Kjøp brukt Hydraulisk Girkasse For Retningsbytte, Hydraulisk Reversgir Til Dreiebenk (18 073)

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz Bledpsvtzzksfx Aqcsh

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. Bljdpfeiw Icbjx Aqceh For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Bedpsg Atrvsfx Aqcolh

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Låsebukkemaskin LFM er den som er mest etterspurt blant våre kunder. Den brukes til forming av ventilasjonslåser som Pittsburgh-lås, stående fals, enkel omlegg, dobbel omlegg, låsepinne, og albuebue-element. Disse låsetypene brukes mye i byggeprosessen for ulike industribygg og sivile bygg. Fordelen med vår låsebukkemaskin sammenlignet med andre maskiner er muligheten for å forme rør-lås, slik at du kan bruke den ved produksjon av runde rør. Dermed kan kundene våre spare penger på å kjøpe ekstra utstyr og på å leie ekstra produksjonsareal. LFM-maskinen har 7 par herdede formruller for forming av ulike ventilasjonslåser. Formrullene er herdede for lang levetid. Blsdsf Epzcopfx Aqceh Produksjonsprosessen for ventilasjonselementer starter med forming av Pittsburgh-lås og enkel omlegg med låsebukkemaskinen LFM. Etter at låsene er formet, settes enkel omlegg-låsen inn i Pittsburgh-låsen, og lukkes med en hammer eller en spesiell Pittsburgh-låslukker. Etter disse trinnene er ventilasjonselementet klart til bruk. Det er svært enkelt å jobbe med vår LFM låsebukkemaskin, da det finnes styreskinner som hjelper deg med å plassere metallet i riktig posisjon for forming. Låsebukkemaskin LFM kan leveres for både 380V (1,5 kW motoreffekt) og 220V (1,1–1,5 kW motoreffekt), avhengig av kundens ønske. Maskinen er egnet for arbeid med fargebelagte metallplater eller rustfritt stål. Vi har produsert låsebukkemaskiner for ventilasjon siden 2008, og har ferdige løsninger slik at du kan være først ute. Dimensjoner: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Vekt: 300,00 kg Maksimal platetykkelse: 1,2 mm

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Bsdpfxoq Rdhuo Aqcolh

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Blodpexiv Ugsfx Aqcoh Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Blsdoxlfwpspfx Aqcjh Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift. Bljdjxivgcjpfx Aqcsh

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Bodpfx Aqsxliguocelh Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Blodpfxshylzrs Aqcoh

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Bsdpjq Nf U Ejfx Aqcolh Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. Bodpfxeq Nw Uqs Aqcjlh 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: Bledpfx Aqeq Ngafscsh En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. Bledevn D I Nopfx Aqcsh - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker Blodpfxsq Igyvj Aqceh II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 220 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, vandring X-akse: 240 mm, vandring Y-aksen: 90 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 580 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinens nypris var 342.000 €! På grunn av forespørsler er auksjonen forlenget med 2 uker. TEKNISKE DETALJER Maks. gjennomlass / maks. gjennomgang: 220 mm Maks. dreiediameter: 220 mm Avstand spindelnese – senterspis: 614 mm Spisslengde / avstand mellom sentre: 800 mm X1 og X2 verktøyvandring: 167,5 mm X3 verktøyvandring: mm Z1 og Z2 verktøyvandring: 515 mm Z3 verktøyvandring: 580 mm Y-aksevandring: +45 / -45 mm Hurtiggang X: 30 m/min Hurtiggang Z: 30 m/min Hurtiggang Y: 20 m/min Akselerasjon: 9,8 m/s² Hovedspindel Maks. turtall: 4.000 o/min Ytre diameter fremre lager: 170 mm Indre diameter fremre lager: 110 mm Spindelnese: ASA 6" A2 Spindel indre diameter: 72,5 mm Trekkstangboring: 66 mm Spennchuckdiameter: 210 mm Spennchuckboring: 66 mm Maks. spindeleffekt / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Maks. spindelmoment / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Motspindel / subspindel Maks. turtall: 4.000 o/min Ytre diameter fremre lager: 170 mm Indre diameter fremre lager: 110 mm Spindelnese: ASA 6" A2 Spindel indre diameter: 72,5 mm Trekkstangboring: 66 mm Bledpjy Ukhhefx Aqcjh Spennchuckdiameter: 210 mm Spennchuckboring: 66 mm Maks. effekt / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Maks. moment / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Pinoldokk / senterspiss Morsekon: MK3 Pinoldokk vandring: 580 mm Maks. kraft: 500 kgf Revolver / verktøyrevolver Antall stasjoner: 24 Verktøystørrelse: 20×20 / 25×25 mm Verktøybyttetid: 0,1 s Klemkraft ved 45 bar: 3.200 kgf Drevne verktøy Antall roterende stasjoner: 12 Maks. turtall: 12.000 o/min Maks. effekt / S1: 14 / 10 kW Maks. moment / S1: 42 / 32 Nm Væsker / tanker / forsyning Kjølevæsketank, venstre: 510 l Kjølevæsketank, bak: 330 l Hydraulikktank: 18 l Smøretank: 4 l Installert effekt: 87 kVA Driftsspenning: 400 V, 50 Hz ±5% Valgfri spenning ifølge tabell: [230 V, 50 Hz ±5%] Maks. omgivelsestemperatur: 35 °C MASKINDETALJER Styringsmodell: FANUC 31iPLUS Dimensjoner & vekt Dimensjoner (L x B x H): 2.860 × 2.377 × 2.289 mm Totalvekt: 11.000 kg Innervolum: 1,7 m³ UTSTYR Kjølevæsketilførsel via venstre spindel Hainbuch AXZUG 65 spennholk (standard) 2702/0008 for venstre spindel SMW-Autoblok BBD 175 3-bakk chuck 56 med ett sett myke bakker for høyre spindel Målearm Hengslet båndspone-transportør med sideutkast Øvre revolverstasjon (T1) dobbel høytrykks-pumpe (6+15 bar, 55 l/min) Indre revolverstasjon (12) dobbel høytrykks-pumpe (6+15 bar, 55 l/min) Maskin statuslys Automatisk delhåndterer Delhåndterer med pneumatisk åpnings- og lukkefunksjon for oppsamling av utkastede deler Pneumatisk delutstøter for motspindel med 100 mm slaglengde, slaginnstilling og endeposisjonssensor Unimag-grensesnitt for stanglaster

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 162881, dreiediameter over tverrsleiden: 410 mm, svingelengde: 1 000 mm, svingediameter: 340 mm, spindelboring: 80 mm, rotasjonshastighet (maks.): 3 800 o/min, TEKNISKE DETALJER Svingdiameter over seng: 530 mm Svingdiameter over tverrsleide/sadel: 410 mm Spissavstand: 1 000 mm Maksimal dreiediameter: 340 mm Maksimal bearbeidingslengde: 1 000 mm X1-akse vandring: 260 mm Z1-akse vandring: 1 016 mm X2-akse vandring: 139 mm Z2-akse vandring: 965 mm C-akse: 360° Styring: Okuma OSP-P200LA Spindelhastighet: 38–3 800 o/min Hastighetsområder: trinnløs, automatisk områdevalg Spindelnese: Alternativ A2-8 Big Bore Spindelboring: 80 mm Hovedspindel motoreffekt: 22,37 kW Dreiemoment: 412,17 Nm Bodpfxjy U T Dle Aqcjlh Øvre multitasking-revolver: V-12 NC-revolver Nedre revolver: V8 (VDI) Omstillingstid uten løft: 0,18 s Hastighet drevne verktøy: 45–4 500 o/min Motor for drevne verktøy: 7,08 kW Matehastigheter X/Z: 333,16 / 416,56 mm/s Mating C: 3,333 o/s Pinoldiameter bakdokke: 90 mm Pinolkonus: MK #5 Pinolslag: 120 mm MASKINDETALJER Maskinvekt: 8 800 kg Forsyningsspenning: 220/480 V Faser: 3-faset Frekvens: 60 Hz Nominell tilsynelatende effekt: 31 kVA Fulllaststrøm: 81,7/37,5 A Største nominelle motoreffekt: 96 A Kortslutningsverdier: 30/10 kA

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, CNC dreiebenk Mori Seiki SL-150SY – MSC-501 Produsent: Mori Seiki Co., Ltd., Japan Modell: SL-150SY Serienummer: 1077 Produksjonsår: 1999 Vekt: Ca. 4,4 tonn Styringssystem Mori Seiki MSC-501 (Fanuc 18) CRT-skjerm med softkeys MDI / EDIT / AUTO-modus Aksedisplay: X, Z, C, Y, B Driftstid strøm på: 55 000 t Omtrentlig driftstid: 20 000 t Maskinkonfigurasjon CNC dreiebenk med Y-akse C-akse på hovedspindel Motspindel (tospindeloppsett) Revolverhode, 12 posisjoner Klargjort for/utstyrt med drevne/verktøysdrevne verktøy Lukket bearbeidingssone Bledpfszagqzox Aqceh Kapasitet: Maks. dreielengde: 350 mm Maks. drei diameter: 300 mm normalt, Ø170 mm dersom flere verktøy i revolveren Stangdiameter: ca. Ø45 mm Spindelhastighet hoved- og motspindel: opptil ca. 5 000 o/min Drevne verktøy: 4 000 o/min Revolver: 12 stasjoner Y-akse vandring: ca. ±40–30 mm Spindel & oppspenning Hydrauliske chuck'er (Kitagawa) Fotpedaler: 4 stk. (separat styring av hoved- og motspindel) Hovedspindel + motspindel Automatisk overføring mellom spindler Media & systemer Hydraulikkenhet Sentral smøring Kjølesystem Spontransportør Elektriske data 3~ 200V 50Hz Installert effekt: 41 kVA Full laste-strøm: 119 A Spindelmotor: 76 A Bryteevne: 5 kA Kontrollpanel & operatørgrensesnitt Fullt tastatur Mating/spindel overstyring MPG håndratt Nøkkelbryter og sikkerhetslås Tilstand / Funksjon Maskin med regelmessig service Styringssystem i drift, kjørt frem til nylig frakobling. Bremsen på hovedspindelen kan hekte seg ved drift med drevne verktøy. Annet CE-merket Produsert i Japan

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: To-skinne utkragende transportbånd med to punktsstøtter for bærelist, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøyteboks for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykkshumidifikator for sprøyteboks og flash-off-sone; Robotisert sprøytelakkering av vinduer med dyserengjøringsenhet, automatisk fargeskift (3 uavhengige), elektrostatiske sikkerhetssystem og malingsmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med datagrensesnitt og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har tidligere vært installert, men har aldri vært tatt i bruk. Bodoxw Ux Hjpfx Aqcjlh

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1996, pressekraft: 85 t, slagslengde: 365 mm, totalvekt: 9 050 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Hydraulisk kantpresse Produsent: TRUMPF Type: TrumaBend V85 Årsmodell: 1996 Tekniske data Produsent: Trumpf Type: TrumaBend V85 Produksjonsår: 1996 Presskraft: 85 t Driftstimer: 46927 t (avlest) Bøylelengde: 2050 mm Slag: 365 mm Stenderutladning: 410 mm Motoreffekt: 10 kW Bedsza Hxropfx Aqcjlh Dimensjoner: ca. L 2,70 x B 2,40 x H 2,40 m Vekt: ca. 9050 kg Utstyr: • Styrte akser: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 • CNC-styrt bombasjonsanordning • 2D grafikk styring DELEM DA • Hydraulisk verktøyklemming oppe og nede • Pneumatisk matriseforskyvning Alle opplysninger gis uten garanti. En demonstrasjon under strøm er når som helst mulig i vårt utstillingslokale.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1993, styretype: NC-styring, arbeidsbredde: 2 040 mm, maks. platetykkelse stål: 6 mm, totalvekt: 6 000 kg, total lengde: 2 800 mm, total bredde: 3 400 mm, total høyde: 2 100 mm, Hydraulisk svingbukkemaskin Produsent: FASTI Modell: 212 – 20 – 6 Årsmodell: des. 1993 / jan. 1994 Tekniske data Produsent: Fasti Modell: 212-20-6 Årsmodell: des. 1993 / jan. 1994 Nyttelengde: 2040 mm Plate­tykkelse: 6 mm Slag: 300 mm Tilkoblet effekt: 12,42 kW Spenning: 400 V Antall faser: 3 Bodpfsza D Eijx Aqcolh Styrespenning: 230 V AC // 24 V DC Merkestrøm: 16,5 A Nettfrekvens: 50 Hz Oppstillingsmål: L 3,35 x B 2,80 x H 2,10 m Vekt: ca. 6 t Utstyr - Innstilling av bøyvinkel via potensiometer og digitalt display - Innstilling av platetykkelse (bøyebjelke) via trykknapp og digitalt display - Styrt bakanslag (1000/1500 mm) med kulevalser - Skjære­skinne - Bøyeskinne Alle opplysninger uten garanti. Maskinen utmerker seg spesielt med svært enkel betjening. Demonstrasjon er til enhver tid mulig i vårt utstillingslokale.

Tilstand: god (brukt), Planskive, planskivechuck, firebakkechuck, planskive-dreiechuck - Chuck-størrelse: Ø 660 mm - Innvendig gjenge: M124 x 6 mm Blsdpfxodqm Elj Aqcsh - Vekt: 170 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Dreiediameter 500 mm Dreielengde 1300 mm Styring Fanuc 18i TB Turtallsområde – hovedspindel 0–3500 o/min Blodpfx Ajzawlceqceh Driftseffekt – hovedspindel 33 kW Maks. dreiemoment 800 Nm Antall verktøyplasser 12 aksiale / 12 direkte posisjoner Verktøyfeste VDI 40 Effekt maks. 8 kW Maks. dreiemoment 35 Nm Turtallsområde – drevne verktøy 0–4000 o/min X-akse bevegelse 318 mm Z-akse bevegelse 1360 mm Y-akse bevegelse -60 / +80 mm Bakdokkskonisk feste MK 4 Maskinen anses etter vår vurdering å være i god brukt stand og kan inspiseres i drift etter avtale. Maskinen inkluderer: Kjøleenhet for spindelhus Hulspennsylinder inkl. trekkstang Emco-grensesnitt for stangmagasin eller fremtrekksenhet Styring Fanuc 18iTB / Manualguide dialogprogrammering Maskinføtter Kjølemiddelutstyr integrert i spontransportør med kjølepumpe 3,5 bar Chuck-spyling Klimaanlegg for styreskap Hydraulikkaggregat Hengslet bånd-spontransportør med utkastshøyde 1,15 m Dokumentasjon/ maskinbeskrivelse MaxxTurn 95 på tysk CE-sertifikat Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler er kun inkludert dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: god (brukt), Dreiebenk, dreiemaskin, lede- og trekkspindeldreiebenk - Produsent: Mondiale, lede- og trekkspindeldreiebenk type Celtic 20 - Dreielengde: 1200 mm - Svingdiameter over seng: 440 mm - Svingdiameter utenfor seng: 640 mm - Svingdiameter over sleide: 280 mm - Spindelboring: Ø 45 mm - Spindelhastigheter: 22 - 1000 o/min - Trebakks chuck: Röhm Ø 250 mm - Tilbehør: inkludert lunette, verktøyholder/verktøy se bilder - Pinolboring: MK4 - Mål: 1120/2230/H1215 mm Bjdpfx Aqoh Uuy Rocslh - Vekt: 1276 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1991, Brukt plateksaks fra Safan Type VS 430 6 Bjdsza T Efspfx Aqcelh Kapasitet 4300 x 6 mm Elektrisk justerbar bakanslag Justerbar klippevinkel og knivåpning Pneumatisk opprettholderbord bak