Kjøp brukt Hitema Hydrauliske Moduler For Kaldtvannsapplikasjoner (15 084)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 900 kg, total høyde: 25 000 mm, total lengde: 2 710 mm, total bredde: 1 040 mm, inngangsspenning: 400 V, Vi tilbyr en kraftig, saktegående to-akset kvern spesielt utviklet for effektiv og presis kverning av aluminium, inkludert: 🔹 Stenger 🔹 Ledninger 🔹 Tråder 🔹 Flatmateriale 🔹 Kabler Det spesialdesignede kvernsystemet forhindrer trekking eller klemming av materialet – aluminium kuttes effektivt, ikke presses. Knivsystemet gir rene og presise snitt og forhindrer at vertikalt matet materiale passerer uskåret gjennom kammeret. Knivene er laget av sertifisert, slitesterkt stål. Kverna er utstyrt med gir-motorer fra en anerkjent produsent. Tilgjengelige motormodeller: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraksjonsstørrelse – tilpasses i samråd med kunden. Rjdpfx Aetvdcyeirecd Modell RS8: Arbeidsaksel-lengde 600 mm – identisk konstruksjon som modellene RS800 og RS1200. Produsert i Polen.

Tilstand: svært god (brukt), Splitting – Not-/Spaltmaschine (gebraucht, zum Nuten und/oder Halbieren eines einzelnen Paneels) - Minimale Werkstücklänge: ca. 250 mm - Maximale Werkstücklänge: ca. 2.700 mm - Minimale Werkstückbreite: ca. 124 mm - Maximale Werkstückbreite: ca. 1.200 mm - Werkstückdicke (min./max.): ca. 10 / 60 mm - Maximale Vorschubgeschwindigkeit: ca. 50 m/min - Installierte Gesamtleistung: 82 kW Ausstattungsgruppen: POS. 1 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 2 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 3 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 4 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 5 Untere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm Rjdjyx S N Uopfx Airscd POS. 6 Obere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm OPTIONAL: Schalldämm- und Schutzeinhausung (Kabine)

Tilstand: brukt, Separator-element for pallereolsystem. Den passer til rammer med dybde på 1000-1050-1100 mm. Armlengde: 500 mm for 2700 mm fag med 6 armer 24 stk – 67 EUR + mva/stk for 2700 mm fag med 10 armer 46 stk – 89 EUR + mva/stk for 1800 mm fag med 7 armer 4 stk – 51 EUR + mva/stk Trenger du reoler eller tilbehør i andre kombinasjoner eller utførelser, ta gjerne kontakt med oss. Vi tilbyr et omfattende program med nye og brukte reoler samt tilbehør, og bistår deg gjerne med planleggingen. Annet tilbehør på lager: Rammer, hjørne- og påkjøringsvern, gjennomskyvningssikringer, sponplater, gitterrister, nettingvegger, dybdebjelker m.m. Frakt: Vennligst oppgi postnummer, sted og ønsket antall når du etterspør fraktkostnad. Rsdpfx Aek Tzzljirecd Flere tjenester: Planlegging, montering/demontering av reoler, kjøp/salg Tekniske data, spesifikasjoner og priser kan endres. Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. Rcjdpfx Asiw Icboirod For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Rcsdpfxefwcu Uj Aired

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Redoziz Dyepfx Airjcd Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Rcsdpjxiv Ugofx Airod Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Rjdjxlfwpjpfx Airecd Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Rsdpfxsxivgcs Airocd Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Rcedsxliguopfx Aired Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Redpfx Aeq Nf U Eoirecd Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Rodpfx Aijq Nw Uqerscd 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. Redpfoq Ngafex Airocd - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Rodpfxsvn D I No Airocd Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. Rcjdeq Igyvjpfx Airjd F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2008, arbeidsbredde: 3 000 mm, skjærevinkel (min.): 1,5 °, maks. platetykkelse: 30 mm, halsdybde: 100 mm, TEKNISKE DETALJER Platebredde: 3 050 mm Rjdpfjzlg Sbsx Airecd Plate tykkelse: 30,0 mm Standardutstikk: 100 mm Klippevinkel: 1,5° - 3,5° Justeringshastighet: maks. 200 mm/s MASKINDETALJER Mål og vekt Mål: 4 700 x 3 535 x 2 980 mm Vekt: 36 000 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 85 kW (115,57 hk), egenvekt: 2 200 kg, drivstofftank kapasitet: 200 l, TEKNISKE DETALJER Motortype: Dieselhydraulisk Motor: Deutz TCD 3.6 L4 Utslippsstandard: Kina IV / Trinn IV Nominell effekt: 85 kW (115 hk) Drivstofftank: 200 l MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 2 800 x 1 400 x 1 600 mm Vekt: 2 200 kg Rcedpfx Aoznmploirjd UTSTYR Fjernstyring via radio Flere sylinderblokker Hydraulikkaggregat: Eksternt Tilkoblinger for variabel pumpe: 2 stk., manuelt justerbar Tilkoblinger for store tannhjulspumper: 2 stk., justerbar via motorturtall Tilkobling for liten tannhjulspumpe: 1 stk., justerbar via motorturtall

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: 157090207, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 180 t, slagslengde: 325 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Pressekraft: 180 t Maks. hydraulisk trykk: 600 bar Sylindervandring: 325 mm Åpning: 325 mm MASKINDETALJER Styring: Elektronisk styring med betjeningspanel/CNC Spenning: 400 V / 50 Hz Utførelse: Industriutgave Rjdpoznmb Isfx Airscd UTSTYR Lukket sikkerhetskabin Hydraulisk pressesystem Varmeplatepresse Formpresse

Tilstand: brukt, Vare: A-2600-UF-Mikrofiltreringsblokk UF-/Mikrofiltreringsblokk DOW/DDS Ultra- og mikrofiltreringssystem – GR 61 PP-moduler Rodpfxskyu Avo Airocd Produsent: DOW Separation Systems (tidligere DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Type: Ultra-/mikrofiltreringsmodulsystem Modultype: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Antall moduler: 4 stk. montert i rustfritt stålramme Totalt filtreringsareal: ca. 160–170 m² Materiale: AISI 316L rustfritt stålramme og rør, PP (polypropylen) membran-elementer Serienummer: 559-57.222-92 Tekniske data (typisk for GR 61 PP-membraner) Parameter Verdi/område Filtreringstype Ultrafiltrering (UF) / Mikrofiltrering Membranmateriale Polypropylen (GR 61 PP) Molekylvektgrense ≈ 20 000 Dalton Driftstrykk 1–6 bar Temperaturområde opptil 50 °C pH-område 2–10 (1–11 kortvarig) Rengjøring Alkalisk/syreholdig CIP; ingen organiske løsemidler Typisk permeatfluks 40–60 l/m²·t (produktavhengig) Flyt per modul 6–12 m³/t Total systemflyt ca. 30–40 m³/t Bruksområder Konsentrering og fraksjonering av myseproteiner og skummet melk Konsentrering av enzymer og gelatin Klargjøring av fermenteringssubstrat i bioteknologiindustrien Industriell behandling av avløpsvann og gjenvinning av polymer Designfunksjoner Kompakt rustfritt stålunderstell med fire horisontale moduler Integrerte tilførsels-/retentatmanifold og permeatrør Høyflyts resirkulasjonssløyfe med sentrifugalpumpe i rustfritt stål Trykkmålere og prøvetakingsventiler for prosesskontroll Enkel tilgang for utskifting og vedlikehold av membraner Tilstand Demontert og lagret rent Fullstendig konstruksjon i rustfritt stål, utmerket mekanisk tilstand Originale DOW/DDS-skilt og serienumre er intakte inkludert pumper, slanger og annet tilbehør. Tilgjengelig: 5 identiske enheter

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkpumpe, oljepumpe, hydraulisk aggregat, hydraulikkpumpe, hydraulisk pumpe, elektromotor, likestrømsmotor, kjøremotor, drivmotor -Produsent: Bosch, hydraulikkpumpe -Type: Flens/aksel: se bilde, firkant 8 x 17 mm -Antall: 4 pumper tilgjengelig -Pris: per stykk Rcjdpfxovwi Nqj Airjd -Mål: 87/84/H100 mm -Vekt: 1,9 kg

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, driftstimer: 3 h, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 135 kg, uttrekksdyse diameter: 125 mm, inngangsspenning: 400 V, Slipemodulen kan enkelt henges foran A250. Rsdpfx Aiofiugqjrecd Hvem passer dette modulen for? For enhver eier av en Ceetec A250 (eller også GORI I250) som ønsker å øke produktkvaliteten ved å pusse eller slipe overflatene. Forbedret vedheft, for eksempel på lærk, er spesielt viktig når det gjelder tykke lag av lasur. Men også dersom grovsagete deler skal lakkeres, er dette modulen nyttig. Den kan nemlig også utstyres med rengjøringsbørster som fjerner spon og tresplinter før lakkering. Modulen har to drevne valser (oppe/nede). En liten avsug med kapasitet på 800 m³/t anbefales. Slipeskiver og børster er inkludert i leveransen. Har du spørsmål? Ring oss, vi hjelper deg gjerne.

Tilstand: ny, Trykk 175 t Bøyelengde 3100 mm Avstand mellom stativer 2600 mm Utligger på stativ 410 mm Stempelhastighet 160 mm/sek Arbeidshastighet 10,0 mm/sek Returhastighet 120 mm/sek Arbeidsslag 265 mm Installasjonshøyde 480 mm Bordhøyde 900 mm Bordbredde 90,0 mm Olievolum 230 liter Driftsspenning 400 volt Total effektbehov 18,5 kW Vekt 10500 kg Dimensjoner L-B-H 4100 x 2000 x 2820 mm ALPMAC produsentvideo: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 ALPMAC produktvideo Modell B: ?v=lmT1tfy43WE Andre maskinvideoer: ?v=Xg1TlKEuI1w ----- MODELLSERIE B175-3100 – CNC elektro-hydraulisk kantpresse med: * økt installasjonshøyde * økt sylinderløp * økt utligger ----- ! PRODUSERT AV SERTIFISERT KVALITETSSTÅL (ST 37-42-52) ! HYPERFORMENDE HYDRAULIKKCOMPONENTER (HAWE GERMANY) ! HØY DRIFTSSIKKERHET GRUNNET LAVERE DRIFTSTRYKK (50-60 dB) ! INDUKSJONSHERDETE & KROMMERTE SYLINDERSTEMPEL FOR KONTINUERLIG BRUK ! BAKANSLAGCOMPONENTER I ALUMINIUMSTØP ! BAKANSLAG MED STERK DRIFTMOTOR (1,0 kW) ! MASKINBORD I ROBUST OG HOLDBART STÅL (C45) GREEN ECO-teknologi: Mindre forbruk. Mer stillhet. Full kontroll. ! Topp ytelse ved minimalt energiforbruk ! Maksimal effekt ved minimale kostnader ! Høyeste ytelse når den virkelig trengs ! Hovedmotor aktiveres først med fotpedalen ! Ingen energisløsing i hvilemodus ! Kontrollert oppstartsprosess Utstyr: - CNC elektro-hydraulisk pressbrems - DELEM CNC-styring, modell "DA-58T", grafikk/berøringsskjerm * 2D grafisk programmering * 15" fargeskjerm TFT med høy oppløsning * Beregning av bøyesekvens * Produktprogrammering og visning i faktisk størrelse * USB-grensesnitt - CNC-styrt akse: Y1 - Y2 - X - R - Bøyekompensasjon - CNC elektro-motorisk bakanslag (X-akse) * på kulemutterspindler * Vandring ... maks. 750 mm * Vandringshastighet X-akse ... 350 mm/s * med 2x manuelt justerbare anslagsfingre - CNC elektro-motorisk høydejustering (R-akse) Rsdpfoxaa Eqex Airocd * Vandring ... maks. 250 mm * Vandringshastighet R-akse ... 300 mm/s - CNC elektro-motorisk bordkompensasjon - ROLLERI Rehfuß-oververktøy "PS 135.85-R08", system "A" * inkludert hurtigfesteklemme * inkludert bøyekompensasjonsinnretning i verktøyholderen - ROLLERI delt universalt matrisesett "M 460 R" * inkludert 1x matriseholder "C 1050-R" - Sikkerhetsinnretning bak: Lysgardin - HAWE hydraulikkomponenter - FIESSLER AKAS lasersikkerhetsinnretning foran maskinen (inkl. FPSC) - 2x fremre støttearmer med SLIDING-system * enkel og nøkkelfri høydejustering - FIESSLER fritt bevegelig dobbel fotstyring - CE-merking / samsvarserklæring

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Trykk 60,0 t Bøyelengde 2600 mm Avstand mellom søyler 2100 mm Søyleutstikk 200 mm Slaglengde på øvre stammer 100 mm Installasjonshøyde 280 mm Bordhøyde 840 mm Arbeidshastighet 10,0 mm/sek Returhastighet 70,0 mm/sek Bakstopper – justerbar, maks. 650 mm Styring ATS 560 Oljekapasitet ca. 150 l Spenning 380 V Totalt strømforbruk 7,5 kW Maskinvekt ca. 4700 kg Dimensjoner L-B-H 3800 x 1400 x 2200 mm Utstyr: - elektro-hydraulisk NC-platebøymaskin – enkel å bruke - HACO NC-styring, modell ATS 560 * 7-sifret LED-display * Minnekapasitet for 200 programmer med maksimalt 400 trinn * Arbeid med trykk og dybde * Tippfunksjon for elektrisk bakstopper * Ønsket/faktisk verdi-inngang for bakstopper * svingbart betjeningspanel, venstre forside - NC-styrte akser: Y1 + Y2 + X-akse - NC-styrt elektro-hydraulisk synkroniserings- og dybdeposisjonering - NC-styrt elektro-motorisk bakstopper * med kulespindel * Hastighet 240 mm/sek. * Inkluderer 2 stk. manuelle justerbare stoppere i bredde og høyde * Bakstopper kan programmeres med en nøyaktighet på 0,1 mm - Manuell bordjustering, med håndhjul og analogt display - «SYSTEM A» verktøyholder øverst, inkl. justering av øvre stempel - «SYSTEM A» verktøyholder nederst - Diverse bruks-/bøyeverktøy - 1 stk. fritt bevegelig 2-hånds-/fotstyring * Kjører kun i arbeidshastighet - Bruksanvisning Inkludert i leveransen (installert): - 1 stk. fabrikknytt/delt sett med øvre verktøy * UKB 11.200 mm - 3 x 835 mm * Vinkel 85° - radius R 0,8 mm - høyde 66,5 mm * Belastningskapasitet 1000 kN/m maks. - 1 stk. fabrikknytt/delt sett med nedre verktøy * UKB 21.207 - 3 x 835 mm Rjdpfx Aiezbc Dmerscd * V-åpninger = 16/22/35/50 mm * Vinkel 85° * Belastningskapasitet 800 kN/m maks.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Tilgjengelig umiddelbart fra vårt lager: Hydraulisk platekantpresse Rcedpfxozqyhts Aired Produsent: Thalmann Kapasitet: 6000 mm kantlengde Materialtykkelse: 2 mm Rullesaks Bakstopper Motor: 4 kW Vinkelinnstilling Vekt: 3 tonn Pris: 7 500 euro ekskl. MVA, hentes på vårt lager.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, Trykk: 135 t Bøyelengde: 3050 mm Stenderavstand: 2550 mm Monteringshøyde: 320 - 560 mm Slag: 240 mm Arbeidshastighet: 10,0 mm/sek Returhastighet: 150 mm/sek Stenderutladning: 400 mm Arbeidshøyde: 1050 mm Styring: DNC 1200 PS/B Maks. driftstrykk: 297 bar Trykkluft: 4,5 - 6,0 bar Tilkoblingseffekt: 15,0 kW Oljevolum: 250 ltr. Vekt: 11 500 kg Mål (LxBxH): 5240 x 2400 x 2900 mm God/velholdt stand (!!) Ble brukt i aluminium-bearbeiding - Kontrollert tilstand - maskinvideolink - ?v=z-Bxibk_8uE Utstyr: - CNC elektro-hydraulisk kantpresse - CYBELEC CNC-styring, modell DNC 1200 PS/B * Serienr.: 0080 * Svingbart betjeningspanel, foran høyre * Numerisk programmering * Verktøy- og programbibliotek - CNC-styrte akser: Y1 + Y2 + X + R + CNC-bombing - CNC-elektromotorisk bakanslag (X-akse) * med 3x manuelt justerbare anslagsfingre (Z-akse) * Maks. kjørehastighet: 250 mm/sek. - CNC-elektromotorisk høydejustering av bakanslag (R-akse) * Maks. kjørehastighet: 100 mm/sek. - CNC underbord-bombing - CNC pneumatisk matriseforflytning (I-akse) - Pneumatisk oververktøyklemming - Pneumatisk underverktøyklemming - Bakre sikkerhetsgitter, inkl. svingbar dør - 2x sidebeskyttelsesgitter - Inkl. LAZER SAFE sikkerhetsenhet foran - 2x solide fremre støttearmer med "Sliding-System" - Originalt EHT delt over- og underværktøy - 1x fritt bevegelig 2-hånds/-fotbetjening Rcsdjx Ik D Aopfx Aired - Koblingsskjema + hydraulikkskjema