Kjøp brukt Hermes Metis Maskin For Valsesliping (45 624)

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Laedpfx Aeiw Icbob Red Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Ledpfx Absfwcu Uo Rjad

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. Laodpfsziz Dyex Ab Rod * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Ljdjxiv Ugopfx Ab Rsad Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Laedpfx Abexlfwpj Rod Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Ljdpfx Aexligusb Read Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Lodoxivgcspfx Ab Road Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Lsdpfxsq Nf U Es Ab Road Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Lasdpfxoq Nw Uqj Ab Red Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) Laedpfx Aoq Ngafsb Rod - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Laodpfx Abjvn D I Nj Rod Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri Ljdpfx Absq Igyve Road - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Byggeår: 2010, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidslengde: 7 600 mm, maskin-/kjøretøynummer: 1400040505, antall aksler: 4, TEKNISKE DETALJER Maks. bearbeidingslengde med endeoverflatebearbeiding: 7 600 mm Maks. bearbeidingslengde uten endeoverflatebearbeiding: 7 720 mm UTSTYR 12 pneumatiske spenner 2 arbeidsområder 4-akset profilbearbeidingssenter; trinnløs bearbeiding mellom -90° og +90° med hvert tilgjengelige verktøy Automatisk spennerposisjonering med absoluttmålesystem To separate bearbeidingssoner for pendeldrift 4-akset styring Laedpfxezhuyfj Ab Rjd 18,5"-fargemonitor, USB-tilkoblinger og nettverkstilkobling Windows-operativsystem Programvare EluCam Automatisk profilengdemåling (på begge sider) Strekkodeskanner Det medfølgende verktøymagasinet sørger for korte verktøybyttetider og dermed optimale bearbeidingssykluser; magasinet kan utstyres med åtte verktøy. 8 x verktøyholdere med spenner

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 930 mm, total bredde: 1 530 mm, total høyde: 1 011 mm, produksjonskapasitet: 650 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Foldekapasitet: 650 stk./time MASKINDETALJER Maskinens mål: 930 × 1.530 × 1.011 mm Spenningsforsyning: 220 V, enfaset/trefaset Effekt: 0,7 kW UTSTYR Integrert emballeringsfunksjon 6 forskjellige foldeprogrammer Laedpezmr Evsfx Ab Red

Tilstand: ny, Katalognummer: HZ014 Lsdpfx Aoza Emhjb Rjad – forfresing – kantfresing – ny maskin, på lager – CE-sertifikat – profesjonell TEKNISKE DATA plate tykkelse 8–45 mm kanttykkelse 0,4 mm – 3 mm minimum platebredde 90 mm minimum platelengde 170 mm matehastighet 9 m/min forfresing 12 000 o/min kantfresing foran/bak 12 000 o/min kantfresing opp/ned 12 000 o/min kantfresing 12 000 o/min polering 3 000 o/min fremføringseffekt 1,13 kW oppvarmingseffekt limtank 1,315 kW effekt forfresing 1,5 kW effekt forvarme 0,4 kW effekt limspindel 0,25 kW effekt kantfresing foran/bak 0,22 kW effekt kantfresing opp/ned 2 × 0,37 kW effekt kantfresing 0,37 kW motor for polering 0,12 kW og 0,18 kW motor 6,16 kW arbeidshøyde bord 960 mm utvidet støttebredde 560 mm sugtilkobling 3 × 125 mm dimensjoner (lengde/bredde/høyde) 3731 × 720 × 1636 mm vekt 915 kg Holzing G-MAX 480 rettlinjet kantpresse med forfresing, kapping med sirkelsag, opp/ned-kantfresing, kantfresing, radiell sliping og polering gir et resultat av høy kvalitet på det bearbeidede emnet. Finér kan være i ruller med en tykkelse på opptil 3 mm og i strimler med en tykkelse på opptil 4 mm. Maskinen har også en limtank med en kapasitet på 1,2 kg. Netto pris: 99 000 PLN Netto pris: 23 571 EUR, avhengig av en kurs på 4,2 EUR (Prisene kan endres i henhold til større valutakursendringer)

Tilstand: brukt, Vollmer komprimeringsmaskin PTG Ljdpfx Abscfy H Es Road

Tilstand: svært god (brukt), Fullautomatisk båndsagplaneringsmaskin Lsdjd Sr Siepfx Ab Read Oppliger Type PBS 860

Byggeår: 1987, Tilstand: brukt, Vollmer krummemaskin Type PMH 10 U med holder for båndsagblader Lsdpfx Abecbrq Tj Road

Tilstand: svært god (brukt), Lite brukte automatiske TC, TU, TZ profilproduksjonsmaskiner, beregnet for produksjon og valsing av TC, TU, TZ profiler opp til 1,5 mm metalltykkelse. Teknisk spesifikasjon Produsert i: Estland Justerbar profilhøyde: 100 – 250 mm Lsdpsx Sx R Sofx Ab Rsad Profilkant: 50 mm Profilkant med bøy: 15 mm Min. tykkelse på plate: 1 mm Maks. tykkelse på plate: 1,5 mm Avstand mellom valser: 300 mm Maskinens mål: 900 x 4000 mm Maskinen har ikke giljotin eller perforeringsvalser. Enkel betjening med to knapper. For spørsmål, ta gjerne kontakt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, driftstimer: 4 414 h, løftehøyde: 1 070 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: dupleks, gaffellengde: 1 150 mm, gaffelbredde: 560 mm, total høyde: 1 620 mm, total lengde: 1 700 mm, total bredde: 800 mm, farge: rød, Egenvekt: 1641 kg Løftekapasitet: 1000 kg - Årsmodell: 2019 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking: Ja - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 615212V00228 - Driftstimer: 4414 - Arbeidshøyde: Lav - Løftekraft: 1000 kg - Løftehøyde: 1070 mm - Frihøyde: 1620 mm - Friløft: 0 mm - Gaffellengde: 1150 mm - Maksimal gaffelbredde: 560 mm - Minimal gaffelbredde: 560 mm - Valgmuligheter: Man-up - Mast: Duplex - Drivverk: Elektrisk - Batteriinformasjon: - Merke/type: 4PZS620 - Batteriets årsmodell: 2019 - Kapasitet: 620 Ah - Batterispenning: 24 V - Transportmål: 1700 mm x 800 mm x 1620 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 1641 kg - Transportemballasje [antall]: 1 Lasdpfxsxn Sq Io Ab Red Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den oppgitte prisen er eksklusiv merverdiavgift. Merverdiavgift/differensialbeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter. Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innenfor industriområdet. Tess van den Boom

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Katalognummer 7809 TEKNISKE DATA - presskraft: hydraulisk - brikettform: rund Lasdpfx Ajzmfuwsb Rsd - brikettdiameter: 70 mm - tankdiameter: 900 mm - automatisk maskindrift - inspeksjonsvindu i innmatingssjakt - utstyrt med ekstra oljebrenner - motor: 5,5 kW - dimensjoner l/b/h: 1600x1200x1500 mm - vekt: 685 kg FORDELER – ikke lakkert – italiensk produksjon – utstyrt med ekstra oljebrenner – brukt brikettpresse – svært god stand Netto pris: 36.900 PLN Netto pris: 8.786 EUR ved kurs 4,20 EUR (Priser kan endres ved store valutakurssvingninger)

Byggeår: 1995, Tilstand: klar til bruk (brukt), Sofort tilgjengelig fra lager: Boschert stanse-nibbelmaskin Type KST 40 / 750 PowerLine digital Årsmodell 1995 Trykkraft 40 t Slaghøyde 40 mm Maks stansediameter 105 mm Ledpoznhwdsfx Ab Read Maks platetykkelse 10 mm Påmonterte bord til venstre og høyre Hurtigvekslingssystem Digitalt anleggssystem x-akse 0–1500 mm venstre y-akse 0–750 mm Verktøy Vekt 3 t Til en pris av EUR 2.000,- ekskl. mva, fra lager

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1983, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4619, Gubisch-vendemaskin UFA med 4 aksler: Laedpfeznkyusx Ab Rod 1. aksel: Samtidig rotasjon 2. aksel: Motrettet rotasjon 3. aksel: Motrettet rotasjon 4. aksel: Motrettet rotasjon Arbeidshøyde: 115 mm, Spindelrotasjon: 6 000 o/min., Spindeldiameter: 1 x 30 mm og 3 x 40 mm, Største diameter på arbeidsbanen: D = 220 mm, Minstes diameter på arbeidsbanen: 100 mm, Totalt strømforbruk: 19 kW, 380 V, 50 Hz, Vekt: ca. 1 850 kg, i eksisterende tilstand, som inspisert, tilgjengelig fra lager i Seevetal, eksklusive transport, med forbehold om mellomsalg. Kan leveres fra omtrent slutten av august 2026.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, driftstimer: 8 893 h, løftehøyde: 4 780 mm, fri løftehøyde: 1 850 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: dupleks, gaffellengde: 1 190 mm, gaffelbredde: 680 mm, total høyde: 2 920 mm, total lengde: 3 100 mm, total bredde: 1 680 mm, farge: grå, Egenvekt: 6.225 kg Løftekapasitet: 1.000 kg - Produksjonsår: 2019 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking: Ja - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 612332V00006 - Driftstimer: 8893 - Arbeidsnivå: Hoog - Løftekraft: 1000kg Laodpfsyz A Rbex Ab Rod - Løftehøyde: 4780mm - Kjørehøyde: 2930mm - Friløft: 1850mm - Gaffellengde: 1190mm - Maksimal gaffelbredde: 680mm - Minimal gaffelbredde: 300mm - Utstyr: Friløft, ikke-markerende dekk, halv førerhytte, høydemåler - Mast: Duplex - Drift: Elektrisk - Batteriinformasjon: - └ Merke/Type: 4PzS620 - └ Batteri-årgang: 2019 - └ Kapasitet: 620Ah - └ Spenning: 48V - Transportmål: 3100mm x 1680mm x 2920mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 6225kg - Transportpakker [stk.]: 1 Finansiell informasjon Mva.: Den oppgitte prisen er eksklusive merverdiavgift Mva./Differansebeskatning: Mva. fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Tess van den Boom

Tilstand: brukt, Universal Tool Milling Machine MAHO Type MH 800 P with Digital Readout and Path Control HEIDENHAIN TNC 121 - Serial no. 80983 | Year of manufacture: 1982 - The machine was overhauled by MMD in 2008, and since then only rarely used in the workshop of an electronics company. Travel: X: 700 mm, Y: 450 mm, Z: 500 mm Table size: 1050 x 627 mm Spindle taper: ISO 40 Spindle speed: 40–2000 rpm, 18 steps Feed rate X, Z axes: 10–500 mm/min, stepless Feed rate Y axis: 5–250 mm/min, stepless Rapid traverse X, Z axes: 1.4 m/min Rapid traverse Y axis: 0.7 m/min Quill travel vertical: 100 mm Quill feed vertical: 0.02 / 0.03 / 0.05 / 0.08 / 0.12 / 0.2 mm/rev Quill travel horizontal: 100 mm Spindle drive: 5.5 kW Connected load: 380 Volt, 50 Hz, 10 kW Laodpfx Asv Amryob Red Equipment: - NC path control HEIDENHAIN TNC 121 - Vertical milling head with automatic quill feed 0.02–0.2 mm/rev (6 steps) - Hydro-mechanical tool clamping - Coolant system integrated in the machine base - Universal built-in rotary table, 360° rotatable, 30° tiltable and inclinable, 225 mm transverse adjustment - Rotary table with direct indexing 72 x 5° and indirect indexing via dividing disc 1:120 = 1 revolution = 3° - Swivelling control panel - Central lubrication - Operating manual - Machine mounted on a steel plate (L x W x H): 1400 x 1000 x 50 mm = 550 kg Required space (L x W x H): 2650 x 2000 x 2450 mm Weight: 3700 kg + 550 kg steel plate Weight (total, measured): 4250 kg Very good condition