Kjøp brukt Gewa Avsuger Eller Innblåser For Pakkeflis (5 379)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Lodpfjq Nf U Ejx Aaxehf Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Lhedpfx Aeq Nw Uqoaxof Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. Lhsdpfx Aaoq Ngafsxsf - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Lhedpovn D I Nsfx Aaxjf Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Lodpfx Aajq Igyvoxohf Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, farge: annen, første registrering: 11/2015, Byggeår: 2015,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Løftekapasitet: 130 000 kg Lhsdpfov Th Rljx Aaxof Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Lhjdpfx Asxbxpqeaxsf Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 67 589 h, maskin-/kjøretøynummer: 28271, drivstofftype: diesel, Kilometerstand: 49 394 km Egenvekt: 3 500 kg Løftekapasitet: 230 kg Lhodpfxetr Nygj Aaxjf Arbeidshøyde: 2 200 cm Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 640 m Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Sponavsug HOLZING RLA S 300 8900 m3h Avsugskapasitet: ~ 8900 m³/t Motoreffekt: 7,5 kW Turtall: 3000 o/min Nominell spenning: 400 V, 50 Hz Avsugstuss: 300/200 mm Avsugshastighet: 28 m/sek Antall filtre: 45 G-filterkategori Filtermateriale: Polyester Lydnivå: 80 dB uten tilkobling / 65 dB ved tilkobling via rør til maskinen Filterflate: 22 m² Totale mål (L x B x H): 2260/920/2140 mm Lsdpfolkd Spox Aaxohf Vekt: 274 kg Sugeviftene er plassert i vakuumkabinettet på den rene siden av luftstrømmen i spesielle støydempede kabinetter. De er utstyrt med et spesialdesignet skovlhjul som gir økt effektivitet og ytelse, og bidrar samtidig til energibesparelser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HOLZING RLA 500 VIBER Kapasitet: ca. 16 800 m³/h Bredde: 1920 mm Lengde: 2927 mm Høyde: 3500 mm Antall sekker: 10 Antall turbiner: 2 Effekt: 20 HK Antall filtre: 90 Avsugshastighet: 28 m/sek Merkespenning: 400V, 50Hz G-filterkategori Polyester filtermateriale Antall vibrasjonsmotorer: 1 Filterflate: 76 m² Returluft Lhedpslkd T Hofx Aaxsf

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Tekniske data: • I henhold til H-2 normen Lhjdpfx Aaod H Rdvjxef • Avsugingskapasitet ca. 8900 m³/t • Motoreffekt 7,5 kW • Turtall 3000 min⁻¹ • Spenning 400 V, 50 Hz • Avsugstilkobling 300/200 mm • Hastighet 28 m/sek. • Antall filtre: 45 • Dimensjoner: 921 x 2342 x 2304 mm • Vekt: 500 kg • Filterkategori: G • Filtermateriale: Polyester • Lydnivå: 80 dB uten tilkobling, 65 dB ved tilkobling til maskin via rørledning • Filterflate: 22 m² Leveringsomfang: • Polyesterfilter, 5 mikrometer • 2 beholdere • Understell • Filterrensing med vibrasjonssystem og styring + 850 euro for modeller med brannslukker (Safe System) + 850 euro for modeller med inverter (turtallsregulering)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Avsugskapasitet ca. 4 500 m³/t Motoreffekt 3,0 kW Turtall 3 000 o/min Spenning 400 V, 50 Hz 200 mm avtrekksrør Filtermateriale: Polyester, 3 mikron Avsughastighet 28 m/sek Antall filtre: 18 MÅL (L x B x H): 752 x 1 502 x 2 144 mm Vekt: 160 kg Undertrykk: 3 000 Pa Lhjdpfxsv Dtk Ee Aaxef Filterkategori: G Filtermateriale: Polyester Lydnivå: 80 dB uten tilkobling / 65 dB ved tilkobling til maskin via rørledning Filterflate: 8,8 m² Leveringsomfang: 3-mikron polyesterfilter Oppsamlerpose Understell

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, 99 % filtreringseffektivitet – fjerner røyk, damper og fint metallstøv. Automatisk filterrengjøring – pulssystemet sikrer optimal ytelse uten hyppig vedlikehold. Høy avsugskapasitet – opptil 3000 m³/t – fjerner forurensninger effektivt uten å hindre oversikt over arbeidsområdet. Støysvak drift (≤ 78 dB) – muliggjør komfortabelt arbeid selv i trange rom. Integrert arbeidsbord – ergonomisk arbeidsflate med avsug nedenfra og bak. Robust stålkonstruksjon – vibrasjonsbestandig og egnet for intensiv bruk. Mobil – utstyrt med låsbare transportruller for enkel flytting. Sikker drift – beskyttelse mot overoppheting og antennelse av partikler. Ledpoyi Utvjfx Aaxjhf Strømtilkobling: 380 V / 50 Hz Motoreffekt: 3,0 kW Luftgjennomstrømning: 2500–3000 m³/t Driftstrykk: 2600–3050 Pa Filtreringsgrad: 99 % Filter: 2 × polyesterpatroner Filterrengjøring: Pneumatisk, pulsrengjøring (tilbakespyling) Støvbeholder kapasitet: 50 l Lydnivå: ≤ 78 dB(A) Maskindimensjoner: 1500 × 1200 × 1600 mm Bordoverflate: 1500 × 700 × 750 mm Vekt: ca. 200 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, brukt avsugsanlegg Årsmodell: 2009 Nominell volumstrøm: 1120 m³/h Min. volumstrøm: 814 m³/h Avsugsstuss: 120 mm 2050 Pa Filterareal: 4,3 m² Motor: 2,2 kW, 400 V Lhedpfx Aaoy A T Utsxef Mål (H x B x D): 1985x1085x650 mm Vekt: ca. 99 kg Tilgjengelighet: etter avtale Lagersted: Hessen

Tilstand: god (brukt), 4-stasjons bokbinderpresse for liming av bokblokker MURO 4 x 5000 A4/HAD. Solid konstruksjon, vanntett plate og galvaniserte komponenter. Maskinen er i perfekt stand. Tekniske spesifikasjoner: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antall stasjoner: 4 Strømforsyning: 230V Lhsdsy Ehnaspfx Aaxjf Maks. effektforbruk: 4kW Vekt: 102 kg Høy klemkraft, svinghjul med komfortabelt grep. Elektrisk tørk med to effektnivåer: 2 og 4kW. Hver presse kan vippes opptil 45°. Konstruksjonen er montert på hjul for enkel flytting.

Tilstand: god (brukt), Mobil leveringsenhet for falsemaskin Heidelberg SAK-66 Lodpfx Aaey Ehknexjhf Fullt operativ, klar for produksjon. Produsert i Heidelberg, Tyskland. Splitter nye transportbånd. Kan kobles til hvilken som helst Heidelberg falsemaskin, med trinnløs justering av leveringshastighet. Justerbar høyde og vinkel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Rettfyllingslinje Lhsdpfx Aaey A Tkzsxjf Egnet for bokser og glass Dusjfyller for lake, olje osv.

Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: YS2R4X20001253740, kjørelengde: 827 465 km, effekt: 279 kW (379,33 hk), første registrering: 10/1999, drivstofftype: diesel, dekktilstand: 50 prosent, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, farge: annen, førerhus: sovehytte, girtype: mekanisk, utslippsklasse: euro2, fjæring: stål-luft, total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 3 700 mm, Byggeår: 1999, Utstyr: ABS, differensialsperre, elektrisk vindusregulering, tåkelys,

Byggeår: 2000, Tilstand: god (brukt), Sveiserøykavsug, støvavsug, selvrensende filter, pneumatisk, undertrykk fra merket ESTA Modell: SRF P13 JET Lhjdpfjirt Amox Aaxof For sveising, sliping, sandblåsing og alle typer tørrstøv. Filteret rengjøres automatisk med trykkluftimpulser under drift, noe som gir høy driftsytelse. Vifteeffekt: 3 kW Kapasitet: 1850 m³/t Filterflate: 15 m² Undertrykk: 4300 Pa Innløpsdiameter: 2 x 160 mm Årsmodell: 2000

Tilstand: ny, Volumstrøm 1600 m³/t Adskillelsesvolum 99,9 % Lengde av avsugsslange 3.000 mm Motor 230 Volt Motoreffekt 1,1 KW Vekt 80,0 kg Mål (L x B x H) 580 x 580 x 900 mm Beskrivelse: Det nyutviklede filterapparatet filtoo fra TEKA er et mobilt filtersystem som kan brukes til en rekke oppgaver innen filtrering av røyk, støv og gasser. Egnet også for høylegert stål (rustfritt stål). Enheten er testet i henhold til DIN EN ISO 15012-1 (2005) og er IFA-sertifisert (tidligere BGIA) (IFA nr. 201020469/1140) for sveiserøykklasse "W3" (separasjonsgrad: > 99,9 %). Lhjdpfxsxaal Rj Aaxsf Hvor kan SIG 230 filtoo brukes? - Ved sveiseplasser - I verksteder - Til lodding - For restauratører - I smed- og metallverksteder Utstyr: - BGIA-sertifisert suge- og filtersystem IFA 1005030 for oppsamling fra høylegerte stål og NE-metaller - Brukermanual på tysk Valgfritt utstyr mot tillegg (anbefales): - Ettermonteringssett STAVO (forstøvforutskiller) - For FILTOO med gnistbeskyttelse og oppsamlingsskuff Merknad: - Enheten skal kun brukes til oppsug av tørr røyk/støv - Les brukermanualen nøye før første gangs bruk

Tilstand: god (brukt), akselkonfigurasjon: 3 aksler, tillatt aksellast (aksel 1): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 9 000 kg, første registrering: 06/1994, lasteromslengde: 9 430 mm, lasteplassbredde: 2 440 mm, total lengde: 93 000 mm, total bredde: 2 550 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 R22.5, akselavstand: 6 390 mm, Byggeår: 1994, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 904 890 km, effekt: 331 kW (450,03 hk), første registrering: 05/2016, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, dekkstørrelse: 315/80 R22,5, akselkonfigurasjon: 3 aksler, akselavstand: 4 700 mm, neste kontroll (TÜV): 05/2026, farge: oransje, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, antall seter: 2, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, differensialsperre, parkeringsvarmer, tilhengerkobling,

Tilstand: svært god (brukt), farge: annen,

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D08L/8311, Tilbudsnummer: D08L/8311 Maskintype: Trådretting- og kappemaskin Fabrikat: HSH Lhodewi Thyepfx Aaxsf Type: for stifter Årsmodell: 1990 Diameterområde: 3-10 mm Kuttlengder: 10-130 mm Plassering: På vårt lager