Kjøp brukt Friggi Båndsag For Tømmerstokker (4 670)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Ndsdpfoxivgcjx Aqvoa Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Ndodpfx Aqoxliguovea Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: Ndedpoq Nf U Eofx Aqvja - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. Ndsdpsq Nw Uqsfx Aqvsa 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Ndodpfx Aqoq Ngafovja Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: Nedsvn D I Nopfx Aqvsda - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker Nsdpsq Igyvjfx Aqveda II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, Svinghjuldiameter: 900 mm Motoreffekt: 10 kW Maksimal kuttetilhøyde: 450 mm Svinghjulhastighet: 700 o/min Ndsdpfx Aqszvzi Novja Sagebladlengde: 6230 mm Bordstørrelse: 810 x 1250 mm Bordhelling: + / - 20 grader Selvsenterende innføringsenhet med variabel innføringshastighet 2 x valser med trådstoppfunksjon for nødstopp, plassert foran sagen 3 x ekstra sageblader inkludert Mål: H 2950 x L 1800 x B 1000 mm, vekt: 800 kg Be om en live-demonstrasjon via WHATSAPP.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Kuttdiameter Ø 255 mm Kutteområde ved 90 grader: firkant 230 mm Kutteområde ved 90 grader: rektangulær 300 x 180 mm Sagbladets mål 2765 x 27 x 0,9 mm Kutteområde ved 45 grader: rund 210 mm Kutteområde ved 45 grader: firkant 190 mm Kutteområde ved 45 grader: rektangulær 200 x 160 mm Kutteområde ved 60 grader: rund 135 mm Kutteområde ved 60 grader: firkant 110 mm Kutteområde ved 60 grader: rektangulær 130 x 100 mm Ndsdpfx Aqszv Uldovoa Kuttehastighet 18–110 m/min Motoreffekt 1,5/1,8 kW Mål (L x B x H) 1,7 x 1,95 x 1,83 m Maskinvekt ca. 0,8 t Fullautomatisk, CNC-styrt båndsag for ensidig vinkelsaging med kjølesystem - Vinkelsaging til venstre 45° i fullautomatisk drift - Vinkelsaging til venstre 60° i halvautomatisk drift - CNC-styring for 10 sagprogrammer med 99 underprogrammer - Automatisk mating via kulespindel - Smøring med minimalt forbruk - Rullebane på materingssiden - Trinnløs kuttehastighet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Brukt, halvautomatisk båndsag fra FMB Type: Omega Kapasitet: 240 mm Dobbel vinkeljustering Byggeår: 2013 Inkludert rullebord Nodezvyqrjpfx Aqveda

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Brukt halvautomatisk båndsag fra Bomar Type STG 440 DGH Kapasitet 90 grader: ø 440 mm / flat: 610 x 440 mm Dobbel vinkeljustering Nsdpfxszvyizs Aqveda Inkluderer 6 meter inn- og utmaterbånd med analogt målesystem (ikke vist på bildet)

Tilstand: god (brukt), Brukte båndsag fra Bewo Type MOD 250 Kapasitet 200 x 250 mm Nedpfxezvyf Ae Aqveda Manuell betjening

Tilstand: brukt, Byggeår: 1972, Emne høyde 670 mm | Overheng 785 mm Valse diameter 800 mm Kutthastighet 26–2000 m/min Sagelengde 6500 mm Motoreffekt 11 kW Ndodpfxezvq A Se Aqvoa Bordstørrelse 900 x 900 mm Mål L–B–H 2,24 x 1,1 x 2,9 m Maskinvekt ca. 2,3 t Maskinen kommer fra et universitet. Veldig god stand. Tilbehør: - Sveiseapparat - Slipesteiner

Tilstand: brukt, Barkingsanlegg med trommelbarker og skivhakker. Trommelbarker av typen KMW Waplan i 3 seksjoner, med elektriske motorer for å drive barkeren. Total lengde: 45 meter Trommeldiameter: 3,8 meter Hver trommelseksjon er 15 meter lang Vannforsyningssystem med pumpesystem. Mulighet for å tilby ekstra barkeseksjoner hvis det er behov for det. Nedjw N Rxbspfx Aqveda Skivhakker for produksjon av celluloseflis, type KMW HH901-T12 Iggesunds «roterbart knivsystem for hakking» Kapasitet på opptil 1200 m³ ferdigprodusert flis per time Innmatingåpning: 760 mm Diameter på hakkeskiven: 3400 mm Nettovekt: 27000 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Kuttdiameter 300 mm Kutteområde ved 90 grader: flatt 320 x 290 mm Kutteområde ved 45 grader: flatt, høyre 300 x 280 mm Kutteområde ved 45 grader: rund, høyre 300 mm Kutteområde ved 60 grader: flatt, høyre 190 x 200 mm Kutteområde ved 60 grader: rund, høyre 200 mm Kutteområde ved 45 grader: flatt, venstre 270 x 200 mm Kutteområde ved 45 grader: rund, venstre 270 mm Hastighetsområde: 20 – 100 m/min Båndsagbladlengde 3660 x 27 x 0,9 mm Motoreffekt 2,4 kW Maskinvekt ca. 650 kg Mål (L-B-H) 2050 x 1170 x 1600 mm Gjeldende nypris ca. 15 000 euro Spesialpris på forespørsel Utstyr: - halvautomatisk elektro-hydraulisk båndsag (INDUSTRI) - egnet for enkel- og småserieproduksjon - stort, lagret støpejernsbord som kan roteres * for vinkelsnitt fra 45° til venstre til 60° til høyre Nodpfjzv Ul Djx Aqvsda - hydraulisk kuttefremskyvning + fastspenning av materialet - ergonomisk kontrollpanel – foran til høyre, kan svinges - kjølevæmeanlegg - bruksanvisning * halvautomatisk arbeidsyklus: etter at syklusen er startet, lukkes skrustikken automatisk, sagbjelken senkes for å utføre kuttet og heves selvstendig etter at kuttet er fullført tilbake til den forhåndsdefinerte startposisjonen. Deretter åpnes skrustikken.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, Kuttdiameter 290 mm Kutteområde ved 90 grader: flatt 320 x 290 mm Nedezv Ulwjpfx Aqvoda Kutteområde ved 45 grader: flatt høyre 240 x 150 mm Kutteområde ved 45 grader: rund høyre 240 mm Kutteområde ved 60 grader: flatt høyre 150 x 180 mm Kutteområde ved 60 grader: rund høyre 150 mm Kutteområde ved 45 grader: flatt venstre 240 x 100 mm Kutteområde ved 45 grader: rund venstre 240 mm Hastighetsområde: 20–100 m/min Sagelengde 3100 x 27 x 0,9 mm Motoreffekt 2,4 kW Maskinvekt ca. 570 kg Mål L-B-H 1800 x 950 x 1550 mm Nåværende nypris ca. 12 000 euro Spesialpris på forespørsel Utstyr: - halvautomatisk elektrohydraulisk båndsag (INDUSTRI) - egnet for enkelt- og småseriefabrikasjon - stor, lagret, støpejernskonstruert dreiebord * for vinkelkutt fra 45° til venstre til 60° til høyre - hydraulisk kuttmating + materialklemming - trinnløs saghastighet (utgave «F») - ergonomisk kontrollpanel - mikrosprøyteenhet (smøreolje) - 2 x PEGAS rullebanesystem - bruksanvisning på tysk * halvautomatisk arbeidsyklus: etter oppstart av syklusen lukkes maskinskruestokken automatisk, sagarmen senkes for kuttet og heves etter at kuttet er fullført, selvstendig tilbake til den forhåndsdefinerte startposisjonen. Deretter åpnes maskinskruestokken.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, klippehøyde (maks.): 560 mm, kuttebredde (maks.): 560 mm, Utstyr: CE-merking, KASTOwin A 5.6, byggeår 2016, tilgjengelig for umiddelbar levering fra lager. - Under klargjøring – se bilder, inkludert alle reparasjoner og en omfattende inspeksjon. - Ekstrautstyr: spåntransportør, nullpunktsstart, se vedlegg. Ndjdpfx Aqszhtv Esvsa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Kuttdiameter 305 mm Sagbladlengde 3370 mm Kuttbredde 350 mm Sagbladmål 3370 x 27 x 0,9 mm Kuttekapasitet ved 90° (rundt materiale) 305 mm Kuttekapasitet ved 90° (firkantet materiale) 260 mm Kuttekapasitet ved 90° (rektangulært materiale) 350 x 200 mm Kuttekapasitet ved 45° (rundt materiale) 250 mm Kuttekapasitet ved 45° (firkantet materiale) 230 mm Kuttekapasitet ved 45° (rektangulært materiale) 230 x 200 mm Kuttekapasitet ved 60° (rundt materiale) 175 mm Kuttekapasitet ved 60° (firkantet materiale) 155 mm Njdpfszu A R Ejx Aqveda Kuttekapasitet ved 60° (flatt materiale) 170 x 100 mm Total effektbehov 1,5 / 1,8 kW Maskinvekt ca. 600 kg Plassbehov ca. 1700 x 1500 x 1950 mm Utstyr: - halvautomatisk drift gjennom automatisk senking av sagehuset - geringsvinkel venstre 60° + høyre 45° - 2 hastigheter 40+80 m/min - solid bord for materialstøtte - bruksanvisning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Industriell båndsag CENTAURO SUPERCUT 80 BÅNDSAG FOR TYNNE SNITT MED HØYESTE PRESISJON De store fordelene med en kompakt og allsidig maskin for alle bruksområder innen tynne snitt: Tynne snitt fra 2 mm materialtykkelse Maksimal snittnøyaktighet opptil 0,15 mm Minimal snittbredde fra 1,3 mm Ideell for å kutte tørt og fuktig tre, samt alternative materialer Overflaten på den tynne lamellen kan limes direkte, uten at ytterligere etterbehandling er nødvendig Brukervennlig elektronisk kontroll Ndsdpozvflnjfx Aqvsa To programmerbare matehastigheter for transportbåndet, fra 0 til 30 m/min, for optimal skjarekvalitet og lengre levetid for sagbladet Optisk sensor for å starte skjæreprosessen og for automatisk hastighetsendring Slipet arbeidsbord Flexam-matebånd for optimal ytelse 6 høydejusterbare gummivalser, hvis posisjon kan justeres for å åpne/lukke, slik at det optimale pneumatiske trykket på arbeidsstykket sikres under mating og skjæring Oleopneumatisk sagbladspenning for optimal skjæreevne Øvre og nedre Chaco-sagbladføringer som sikrer optimal stabilitet for sagbladet under skjæringen Intern og ekstern smøring av sagbladet for å fjerne harpiksrester og spon 4 støvavsugs-tilkoblinger for å optimalisere støv- og sponavsug Maksimal skjærehøyde 400 mm (valgfritt 500 mm) Maksimal skjærebredde 400 mm Kraftig kvalitetsmotor med 15 kW (20 hk) Ethernet-grensesnitt for online-service og fjernvedlikehold Hardmetall- eller stellite-sagblader for optimal skjæreevne Vedlikeholdsvennlig konstruksjon og enkel service

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Tilgjengelig på kort varsel. Behringer LPS 60 TA, byggeår 2022, i ekstremt godt vedlikeholdt tilstand. Dette er en helt spesiell platesag, den fungerer fullautomatisk! - Automatisk matekontroll med skjærekontroll - Sagbånddrift 5,5 kW - 10-120 m/min - 54 mm bånd - Spenninnretning for sagelementer - Linjelaser Fordeler med bordbåndsagen LPS-TA Uovertruffen presisjon og skjæreytelse Høy skjærenøyaktighet, jevn drift og lang levetid på sagbåndet skyldes den spesielle, vridningsstive konstruksjonen av sagerammen. Unikt: Kraftoverføringen for sagematen er plassert rett under skjæreområdet. Fordeler ved materialinnkjøp Ved å produsere flate materialer fra store plater kan man oppnå effektiviseringseffekter både ved lagerhold og innkjøp av råvarer. Spenninnretning for lagsnitt (valgfritt) For å sage større partier kan plater stables i lag og holdes sikkert på plass ved hjelp av en valgfri vertikal tilleggsspenninnretning. Spaneutkaster som standard Ndsdpfjzubxhjx Aqvsa Under sageenheten, direkte i spaneutkastretningen, er det en stor spaneutkaster med integrert kjølevæsketank. Spane og kjølevæske samles opp og skilles her. For rengjørings- og vedlikeholdsarbeid kan utkasteren trekkes ut av maskinrammen. Drevet dobbel børste for spanefjerning renser sagbåndet effektivt og forlenger dermed verktøyets levetid. Børstene justeres automatisk mot sagbåndet og sørger for jevn rengjøring. Automatisk mateinnretning Ved å kombinere en NC-styrt mateinnretning og intelligent styring kan plater deles opp i strimler fullautomatisk. Servo-mateystem Ved å bruke Behringers servo-mateystem skapes det en konstant spaneavgang, og ytelsen til moderne sagbånd utnyttes bedre. Den raske responsen til servo-mateystemet på sensorene for skjæretrykkkontroll forhindrer konsekvent overbelastning og for tidlig slitasje på sagbåndene. Raskt sagbåndskifte sørger for kortest mulig omstillingstid. På bare to til tre trinn kan sagbåndet bringes i utskiftingsposisjon. Båndførende deler i gråjern er produsert av Behringer og sørger for vibrasjonsdemping direkte ved skjæreområdet, og dermed for en økning av verktøyets levetid. Kompakt På grunn av de kompakte dimensjonene kan bordbåndsagen plasseres selv på trange steder. Flyttbart materialeoppleggsbord For enkel lasting og lossing ved hjelp av kran kan materialbordet under sageenheten trekkes ut.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Nsdpfxeyb Tuio Aqvoda Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, maskin-/kjøretøynummer: AE0454, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Arbeidsområde: Rundt materiale: 460 mm Firkantet materiale: 460 x 460 mm Båndhastighet: 16–120 m/min Motor: 4 kW Bladstørrelse: 5730 x 41 x 1,3 mm Maskinvekt: 3000 kg Nsdpfx Aoztbt Neqvoda Maskinmål: L=2800, B=2400, H=2100 mm

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Sagbåndsmål: 5750 mm Overheng: 605 mm Emnehøyde: 460 mm Maks. bordbelastning: 250 kg Bord kan vinkles: 15–30 grader Båndhastighet: 27–2200 m/min Bordhøyde: 1125 mm Bordstørrelse: 740 x 785 mm Motoreffekt: 5,5 kW Maskinvekt, ca.: 1750 kg Maskinmål, ca. L x B x H: 1,82 x 0,97 x 2,55 m Maskinen selges uten styreskap! Denne maskinen var integrert i et system som del av en produksjonsprosess hos en bedrift. Mössner-Rekord SSF 630 er en kraftig, vertikal båndsag for metall og spesialmaterialer, beregnet for industrielt bruk. Nedpfx Aqsy Rm T Esvsda Den tilhører den kjente REKORD-serien fra Mössner (Tyskland) og anses som en svært robust og presis maskin for bruk i verksteder og i industrien. SSF 630 kan sage: Stål Rustfritt stål Aluminium Verktøystål Plast Spesialmaterialer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1982, Tekniske detaljer: Båndsag dimensjoner: 3920 - 4050 mm Utladning: 500 mm Emnehøyde: 400 mm Bordet kan vippes: 15 - 30 grader Skjærehøyde: 400 mm Båndhastighet: 15 - 940 m/min Bordstørrelse: 800 x 820 mm Maskinvekt ca.: 1000 kg Maskindimensjoner (LxBxH): ca. 1,3 x 1,3 x 2,2 m Nodpfx Aqjyzpknovsda

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Tekniske detaljer: Kuttdiameter: 27 mm Sagbladlengde: 2910 mm Sagbladbredde: 0,9 mm Avstand mellom støttepunkter: 320 mm Sagbladmål: 2910 x 27 x 0,9 mm Båndhastighet: 20–120 m/min Elektrisk tilkobling: 400/50/60 V / Hz Totalt strømforbruk: 1,5 kW Maskinvekt ca.: 390 kg Maskinmål ca. L x B x H: 1480 x 1700 x 2000 mm Fullhydraulisk senke- og hevefunksjon for sageholderen Hydraulisk åpning og lukking av klemmen Automatisk avstengning etter kutt, retur av sagearmen til utgangsposisjon Vridningsstiv sageholder i stål (med flere forsterkninger) Hydraulisk kortslaglylinder for klemmen Nøyaktig slipte hardmetall-sagbladføringer, justerbare Elektrisk kjølevæskepumpe Båndstramming manuelt med indikator, inkl. elektrisk overvåking av sagblad og kuttrykk Hydraulisk skrustikke (åpning og lukking) Spånbørste som roterer sammen med sagbladet Stor, massiv, rund støttebord, som roterer med ved gjærekutt med forhåndsbestemt kuttkanal, gjærevinkeljustering manuelt, avlesning via skala Materialstopp 500 mm med skala Inkl. sagblad med kombinert tannprofil 4/6 Rullebane 2 x 3 m og 1 x 2,55 m Nsdpfxjy E Hynj Aqveda