Kjøp brukt Filter For Asfaltanlegg (10 576)

Byggeår: 2019, Tilstand: god (brukt), Aluminiumsylindere med diameter på 140 mm og 90 mm, godstykkelse 5 mm; en spennring sikrer akselenden på 50 mm, dreid ned til 45 mm; kappe lengde: minimum 2720 mm, maksimum 2800 mm. 27 stk sylindere med 90 mm diameter. 6 stk sylindere med 140 mm diameter. Pris gjelder for hele kvantumet. Bsdpfoy Nc H Eex Ahzjdg

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Bdjdpefwcu Usfx Ahzjg

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Bedpfx Ahjxiv Ugszjdg Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Bjdpfx Ahexlfwpszodg Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Bodpfxjxligue Ahzjdg Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Bedpfxexivgcs Ahzsdg Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. Bdodpeq Igyvofx Ahzsg - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bodpfx Ahjq Ngafszsdg Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Bedpovn D I Nsfx Ahzodg Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Bodpsq Nw Uqofx Ahzjdg Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: Bedpfx Ajq Nf U Ejhzjdg - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: god (brukt), Støvavsugsblåser, avsug, støvblåser, avsugsanlegg, støvblåser, støvavsugsutstyr, separator, sveiserøykfilter, sveiserøykavsug, røkgassavsugsventilator, filteranlegg, patronbasert støvavsugsanlegg -Produsent: Coral, tørrslipesystem for støvavsug, type GRINDEX -Effekt: 0,75 kW / 2810 o/min -Enkeltdeler/tekniske data: se bilder Bdsdpferw A U Isx Ahzog -Mål: 855/750/H1085 mm -Vekt: 120 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Dette PALL Microflow-filtreringssystemet er utviklet for tverrstrømsfiltrering av øl og muliggjør kontinuerlige og helautomatiske klaringsprosesser. Systemet er konfigurert som et tandem-anlegg med en kapasitet på opptil 50 hl/t og egner seg for bryggerier med middels til høy kapasitet. Det opererer med membranfiltreringsmoduler som sikrer skånsom produktbehandling og stabil filtreringseffektivitet. Anlegget omfatter pumper, et integrert CIP-system og automatisering basert på Siemens, noe som gir et høyt nivå av prosesskontroll og hygiene. Tekniske data - Kapasitet: ca. 50 hl/t (tandemsystem, 24-timers drift) - Filtreringstype: Tverrstrøm (mikrofiltrering) - Antall moduler: 48 - Driftstemperaturområde: 0 °C til 70 °C - Utstyr: Pumper, integrert CIP-system, komplett røropplegg, styringssystem - Styringssystem: Siemens S7 med Siemens OP07 HMI - Automatiseringsgrad: Helautomatisk Bdedpfoy Etcpox Ahzeg Utstyr - Filtreringsmoduler (48 enheter) - Produktpumper - Integrert CIP-system - Komplett rørsystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og PEHD-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Informasjon om salgsårsak og nøyaktig tilgjengelighet er ikke oppgitt. Tekniske data - Kapasitet: - 212 ml rund, plast: opptil 2 700 flasker per time - 250 ml oval, plast: opptil 2 700 flasker per time Bdedpfx Ajyighiohzsg - 1 000 ml rund, plast: opptil 900 flasker per time - 1 000 ml oval, plast: opptil 900 flasker per time - Anvendelse: - Glass og PEHD (plast) - Flaskehals: - Skrukorker Ø 30–40 mm - Twist-off-lokk - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Omfang av leveransen - Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 enheter/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 enheter/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Mateenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/minutt - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Dette kiselgurfilteret ble produsert av Spadoni (Italia) i 2013 og senere tilpasset av (Spania). Den mobile filtreringsenheten er utstyrt med et integrert pumpe- og styringssystem for finfiltrering med kiselgur. Den er til salgs fordi eieren har oppgradert til en nyere modell. Filteret er i god stand og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Kapasitet: Ca. 80 hl/t - Filtersystem: Kiselgur - Tank: Trykksatt rustfritt stål Bdodpfx Ahjxfcc Aozeg - Pumpe 1: OBL MHBN100PP, kapasitet: 100 l/t, maks trykk: 10 bar - Pumpe 2: EBARA 2CDX/E 120/30, væskeoverføringspumpe i rustfritt stål - Ventilsystem: Rustfritt stål, presis gjennomstrømningsregulering - Utførelse: Mobil filtreringsenhet med integrert styringssystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, Oversikt Den dynamiske ølfiltreringsanlegget 1VDCF-5-5 ble produsert i 2024 av det tyske firmaet BECA. Filtersystemet brukes til filtrering av øl. Tekniske data Komplett anlegg - Kapasitet: 5 hl/t - Filterflate: 5 m² - Tilstand: så god som ny - Vekt uten innhold: ca. 800 kg (netto) + 300 kg (el. skap) - Mål (L x B x H): 2300 mm x 1300 mm x 2200 mm - Mål elektroskap: 1000 mm x 800 mm x 2000 mm - Tilkoblet effekt: 4 kW - Energiforbruk: 0,7-1,0 kW/hl - Temperaturøkning: 5°C per minutt via keramiske plater - Arbeidstrykk: 1–4,5 bar - Porestørrelse: 200 nm Funksjoner: - Høykvalitetsøl umiddelbart etter oppstart - Høyere tørrstoffinnhold i filtrert gjær - Svært lavt energibehov - Minimalt vedlikeholdsbehov - Filtrering ved lavt trykk og lave skjærekrefter - Ingen ekstra verktøy eller tilsetningsstoffer kreves Bsdpexchy Usfx Ahzedg - Modulær konstruksjon for fremtidig kapasitetsutvidelse - Integrert CIP-system

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Tangentialfilteret ble produsert i 2020 av den spanske produsenten Sefiltra. Det kan besiktiges når som helst. Strukturen er laget av rustfritt stål AISI-304; det har fire hjul og et håndtak for forflytning. Alle rør og tilbehør er laget av AISI-316L rustfritt stål. Systemet styres via Siemens KTP 900 farge-touchskjerm, som er plassert på forsiden av styreskapet. Tekniske detaljer Kapasitet: avhengig av øltype, sist brukt 1 000 – 1 500 liter per time Bdjdpjqvvpaefx Ahzsg Filtrasjonsflate: 10 m² To 0,5 mikron hulfiber-membraner Mål (LxBxH): 1 800 x 950 x 2 300 mm Egenvekt: 350 kg Driftsvekt: 470 kg Utstyr 1 stk. forsynings sentrifugalpumpe 3,0 kW 1 stk. sirkulasjonssentrifugalpumpe 4,0 kW 2 stk. membran HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 stk. modulerende ventil 5 stk. pneumatiske ventiler 1 stk. 100 L CIP-tank 1 stk. vinkelfilter 500 mikron 3 stk. magnetisk-induktive flowmålere 5 stk. trykktransmittere 1 stk. temperaturtransmitter 1 stk. nivåtransmitter 1 stk. væskedetektor 1 stk. styreskap med programmerbar logisk styring Siemens S7-1200 og 7" Siemens touchskjerm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Det tangentielle filtersystemet ble bygget i 2021 av det spanske firmaet Sefiltra og benyttet til filtrering av øl. Eieren hadde kjøpt hele utstyret med hensikt å etablere et mikrobryggeri, men bestemte seg senere for å flytte ølproduksjonen til et større bryggeri som produserer for ham. Tekniske detaljer Filtersystemet er montert på en ramme i rustfritt stål med hjul Styresystem: Siemens S7 4 filterpatroner Resirkulasjonspumpe CIP-tilkoblingsmuligheter Filtrerer partikler ned til 300 µm Bodpfxel Hxnxs Ahzjdg

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), maskin-/kjøretøynummer: MCC101A260T7E00B, Danfoss VLT MCC 101 sinusfilter • Type: MCC101A260T7E00B • Artikkelnummer: 130B4125 • Spenning: 3 × 525–690 V • Nominell strøm: 260 A ved 50 Hz / 246 A ved 60 Hz / 195 A ved 100 Hz • Frekvens: 50/60 Hz • Maksimal utgangsfrekvens: 100 Hz • Svitsjefrekvens: 2 kHz • Induktans: 480 µH • Kapasitans: 198 µF • Effektforbruk: 1300 W • Beskyttelsesklasse: IP00, åpen utførelse • Maksimal omgivelsestemperatur: 45 °C • Vekt: ca. 315 kg • Serienummer: 000168-423 • Produsert i Tyskland • CE- og UL-merking Danfoss VLT MCC 101 sinusfilter installeres på utgangssiden av en frekvensomformer. Filteret demper svitsjefrekvensen og genererer en nesten sinusformet motorspenning. Dette reduserer belastningen på motorisolasjonen og lagrene, og reduserer de hørbare motorstøyene. Egnet for industrielle drivsystemer og kompatible Danfoss VLT-frekvensomformere. Siden dette er en IP00-utførelse, må filteret monteres i et passende koblingsskap eller et tilsvarende kabinett. Tilstand: Overskuddsartikkel. Vennligst se bildene for å vurdere den faktiske tilstanden og hva som er inkludert. Kjøperen er ansvarlig for å kontrollere kompatibiliteten med frekvensomformer, motor og applikasjon. Bjdpfx Aozw Enxehzedg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Separator, støvseparator, sveiserøykfilter, filteranlegg, patronfilteranlegg, patronfilterenhet, patronfilter Bjdpeytgrxofx Ahzjdg -Tilstand: ubrukt, uten avtrekksvifte -Produsent: INFASTAUB, filteranlegg med patronfilter og pneumatisk filterrengjøring -Type: AJV 800-980-22 P -Syklonseparator: i rustfritt stål -Inngangsåpning: Ø 110 mm -Utgangsåpning: pneumatisk stengeventil Ø 300 mm -Dimensjoner: 1730/1730/H5500 mm -Antall: 2 stk. tilgjengelig -Pris: per stk. -Transportdimensjoner: 4 lastemeter, høyde 1730 mm -Vekt: 1120 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Brukt anlegg Byggeår: 2023 Tilstand: som nytt, kun få driftstimer Utstyr og tekniske data: Stasjonært renluftsfilteranlegg ECO JET DUO 6 XL ZRS for avsug av trestøv og -spåner Vifter: 2 x 7,5 kW Volumstrøm: 10 000 m³/t Undertrykk: 2700 Pa (total) / 2200 Pa (statisk) 80 filtre à 2,50 m, BIA kategori M, elektrisk ledende, inkl. støttekurver Filterareal: 77,6 m² Filterarealbelastning: 129 m³/(m² x t) Filterrengjøring: AL-KO OPTI-JET® Trykkavlastningsområder: 0,84 m² (sprengskiver) Understell med utløpssjakt og rotasjonssluse; tørrslusing med C-kobling ECO JET DUO 6 ZWR XL, 1100 mm mellomring for å øke høyden på enheten med 2 sugeåpninger Understell med utløpssjakt og rotasjonssluse ZRS 960/1 FG for spånavfall via et transportviftesystem til en silo o.l.; transportledning DN 200, ca. 1260 mm, tilkobling på stedet Rotasjonssluse ZRS 960/1 FG: - ATEX-direktiv 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (enhet for innendørs/utendørs bruk); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 f / 400 V / 50 Hz - Beskyttelsesklasse/utførelse: IP 54 / B3; isolasjonsklasse F - Hastighet: 41 o/min; kapasitet: 15 744 l/t*; 7 celler - Innløp/utløp: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimensjoner: 1100 x 605 x 330 mm; temperaturområde: opptil 50 °C Annet utstyr: Bodpfxezlbqre Ahzjdg - Sugehylse 400 mm med tilbakeslagsventil i rektangulær kanal - ECO JET tilbakeslagsventil 910 x 346 x 500 mm AL-KO Control System ACS II: - Berøringsskjerm, ST 1200 styring, Sitop Power strømforsyning, kontrollspenning 24 V og integrert frekvensomformer for kaskadekobling av 2 vifter opptil 37 kW med FU-overføring - Klartekstmelding om feil på skjermen samt samlet feilmelding og -lampe; manuell start av utblåsing via knapp på skjermen og rengjøring via knapp; rengjøringsstart via differensialtrykk; etterrengjøring; ekstern start via potensielfritt kontakt; driftstimeteller; visning av serviceintervall; belysning og ventilasjon i kontrollskap; overvåking/utvurddering av brannlukker, reststøvsensor, nivåmåler og maks. filtertrykk - 10 individuelt styrte magnetventiler - Skyvekontroll i 4-grupper for opptil 8 maskiner: styring via potensielfritt kontakt (PFK) eller induksjonsspole; 24 V DC-sperreskyve, motorisk med én-tråds styring eller elektropneumatisk; maks. 4 plater per transportstrøm - Effektmodul ZRS opptil 0,18 kW; tidsparametre kan justeres på berøringsskjermen - Sprengskivesensor og evalueringsenhet; trykktransmitter for FU; trykktanker; blinkende lampe; 2 x kaldbestandig ledningsanalyse; rotasjonsovervåking av rotasjonsslusen - Omskifting av tillufts-/uteluft 24 V DC for sommer-/vinterdrift - Filtervakt/reststøvovervåking med evalueringsenhet i henhold til DIN EN 12779 og H3: Ved overskridelse av 0,3 mg/m³ selvutløsende alarm og omskifting av sirkulasjonsluken til tilluft - 10-polets koblingsboks 24 V/230 V, fullstendig kablet for filterrengjøring, inkl. ca. 6 lm kabel - Rørsystem inkl. bend, T-rør, reduksjoner, PU-slanger, maskintilkoblinger, smådeler og EP-skyver for avsug fra 11 trebearbeidingsmaskiner + 1 HRS i henhold til spesifikasjon - Tilluft i henhold til TRGS 553 med omskiftningsluke og brannlukker - Galvanisert understell for beholderpåfylling - Padlebryter 24 V-230 V med muffe for nivåkontroll

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dette er en rundfilterkaffemaskin, en Bravilor Bonamat B20 HW. Denne kaffemaskinen er ideell for bruk i større bedrifter i perioder med høy etterspørsel, som for eksempel på sykehjem, i cateringbedrifter eller i bedriftskantiner. B HW-serien er utstyrt med et separat tappested for varmt vann. Beholderne er enkle å transportere. Maskinen har gjennomgått en grundig inspeksjon i vårt eget verksted og er fullt funksjonell. Den har kun vært brukt med et vannrensesystem, så det er ingen kalkavleiringer i systemet. Den tilhørende oppsamlingsskålen for kaffe er ikke avbildet, men den er inkludert. De avbildede underskapene er ikke inkludert i tilbudet, men kan kjøpes som tilleggsutstyr. Du vil motta en faktura med utskrevet merverdiavgift (MVA). Vår bruktmaskintjeneste for deg: 6 måneders garanti på alle elektriske deler, begrenset til utskifting av defekte deler, uten kostnader for demontering og montering Høykvalitets maskiner fra kjente merker til rimelige priser Profesjonell overhaling/inspeksjon og grundig rengjøring Testet og fullt funksjonell – eller pengene tilbake Fleksible leverings- eller hentemuligheter Kompetent rådgivning – før og etter kjøpet Tilgjengeliggjøring av bruksanvisninger, koblingsskjemaer og reservedeler Inspeksjon i henhold til DGUV V3-standard Tekniske data: B x D x H: ca. 1173 x 600 x 947 mm Utførelse med 1 bryggesystem og 2 beholdere Separat tappekran for varmt vann Med sikteglass Kaffebryggeenhet Volum for periodisk bruk: 40 liter Timekapasitet: ca. 90 liter Bryggetid: ca. 14 min. / 20 liter Varmtvannsdel Volum for periodisk bruk: 4,6 liter Timekapasitet: ca. 20 liter Frekvens: 50/60 Hz Spenning: 400 V 3 N Tilkoblingseffekt: 11,2 kW Ytterligere informasjon: 1 bryggekolonne i midten 1 kaffebeholder på høyre og venstre side, avtakbar Med varmtvannsutgang: Kaffen holdes varm i en beholder Signalsignal ved brygging Med tidtaker Digitalt display Total- og dagsantall Avkalkingssystem Kabinett i rustfritt stål Fast vannforbindelse Tilstand: Brukt, har gjennomgått grundig inspeksjon, fullt funksjonell Bdjdpfx Ahszxn Auezjg Frakt / Shipping: Levering eller henting etter avtale Verdensomspennende frakt på forespørsel Frakt til øyer eller fjellstasjoner kun etter avtale Endringer og feil forbeholdes Har du spørsmål, ønsker du veiledning eller vil du se noe på stedet? Du kan nå oss på telefon i løpet av våre åpningstider: mandag–fredag kl. 09.00–13.00 og 14.00–17.00. Salget skjer kun i henhold til våre generelle forretningsbetingelser.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt tilbehørsopsjon "Canon POD Deck Lite XL-A1" Salgsobjekt: 1 x Canon POD Deck Lite XL-A1: For diverse Canon imagePRESS-modeller Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt utstyr, som kan vise tegn til bruk (små riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. En testutskrift kan sees på bildet. Emballering og frakt: Bdsdpfx Aev R Tx Njhzsg Du er velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtale tid på forhånd! Sjøsikker emballering og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før forsendelse eller avhenting vil vi dokumentere en funksjonstest på video for deg. Ta gjerne kontakt med oss for nærmere informasjon.

Tilstand: brukt, I dette tilbudet kjøper du et brukt skjæresystem "Fotoba FHS42 PW". Salgsobjekt: Bdodpfx Aoqmm D Sohzog 1 x Fotoba FHS42 PW, egnet for: HP Pagewide Pro XL 10000 HP Pagewide Pro XL 8000 Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt utstyr, som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning kan forekomme). Emballasje og frakt: Du er velkommen til å inspisere utstyret i våre åpningstider. Vennligst avtal tidspunkt på forhånd! Sjøverdig emballasje og global frakt er mulig på forespørsel! Ta gjerne kontakt med oss for nærmere informasjon.

Tilstand: god (brukt), Støvavsugsblåser, avsug, avsugsanlegg, støvavsugsutstyr, syklonavskiller, syklon, avskiller, støvavskiller, sentrifugalavskiller, sveiserøykfilter, sveiserøykavsug, røkgassavsugsventilator, filteranlegg, patronstøvavsugsanlegg, patronfilterutstyr, patronfilter -Produsent: Zender, filteranlegg med patronfilter og pneumatisk filterrengjøring -Inngangsåpning: Ø 390 mm -Utgangsåpning: Ø 390 mm -Merknad: kun filterenhet, uten avsugsblåser -Antall: 1 stk. tilgjengelig Bdsdpfx Aoy R S E Hehzeg -Transportmål: 4000/1480/H1650 mm -Vekt: 700 kg