Kjøp brukt Fiberrørlaser For Profiler 6000X220 3Kw (9 227)

Tilstand: svært god (brukt), Splitting – Not-/Spaltmaschine (gebraucht, zum Nuten und/oder Halbieren eines einzelnen Paneels) - Minimale Werkstücklänge: ca. 250 mm - Maximale Werkstücklänge: ca. 2.700 mm - Minimale Werkstückbreite: ca. 124 mm - Maximale Werkstückbreite: ca. 1.200 mm - Werkstückdicke (min./max.): ca. 10 / 60 mm - Maximale Vorschubgeschwindigkeit: ca. 50 m/min - Installierte Gesamtleistung: 82 kW Ibedpfxsyx S N Us Aihea Ausstattungsgruppen: POS. 1 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 2 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 3 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 4 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 5 Untere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm POS. 6 Obere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm OPTIONAL: Schalldämm- und Schutzeinhausung (Kabine)

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 Ijdpfxeiw Icbo Aihjba BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Ibjdpefwcu Usfx Aihja

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Iodpfx Asxiv Ugsihsba Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Iedpfx Asxlfwpsihoba Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Ibedpfsxivgcox Aihoa Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Iedpfx Aijxligujheba Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem Iedpfx Aoziz Dyoihjba * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. Ibedpjq Nf U Esfx Aihja - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. Ibjdpfxeq Nw Uqo Aihea 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm Isdpfx Aisq Ngafehoba - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Ibodpevn D I Njfx Aihea Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse Ibodpfx Aisq Igyvehoa 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Fused Machinery tilbyr muligheten til å anskaffe denne LVD fiberlaseren med 3000W laseroutput og 9500 driftstimer. Kan inspiseres i drift etter avtale. Tilgjengelighet: på forespørsel Arbeidsdimensjoner: 3000 x 1500 mm Iedpfx Ajy Tx Hioihsba Laseroutput: 3000W Driftstimer: 9500

Tilstand: ny, fri spennvidde: 2 700 mm, total lengde: 2 780 mm, Leveringsomfanget inkluderer: 1 stk. skyvebeskyttelse, ny Type: universell Passer for: feltbredde: 2700 mm Tolltariffnummer: 73066192 Består av FØLGENDE: 1 stk. rektangulært rør, II. kvalitet (nytt) Materialfarge: RAL 5010 blå Dimensjoner: 50x40x2,0 mm Vekt: 2,64 kg/lfm Ø på borhull: 9 mm Rørlengde: 2780 mm CTC-mål: 2740 mm 2 stk. vinkelbeslag, nye Materialfarge: varmgalvanisert Utførelse: holder Profilmål: 155 x 120 mm Hodeplate: 120 x 40 mm Overheng: 75 mm Utførelse: 90 grader Åpning for firkantrør: 51 x 51 mm Materialtykkelse: 3,00 mm Vekt/stk.: 0,460 kg inkl. per stk.: 4 stk. skruer, M8 x 20 mm 4 stk. muttere, M8 4 stk. skiver, M8 2 stk. skruer, M6 2 stk. muttere 2 stk. skiver Ibjdpfx Aszu Andeihja Du kan også bestille andre lengder etter forespørsel: (For feltbredde:) 1350 mm = 18,00 € pluss 19 % moms 1800 mm = 23,00 € pluss 19 % moms 1900 mm = 25,00 € pluss 19 % moms 2000 mm = 26,00 € pluss 19 % moms 2100 mm = 27,00 € pluss 19 % moms 2200 mm = 28,00 € pluss 19 % moms 2300 mm = 29,00 € pluss 19 % moms 2400 mm = 31,00 € pluss 19 % moms 2500 mm = 32,00 € pluss 19 % moms 2600 mm = 33,00 € pluss 19 % moms 2800 mm = 36,00 € pluss 19 % moms 2900 mm = 37,00 € pluss 19 % moms 3000 mm = 38,00 € pluss 19 % moms 3100 mm = 39,00 € pluss 19 % moms Generell informasjon om varen: Denne varen tilbys kun for henting. Eventuell transport eller forsendelse av denne varen vil medføre tilleggskostnader, som vil bli oppgitt separat avhengig av leveringssted og leveringsomfang.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, - 6 arbeidsspindler Iedpezuzf Usfx Aihjba - maks. arbeidsbredde 250 mm - matehastighet 6–24 m/min Brukt høvel- og profilmaskin Fabrikat: HOMAG Type: Optimat LPP306 År: 2019 OPTIMAT LPP306 Høvel- og profilmaskin med 6 arbeidsspindler. Emnebredde etter bearbeiding: - min. 10 mm - maks. 250 mm Emnehøyde etter bearbeiding: - min. 10 mm - maks. 160 mm Styring: - PowerControl med powerTouch LPP300 Arbeidsbord: 2500 mm Matehastighet: min. 6 m/min maks. 24 m/min FØRSTE NEDRE SPINDEL: - Spindelmotoreffekt 7,5 kW - Siemens IE3 energisparemotor Effekt/hastighetsområde: - 7,5 kW - 6000 o/min Spindeldiameter 40 mm Spindellengde 281 mm FØRSTE HØYRE SPINDEL: Spindelmotoreffekt 7,5 kW, justerbar - Siemens IE3 energisparemotor - Spindelhastighet trinnløs justerbar Effekt/hastighetsområde: - 7,5 kW - 4000 o/min - opptil 8000 o/min Spindeldiameter 40 mm Spindellengde 176 mm FØRSTE VENSTRE SPINDEL: Spindelmotoreffekt 7,5 kW, justerbar - Siemens IE3 energisparemotor - Spindelhastighet trinnløs justerbar Effekt/hastighetsområde: - 7,5 kW - 4000 o/min - opptil 8000 o/min Spindeldiameter 40 mm Spindellengde: 176 mm Total lengde: 176 mm FØRSTE ØVRE SPINDEL: - Spindelmotoreffekt 7,5 kW, justerbar - Siemens IE3 energisparemotor - Spindelhastighet trinnløs justerbar Effekt/hastighetsområde: - 7,5 kW - 4000 o/min - opptil 8000 o/min Spindeldiameter 40 mm Spindellengde 266 mm ANDRE ØVRE SPINDEL: Spindelmotoreffekt 7,5 kW, justerbar - Siemens IE3 energisparemotor - Spindelhastighet trinnløs justerbar Effekt/hastighetsområde: - 7,5 kW - 4000 o/min - opptil 8000 o/min ANDRE NEDRE SPINDEL: Spindelmotoreffekt 7,5 kW, justerbar - Siemens IE3 energisparemotor - Spindelhastighet trinnløs justerbar Effekt/hastighetsområde: - 7,5 kW - 4000 o/min - opptil 8000 o/min Spindeldiameter 40 mm Spindellengde 266 mm Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en avskrift av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun til informasjonsformål og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Profilfresmaskin Fabrikat: SCM Type: Superset NTE Byggeår: 2008 Tekniske data - Berøringsskjermstyring, maskin med 6 spindler + UNIWELLE - Spindelrotasjon 8300 o/min - Arbeidsbredde 240 mm, arbeidshøyde 125 mm, elektronisk - Berøringsskjermstyring MOBILE 10 - HSK 85S - SPINDELHURTIGSKIFTSYSTEM T-SET - HURTIGSPENNSYSTEM for verktøy - 7 aksler som UNIWELLE, egnet for deling. - 2 mateenheter bak de øvre spindlene for å redusere akselavstanden fra 620 til 450 mm - Motorstyrt matevalse i arbeidbordet, standardutstyr for tvangssmøring, elektronisk horisontal posisjonering, elektronisk innstilling av verktøydiameter (oppsett) Ibjdpfxszuzfhj Aihoa - Manuell pumpe for smøring av arbeidbordet - INKLUDERT bearbeidingsverktøy - Min. arbeidsbredde (ferdigmål) mm 15 - Maks. arbeidsbredde (ferdigmål) mm 240 - Min. lengde på enkelt arbeidsstykke mm 450 - Matehastighet, styrt via inverter 6 - 36 m/min, motorytelse, mate kW 4 - Motorytelse, planingsspindel kW 7,5, hurtigspennsystem - Motorytelse, vertikalspindel høyre kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Motorytelse, vertikalspindel venstre kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Motorytelse, øvre horisontalspindel kW 7,5, hurtigspennsystem - Motorytelse, 2. øvre horisontalspindel kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Motorytelse, nedre horisontalspindel kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Motorytelse, universalspindel kW 7,5, hurtigspennsystem - Rotasjonshastighet på spindlene o/min 6000/8300 - Spindeldiameter mm 40 - Spindellopptakslengde, vertikal mm 220 - Spindellopptakslengde, horisontal mm 250 - Aksial justeringsområde for vertikalspindler, standard mm 75 - Aksial justeringsområde for horisontalspindler, standard mm 45 min. maks. - Sirkeldiameter for planingsvalse mm 120/140 mm, min. maks. - Sirkeldiameter for profilspindler mm 100/200 - Profileringsdybde for 2. nedre aksel ved verktøydiameter mm 200 mm 15 - Diameter på spindelsylindere mm 120 - Diameter på matevalser mm 140 - Lengde på matebord mm 2500 - Innstillingsområde for matebord og innløpslineal 10 mm. - Motorstyrt matevalse i utløpsbord - Manuell sentralsmøring - På-/av-bryter for mateaggregat før planingsspindel - Horisontal trykkinnretning før planingsspindel med på-/av-bryter - Trykkklosser foran på beskyttelseshetten til horisontalspindel/er, herdet innlegg i arbeidbordet før planingsspindel - Pneumatiske trykkklosser foran de øvre horisontalspindlene - Horisontal trykkinretning foran planingsspindelen, kan aktiveres fra kontrollpanelet - 2 matevalser 140 x 25 per mateaksel - Belysning inne i beskyttelseshetten - Sugestyrke min. 10 443 m3/t - Inkl. sugeslange! - Inkl. monteringsbrakett Powerlock - Alle 240 mm hoder er horisontale og verktøyene er permanent montert på HSK-spindler. - Reservedelskatalog: Komplett, 8 PDF-kataloger er tilgjengelige. Merk: Ikke alle avbildede verktøy er inkludert i dette tilbudet. Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Profileringsanlegg bestående av DEP Gabbiani + høvelautomat Weinig DEP Produsent: Gabbiani Type: T-Modul 80/1600 Byggeår: 1997 Høvelautomat Produsent: Weinig Type: 22 BL Byggeår: 1995 Tekniske data for DEP - 6 bearbeidingsmotorer per side - 2 faste grovplaningsaggregater 3,2 hk / 3000 + 4500 o/min - 2 avspenningsaggregater: 12,5 hk / 3000 + 4500 o/min - 2 avspenningsaggregater: 12,5 hk / 3000 + 4500 o/min - 2 sporskjæringsaggregater: 12,5 hk / 3000 + 4500 o/min - 2 ledige plasser - 1 mateomotor: 4 hk / 1400 o/min Vinkeloverføring mellom DEP og høvelmaskin - Lengde: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Bredde: 18 - 150 mm - Tykkelse: 5,5 - 50 mm - Tetthet: 600 kg/m³ - Ytelse maks.: 150 emner/min - Båndtransportør etter dobbeltsidig profileringsmaskin - Tannreimtransportør med børster som motstykke - Kamtransportør for å separere emnene - Tannreimtransportør som bufferson - Langsmatingsanlegg - Rullebane foran høvelmaskinen - Styring: Vipa, kompatibel med Siemens S7 300 - Sikkerhetsteknikk Beskyttelsesdør-bryter: 3 Sikkerhetslysbarriere: 1 Tekniske data for høvelautomat Arbeidsbredde og arbeidshøyde - Arbeidsbredde: 20 - 230 mm (ved verktøydiameter 125 mm) - Arbeidshøyde: 9 - 140 mm (ved verktøydiameter 125 mm) Innmatingbord - Lengde: 2000 mm - Justeringsområde planingsbord: 10 mm - Justeringsområde styrelist: 10 mm Planingsbord - Lengde: 1200 mm - Justeringsområde bord: 10 mm - Justeringsområde list: 10 mm Planingsspindel - Motoreffekt: 5,5 - 15 kW Fugespindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Venstre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Iedpfx Aszuzfbjiheba 2. Høyre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Øvre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 22 kW Nedre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 22 kW Universell spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Mating - Kardanakselmating, trinnløs regulering: ca. 6-36 m/min - Motoreffekt: 4 - 8,6 kW Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, - 4 båndslipaggregater - Frekvensregulering for alle aggregater - Elektronisk slipetrykkregulering Universell kant- og profilslipesystem Produsent: Heesemann Type: UKP 20 Byggeår: 2017 Tekniske data Stykke-transportanlegg - Total lengde: 5015 mm - Drevet av 1,5 kW trefasemotor med dobbelkjede for transport av arbeidsstykket - Fremføringshastighet i området 5–25 m/min, frekvensregulert - Arbeidshøyde konstant 880 mm - Inkl. integrerte styreskap - Inkl. justerbart anslag med digitalvisning og inkl. motanslag med sentral breddejustering 4 sideføringsruller mellom slipaggregatene for sikker transport av emner Industri-PC 10,4" - LCD-TFT fargeskjerm - Berøringsskjerm - Med visning for produksjons- og stillstandstider - Med programminne for 100 programmer 2 båndslipaggregater "M 4", posisjon 1 og 2 - For sliping av rette kanter - Båndmål: 2300 x 80 mm - Slipbåndhastighet: 0,7–12 m/s - Motoreffekt: 3,0 kW - Med elektronisk frekvensregulering for trinnløs regulering av slipbåndhastigheten - Elektronisk slipetrykkregulering fra terminalen 2 oscilleringsenheter for "M4" (posisjon 1+2) For full utnyttelse av slipbåndet 2 båndslipaggregater "K 4", posisjon 3 og 4 - For sliping av små profiler - Kan også brukes for avrunding av kanter - Kan svinges 90 grader opp og 45 grader ned - Båndrivbryter - Verktøyholder med hurtigskiftinnretning - Intermitterende båndavlastningsinnretning - Båndmål: 2000 x 50 mm - Slipbåndhastighet: 0,5–8 m/s - Motoreffekt: 1,1 kW - Med elektronisk frekvensregulering for trinnløs regulering av slipbåndhastigheten - Elektronisk slipetrykkregulering fra terminalen 4 Elektroniske styresystemer - For tidsstyrt, fullautomatisk senking og heving av slipeverktøyet, avhengig av Ibodpfxszuzb As Aihoa innstilt fremføringshastighet, slipetrykk og aggregatvinkelinnstilling Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Opplysningene er kun til informasjonsformål og er ikke bindende.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HB10011N2025006, Maskinen er fortsatt ikke brukt! MASKINENS DETALJER Styring: Programmering Motoreffekt: 4,0 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 1 300 x 800 x 1 400 mm Egenvekt: 800 kg Transportemballasje: 1 stk. Ibjdezuw D Tjpfx Aihsa UTSTYR Dokumentasjon CE-merking CE-sertifikat

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett Ibedpfx Aeyb Tuijihsa - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: brukt, Vinkeljern/sjenkellengde / mm Dobbelt T-jern over x-aksen / mm U-jern over x-aksen / mm BPR Brescia – type C-602-HE, hydraulisk 3-valsers profil- og rørbøymaskin Tekniske data BPR C-602-HE Egenskap Data Produsent BPR – Brescia, Italia Type C-602-HE Konstruksjon hydraulisk 3-valsers bøymaskin Driftsmåte horisontal og vertikal Ibedszu A U Dopfx Aihoa Antall valser 3 Valsdiameter 100 mm Dorn-/akseldiameter 60 mm Dornlengde 150 mm Maks. valseavstand C–C 400 mm Motoreffekt 2,2 kW Nettspenning 380 V Dimensjoner ca. 850 × 1.120 × 1.700 mm Vekt ca. 1.100 kg Hydraulisk fremføring ja Rotasjonsretning høyre/venstre Med forbehold / uten garanti

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7781 Iedpfeztzngjx Aihjba TEKNISKE DATA - Maksimal fresehøyde: 216 mm - Maksimal fresedybde: 65 mm - Maksimal fresediameter: 250 mm - Arbeidslengde på spindel: 500 mm - Spindelhastighet: 4600 o/min - Spindeldiameter: 40 mm - Maksimum verktøydiameter: 250 mm - Arbeidsbord (lengde/bredde): 890x400 mm - Motor: 11 kW - 2 materialholdere – pneumatiske - Luftbehov: 6-8 bar - Avsugstuss diameter: 160 mm - Mål (L/B/H): 1330x1200x1470 mm - Vekt: 970 kg FORDELER – Produsert i Polen – Ikke overmalt – Brukt fres, i meget god stand Nettopris: 38 900 PLN Nettopris: 9 260 EUR (ved kurs 4,2 EUR) (Prisene kan endre seg ved store svingninger)

Tilstand: ny, Siemens sertifikat 6AU1820-0AA44-0AB0 Teknologiopsjon MultiAxes Package for D445/D445-1/D445-2/D455-2. Ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Iedpfjzu Etpex Aihsba

Tilstand: brukt, Stansekapasitet: 800 kN (kan stanse f.eks. 30 m i 20 mm stål) Klipper 350 x 16 mm på flatstålskjæreren Fotbryter for å aktivere løftemekanismen Ibsdpfx Aiew Rvu Rehja Støttebord på stanseiden. Et utvalg verktøy er inkludert i prisen. I utmerket stand.