Kjøp brukt Duralbend Maskin For Avgrading Av Rør (48 371)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, -TFON Presisjonssystem for Kantsliping og Overflatebehandling Utviklet for enestående overflatefinish og presis kantsliping på et bredt spekter av materialer og bransjer. TFON-systemet kombinerer avansert automasjon med fleksible konfigurasjoner for å møte dine eksakte produksjonsbehov. - Materialkompatibilitet: Egnet for aluminium, rustfritt stål og vanlig stål. - Bredt tykkelsesområde: Effektiv bearbeiding av materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. Hnedpfshq Dbmex Albep - Overlegen finish: Konstruert for å levere overflater av høy kvalitet som forbedrer både utseende og funksjon. Industriell fleksibilitet: Ideell for medisinsk utstyr, storkjøkken, bildeler og metalltilbehør. Presis kantavrunding: Gir nøyaktig Radius 2 kantavrunding, som forbedrer sikkerheten og utseendet på sluttproduktet. Avansert automasjon: Integrert Siemens-styringssystem sikrer optimal presisjon og driftssikkerhet. Uavhengige prosesseringsstasjoner: Gir fleksibel og effektiv flertrinns bearbeiding tilpasset komplekse arbeidsflyter. Flere valg av bordbredde: Tilgjengelig med bordbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for ulike produksjonsbehov. Tilpassbare transportøralternativer: Velg mellom vakuum-, semimagnetisk- eller semivakuum-transportørsystem for trygg og sikker delhåndtering. Overflaterensing: Fjerner effektivt rust, oksider og overflateforurensninger for å klargjøre deler til videre bearbeiding. Bedret operatørsikkerhet: Kantavrundingsstasjonen minimerer risiko for kutt og skader fra skarpe kanter. Høytytende finish: Utstyrt med Scotch-slipeteknologi for jevn og glatt overflatebehandling. Forlenget levetid på slipemidler: Pneumatisk oscillasjonssystem forlenger levetiden for slipelister og Scotch-slipemidler, og reduserer driftsstans. Konsistent radius på alle deler: Seks lamellhjul sikrer ensartet kantavrunding på alle emner og garanterer jevn kvalitet. Konstruert for ytelse. Designet for sikkerhet. Bygget for industriell allsidighet. TFON – Perfekt overflate, hver gang.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, - TFON Presisjonsmaskin for Kanteavrunding og Overflatefinishing. - Utviklet for overlegen overflatefinishing og kanteavrunding av et bredt spekter av materialer og industrier. TFON-systemet kombinerer avansert automatisering med fleksible konfigurasjoner for å møte dine eksakte produksjonsbehov. Materialkompatibilitet: Egnet for aluminium, rustfritt stål og konstruksjonsstål. Stort tykkelsesområde: Bearbeider effektivt materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. Førsteklasses overflatebehandling: Konstruert for å levere høy finishkvalitet som forbedrer både produktets estetikk og funksjonalitet. Industriell allsidighet: Ideell for medisinsk utstyr, storkjøkkenutstyr, bildeler og metalltilbehør. Presis kanteavrunding: Gir nøyaktig Radius 2 kanteavrunding for økt sikkerhet og bedre sluttresultat. Avansert automatisering: Integrert Siemens-styringssystem sikrer høy presisjon og driftssikkerhet. Uavhengige bearbeidingsstasjoner: Muliggjør fleksibel og effektiv flerstegsprosess tilpasset komplekse arbeidsflyter. Flere bordbredde-alternativer: Tilgjengelig med bordbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for å møte ulike produksjonsbehov. Tilpassbare transportørvalg: Velg mellom vakuum-, semimagnetisk- eller semivakuum-transportørsystem for sikker håndtering av deler. Overflaterengjøring: Fjerner effektivt rust, oksider og overflateforurensinger for å klargjøre deler til videre bearbeiding. Økt operatørsikkerhet: Kanteavrundingsstasjon minimerer risikoen for kutt og skader fra skarpe kanter. Høytytende overflatefinish: Utstyrt med Scotch-abrasivteknologi for en jevn og glatt overflate. Forlenget levetid på slipemateriale: Pneumatisk oscilleringssystem maksimerer levetiden for slipebånd og Scotch-abrasiv, og reduserer driftsstans. Konsistent radius: Seks lamellhjul sikrer ensartet kanteavrunding på alle deler for jevn kvalitet. Hedehq A Txopfx Albenp Konstrurert for ytelse. Designet for sikkerhet. Bygget for industriell fleksibilitet. TFON – Perfekt overflate, hver gang.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, arbeidsbredde: 1 525 mm, maks. platetykkelse: 100 mm, totalvekt: 6 400 kg, 42-serien tilbyr løsningen for produsenter som leverer produkter i premiumkvalitet. Denne toppkvaliteten oppnås gjennom et multiroterende børsteaggregat med 8 slipelamellbørster som gir jevn avgrading og perfekt avrunding av metallkanter. Multiretnings sirkulerende slipebørstemaskin (RB) for jevn avgrading og finishsliping av flate plateemner. Fullstendig bearbeiding i én operasjon, hvor overflaten får en retningsløs overflatefinish. Utstyrt med ett (eller flere) slipebåndaggregat(er) (W) for grovavgrading og finsliping. Koppbørsteaggregat (TB) for avgrading, kantavrunding, retningsløs finishing eller fjerning av slagg. - Slipebåndaggregat (selvkalibrerende) Hnsdpfx Asxw Ih Uslbsp - Koppsbørsteaggregat (selvkalibrerende) - Roterende børsteaggregat med 8 børster (selvkalibrerende)

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, arbeidsbredde: 1 100 mm, maks. platetykkelse: 100 mm, 32 RB-serien tilbyr løsningen for produsenter som leverer produkter av Premium-kvalitet. Denne toppkvaliteten oppnås gjennom et multiroterende børsteaggregat med fire abrasive lamellbørster, som gir jevn avgrading og perfekt avrunding av metallkanter. Multiretningsdrevet roterende slipebørstemaskin (RB) for jevn avgrading og finishsliping av flate platekomponenter. Fullstendig bearbeiding på én gjennomgang, der delens overflate gis en retningsuavhengig finish. Utstyrt med ett (eller flere) båndslipingsaggregat(er) (W) for foravgrading og finishsliping. - Båndslipingsaggregat - Roterende børsteaggregat (selvkalibrerende) Hnodpfx Aljxw Ikcsbop - Båndslipingsaggregat

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Rems Tornado 2010 rørkuttemaskin Hnsdpfx Alsrzu T Asbep God fungerende stand. Vennligst se også våre andre annonser.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2012, driftstimer: 35 000 h, maskin-/kjøretøynummer: 0760801000602, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, Rørrdiameter (maks.): 60 mm, Rørlengde (maks.): 3 250 mm, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, nødstopp, sentralisert smøresystem, Multiflex Adige rørkappemaskin Hsdpfx Ajxmg Aielbsnp Fungerende Kan kappe rør med diameter fra 10 til 60 mm, mulighet for børsting av begge ender av røret, dimensjonskontroll ved hjelp av optiske sensorer, kappelengde-toleranse +/- 0,5 mm, maksimal kappelengde 3250 mm. Maskinen har et automatisk røremballeringssystem med to magnetarmer. Det kan programmeres for rund, firkantet, sekskantet eller kartongeske emballasje. Maskinen leveres med mange mekaniske og kommersielle reservedeler.

Tilstand: brukt, Komplett sveiset rørproduksjonslinje OTO MILLS 168.7 Utstyrt med komponenter fra ledende produsenter: OTO MILLS linje, EUROLLS verktøy, THERMATOOL sveisemaskin, MAIR pakkemaskin, BLISSENBACH innvendig avgrater, m.fl. Komplett rørproduksjonslinje 168.7 med: 1. OTO MILLS inntakslinje 2. OTO MILLS 168.7 formings- og kalibreringssystem 3. OTO MILLS kappingssystem 4. Elektriske og elektroniske komponenter 5. Hydraulisk system 6. Komplette sett med verktøy og reservedeler fra EUROLLS 7. THERMATOOL CFI500 kW høyfrekvenssveisemaskin 8. Inline virvelstrømskontroll FOERSTER 9. COTIMPI endeplaningsenhet | Lengde: 6 til 12 m 10. COTIMPI hydrostatisk testbenk 280 bar 11. Offline virvelstrømskontroll FOERSTER: Hovedbenk med driv- og testutstyr 12. Automatisk pakkemaskin MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. BLISSENBACH innvendig avgratingssystem for rør – Innvendig diameter: 45 til 165 mm Rørdiameter: 60,3 – 168,2 mm Firkantseksjoner: 50x50 – 140x140 mm Rektangulære seksjoner: 60x40 – 160x100 mm Godstykkelse: 2,0 – 7,1 mm Rørlengde: 3 - 12 m Hastighet: 90 m/min Inntakslinje: OTO MILLS Formings- og kalibreringssystem: OTO MILLS 168.7 Kapping og utmatingssystem: OTO MILLS Komplette verktøy- og reservedelsett: EUROLLS Høyfrekvenssveiser: THERMATOOL 500 kW Inline virvelstrømskontroll: FOERSTER Endeplaningsenhet: COTIMPI 6 til 12 m Hydrostatisk testbenk: COTIMPI 280 bar Offline virvelstrømskontroll: FOERSTER Automatisk pakkemaskin: MAIR Hnsdpfx Aoxv Aacslbep Innvendig avgratingssystem: BLISSENBACH | Rør med innvendig diameter 45 til 165 mm

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ZIM BT 1200-maskinen er utviklet for å øke effektiviteten ved produksjon av kumringer, bunnseksjoner, pakningsbunner og lignende produkter. Sammenlignet med vanlige maskiner har den en svært høy produksjonskapasitet. Maskinen har unike egenskaper som øker produksjonskapasiteten, forlenger levetiden og forbedrer produktkvaliteten. Hodpfjibywlex Albsnp Maskinen består av tre hoveddeler: Pallstablingsrobot, vibrasjons- og støpeenhet, samt mørtelfyllingsvogn. Denne maskinen kan produsere rør med diameter på 1200 mm og høyde på 1500 mm. Maskinen muliggjør helautomatisk produksjon, og vi benytter SIEMENS merkevarer PLC-mikroprosessorer for styring. Det er en mørtelfyllingsvogn på maskinen. Vi bruker et innvendig fylle-system på mørtelfyllingsvognen, som sikrer jevn og hurtig fylling av formene. Pallstablingsrobotsystemet mater automatisk pallene inn til maskinen. Produksjonen foregår på produksjonspaller. Disse pallene må stå i cirka 24 timer til produktene er tørket, med mindre det benyttes et herdesystem. Vibrasjonssystemet er styrt av en frekvensomformer, og alle justeringer kan enkelt foretas fra operatørpanelet, uten behov for mekaniske innstillinger. Maskinens spesialutviklede, solide rammeverk sikrer feilfri, langvarig drift. De ferdige produktene kan transporteres til tørkeområdet enten med tralle eller truck.

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, ZIM T1200-maskinen kan produsere rør med diameter fra 300 mm til 1200 mm og høyde fra 500 mm til 2500 mm ved enkel, dobbel og trippel pressing. Rør på 150 mm og 200 mm kan også produseres etter spesielle forespørsler. Maskinene kan konstrueres som semi- eller helautomatiske etter behov. Vi benytter SIEMENS PLC-mikroprosessorer på automatiske maskiner. Hnsdpfjibbikox Albop Maskinene er utstyrt med mørtelbunker og mørtelpåfyllingssystemer. De produserte elementene kan transporteres til tørkeområdet med traller eller gaffeltruck. Produksjonen skjer på produksjonspaller. Materialer med diameter opp til 800 mm transporteres til tørkeområdet med tralle, mens rør over 800 mm i diameter kan fraktes med gaffeltruck. For rask produksjon kan også rør over 300 mm i diameter fraktes med gaffeltruck til tørkeområdet. Maskinen produserer ved hjelp av hydraulisk presse og vibrasjon. Maskinens vibrasjonssystem er ZIM-ingeniørenes spesialdesign. Vibrasjonssystemet har oljekjøling og egen oljeenhet, og kan styres elektronisk. Maskinens spesialdesignede og robuste chassis sikrer feilfri og langvarig produksjon.

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, ZIM A3600-maskinen kan produsere betongrør, rektangulære kulverter og andre betongprodukter med diameter mellom 800 mm og 3600 mm, samt lengder fra 2000 mm til 3500 mm. På denne maskinen utføres lagring og påfylling av mørtel via et mørteltransportbånd med bunker. Produktene som produseres på maskinen, transporteres til tørkeområdet ved hjelp av kran. Maskinen vår produserer på stålpaletter. Ferdigproduserte varer fraktes til tørkeområdet med ytterform. Etter at materialet er losset i tørkeområdet, returnerer ytterformen til hovedmaskinen for ny produksjon. Maskinen arbeider med hydraulisk presse- og vibrasjonssystem. Vibrasjonssystemet er spesialutviklet av ZIMs ingeniører og har både oljekjølingssystem og egen oljeenhet. Hnodpfsibbigex Albep Det spesialdesignede, robuste chassiset sikrer lang levetid og drift uten feil. Vibrasjonsbordet er produsert på høy-presisjons CNC-maskiner.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2026, driftstimer: 8 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SG202640, total lengde: 1 500 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), totalvekt: 650 kg, total bredde: 800 mm, total høyde: 1 150 mm, inngangsspenning: 380 V, garantiperioden: 12 måneder, Rørkrympe- og profilformingsmaskin SG40NC Maskinmodell: SG40NC Produktbeskrivelse: Mikrodatastyrt og hydraulisk drevet. Hnsdpsyak Ikofx Albjp Utstyrt med en mobil fotpedal med tre funksjoner: automatisk drift, nødstop, og kontinuerlig nødstop, noe som gir høy sikkerhet. Muliggjør flere bearbeidingsmetoder inkludert rørforming, rørutvidelse, avblunting av rørender, og bølgeutforming. Bearbeidede former inkluderer konkav-konvekse koblinger, forlengede, flate, firkantede, utkragnede, vinklet, V-formede, åpne albuer etc. Former (verktøy) kan byttes ut i henhold til brukerens bearbeidede produkter. Formbytte er enkelt og praktisk, noe som muliggjør fleksibel produksjon. Maskinen har en kompakt og robust konstruksjon, benytter hydraulisk kraft, driftes stabilt med høy produksjonsrate, minimal vibrasjon og lavt støynivå. Den kan utføre rørende-reduksjon, utvidelse, bølgeforming, ribbeforming og andre formingsprosesser. Egner seg for bearbeiding av ulike former på tilkoblingsdeler av rørkoblinger (for innstikk), biloljerør, luftkanaler, vannrør og klimaanleggsrør. Maksimal røroperasjonskapasitet mm Ø40×2mm Maksimal rørformingslengde mm 100mm Motoreffekt kW 4 Vekt kg 600

Tilstand: brukt, Børsteavgratningsmaskin, røravgratningsmaskin BAUER Type BE 1 Maskinnummer: 29 Produksjonsår: 1992 Hodpfx Alohrkrpjbsnp Børstediameter: 250 mm Børstebredde: 25 - 55 mm Turtall: 1500 / 3000 o/min. Effekt: 2,2 / 3 kW Strømtilkobling: 380 Volt, 50 Hz - Materialstøtte Plassbehov L x B x H: 500 x 450 x 440 mm Vekt: 45 kg I god stand

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekstilavdelingen * Jacquardvev: 11 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-Jacquardvev: 8 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004 XL * Luftstråle-Jacquardvev: 6 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplet sett med luftkompressorer, tørkemaskiner og lufttanker som kreves for å betjene vevmaskinene. * Dobbyvev: 4 × Picanol Omni-vevmaskiner, modell 1999 * Luftstråle-Dobbyvev: 8 × 2004-vevmaskiner, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til klesplagg (Picanol Omni Plus) * Rapiervevmaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter Hjdpfxezi Aiqj Albjnp * Moderne oppspenningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevmaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevmaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Strekkemaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplet sett med luftkompressorer, tørkemaskiner og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Dampere: 1 × Brückner, 6-kammer, med Mahlo, modell 2002 * Strekkmaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Maskin for kvalitetskontroll av stoff: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Maskin for pressing og pakking av stoff ⸻ Generell fabrikkutstyr * Industrielle kjøleaggregater: 2 enheter * Dampkjele: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjele: 0,5 tonn * Maskin for farging av stoff ved hjelp av trykk: 50 kg * Maskin for farging av garn (i spoler): 600 kg * Maskin for farging av garn: 2 × 300 kg, komplett med oppviklings- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spoler

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. Hodpfx Aljziz Dyebsnp * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Byggeår: 1994, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 491P, Tekniske spesifikasjoner: - Borekapasitet i stål ST 60: 28 mm - Maks. borediameter i stål ST 60: 32 mm - Borespindelopptak: MK 3 - Høyre-/venstregang - Borespindelslag: 150 mm - Trinnløs borespindelhastighet: 80–1170 o/min - 2 matehastigheter: 0,1 / 0,2 mm/o - Utladning: 290 mm Hsdpfjdkx Anox Albjnp - Maks. avstand bord – borespindel: 780 mm - Bord med 2 T-spor: 480 x 400 mm - Høydejusterbart med håndsveiv via tannstang - Drift: 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Plassbehov ca.: B 600 x H 2100 x D 900 mm - Vekt ca.: 420 kg - Med: - Kjølemiddelutstyr - Hurtigspennende borepatron 1–13 mm - Belysning

Tilstand: klar til bruk (brukt), Autoklav for hermetikkbokser Hnsdpfx Aoyyvi Ielbep

Tilstand: god (brukt), kjørelengde: 679 625 km, effekt: 345 kW (469,07 hk), første registrering: 08/2020, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/70 R22,5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 800 mm, drivstoff: diesel, farge: rød, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, antall gir: 12, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, tillatt aksellast (aksel 1): 7 500 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 11 500 kg, Byggeår: 2020, Utstyr: ABS, USB-port, aircondition, cruise control, differensialsperre, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, kjøleskap, parkeringsvarmer, sentral låsing,

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 02/1995, farge: annen, Byggeår: 1995, Egenvekt: 7.500 kg Hnodpfx Asw Uqkzelbop Aksel 1: venstre 10 mm, høyre 9 mm Aksel 2: venstre 10 mm, høyre 10 mm Aksel 3: venstre 8 mm, høyre 8 mm Vi har mulighet til å stable tilhengere!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 18 523 h, løftehøyde: 6 500 mm, drivstofftype: diesel, mastetype: dupleks, gaffellengde: 2 400 mm, Girkasse: Powershift, 4 gir Årsmodell: 2010 Løftekapasitet: 15 000 kg Byggehøyde: 5 500 mm CE-merking: ja Teknisk tilstand: god Hsdpfeq Ulb Dex Albenp Visuell tilstand: god Pris: På forespørsel = Ytterligere alternativer og tilbehør = - Tvillinghjul

Tilstand: brukt, farge: annen, Byggeår: 2024, Drift: Belter Hjdstz Stcjpfx Albjnp Kontakt Christiaan Dekker for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FABO tømmer-vaskere er utviklet for å fjerne treverk, plast, leireforurensninger og andre skadelige materialer fra grus, stein og hardt malm-tilsatsmateriale. Disse maskinene er konstruert for å håndtere selv de mest krevende rengjøringsoppgavene, slik at brukeren kan hente ut verdifulle produkter fra det som tidligere ble ansett som avfall. Ved valg av tømmer-vasker må variasjonen i tilføringsmaterialet vurderes. Volumet og formen på tilførselsmaterialet kan påvirke kapasiteten til en gitt fraksjon. FABO kan levere oversikt over kapasitet og vannforbruk basert på brukerens materialtype. Hnedpfjy I Nugex Albjp De viktigste fordelene for kjøperen er forbedret slitestyrke, reduserte driftskostnader og muligheten til å effektivt vaske ut tilslag og separere leire, sand og lette fraksjoner (tre/plast) på ett og samme chassis.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Egnet seg for bruk med: Heisanordning Hnjdoph Rk Tspfx Albjp

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Bredde: 65535 cm Egnet for: Anleggsmaskiner Lasteromsvolum: 1 800 l Hnedon Tm Evspfx Albsp

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: Hnjdoq I N Iqopfx Albop - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: Hjdpfov E Ddlex Albjnp - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.