Kjøp brukt Drehautomat, Dreiebenk Med Kopierutstyr, Kopierdreiebenk, Kopierdrehautomat For Chuckdreiing. (8 380)

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Nsdpfshylzrjx Ai Sowi

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: Nedeiw Icbjpfx Ai Sswi BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Nedpfxefwcu Ue Ai Sswi

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) Njdpfeziz Dyox Ai Sewi * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Nwsdpfxoxiv Ugs Ai Sei Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Njdpjxlfwpsfx Ai Sewi

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Nwedpfexivgcjx Ai Sji Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Nedpfx Aoxliguji Sewi Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Nsdpoq Nf U Eefx Ai Sewi Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika Nwedpfx Aisq Nw Uqs Sji I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Nodpjq Ngafefx Ai Sowi Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. Nwedpfxsvn D I Ns Ai Ssi - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. Nwjdsq Igyvopfx Ai Sei - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: GN08201038G, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, bredde i midten: 460 mm, kontrollermodell: Fanuc 0i-Mate TO, effekt: 15 kW (20,39 hk), Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Svingdiameter over maskinbordet: 250 mm Avstand mellom sentre: 460 mm Spindelboring: 62 mm Maks. spindelhastighet: 4 500 o/min Svingdiameter, avtakbart maskinbord: 460 mm MASKINDETALJER Styresystem: Fanuc 0i-Mate TO Effekt: 15,0 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 2 790 x 1 570 x 1 750 mm Egenvekt: 4 300 kg Transportpakker: 2 UTSTYR Avtakbart maskinbord Njdpfszk D Ansx Ai Sjwi CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bredde i midten: 1 600 mm, senterhøyde: 275 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, kontrollermodell: Fagor 8055, effekt: 15,5 kW (21,07 hk), Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maksimal høyde: 275 mm Nodpfx Aezk D Abei Sswi Svingdiameter over maskinbord: 550 mm Svingdiameter over sliden: 310 mm Avstand mellom sentre: 1 600 mm Bredde på maskinbord: 420 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighet: 80–3 500 o/min Maks. arbeidsstykkets vekt: 2 000 kg Svingdiameter med uttakbart maskinbord: 790 mm MASKINDETALJER Styresystem: Fagor 8055 Effekt: 15,5 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 3 600 x 2 150 x 220 mm Egenvekt: 5 000 kg UTSTYR Fast støtte Uttakbart maskinbord Trekloschuck Medløpende støtte

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 10 975 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, vandring X-akse: 260 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 635 mm, bredde i midten: 600 mm, senterhøyde: 340 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D SL, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maksimal høyde: 340 mm Avstand mellom sentre: 600 mm Dreiediameter, bord: 680 mm Dreiediameter, slade: 565 mm Spindelboring: 65 mm Maksimal spindelhastighet: 5 000 o/min X-akse, vandring: 260 mm Y-akse, vandring: 635 mm MASKINDETALJER Styresystem: Siemens Sinumerik 840D SL Effekt: 25,0 kW Dimensjoner og vekt Nwodpfxszk Dz Rs Ai Sei Dimensjoner (L x B x H): 4 500 x 2 500 x 2 300 mm Egenvekt: 6 500 kg Driftstimer: 10 975 timer UTSTYR Spaneavskjærer Treklørchuck

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 161, bredde i midten: 1 500 mm, senterhøyde: 250 mm, spindelhastighet (maks.): 2 400 o/min, kontrollermodell: Heidenhain Manual-Plus, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Nedpfx Aiszk Dwre Sowi TEKNISKE DETALJER Maksimal høyde: 250 mm Svingdiameter over maskinbed: 500 mm Svingdiameter over slede: 340 mm Avstand mellom sentre: 1 500 mm Bredde på maskinbed: 315 mm Spindelboring: 80 mm Spindelhastighet: 20–2 400 o/min MASKINENS DETALJER Styresystem: Heidenhain Manual-Plus Programmering: Teach-in Effekt: 11,0 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 3 150 x 1 650 x 1 800 mm Egenvekt: 2 500 kg UTSTYR Hurtigskiftende verktøyholder Tre-kjeks chuck CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: X12199, svingelengde: 320 mm, svingediameter: 32 mm, totalvekt: 2 580 kg, Utstyr: spontransportør, stangmagasin, TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 320 mm Dreiediameter: 32 mm MASKINDETALJER Totalvekt: 2 850 kg UTSTYR Citizen C32-VIII (år 2007) Nwsdpfxozlqdzj Ai Soi LNS Express 332 stangmateringsmagasin Spånetransportør Deltakertransportør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Karusell dreiebenk – dobbelt søyle / vertikal dreiebenk Produsent: WALDRICH SIEGEN | Byggeår: 2018, Idriftsettelse: 2019 Høyytelses dreie- og freseenhet med modulært oppbyggingssystem for optimal tilpasning til kundens krav. Fullstendig hydrostatisk føring av alle hovedakser for maksimal maskineringsytelse og presisjon. Hovedkomponenter i høyytelsesstøpegods for best mulig dempningskarakteristikk og høy stivhet. Tilstand: Funksjonsdyktig / Klar til drift. Maskinen kan inspiseres etter avtale. Totale driftstimer: 65.432 t TEKNISKE DATA: Portal, klaringsbredde: 6.000 mm Akseforflytninger: - Support horisontal (X1/X2-akse): 5.160 mm - Spindelbukk vertikal (Z1/Z2-akse): 2.000 mm - Avstand X1/X2 (senter spindel): min. 2.100 mm - Tverrbjelke vertikal (W-akse): 1.800 mm - Måleutstyr horisontal (X3-akse): 7.065 mm - Måleutstyr vertikal (Z3-akse): 2.350 mm Planskive: - Diameter oppspenningsflate: 5.000 mm Dreiebord: - Driftseffekt: 2 x 110 kW - Antall girtrinn: 2 steg Support Spindeldrift: - Effekt spindel: 63 kW - Antall girtrinn: 2 steg - Turtallsområde trinn 1: 0 - 600 o/min - Turtallsområde trinn 2: 0 - 3.000 o/min Nwodpfeynbxcex Ai Soi Spindelbukk: - Tverrsnitt: 400 x 400 mm Elektrisk anlegg: - Total tilkoblet effekt: ca. 361 kVA UTSTYR: - 2 stk. dreie- og freestøtter - CNC-styring: SINUMERIK 840D sl - Utvendig og innvendig kjølevæsketilførsel - Spontransportør (båndfilter) - Avsug- og filteranlegg, Keller Vario - Måleprobe for arbeidsstykker: Renishaw, RMP 60 - Ytterligere tilbehør ... Ingen garanti for fullstendighet eller riktighet av tekniske spesifikasjoner og utstyr. Detaljert teknisk datablad og informasjon om utrustning tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 340 mm, spindelhastighet (maks.): 3 800 o/min, spindelhastighet (min.): 38 o/min, total høyde: 1 745 mm, total lengde: 2 200 mm, total bredde: 1 720 mm, totalvekt: 4 300 kg, Okuma SpaceTurn LB300-M CNC Okuma OSP U100L styring Maks. dreiediameter 340 mm Maks. dreielengde 480 mm Avstand mellom sentre 500 mm Nwsdpszh Hu Usfx Ai Ssi X-akse vandring 280 mm Z-akse vandring 500 mm C-akse 360° (0,001 gradering) Hurtigforflytning X-akse 20 000 mm/min Hurtigforflytning Z-akse 25 000 mm/min Inkrementell mate X- og Z-akse fra 0,001 til 1,000 mm Spindelinnfesting A2-8 Turtall 38-3800 o/min Effekt 22 kW Drevne verktøy Turtall 45-4500 o/min Effekt 3,3 kW Revolverhode type VDI 40, 12 stasjoner Firkantet verktøysseksjon 25 mm Boringsseksjon 40 mm Bakdokke Boringsdiameter 90 mm Boringsvandring 120 mm Bakdokkeinnfesting MT5 Spontransportør Kitagawa B210 chuck

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Styresystem SYSTEM TX 8i-p Spindelhus: ? Stanggjennomføring 20 mm Z-akse-vandring 205/80 mm Maks. turtall 10 000 o/min Antall verktøyplasser 8 Maks. turtall 12 000 o/min Nedozndtnepfx Ai Sowi X-akse-vandring 120 mm Y-akse-vandring -40 / +25 mm Z-akse-vandring 250 mm Antall verktøyplasser 8 Maks. turtall 12 000 o/min X-akse-vandring 120 mm Y-akse-vandring -20 / +40 mm Z-akse-vandring 250 mm Spindeldiameter 18 mm Maks. turtall 10 000 o/min X-akse-vandring 100 mm Z-akse-vandring 262 mm Nominell effekt 35 kW Tilkoblingseffekt 24 kVA Etter vår vurdering er maskinen i god, brukt stand, og kan inspiseres under drift etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene, samt mellomsalg, forbeholdes!

Tilstand: svært god (brukt), - Automatisk kopimaskin dreiebenk LOCATELLI 900 SP C - Maskin på lager - Etter teknisk gjennomgang - Italiensk produksjon TEKNISKE DATA: - Maks dreielengde: 900 mm - Maks dreiediameter: 200 mm - Maks automatisk matet emnestørrelse: 110 x 110 mm Nwodpfeg Dcavex Ai Sei - Hovedmotoreffekt: 5,8 kW - Pumpe motoreffekt: 4,21 kW - Seks spindelhastigheter: - 865 / 1705 / 1730 / 2975 / 3410 / 5950 - Tre hovedskjær - To kniver med hydraulisk mating - Justerbar matehastighet - Justerbar innmatingshastighet på knivene - Automatisk og halvautomatisk drift - Bremse Maskinstørrelse: - Lengde: 240 cm - Bredde: 150 cm - Høyde: 280 cm - Vekt ~ 1000 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1995, – maskinen er på lager – etter teknisk gjennomgang – veldig god stand – produksjonsår: 1995 TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Njded Rkkzopfx Ai Sowi – maks. dreielengde: 1300 mm – dreiemaks diameter: 120 mm – tre nedre kniver – fem øvre kniver – støtte – hydraulisk styring av knivene – automatisk styring – magasin Maskinens dimensjoner: – lengde: 380 cm – bredde: 210 cm – høyde: 215 cm – vekt: ca. 3490 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, spindelboring: 62 mm, dreiediameter over vange på sliden: 440 mm, dreiediameter over toppsleide: 230 mm, svingelengde: 2 000 mm, total lengde: 3 500 mm, total bredde: 700 mm, total høyde: 1 500 mm, spindelhastighet (maks.): 2 000 o/min, Senterdreiermaskin ZMM Sliven - CU 400 MASKIN-ID 9758 Produsent: ZMM Sliven Type: CU 400 Nwjdpfxozpwixe Ai Ssi Produksjonsår: 1997 Dreielengde: 2000 mm Dreiediameter over seng: 440 mm Dreiediameter over karusell: 230 mm Dreiediameter over grope: 620 mm Spindelboring: 62 mm Spindelstyrke: 8 kW Sengbredde: 360 mm Pinol: 70 Ø Pinolslaglengde: 180 mm Spindelkobling: 5 Mk Dreiehastighet: 2000 o/min Lengde: 3500 mm Bredde: 700 mm Høyde: 1500 mm Vekt: 2600 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er gitt etter beste evne og samvittighet, og så langt det er mulig, er den hentet fra produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktigheten kan ikke garanteres. Derfor vil den ikke utgjøre noen representasjon eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler at du verifiserer alle viktige detaljer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, CNC dreiebenk med C-akse GEMINIS - GHT4-G4 MACH-ID 9182 Produsent: GEMINIS Modell: GHT4-G4 Styring: FAGOR 8055 TC Årsmodell: 2015 Front chuck med 180 mm gjennomgående hulldiameter Bakre chuck med 180 mm gjennomgående hulldiameter 3 styreskinner, sengen bredde: 750 mm Maks. dreiemaksdiameter: 800 mm X-akse: 450 mm Z-akse: 4200 mm Spindelboring: 162 mm Turtall: 900 o/min Verktøyskifter: 8 posisjoner Turtall, drevne verktøy: 3000 o/min Effekt drevne verktøy: 7,5 kW Pinoldiameter: 5 Mk Pinolslag: 250 mm Maks. emnevekt: 2500 kg Lengde: 8200 mm Bredde: 3200 mm Høyde: 2900 mm Vekt: 24 000 kg Nwodpfx Aewzh Eqsi Ssi