Kjøp brukt Dobbel Stasjon For Lossing (9 130)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner. Knedpfx Ajq Nf U Ejqvoa

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. Kodpfx Aeq Nw Uqjqvjna 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Knodpfxeq Ngafo Aqvea Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Kedpfx Aqevn D I Njvena Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Kjdpfx Aoq Igyvsqvsna Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: god (brukt), Gjærsag, sagaggregat høyre og venstre, dobbel gjærsag, kapp- og gjærsag, dobbel endprofiler - Produsent: Kaltenbach, dobbel gjærsag type DKL 500 - Kappelengde: 245 til 4180 mm - Sagaggregater: kan svinges 45° - Sagblad: Ø 490 mm Kodpfx Aeh U U S Rjqvsna - Tilbehør: inkl. ekstra sagblader, se bilder - Mål totalt: 5130/1100/H1410 mm - Totalvekt: 1154 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, skjærelengde (maks.): 6 000 mm, sagbladets diameter: 500 mm, sagbladets hastighet: 2 800 o/min, inngangsspenning: 400 V, rotasjonshastighet (maks.): 2 800 o/min, båndsavbladlengde: 500 mm, hovedsagbladets diameter: 500 mm, sagbladlengde: 6 000 mm, Dobbel automatisk aluminiumssag med 500 mm blader. Sager emner opp til 6000 mm. Kan automatisk sage en hel profil opp i små emner. Lengde, skjærevinkel og emnets tykkelse stilles inn elektronisk på maskinen. Sagutstyret fungerer upåklagelig. Selges da produksjonen er nedlagt. Vi hjelper gjerne med å laste maskinen på kjøpers lastebil. Knodpjx U Df Hsfx Aqvea

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008379, Formatkappesag: Maskin 1 Ksdszvwp Eepfx Aqvsna Maksimal panelhøyde: 35 mm Maksimal matinghastighet: 30 m/min Avstand mellom sagbladene: 320 mm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Metallbåndsag, fullautomatisk, båndsagmaskin, båndsag, vertikalbåndsag, horisontalbåndsag, hydraulisk horisontalbåndsagmaskin, båndsagautomat, metallbåndsagautomat -Produsent: Berg & Schmidt, dobbel vinklet båndsag med rullebane på venstre/høyre side -Type: GBS 250 Super AutoCut, 2-trinns -Motor: 1,7 kW -Vinkelsnitt: venstre 60° og høyre 45° -Kapasitet ved 90°: rund 255 mm, firkant 230 mm, rektangel 300x180 mm -Kapasitet ved 45° (venstre): rund 210 mm, firkant 190 mm, rektangel 200x160 mm -Kapasitet ved 60° (venstre): rund 135 mm, firkant 110 mm, rektangel 130x100 mm Knedpfxozuk Sdo Aqvea -Kapasitet ved 45° (høyre): rund 180 mm, firkant 176 mm, rektangel 180x100 mm -Båndsaghastighet: 37/74 m/min -Båndsagblad: 2765 x 27 x 0,9 mm -Kjølesystem: mikrosprøytsystem CoolmaticPlus -Hurtigspenningsanordning: kan justeres i T-spor for rask posisjonsendring -Rullebane: 2370/360/H960 mm / 3120/325/H960 mm -Transportmål: 1640/850/H1560 mm / 2230/800/H200 mm -Vekt: 555 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: SN: 5-2067, Funksjonalitet: ukontrollert, effekt: 45 kW (61,18 hk), pressekraft: 255 t, totalvekt: 24 800 kg, PME Erfurt, type: ZH 2500/1600, serienummer: 5-2067, produksjonsår: 1998, 2500 kN, i bruk frem til desember 2025 Tekniske data for pressen, i henhold til typeskilt: Pressekraft 2500 kN Slagtall 25-75 slag/min Nominelt slagtall 40 slag/min Slaglengde 20-200 mm Stempeljustering 140 mm Total effekt 45 kW Driftsspenning 400 V Frekvens 50 Hz Maskinvekt 24 800 kg Båndmatinganlegg bestående av: PBK, type: Valsmating WV-120/DSM 500P, serienummer: BA00482, produksjonsår: 1998, PBK, type: Rettemaskin, produksjonsår: ukjent, PBK, type: Avviklingsspole SCi 530 M, serienummer: BA00482, produksjonsår: 1998 inkludert innkapsling og rullebane med periferiutstyr: - Transportbåndkonstruksjon Funksjon og tekniske data er ikke kontrollert uten ytterligere komponenter/uten ytterligere tilbehør, med mindre det uttrykkelig er spesifisert som en del av komponenten Kedjzvcxlopfx Aqvona Ved interesse, vennligst ta kontakt via e-post.

Byggeår: 1992, Tilstand: brukt, Maks. kappelengde: 5.000 mm Maks. sagbladdiameter: 400 mm Digital lengdeindikasjon Kjdpfx Aqew Tbkijvona Minimengdesprøyteanlegg Pneumatiske materialspennere Gjærsnitt mulig på begge sider Tohåndsbetjening

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Skjærebredde: 280 mm Skjærehøyde: 150 mm Motoreffekt: 2 x 4,0 kW Sagblad: 420 x 30 mm Skjærelengde: 6000 mm Turtall: 2800 o/min Kodjzughbjpfx Aqvena Lufttrykk: 7 bar Maskinvekt: ca. 1750 kg Plassbehov: ca. 7550 x 1600 x 1450 mm Utstyr: - Styring E 255 - Avsugsanlegg ESTA DUSTOMAT-22, årsmodell 1998

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7065 TEKNISKE DATA - maks. skivediameter: 300 mm - spindeldiameter: 30 mm - deksler for skjæreblad – 2 stk. - pneumatisk kutting (bladbevegelse opp/ned) - sagaggregater justerbare i 45° vinkel - manuell justering av avstand mellom sagaggregater - min. kappelengde ved 90°: 220 mm - maks. kappelengde ved 90°: 2820 mm - kappbredde: 110 mm - kaphøyde ved 90 grader: 90 mm - pneumatiske holdere – 2 stk. - fotpedal for styring - materialstøtte - hovedmotor 2×1,6 kW - mål (l/b/h): 3620x1100x1250 mm - vekt ca. 500 kg – ubehandlet/ikke lakkert – vippbare sagaggregater Knedpfjzulu Tjx Aqvsa – brukt sag, svært god stand Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR (basert på kurs 4,2 EUR) (Prisene kan endres ved større valutavariasjoner)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett Knodpfsyb Tuijx Aqvea - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: ny, Siemens sertifikat 6AU1820-0AA44-0AB0 Teknologiopsjon MultiAxes Package for D445/D445-1/D445-2/D455-2. Ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Ksdpfxezu Etpo Aqvena

Tilstand: brukt, Naglemaskin, dobbel nagleautomat med roterende bord, DUNKES, type DN 4 Roterende bord, roterende delingsbord med styring fra SIEMENS Maskin nr. P 81 - 5458, byggeår 1982 / 2009 Presskraft 40 kN Naglediameter maks. 12 mm Verktøyskaftdiameter 16 mm Utstikk 190 mm Naglehode-slaglengde per nagleenhet ca. 60 mm Naglespindelrotasjon ca. 1400 o/min Knedpfx Ajdzp T Njqvea Monteringshøyde, verktøy – motverktøy maks. 80 mm Trykkluftbehov 6 bar Motoreffekt per nagleenhet 1,1 kW Nettilkobling 380 volt, 50 Hz - Roterende bord, bord med servomotor, stegstørrelse programmerbar via Siemens SPS-styring - Dobbel nagleenhet er justerbar i maskinrammen i forhold til det roterende bordet - Bordstørrelse Ø 295 mm for opptak av runde emner - Pneumatisk naglebevegelse - Justering av nagleenhet via girmotor med spindel, posisjonering via justerbar mikrobryter - Modernisering av styringen og ombygging fra servomotor i det roterende bordet i 2009 - Nytt elektrisk kontrollskap med Siemens Simatic Panel, byggeår 2009 - Nagletid kan programmeres trinnløst - Naglepress kan justeres trinnløst via trykkmåler - Mikrometerslagsstopper for slaglengdebegrensning av de motgående nagleenhetene 0–60 mm Plassbehov L x B x H 3200 x 1250 x 2400 mm Vekt ca. 2500 kg God tilstand Maskinen har blitt brukt til å nagle segmentsagblader med en diameter fra Ø 400 til Ø 2000 mm. Segmentene ble plassert manuelt på bæreskiven og festet med rette nagler. Den motgående nagleenheten nagler naglen samtidig fra begge sider. Det styrte bordet roterer automatisk til neste arbeidsstilling. Ideell for sagbladprodusenter og verksteder som utfører reparasjoner. Eller for bygging av en spesialmaskin. Nagleenheten er også enkel å demontere og kan brukes som en vanlig naglemaskin ved å lage et underverktøy.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonell Dr. TRESKY AG T-3000-FC3-stasjon fra den anerkjente sveitsiske produsenten. Dette er et førsteklasses laboratorieutstyr designet for presis montering og posisjonering av halvlederstrukturer (die bonding / flip-chip-montering), og brukes i forskningslaboratorier, produksjon av elektronikk, fotonikk, optoelektronikk og mikroelektronikk. T-3000-FC3-modellen tilhører de mest allsidige plattformene fra Tresky, og muliggjør utførelse av både grunnleggende og avanserte monteringsprosesser. Tekniske data Produsent: Dr. TRESKY AG Modell: T-3000-FC3 Produksjonsland: Sveits Type: Manuell die-bonder-/komponentplasseringsstasjon FC3-styring for bondkraftkontroll Olympus SZ51 stereomikroskop Presisjons-XY-bord Styring av påføringskraft (bondkraftkontroll) Vakuumsystem og pneumatikk LED-arbeidsbelysning Dokumentasjon inkludert Mange arbeidsspisser, holdere og tilbehør vist på bildene Anvendelse Enheten brukes til: Kjdpszi Upcjfx Aqvena montering av halvlederkomponenter (die bonding), flip-chip-teknologi, montering av MEMS-komponenter, produksjon av fotonikk og optoelektronikk, montering av VCSEL-lasere, montering av sensorer og hybridkretser, forsknings- og utviklingsarbeid samt prototyping. Tilstand Enheten selges med omfattende tilbehør vist på bildene: Olympus-mikroskop, FC3-styring, dokumentasjon, skuffer med tilbehør, sett med verktøy og arbeidsspisser, pneumatiske komponenter og tilbehør. Visuelt i meget god stand. Selges nøyaktig i den konfigurasjonen som vises på bildene.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, lastekapasitet: 2 000 kg, løftehøyde: 2 560 mm, Merke: Jungheinrich Type: EJD 220 Byggeår: 2013 Løftekapasitet: 2000 kg Løftehøyde: 256 cm Gaffellengde: 119 cm Batteri: 40 % Tilstand: god! Kontrollert og testet. Inkluderer intern lader. Knjdjzuzd Dspfx Aqvsa Valgfritt: med nytt batteri. Jungheinrich EJD 220 er en elektrisk stabler for intensiv bruk. Takket være sin doble pallfunksjon, løftehøyde på 256 cm og løftekapasitet på 2000 kg, er den ideell for lager, logistikk og distribusjonssentre.

Tilstand: ny, Ny! Komplett i rustfritt stål. 2 hastigheter (20 og 40 omdreininger per minutt) 2 rotasjonsretninger 3,7 / 4,5 kW Oppfellbar inspeksjonstrapp Sikkerhetslokk Uttømming foran via uttømmingsluke Med CE-merking Ytre dimensjoner (L x B x H): ca. 1.970 x 1.000 x 1.750 mm (åpent lokk: H: 2.250 mm) Knjdpfx Aozu Npboqvja Egnet for mating med “Easy Connect” Fyllehøyde ca. 1.450 mm Trommelens dimensjoner (L x B x H): ca. 1.000 x 765 x 665 mm + Matesystem for standard vogner

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 8051 TEKNISKE DATA - maks. skivediameter 300 mm - spindeldiameter 30 mm - 2 stk. skivebeskyttelse - pneumatisk kapping (skivebevegelse opp/ned) - justerbare sageaggregater i 45° vinkel - manuell justering av sageaggregater - min. kappelengde ved 90° 280 mm - maks. kappelengde ved 90° 3020 mm - kappe høyde ved 90 grader 90 mm - 2 stk. pneumatiske klemmer Knjdjzrwrfopfx Aqvoa - kontrollpedal - materialstøtte - hovedmotor 2 x 2 kW - diameter på støvavsugsuttak 2 x 60 mm - mål (lengde/bredde/høyde) 3520 x 900 x 1450 mm – vekt ca. 500 kg FORDELER – ulakkert – vippbare sageaggregater – DTR-dokumentasjon Netto pris: 15 900 PLN Netto pris: 3790 EUR, avhengig av en kurs på 4,20 EUR (Prisene kan variere med større kurssvingninger) – brukt sag, meget god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Direkte overføring med IFO-kam PKO i alle stasjoner Beskjæring av foringer Kanttrimming Kjdpszt Thxsfx Aqvjna Doble matervalser Motorisert løft på overføringsstativ Oljesentrifuge Berøringsskjerm Hydraulisk lås ved justering av ko Sakamura-avvikler MERK – Maskinen ble fullstendig overhalt i 2009.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 10 h, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, total bredde: 1 487 mm, total lengde: 4 440 mm, totalvekt: 1 900 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Beskrivelse: Til salgs: praktisk talt ubrukt vertikal dobbelspindel glassboremaskin, Expoglass PRIAM, produsert i 2023. Maskinen har utført knapt 300 boringer – tilstanden er som ny, som fabrikkny. Fullstendig utviklet og produsert i Polen av Expoglass. Dette er den nyeste versjonen av maskinen – teknisk sett praktisk talt identisk med en ny maskin (gjeldende nypris: 39 000 EUR ekskl. MVA). Inkludert i prisen på 29 000 EUR ekskl. MVA: Oppdatering av programvare til nyeste versjon Inspeksjon inkludert kalibrering På forespørsel: installasjon hos kjøper samt opplæring av operatør 6 måneders garanti på slitedeler og mekaniske komponenter Transport er ikke inkludert i prisen. Maskinen kan inspiseres hos nåværende eier. Fordeler: Automatisk serieboring av opptil 20 hull Svært enkel betjening, minimal opplæringstid Høy presisjon ved bearbeiding – minimerer brudd og flassing på glasset Funksjon for å fasekant borehullene Modulær konstruksjon for raskt vedlikehold Tekniske data: Parameter Verdi Produksjonsår 2023 Antall utførte boringer ca. 300 Lengde 4440 mm Høyde (drift) 2793 mm Høyde for transport 2100 mm Bredde 1487 mm Vekt 1900 kg Kommunikasjon 7"-HMI-panel + analoge knapper Spindelmatehastighet automatisk, servostegmotor Matekontroll elektronisk Kontroll av lastestang elektronisk Spindelhastighet 700–2800 o/min Knjdpfx Aozv Dunoqvsa Måling av borerposisjon automatisk Borbytte med senking av støtte og spindellås Fastsetting av spindeldyp elektronisk (beregnet av kontrollen) Horisontal posisjonering system med to rader manuelle stoppere Antall manuelle stoppere 6 stk Materialklemmer pneumatisk Fasefunksjon for borehull ja, elektronisk styrt Antall plasser i boremagasinet 70 bor Nøyaktighet ved måling av borerens diameter opptil ±5 mm Nøyaktighet ved måling av glasstykkelse opptil 0,4 mm Nøyaktighet ved posisjonering av lastestangen opptil 0,7 mm Serieboring ja, opptil 20 hull Maks. glasstykkelse 200 kg (sentrert; maks. 130 kg per lastestanghalvdel) Maks. borehøyde 1050 mm Anbefalte bor tynnveggede "CHAMPION", L=75 mm Fjernvedlikehold ja

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 72133 TEKNISKE DATA - Maks skjærehøyde: 180 mm - Bredde på belte: 400 mm - Bredde på vals: 370 mm - Valsediameter: 60 mm - Maks sagbladdiameter: 300 mm - Sagblad hull-diameter: 80 mm - Min elementlengde: 630 mm - Maks elementbredde: 600 mm Kedpfx Aqezrmn Asvena Ovenfra: - Pneumatisk trykk - Sperrer - Trykkvals, metall, 2 stk - Sperrer - Sagbladvalse - Glatt trykkvals - Sperrer - Glatt trykkvals Nedenfra: - Metall drivvalse med tannhjul, 2 stk - Sperrer - Belte - Sagbladvalse - Belte - Trinnløs hastighetsregulering via frekvensomformer - Hovedmotorer: 2x55 kW - Fremdriftsmotor: 4 kW - Hydraulisk løfting av maskinkropp opp/ned - Hydraulisk regulering av sagbladvalser - Pumpemotor: 0,37 kW - Sentralsmøring - Utsugstuss diameter: 1x300 mm, 1x380 mm - Dimensjoner (lengde/bredde/høyde): 3200x2350x2000 mm - Vekt: ca 5500 kg FORDELER – Italiensk produksjon – Dobbel valse (toakslet) – Brukt multibladsag i meget god stand Netto pris: 238 900 PLN Netto pris: 56 880 EUR Netto pris beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større svingninger i valutakurs kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), Rustfritt stålkvern, dobbel aksel Knsdpfszu Rrwjx Aqvoa 2 elektromotorer, 380 volt, 7,5 kW Stor åpning: 1510 x 560 mm

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Salgsobjekt: 1 x Canon 2-siders skjæretrimmer A1, egnet for forskjellige Canon-modeller. Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat som kan vise bruksspor (små riper eller gulningsmerker). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal en tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende forsendelse kan tilbys på forespørsel! Knjdpfxswpd Tys Aqvea For nærmere informasjon ta gjerne personlig kontakt med oss.