Kjøp brukt Colombo Trykk For Buet (9 500)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1988, Produsent: Agostino Colombo Modell: G 1600 År: 1989 Tilstand: Brukt Lagernummer: 0386 Gsdjxnx Hiopfx Aprsbr Presskraft: 1600 tonn Antall trykkpunkter: 2 Stempelvandring: 135 mm Stempeljustering: 20 mm Verktøyhøyde fra verktøyholder cbra: 635 mm Bordstørrelse for verktøyholder: 1.060 x 900 mm Sidepassasje i ramme: 400 mm.

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Gbedeiw Icbopfx Aprsr Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Gbodpfefwcu Usx Apror

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Godexiv Ugjpfx Aprebr Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Gbedpfxjxlfwpo Apror Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Gbedpfjxivgcsx Aprsr Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Gsdpsxliguofx Aprobr Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen Godoziz Dyjpfx Aprebr * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. Gjdpoq Nf U Ejfx Aprsbr - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Gbedpsq Nw Uqjfx Aprsr 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) Gjdpfxsq Ngafe Aprebr - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Gjdpfxsvn D I Nj Aprsbr Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. Gbedpfx Apjq Igyvjrer III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Pressblokk-materen er en pålitelig maskin som egner seg for utmating av kompositt-pallblokker til produksjon av pallebein. PBF-en kan simultant mate ut fra to paller med kompositt-pallblokker til ett eller to transportbånd. På samme måte som de andre portalkranrobotene er PBF brukervennlig og har samme type grensesnitt som øvrig Mychrome-utstyr. Mellomleggspapiret fjernes automatisk og legges i en avfallsbeholder. Maskinspesifikasjon: Standard ytelse Betjeningspersonell: 0 Lengde: 5 m Bredde: 2,5 m Høyde: 3 m Effekt: 10 kW, 3x400 V+N Pneumatisk system: 7 bar trykkluft, tørket: 100 l/min Skal fylles på og kontrolleres: Beholder for smøreolje Maskinkapasitet: 36 blokker per minutt (én blokktype) Standardutstyr: Gbodjwduuwepfx Aprsr - 1 portalkranrobot med operatørpanel - 1 vakuumgriper

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 26616, Utstyr: CE-merking, Hapa 237-Hybrid er et modulært UV-trykkesystem som kombinerer de økonomiske fordelene med fleksografiteknologi med den fulle fleksibiliteten til digitalt «drop-on-demand»-trykk. Systemet er en standardløsning fra HAPA, utviklet for trykking på aluminiumsfolie for blistermaskiner. I den nåværende konfigurasjonen er systemet montert på et eget stativ med en dedikert avvikler for å kunne trykke inline med en blistermaskin. Systemet kan konfigureres på nytt for overmontering eller rull-til-rull-drift mot en tilleggskostnad. Ved bruk av UV-herdbare blekk er det ideelt egnet for farmasøytiske applikasjoner. Installasjon og validering kan tilbys av PPS. NØKKELFORDELER • Prisvinnende HMI, også tilgjengelig som programvareversjon for integrering i brukergrensesnittet til pakkemaskinen • Fullt kompatibelt med kameraovervåkingssystemer • Digital integrasjon og systemautomatisering via OPC UA • Støtte for svart eller Pantone-farger • Høy hastighet, opptil 35 meter per minutt • Ozonfri UV-herdeteknologi • Formatfri drift • Automatisk rengjøringssystem for trykkehode (DOD) • Enkel og presis montering av trykkplaten (fleksografi) ved hjelp av posisjonsstifter, ingen behov for tape • Enkel håndtering, raske utskiftbare blekkpåføringsinnretninger (fleksografi) Detaljert informasjon: Fysisk størrelse: Maskindybde (mm) 1387 Maskinhøyde (mm) 2281 Maskinlengde (mm) 1020 Maskinvekt (kg) 1075 Andre tekniske egenskaper Teknologisk anvendelse: Blisterpakninger, dype blisterpakninger, bretter, poser Materialer: Aluminiumfolie, papirbelagt folie, papir, PVC, Tyvek Gbedpjyr Imbjfx Aprsr Tekniske data: Maksimal fremføringslengde (mm) 350 Maksimal trykkbredde (mm) 298 Maksimal materialbredde (mm) 310 Minimal fremføringslengde (mm) 90 Minimal materialbredde (mm) 70 Oppløsning (dpi) 360 Maksimal trykkhastighet (m/min) 35

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, En brukt brikettpresse C.F. Nielsen BP 5000 i meget god stand Gbsdpswiw Rxjfx Aprjr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Tekniske detaljer: Trykk: 220 t Bøyelengde: 4280 mm Avstand mellom stativer: 3760 mm Maskinvekt, ca.: 18 t AMADA HFE 3L 2204L Long Stroke – 220 t CNC-hydraulisk kantpresse, 8 akser Til salgs er en AMADA HFE 3L 2204L Long Stroke CNC-kantpresse fra den nyeste HFE-generasjonen. Maskinen ble produsert i desember 2015 (modellår 2016) og er i eksepsjonelt god, teknisk feilfri stand. Med en presskraft på 220 tonn, en bøyelengde på 4280 mm og Long-Stroke-utgaven med 350 mm slaglengde og 620 mm åpning, er maskinen ideell for krevende bøyeoppgaver innen maskin-, stål-, anleggs- og metallkonstruksjon. Behandling av store verktøy og voluminøse emner er også problemfritt. Utstyrt med en moderne AMADA AMNC 3i Multi Media CNC-styring med en stor 18,5"-multi-touch-skjerm, tilbyr maskinen høyeste brukskomfort. Styringen støtter både 2D- og 3D-programmering, offline-programmering, simulering samt en komfortabel verktøy- og bøyedataadministrasjon. Nettverks- og USB-grensesnitt, samt fjernvedlikeholdsfunksjoner er også tilgjengelige. For høyest presisjon sørger 8-akset CNC-bakstopp (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2). I kombinasjon med den hydrauliske WILA Premium-oververktøyklemmen og den segmenterte AMADA-underverktøyholderen oppnås korte omstillingstider, høyeste repeterbarhetsnøyaktighet og maksimal produktivitet. Maskinen er utstyrt med AKAS III P lasersikkerhetssystem og oppfyller alle krav til moderne og sikker drift. LED-arbeidsbelysning, fotpedal med nødstop, samt omfattende sikkerhets- og komfortfunksjoner er selvfølgelig også inkludert. Kantpressen har blitt regelmessig vedlikeholdt og fagmessig reparert. Alle vedlikehold, sikkerhetsinspeksjoner (UVV), hydraulikkoljeskift samt servicearbeid er dokumentert. Bruksanvisning og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengelig. Maskinen er for tiden fortsatt i produksjonsdrift og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data ·Produsent: AMADA ·Type: HFE 3L 2204L Long Stroke ·Byggeår: 12/2015 (modellår 2016) ·Presskraft: 220 t (2.200 kN) ·Bøyelengde: 4.280 mm ·Avstand mellom stativer: 3.760 mm Gedpfozq S E Rex Aprsbr ·Overheng: 420 mm ·Slaglengde: 350 mm (Long Stroke) ·Åpning: 620 mm ·Bordbredde: 180 mm ·CNC-akser: 8 (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) ·Styring: AMADA AMNC 3i Multi Media ·Maskinvekt: ca. 18.000 kg ·Tilkoblingseffekt: 25,5 kW ·Driftsspenning: 400 V / 50 Hz Denne AMADA HFE 3L 2204L kombinerer den nyeste CNC-teknologien, høy presisjon og omfattende førsteklasses utstyr. Takket være dens utmerkede tilstand, dokumentert vedlikeholdshistorikk og kraftige Long-Stroke-utgave, representerer den en utmerket investering for bedrifter som stiller høye krav til kvalitet, produktivitet og prosessikkerhet. Alle tekniske spesifikasjoner er gitt etter beste viten og samvittighet, men uten garanti. Feil, endringer og mellomliggende salg forbeholdes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Trykk: 200 t Bøyelengde: 3100 mm Gedeyy A D Sspfx Aprobr Stenderavstand: 3000 mm Maks slaglengde: 400 mm Hastighet ned: 160 mm/sek Hastighet opp: 140 mm/sek Hastighet under last: 10 mm/sek Oljeinnhold: 500 l Innbyggingshøyde: 600 mm Styring: ModEva 12 S Cybelec Utladning: 250 mm Totalt effektbehov: 28 kW Maskinvekt ca. 17 t Plassbehov ca. 4,5 x 2,7 x 3,4 m Elektronisk-hydraulisk kantpresse med Cybelec ModEva 12S styring, noe tilbehør, fot- og to-hånds betjening samt sikkerhetsutstyr. Maskinen ble OPPGRADERT OG MODERNISERT i 2020! Maskinen står på bakkeplan.

Tilstand: svært god (brukt), Plockmatic 350 heftefremstiller, trimmer og Square Fold!! Gedpod Thb Ijfx Aprebr Offline eller online til Ricoh C7100 / C7200 Ricoh Pro 8100 / 8200 Ricoh C9100 / C9200

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Trykk 160 t Bøyelengde 4100 mm Avstand mellom stativene 3100 mm Installasjonshøyde 370 mm Slaglengde på øvre kne 200 mm Utstikk 500 mm Tilnærmingshastighet 100 mm/sek Arbeidshastighet 9,0 mm/sek Returhastighet 86,0 mm/sek Arbeidshøyde ca. 900 mm Bakstopp – justerbar, maks. 500 mm Styring CYBELEC Oljekapasitet 150 l Totalt strømforbruk 15,0 kW Vekt 12000 kg Dimensjoner L-B-H 5100 x 2100 x 2750 mm Nypris ~ 85 000 euro Fra et vedlikeholdsverksted Godt vedlikeholdt tilstand (!!) Inkl. spesialutstyr - I kontrollert tilstand – maskinvideo – ?v=pleltYCkXDQ Utstyr: - Elektro-hydraulisk CNC-platebøyemaskin - Med DELEM CNC-styreenhet * Svingbar betjeningsenhet, foran til høyre * Verktøy- og programbibliotek * Enkel CNC-programmering - CNC-styrte akser: Y1 + Y2 + X + R + CNC-formjustering - CNC-styrt, elektromotorisk bakstopp (X-akse) * Med 4x manuelt justerbare stoppfingre (Z-akse) - CNC-styrt, elektromotorisk høydejustering (R-akse) Gbedezrzt Hepfx Apror - WILA – CNC-formjustering under bordet - WILA elektro-hydraulisk verktøyklemme, oppe * Inkl. delt sett med 28° vinkelverktøy * Inkl. WILA hydraulisk aggregat - WILA manuell verktøyklemme, nede * Inkl. matriksadapterlist (bredde 77 mm) * Inkl. WILA verktøyholder (bredde 13 mm) - 2x forskyvbare støttearmer - Sidebeskyttelsesenhet (svingbare dører) - Bakre beskyttelsesenhet (svingbar dør) - 1x fritt bevegelig fotbetjening - Bruksanvisning

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Salgsobjekt: 1 x Canon 2-siders skjæretrimmer A1, egnet for forskjellige Canon-modeller. Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat som kan vise bruksspor (små riper eller gulningsmerker). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Godpfxswpd Tyo Aprebr Du er velkommen til å se på enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal en tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende forsendelse kan tilbys på forespørsel! For nærmere informasjon ta gjerne personlig kontakt med oss.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1972, Trykk 40 t Utligger 220 mm Slaglengde 8–88 mm Gbjdpfx Aoztfz Rjpror Slaglengde – trinnløs justerbar 30–140 mm Stempeljustering 63 mm Maskinvekt ca. 2600 t

Tilstand: klar til bruk (brukt), Brukt varme-/kjølbar trykktank med ATEX omrører og isolasjon Siste bruksområde: Farmasi, kosmetikk Artikkelnummer: 10815 Volum: 5600 liter Type: Stående på 4 ben Materiale (medieberørt): 1.4571 / AISI316 Design: Med dobbeltmantel og isolasjon Arbeidstrykk iht. typeskilt: +1/+3 bar Maks. arbeidstemperatur: 0/ +150 °C Tankedimensjoner: Manlokk: 500 mm Utvendig diameter: 2000 mm Gbedpfx Apotdgkxjrsr Total høyde: 2870 mm Total bredde: 2250 x 2060 mm Sylinderhøyde: 2000 mm Materialer: Innvendig: 1.4571 / AISI316 Utvendige deler: 1.4301 / AISI304 Utstyr: Typeskilt: Ja ATEX omrører Effekt: 22 kW Turtall: 1465 o/min Omrørertype: Propell 2 x sprayhode Stusser

Tilstand: brukt, Byggeår: 1987, Trykk 100 t Arbeidsbredde maks. 300 mm Serienummer 55505 Spenning 380 V Gbedpjzr Rq Uefx Apror Vekt 5000 kg Øvre og nedre knivsett komplett, delsegmenter hydraulisk drevet.

Tilstand: brukt, Tekniske data: nye deler Spesialutstyr: originale deler Maskin: Ryobi mm Stort lager av nye og originale Ryobi-deler til alle offsetpresser. Bare oppgi reservedelsnummer og maskinmodell ved forespørsel. Gbedpfxswmga De Apror Store rabatter mulig!