Kjøp brukt Cap For Deodorant (4 515)

Byggeår: 2018, Tilstand: klar til bruk (brukt), 28mm Alaska korkformer, 32 hulrom, Husky system, hot runner til salgs Fedpfjy N Rnwsx Anrepg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg Fpodpfx Ansq Nf U Esreg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. Fjdpfsq Nw Uqsx Anrepg 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon Fjdpfx Aoq Ngafjnrjpg En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: Fodpfovn D I Njx Anropg - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 Fedpfx Ansq Igyvsropg 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 70 h, maskin-/kjøretøynummer: GS4615C-14317, Egenvekt: 2 792 kg Løftekapasitet: 318 kg Arbeidshøyde: 1 175 cm Lasteområdets dimensjoner: 241 x 117 x 239 cm Dekktilstand foran: 80% Dekktilstand bak: 80% Fodpfey N Nigox Anrepg For mer informasjon, vennligst kontakt PFEIFER GROUP.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: CE155486, Egenvekt: 1.655 kg Løftekapasitet: 350 kg Arbeidshøyde: 820 cm Lasteroms dimensjoner: 248 x 81 x 200 cm Fpsdpfsy Nhx Tox Anrjg Dekktilstand foran: 70 % Dekktilstand bak: 70 % Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 380 h, maskin-/kjøretøynummer: GS4615C-14322, Egenvekt: 2 792 kg Løftekapasitet: 318 kg Arbeidshøyde: 1 175 cm Fsdpfx Ansy H U D Djrspg Lasteromsdimensjoner: 241 x 117 x 239 cm Dekktilstand foran: 90 Dekktilstand bak: 90 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, 2007 | PB DINO 12EZ kun for deler | Brukt knekkarmslift 📍Sted: Tyskland 🚛 Levering tilgjengelig til din destinasjon – Bruk vår fraktkalkulator for å beregne transportkostnader! Fsdpfx Aey Iy T Tsnrepg 💰 Kjøp nå for EUR 2900 eller gi et bud. Betaling ved levering tilgjengelig for en rimelig avgift (forutsetter godkjenning)* 👷‍♂️ Besiktiget av en uavhengig ekspert 5 inspeksjonspunkter 5 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 feil ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Manglende typeskilt. Kun egnet som delelager. 📄 Vil du se full inspeksjon, ekstra bilder eller video? Tips: Referansen "40579 Equippo" brukes ofte når du søker etter mer informasjon på nettet. 💡 Hvorfor denne maskinen og vår service skiller seg ut: ✔ Grundig inspeksjon av fagfolk ✔ Levering til arbeidssted tilgjengelig ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Sikker og fleksibel betaling 🔄 Vurderer du andre maskinalternativer? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1978, driftstimer: 9 125 h, 1978 | Hanomag MF 33C Massey Ferguson / kun for deler | Brukt hjullaster | 9125 timer 📍 Sted: Tyskland 🚛 Levering tilgjengelig til din destinasjon – Bruk vår fraktkalkulator for å estimere transportkostnader! 💰 Kjøp nå for EUR 4900 eller gi et bud. Betaling ved levering tilgjengelig for en rimelig avgift (med forbehold om godkjenning)* Fjdpfxjy Iy N Uj Anrepg 👷‍♂️ Inspektør fra uavhengig tredjepart 5 inspeksjonspunkter 5 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 feil ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Kun for demontering, ikke komplett 📄 Vil du se full inspeksjonsrapport, flere bilder eller video? Tips: Referansen "40580 Equippo" brukes ofte ved søk etter flere detaljer på nettet. 💡 Hvorfor velge denne maskinen og vår tjeneste: ✔ Grundig inspeksjon av fagfolk ✔ Levering direkte til prosjektets adresse ✔ Pengene tilbake-garanti ✔ Sikker og fleksibel betalingsløsning 🔄 Vurderer du andre maskiner? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipbredde: 1 350 mm, totalvekt: 4 200 kg, Finslipings- og glattslipingsautomat Heesemann, type: FGA 6 For lakkmellomsliping, treoverflateglatting og sliping av folier Maskinen er fullt funksjonsdyktig, godt vedlikeholdt og i svært god teknisk stand. Transportbåndet er fornyet. Slipbredde: 1300 mm Arbeidshøyde: 880 mm konstant Maks. emnetykkelse: 3–80 mm Transportbord: med individuelle transportbånd Drift: 2,5 kW trefasemotor, inkl. avblåsingsanlegg Matningshastighet: 4,5–22 m/min, variabelt regulerbar Fpedpfx Anoya I Iujrog Aggregater: Børsterullaggregat: sentral høydejustering Diameter: 150 mm Motoreffekt: 1,5 kW Børster: Fibre Langslipingsaggregat: Trinnløs, elektronisk regulering av slipebåndshastighet via frekvensomformer vedlikeholdsfri bremseenhet, pneumatisk båndstramming intermitterende båndavblåsing båndstyring med infrarød sensor slipende bånd i motløp Bånddimensjoner: 2620 x 1350 mm Slipbåndhastighet: 0,3 – 12 m/s Motoreffekt: 11 kW Grafisk betjeningsterminal for inntasting av maskininnstillinger, inkl. numerisk tykkelsesjustering og indikator for feilkilder, emnegjennomløp og matningshastighet Elektronisk styrt trykkbjelke Avstand mellom styrevalser: 40 mm Pneumatisk båndstramming Trykkbjelkens kontaktflater tilpasser seg automatisk formen på arbeidsstykket Arbeidsstykkets vakuumoppspenning: Vifte med effekt 5,5 kW Betjeningsside og terminal: venstre Driftsspenning: 400 V; 50 Hz Plassbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vekt: ca. 4200 kg (Forbehold om endringer og feil i de tekniske data, samt mellomtidig salg)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstrykk: 200 stang, høytrykksslange lengde: 40 000 mm, egenvekt: 1 600 kg, drivstoff: diesel, totalvekt: 1 600 kg, vanntankkapasitet: 500 l, temperatur: 98 °C, lydnivå: 91 dB, Utstyr: chassis, HDS-Trailer 17/20 / Cap-versjon Stasjonær løsning på gaffeltruckvennlig grunnramme med løperuller (se bilde) Enhetens tilstand: Som ny, kun brukt til vedlikeholdsformål, < 10 driftstimer Konfigurert med: - 900-1700 l/t vannmengde med 200 bar trykk - 80-98°C vanntemperatur - 500 l vanntank / Kärcher-hette - På grunnramme med hjul (gaffeltruckvennlig) - Dieselmotor (uten strømtilkobling) - Turtallsregulering via gasspake - 2 x HD slangetromler med 40 m høytrykkslange 6.110-045 hver - Drift med 2 lanser inkl. utstyr (tilbehør) bestående av: Pistol 4.118-005; Lanse 1050 mm 4.112-000; Hurtigkobling 2.115-000; Plugg 2.115-001 - S/N: 11514 - 1x HD-slange 40 m, 6.110-045 - 1x rør-rengjøringsslange 20 m, 6110-008 - 1x rensedyse for rør, 5.763-088 Fedoy H Dmuopfx Anrjpg Alle servicer utført til 2024

Tilstand: svært god (brukt), Brukte gasspaneler for fylleanlegg – oksygen, argon, nitrogen Til salgs: flere profesjonelle gasspaneler / gassfordelere for flaskefylleanlegg, egnet for oksygen-, argon- og nitrogenflasker. Detaljer: Produsent: SIAD GAS SPECIALI Utstyrt med høytrykkmanometre opptil 300 bar og finjustering For flasketapping og gassdistribusjon Henting etter avtale. Fpsdpsy N S Hhefx Anrog Ved spørsmål eller interesse, ta kontakt for mer informasjon.

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), Skrulokkingsmaskin for plastlokk, diameter 50 mm x 20 mm H 380V 7,5kW Maskinen leveres med lokkmatnings- og sorteringssystem samt "ingen lokk"-deteksjon. Fpjdsh Np Uqepfx Anrjg Hastighet opptil 50 stk/minutt Selges i eksisterende stand Kan tilpasses kundens behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 178 h, maskin-/kjøretøynummer: CE155617, Egenvekt: 1 655 kg Løftekapasitet: 350 kg Arbeidshøyde: 820 cm Fsdpsy A D A Iefx Anrepg Tilstand på dekk foran: 60 % Tilstand på dekk bak: 60 % Transportmål (L x B x H): 2,48 x 0,81 x 2 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 261 h, maskin-/kjøretøynummer: GS4613C-11298, Egenvekt: 2 792 kg Løftekapasitet: 318 kg Arbeidshøyde: 1 175 cm Fedjy A Dyyopfx Anropg Dekktstand foran: 70% Dekktstand bak: 70% Transportmål (L x B x H): 2,41 x 1,17 x 2,39 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Korkinnmatningsbunker med magnettransport Produsent: Gassner Fyllerate: 30 000 flasker/t Maskin (tillegg): korkbunker med magnettransport Kapasitet ved fyller: 30 000 flasker/t Formater: kork og Twist Off-kork Materiale: hus i rustfritt stål Plassering/posisjon: innmatningstrakt frittstående, båndtransportør festet til vegg eller tak Fpodow Tmikopfx Anrsg Grunnkonstruksjon: innmatningstrakt i firkantrør/glatt plate-konstruksjon Utstyr: innmatningstrakt, 1 magnetisk vertikaltransportør, 2 horisontale båndtransportører, 1 elektrisk styring/styreskap

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Flaske-fyllelinje med en kapasitet på 30 000 flasker/t. Følgende flasketyper håndteres: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale samt 0,5 l NRW engangs- og returflasker. Anlegget består av følgende maskiner/komponenter: - Avpalletteringsanlegg Produsent: Kettner - Nyglasset fjerner Produsent: Kettner - Tomgodsinspeksjon Produsent: Heuft - Avkorker/Avskruer Produsent: Rink - Utpakker Produsent: Kettner - Flaskemaskinvasker Produsent: KHS - Kassevasker Modell: KWZ-20 - Nr. 115 - Tomflaskeinspektør Produsent: Heuft - Flaskefyller Produsent: KHS - 2 Lukkermatere Produsent: Gassner - Flaskenivåkontroll Produsent: Heuft - Etiketteringsmaskin Produsent: Krones - Etikettkontroll Produsent: Heuft - Innpakker Produsent: Kettner - Påpalletteringsanlegg Produsent: Kettner - Pallbinder Produsent: Born - Pallfoliepakker: Produsent: Robopac - Palleetikettering Produsent: Weber Marking Systems Fpjdpfsvu Tthjx Anrjg Maskintillegg: Returanlegg for glassflasker Kapasitet: 30 000 flasker/t Formater: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale og 0,5 l NRW Utstyr: Avpalletteringsanlegg; Nyglasset fjerner; Tomgodsinspeksjon; Avkorker/Avskruer; Utpakker; Flaskemaskinvasker; Kassevasker; Tomflaskeinspektør; Flaskefyller; 2 lukkermatere; Flaskenivåkontroll; Etiketteringsmaskin; Etikettkontroll; Innpakker; Påpalletteringsanlegg; Pallbinder; Pallfoliepakker; Palleetikettering.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 048 554 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), første registrering: 05/2004, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/70 R22,5, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, førerhus: sovehytte, fjæring: annen, total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 3 450 mm, Byggeår: 2004, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, elektrisk vindusregulering, kjøleskap, kollisjonspute, sekundært drivstofftank, servostyring, spoiler,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 548 000 km, effekt: 355 kW (482,67 hk), første registrering: 04/2020, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, neste kontroll (TÜV): 03/2026, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2020, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), parkeringsvarmer,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 548 000 km, effekt: 355 kW (482,67 hk), første registrering: 04/2020, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, neste kontroll (TÜV): 03/2026, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2020, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), parkeringsvarmer,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Løftekapasitet: 130 000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Fpedpfsv Th Rlox Anrog Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Fjdpjxbxpqjfx Anrepg Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Utstyr: Knekkepresse for bøk-hjørner, 40 mm slaglengde, 73 mm inntrengningsdybde Fpsdpfxjx Rh D So Anreg