Kjøp brukt Camu Profilering Maskin For Hylleplater (46 557)

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Cedpfx Amjhylzrjherc

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Crsdpfx Ajq Nf U Esmhec Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Cjdpfxjq Nw Uqo Amhorc 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min Crjdpfx Aoq Ngafemhsc - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Csdpfx Amevn D I Njhsrc Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Cedpfsq Igyvox Amherc Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 400 mm, vandring Y-aksen: 300 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 300 mm, emnevekt (maks.): 500 kg, kontrollermodell: Mitsubishi 32-bit EDM Steuerung, TEKNISKE DETALJER Crsdpozapylsfx Amhoc X-akse vandring: 400 mm Y-akse vandring: 300 mm Z-akse vandring: 300 mm Maks. arbeidsstykkestørrelse X: 700 mm Maks. arbeidsstykkestørrelse Y: 500 mm Maks. arbeidsstykkestørrelse Z: 250 mm Maks. elektrodes vekt: 50 kg Maks. arbeidsstykkets vekt: 500 kg Bordstørrelse X: 550 mm Bordstørrelse Y: 470 mm MASKINDETALJER Styring: Mitsubishi 32-bit EDM-styring Elektrodeveksler: 20-posisjoners Generator: 50 A UTSTYR Nedsenkbar beholder

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Dreietallerbelastning 2 000 mm Maks. pallengde 1 200 mm Maks. palletbredde 1 000 mm Maks. pallehøyde 2 250 mm Maks. foliediameter 300 mm Maks. foliebredde 500 mm Cjdpfx Amjzbvhrjhjrc Maks. dreietallerkenhastighet 14 o/min Mål (L x B x H) 2,85 x 1,52 x 1,50 m Maskinen befinner seg etter vår vurdering i god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler medfølger kun dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: To-skinne utkragende transportbånd med to punktsstøtter for bærelist, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøyteboks for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykkshumidifikator for sprøyteboks og flash-off-sone; Robotisert sprøytelakkering av vinduer med dyserengjøringsenhet, automatisk fargeskift (3 uavhengige), elektrostatiske sikkerhetssystem og malingsmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med datagrensesnitt og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har tidligere vært installert, men har aldri vært tatt i bruk. Crjdpjxw Ux Hjfx Amhoc

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Egenvekt: 2.000 kg Serienummer: 135/50 Crjdpfxsy U H Hye Amhsc

Byggeår: 2003, Tilstand: brukt, Egenvekt: 1 950 kg Serienummer: 19/5 Cedpfsy U H Hgsx Amhjrc

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Egenvekt: 2 500 kg Crodpfx Aoy U H Eismhsc Serienummer: 57/10

Tilstand: ny, KPB 81 er en kraftig rør- og profilbøye-maskin fra KNUTH-serien som kombinerer maksimal bøyekapasitet med moderne maskinteknologi. Maskinen har tre motoriserte valser med herdede valser og aksler, noe som sikrer presisjonsbøying av mellomstore og tunge profiler i stål. De hydraulisk justerbare bøyvalser gir ikke bare høy drivkraft, men også optimal tilpasning til ulike profiltyper. I tillegg tilbyr KPB 81 justerbar overbelastningsbeskyttelse og mulighet for både horisontal og vertikal bearbeiding. Standardutstyr som følger med inkluderer digitalt display, betjeningspanel og fotpedal med nødstopp. Maskinen er meget godt egnet til metallkonstruksjon, smedarbeid samt til bruk i møbelindustrien og reklamebransjen. Kjøp din KNUTH rør- og profilbøye-maskin KPB 81 nå og dra nytte av dens robuste egenskaper innen rør- og profilbearbeiding. Cedpfx Aen Upglsmhjrc

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7227 TEKNISKE DATA - Arbeidsbredde: 40–300 mm - Materialtykkelse: 10–35 mm - Min. materiallengde: 270 mm - Maks. materiallengde: ubegrenset - Maks. matehastighet: 90 m/min - Matehastighet trinnløst justerbar via frekvensomformer fra kontrollpanelet - Kuttehastighet: 24 m/min - Fresmotor: 2 x 4 kW - Fresehastighet: 7500 o/min - Mateverkmotor: 0,75 kW - Pneumatisk over- og sidepress - Spindeldiameter: 40 mm - Motorisert innmatingsrulletransportør, lengde: 1130 mm - Manuell/automatisk styring - PLC-kontroll med berøringsskjerm for enkel betjening - Lufttilkobling: 8 bar - Avsugstussdiameter: 150 mm - Dimensjoner (LxBxH): 2550 x 1200 x 1400 mm - Vekt: 1100 kg FORDELER – Tysk produksjon – DTR-dokumentasjon – Maskin for not og fjær-profilering – Komplett sett med freser og hoder inkludert – Motorisert innmatingsrulletransportør – Ikke overmalt – Brukt maskin, i meget god stand Nettopris: 107 900 PLN Cjdpfeza Emuox Amhsrc Nettopris: 25 690 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved valutakursvariasjoner)

Tilstand: ny, Katalognummer: HZ014 – Forfresemaskin – Hjørnebearbeiding – Ny maskin, på lager – CE-sertifisert – Profesjonell modell TEKNISKE DATA Plate-tykkelse: 8–45 mm Kanttykkelse: 0,4–3 mm Csdpfxeza Emhe Amherc Minste platebredde: 90 mm Minste platelengde: 170 mm Matingshastighet: 9 m/min Forfresing: 12 000 o/min Fresing foran/bak: 12 000 o/min Fresing oppe/nede: 12 000 o/min Bearbeiding av hjørner: 12 000 o/min Polering: 3 000 o/min Matemotor: 1,13 kW Varmeeffekt limtank: 1,315 kW Forfresemotor: 1,5 kW Forvarming: 0,4 kW Limakselmotor: 0,25 kW Fresing foran/bak: 0,22 kW Fresing oppe/nede: 2×0,37 kW Hjørnebearbeiding: 0,37 kW Polermotor: 0,12 kW og 0,18 kW Total motoreffekt: 6,16 kW Arbeidshøyde bord: 960 mm Utvidet støttebredde: 560 mm Avsugstilkobling: 3x125 mm Mål (L/B/H): 3 731 × 720 × 1 636 mm Vekt: 915 kg Holzing G-MAX 480 rettlinjet kantlister med forfres, saging, over- og underfres, hjørnebearbeiding, radiecyklon og polermodul gir et høyverdig sluttresultat på arbeidsstykket. Kanten kan legges på som ruller opptil 3 mm tykkelse og strimler opptil 4 mm tykkelse. Maskinen er utstyrt med limtank på 1,2 kg. Nettopris: 98 000 PLN Nettopris: 23 300 EUR etter kurs 4,2 EUR (Prisendringer mulig ved større valutasvingninger)

Byggeår: 1988, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 11801, Gietz FSA 720 folie- og pregemaskin. Maks arkformat 720x520 mm, minimumsarkformat 297x210 mm, dobbeltarkdeteksjon, presskraft 120 tonn, maksimal hastighet 5000 ark/t, stabelhøyde 950 mm med maks 700 kg, stabelhøyde ved levering 700 mm, maskindimensjoner 380x280x195 cm. Maskinnummer: 11801 Crjdownqrgopfx Amhjc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, x-akse 450 mm y-akse 300 mm z-akse 300 mm Borddimensjoner: 820 x 400 mm Antall verktøyplasser: 20 posisjoner Etter vår vurdering er maskinen i god brukt stand, og den kan besiktiges under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsutstyr inngår kun i leveransen dersom dette er angitt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger samt mellomslag forbeholdes! Codpfsy Umg Hjx Amherc

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 47 247 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 230999, klemmekraft: 500 kN, skruediameter: 35 mm, slagvolum: 115 cm³, injeksjonsvekt: 105 g, Utstyr: dokumentasjon / manual, Her tilbyr vi som forhandler av sprøytestøpemaskiner følgende velholdte brukte sprøytestøpemaskin: Selvsagt kjøper vi også inn velholdte sprøytestøpemaskiner fra og med produksjonsår 2010. Vi har vært grossist av sprøytestøpemaskiner i over 25 år. Produsent: Arburg Modell: 320C 500-170 Serienummer: 230999 Produksjonsår: 2015 Driftstimer: 47 247 t Styring: Selogica Mål (L/B/H): 3,12 x 1,43 x 1,99 m Vekt: 2 300 kg Funksjonalitet: fullstendig funksjonell Tilstand: svært velholdt Ekstrautstyr - 1x kjerntrekk - Grensesnitt for håndtering - Termoplastisk snekke/sylinder 35 mm, høyslitesterk - Komplett dokumentasjon og programvare (på CF-kort) - Tysk språk - Fra førstegangseier – opprinnelse Tyskland - Løpende vedlikehold fra produsent og tidligere eier Synlig periferiutstyr er ikke en del av tilbudet, kun hvis dette nevnes spesielt. Injeksjonsenhet Snekke ⌀: 35 mm Injeksjonsvekt: 105 g/PS Injeksjonstrykk: 1 470 bar Injeksjonsvolum: 115 ccm Lukkesystem Lukkekraft: 50 tonn / 500 kN Codpfx Amsv U Tl Dohorc Stavavstand: 320 x 320 mm Oppspenningsplater: 446 x 446 mm Verktøyinnbyggingshøyde: 200 mm Maks avstand mellom plater: 550 mm Utkastervei/kraft: 125 mm / 30 kN Lukkesystem: hydraulisk Motoreffekt: 11 kW Varmeeffekt: 9,4 kW Total effekt: 21 kW Maskinen er umiddelbart tilgjengelig, testet og befinner seg på vårt lager i Hannover/Tyskland. ✔ Garanti Garanti frem til første igangkjøring. Lasting/frakt Fritt opplastet på kjøpers lastebil eller levert fritt til adresse mot fraktkostnad – verdensomspennende levering mulig. Umiddelbart tilgjengelig på vårt lager i Hannover/Tyskland. Informasjon om våre maskiner og vårt firma: - Vi selger kun maskiner fra vår egen produksjon fra vårt lager i Hannover - Alle maskinene testes og kontrolleres før demontering - Vi selger IKKE konkursvarer, og er IKKE en mellommann som opererer med tredjeparts maskiner - Alle maskiner kommer fra vellykkede selskaper hvor vedlikehold og pleie er en selvfølge - Alle maskiner kan sjekkes under strøm på vårt lager

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Codoym D Ukepfx Amhjrc

Tilstand: god (brukt), GEA EasyFryer 4500/600 elektrisk oppvarmet frityr. 4,5 m stekelengde, 600 mm bredde. Høyeffektsmodell på 305 kW. Kommer direkte fra ferdigmatfabrikk hvor den har blitt brukt til å fritere måltidskomponenter. I meget god stand. BEFINNER SEG FOR TIDEN I FINLAND, LASTES MIDTEN AV JUNI 2026. Cjdsvutgzepfx Amherc

Tilstand: brukt, Byggeår: 1970, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D40I/8488, Tilbudsnummer: D40I/8488 Maskintype: Krybbemaskin Produsent: DEITERS Modell: KA7 Årsmodell: 1970 Tråddiameter: 3–7 mm Hastighet – meter/min: 18 Beliggenhet: I Tyskland Cjdpfx Ajzbcuromhsrc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, AKE technologies ristesystem for kjøretøy Produsent: AKE technologies GmbH Type: Ristesystem for kjøretøy Årsmodell: 2020 Til salgs: Et profesjonelt kjøretøyristesystem for vibrasjons-, resonans- og NVH-undersøkelser (Noise, Vibration & Harshness). Anlegget brukes til å utføre reproduserbare vibrasjons- og belastningstester på kjøretøy, moduler og komponenter. Systemet muliggjør simulering av kjøretøysvibrasjoner, veipåvirkninger, resonanser og støyutvikling under kontrollerte testforhold. Tekniske data Driftsspenning: 3 x 400 V AC / 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Effektforbruk: ca. 4 kW Trykkluftforsyning: 6 bar Trykkluftforbruk: ca. 0,3 m³/min Totalvekt: ca. 4.000 kg Løfte- og posisjoneringssystem: ca. 1.000 kg bæreevne per løftebord ifølge dokumentasjon Shaker-data AKE HPS350 High-Power-Shaker Frekvensområde: DC til 3.000 Hz Dynamisk kraft: opptil ca. 2,6 kN Statisk kraft: ca. 11 kN Slag: ca. 5,5 mm peak-to-peak Maks. hastighet: ca. 0,74 m/s Maks. akselerasjon: opptil ca. 22 g Egenfrekvens: ca. 65 Hz Programvare Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktiverte funksjoner: 8 inngangskanaler Sine opptil 4900 Hz Random opptil 4900 Hz FDR opptil 4900 Hz Sine Multichannel Crodpfx Amjzazm Rshec Random Multichannel Dual Loop Control Utstyr Industriskap med effekt-elektronikk Betjenings-PC High-Power-Shaker-enheter Hjulopptak for kjøretøy Løfte- og posisjoneringsinnretninger Løftesøyler med tverrbjelke Måle- og sensorteknikk Betjenings- og nødstopp-enheter Bruksområder NVH-analyser Vibrasjonsprøver Resonansundersøkelser Støyanalyser Komponenttesting Holdbarhetstester Forskning og utvikling Tilstand Brukt anlegg fra industriell bruk. Optisk tilstand, se bilder. Anlegget er demontert og lagret. Full teknisk funksjonstest under last er ikke utført. Leveringsomfang AKE ristesystem for kjøretøy Industriskap Betjenings-PC Installert programvare High-Power Shaker-enheter Hjulopptak for kjøretøy Løftesøyler med tverrbjelke Dokumentasjon Programvaremedier Tilbehør ihht. bilder Inspeksjon mulig etter avtale. Opplasting kan organiseres. Alle opplysninger etter beste kunnskap. Endringer, feil og mellomtidig salg forbeholdt.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Katalognummer 7809 TEKNISKE DATA - presskraft: hydraulisk - brikettform: rund - brikettdiameter: 70 mm - tankdiameter: 900 mm - automatisk maskindrift - inspeksjonsvindu i innmatingssjakt - utstyrt med ekstra oljebrenner - motor: 5,5 kW - dimensjoner l/b/h: 1600x1200x1500 mm - vekt: 685 kg FORDELER – ikke lakkert – italiensk produksjon – utstyrt med ekstra oljebrenner – brukt brikettpresse – svært god stand Netto pris: 36.900 PLN Netto pris: 8.786 EUR ved kurs 4,20 EUR Cedozab Rpjpfx Amhorc (Priser kan endres ved store valutakurssvingninger)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer: 7758 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - Maks. sagblad diameter: 350 mm - Spindel: 30 mm - Spindel med låsefunksjon - Blad justerbart frem/tilbake, opp/ned, vinkel - Bladbeskyttelse - Motor: 1,1 kW - Utsugstuss diameter: 80 mm Fres: - Tapspindel: - Spindeldiameter: 40 mm - Arbeidshøyde spindel: 150 mm Crjdpfx Amozaa Tvehjc - Spindel med låsefunksjon - Maks. freseverktøydiameter: 350 mm - 2 turtall: 3000, 4500 o/min - Motor ca. 5,5 kW - Bremse - Sidevogn – manuell forskyvning - Vognmål (L/B): 1180x600 mm - Vinkellinjal - Pneumatisk trykkfeste - Utsugstuss diameter: 125 mm - Mål (L/B/H): 1750/2600 (for frakt 1200)/1400 mm - Vekt: 715 kg FORDELER – Tysk produksjon – Svært god stand – Brukt tapemaskin Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1988, arbeidsbredde: 3 000 mm, kroningstype: manuell, maks. platetykkelse: 6 mm, total lengde: 2 500 mm, total bredde: 4 500 mm, total høyde: 2 500 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, nødstopp, Hydraulisk svingbukkemaskin Produsent: KRAMER Modell: AMautVIIhy3000 Årsmodell: 1988 Tekniske data Fabrikat: KRAMER Modell: AMautVIIhy3000 Byggeår: 1988 Nyttelengde: 3030 mm Plate tykkelse: 6 mm Slaglengde: ca. 300 mm Mål: ca. LxBxH 4,5 x 2,5 x 2,5 m Utstyr: • Bøyvinkeljustering via potensiometer • Styrt bakanslag 1000 mm • Segmentert geitefot-verktøy • Bøyeskinne og forsterkningsskinne • Manuell kroning • Dokumentasjon Alle opplysninger gis uten ansvar. Codpfx Aoy T R Swomhjrc Demonstrasjon mulig til enhver tid i vårt utstillingslokale.