Kjøp brukt Brukt Tetra Pak-Linje, Fullstendig Overhalt, Tba 19, 200 Ml Slim (43 614)

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Produsent: Alfa Laval Modell: Tetra Pak C10-SM Årsmodell: 2005 Cedpfex R A Edox Amhsrc Type: Platevarmeveksler Bruksområde: pasteurisator Mediegruppe: 2 Volum: 533 L Trykk: 0/16,0 bar Temperatur: 0 / 110°C Seksjoner: 5 Plater: 64 stk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 28 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP117, Tekniske data og ytelsesopplysninger Den brukte Tetra Cap Applicator TCA45 er en robust, enhodet korkapplikator fra Tetra Pak®, konstruert for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og sømløs integrasjon i en brukt fyllelinje. Den er spesielt designet for kontinuerlig industriell emballering og gir jevn ytelse med presis påføring av korken etter fylling og før pakking. Produsent: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Produksjonsår: 2004 Nominell kapasitet: opptil 7 500 bricks/t Antall hoder: 1 Korktype: OEM-kode 4 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Rotasjonsretning: OEM-kode 0 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Kategori: Korkmaskin / Korkapplikator Plassering: nedstrøms for Tetra Pak-fyller, oppstrøms for sluttpakking Beholderkompatibilitet: Tetra Pak Bricks med tilhørende formatdeler Crsdpfx Amoyhblvehsc Typiske produkter: vann, juice, øl, vin og andre stille drikker Dokumentasjon: Brukerveiledninger tilgjengelig Sikkerhet: Integrerte verneanordninger er tilstede Avanserte automatiserings- og styringssystemer TCA45 er bygget rundt en industriell PLS med brukervennlig HMI, og muliggjør stabil og repeterbar applikasjon av kork. Oppskriftsbaserte innstillinger støtter formatskifte, og prosessalarmer hjelper operatøren med å opprettholde konstant ytelse. Momentkontroll, kontroll av korktilstedeværelse og feildiagnose bidrar til korkkvalitet og minimerer etterarbeid i høyhastighetsproduksjon. PLS/HMI-styring for enkel betjening og overvåking Automatisk feilregistrering med veiledet feilsøking Integrerbart I/O for synkronisering med forrige fyllesteg og etterfølgende pakking Elektrisk: tilpasset vanlige industrielle strømforsyninger (detaljer i håndboken) Maskinbeskyttelse med låsbare dører og nødstoppsbrytere Linjeintegrasjonsevne Denne korkapplikatoren passer godt til brukte eller nybygde fyllelinjeprosjekter. Den kan effektivt kobles til inn- og utmatingsbaner, pakkere, fyllere og etikettmaskiner, og gir god linjeflyt med minimal nedetid. Kompatibel med Tetra Pak-fyllere. Klargjort for kommunikasjon med linjestyring og bufferhåndtering Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er for tiden under vedlikehold og blir inspisert og servet for å kontrollere kjernefunksjoner og sikkerhetssystemer. Slitedeler sjekkes og justeres ved behov for å sikre ytelse opptil 7 500 bricks/t. OEM-manualer er tilgjengelige for å støtte igangkjøring, drift og forebyggende vedlikeholdsplaner. Driftsytelse og fleksibilitet Optimalisert for jevn og høy kvalitet på korkapplikasjon, støtter TCA45 et bredt spekter av drikkeemballasjer som er standard i industrien. Med egnede utskiftbare deler kan den...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, TETRA PAK PAPPPAKKER CBP 32 V400 I NY STAND, FOR FLERE KARTONGFORMATER SISTE VERSJON 600V PRODUSERT I 2016 KUN 5477 DRIFTSTIMER! NORDSON PROBLUE FLEX ENHET SOM NY Crjdpfjylny Uex Amhec PLASSERING - POLEN KLAR FOR FRAKT

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske tanken på 20 000 liter er konstruert for hygienisk lagring og bufferhåndtering i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Den kombinerer en nyprodusert trykktank med dokumentert aseptisk systemarv, og utgjør dermed en robust løsning for ettermonteringer og oppgraderinger av brukte tappelinjer. Nominell kapasitet: 20 000 L Konstruksjonstrykk: 0,09 til −0,1 MPa (overtrykk og fullvakuum) Trykktesttrykk: 0,12 MPa Konstruksjonstemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfritt stål (næringsmiddelgodkjent, korrosjonsbestandig) Produksjonsår (tankkropp): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Konstruksjonsstandard: GB/T 150-2024 (trykktanker) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modulserie for drikkevareapplikasjoner Avansert automasjon og kontrollsystemer Tanken er klargjort for sømløs integrering i automatiserte prosesskontrollarkitekturer, som de som benyttes i moderne drikkevarelinjer. Instrumentportaler og ventiltilkoblinger støtter nivå-, trykk- og temperaturmåling samt aseptiske SIP- og CIP-prosedyrer. Dokumentasjonspakken inkluderer aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikasjonsbeskrivelse for S7-basert styring, med støtte for PLC/HMI-tilkobling, interlock-funksjoner og reseptstyrt drift. PLC-klare signaler for nivå, trykk/vakuum og temperatur Grensesnitt for aseptiske ventilklynger og CIP/SIP-koblinger Sikkerhetsinterlock for trykk- og vakuumbeskyttelse Dokumentasjon for igangkjøring og parameterisering Integrasjon i produksjonslinje Konstruert for å fungere som aseptisk buffer- eller lagringstank mellom termisk behandling (f.eks. UHT) og nedstrøms fylling. Kan operere frittstående eller online i en komplett pakkelinje, og egner seg for drikkeproduksjon med PET, glass eller kartongfylling. Omstilling mellom formater er minimal ettersom lagringskapasitet og prosessparametre er reseptstyrte. Integrasjon inline med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyllemaskiner Frittstående drift for batch-buffer og steril holding Kompatibel med CIP/SIP-anlegg og sanitære rørsystemer Ideell for modernisering av brukt tappelinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Trykktanken (tankkropp) er nyprodusert i 2025, med systemdokumentasjon og prosessarv fra et Tetra Pak aseptisk system (2011). Enheten leveres som brukt utstyr, klar for drift etter korrekt installasjon og igangkjøring. Tilgang på teknisk dokumentasjon muliggjør vedlikeholdsplanlegging, forebyggende rutiner og effektiv oppstart. Tankkroppen er ny (2025) med dokumentert trykktest og konstruksjonsdata Leveres med tekniske manualer, referanser for forebyggende vedlikehold, samt flytskjemaer og layout Klargjort for rask re-kommisjonering i industrielle emballasjeanlegg Driftsytelse og fleksibilitet Utviklet for hygieniske og aseptiske forhold, gir tanken stabil trykk-/vakuumkapasitet for steril lagring. Cedpex E Tbfsfx Amhorc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt krympeinnpakker Tetra Pak, årgang 2003, 1200 pakker/time Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak fra 2003 med en kapasitet på 1200 pakker per time emballerer produkter effektivt. Den helautomatiske konstruksjonen og produksjonskapasiteten på opptil 1200 pakker/time sikrer høy ytelse. Tekniske og funksjonelle spesifikasjoner Denne krympeinnpakkeren opererer med et kontinuerlig bevegelsessystem, noe som opprettholder en jevn produksjonsflyt uten avbrudd. Innpakningen gjøres ved bruk av krympefilm, som effektivt pakker flasker, kartonger og andre beholdere. Systemet støtter høythastighets produksjonslinjer, reduserer nedetiden og optimaliserer driftseffektiviteten. Maskinen har et rettlinjet matesystem, som tilpasser seg ulike transportbåndhastigheter og sørger for sømløs integrering i øvrig tappelinjeutstyr. Dette gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonsanlegg uten omfattende strukturelle endringer. Krympefilm-egenskaper Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak benytter standard krympefilm, noe som eliminerer behovet for film med trykk. Dette gir økt fleksibilitet ved valg av emballasjematerialer og reduserer driftskostnadene betydelig. Maskinen dekker dermed mange ulike bruksområder innen industrien. Bundlingskapasitet Innpakkerens bundlesystem kan lage pakker med eller uten brett, avhengig av valgt konfigurasjon. Maskinen håndterer forskjellige beholderformater som flasker, kartonger og bricks, og gir høy fleksibilitet i produksjonsstyringen. Systemet kjører på 20 pakker per minutt, tilsvarende 1200 pakker i timen, og er derfor ideell for produksjonsanlegg med høyt volum som ønsker å effektivisere arbeidsflyten og øke produksjonskapasiteten betraktelig. Krympeovn Maskinen er utstyrt med en høyeffektiv krympeovn, som gir jevn forsegling og stramming av filmen rundt pakken. Temperaturreguleringen sikrer optimal krymping uten å skade det pakkede produktet. Dette opprettholder emballasjekvaliteten og minimerer produksjonsavfall. Crsdpfxev Ew Iwo Amhjc Driftsforhold og sikkerhet Per i dag befinner maskinen seg i lagring og er klar for reinstallering og drift. Systemet er utstyrt med sikkerhetsutstyr som beskytter operatørene under bruk, og sikrer etterlevelse av industristandarder og forskrifter. Produsert i 2003, leverer denne brukte Tetra Pak krympeinnpakker fortsatt en effektiv, robust og lett integrerbar pakkeløsning. Den modulære konstruksjonen og kompatibiliteten med ulike emballasjematerialer gjør den til et allsidig valg for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Maskinen gjør det mulig å optimalisere pakkeprosessen med høye krav til sikkerhet og effektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 20 233 h, Brukt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en kappemaskin utviklet og produsert av Tetra Pak® i 2012. Maskinen er spesialdesignet for påsetting av plast skrukorker på beholdere, og sikrer sikker forsegling og effektiv produksjon. Med en kapasitet på 9600 flasker per time (BPH) tilbyr den en høyverdig løsning for emballasjeindustrien. Cjdpevgufpofx Amhorc Spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak® Modell: 30 Flex for Helicap 23 Årsmodell: 2012 Kapasitet: 9600 BPH Denne kappemaskinen er egnet for 1000-slim format. Korktype og rotasjonsretning: Maskinen er kompatibel med plast skrukorker og gir en pålitelig lukking. Rotasjonsretningen er med klokken, noe som sikrer korrekt påsetting av korkene på beholderne. Nåværende tilstand og sikkerhetsfunksjoner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er for tiden lagret. Den er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som ivaretar operatørenes sikkerhet og sikrer et trygt arbeidsmiljø. Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med nødvendige manualer for drift, vedlikehold og feilsøking. Denne dokumentasjonen muliggjør effektiv bruk og vedlikehold av kappemaskinen. Maskinen har vært i drift i ca. 20 233 timer. Elektriske data: Maskinen krever strømforsyning på 400 V, 6,7 kW og opererer med en frekvens på 60 Hz. Disse spesifikasjonene sikrer optimal ytelse og energiforbruk innenfor definerte rammer. Konklusjon Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en pålitelig kappemaskin produsert av Tetra Pak® i 2012. Med kapasitet til å påføre plast skrukorker med en hastighet på 9600 BPH, er den et høytytende alternativ for effektive pakkelinjer. Kombinasjonen av sikkerhetsfunksjoner og medfølgende manualer gjør denne kappemaskinen til en verdifull investering for emballasjeindustrien, med sikker forsegling og stabil ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på byttede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph gir avansert aseptisk påfyllingsytelse for meieribaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen A3 FLEX 100V produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjon, og oppfyller nå moderne krav til prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Dermed fremstår den fortsatt som en svært relevant og pålitelig løsning for dagens produksjonsbehov. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet – en utgave av Tetra Brik-emballasje med skrå toppkant. Dette forbedrer ergonomisk håndtering og letter påsetting av skrukork. Systemet benytter én fylleventil i tråd med standardarkitekturen for A3 Flex-maskiner, med vertikal aseptisk fylling. Løsningen ivaretar sterilitet i alle faser: forming, fylling og forsegling. Csdpswbhdasfx Amhorc Kapasitet og driftstimer A3 Flex 100V 1000 Edge leverer en nominell kapasitet på 7000 forpakninger i timen, noe som plasserer maskinen i det øvre sjiktet av aseptiske fyllemaskiner for ikke-kullsyreholdige drikker. Så langt har maskinen akkumulert 67 130 driftstimer, et nøkkeltall for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer solid vedlikeholdshistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan levere høy ytelse selv i krevende produksjonsmiljøer. Produksjonsområder og hygienisk design Maskinen håndterer enkelt både meieri- og juiceprodukter, og oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inkludert sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har konstruert de interne kretsløpene og fyllekammeret i rustfritt stål, noe som gir effektiv rengjøring og kompatibilitet med CIP (clean-in-place). Den hygieniske designen er i henhold til dagens matsikkerhetsstandarder innen drikkevareindustrien, og gjør maskinen godt egnet for sensitive produkter. Integrering og kontrollsystem A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og moduloppbygget struktur, noe som gjør den enkel å integrere i eksisterende tappelinjer. Maskinen leveres med et sentralisert HMI-kontrollpanel for enkel betjening i det daglige. Dette forenkler både arbeidsflyt og raske justeringer av produksjonsparametre eller emballasjeformater. Den intuitive brukerflaten øker effektiviteten og muliggjør sanntidsovervåking av prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter Årsmodell 2010 Credpfev Dab Rsx Amhjc Den brukte Tetra Pak Helix Akumulatoren, 47 meter fra 2010, optimaliserer flyten av beholdere i høykapasitets tappe- og emballeringslinjer. Den balanserer produksjonslinjen effektivt og sikrer kontinuerlig bevegelse mellom ulike maskiner. Som følge av dette reduseres nedetid og den totale anleggsproduktiviteten øker. I tillegg forbedres driftskonsistensen, noe som hever den generelle effektiviteten. Tetra Pak, en global leder innen flaske- og pakkeløsninger, har produsert denne modellen ACHX 30 for å tilby robusthet og driftssikkerhet. Den spiralformede konstruksjonen komprimerer og akkumulerer beholdere effektivt, samtidig som plassutnyttelsen minimeres. Med en lengde på 47 meter håndterer den store volum og sikrer kontinuerlig flyt selv under formatbytter eller vedlikehold lenger opp eller ned i linjen. Dermed ivaretas produktiviteten uten unødige avbrudd. Drift og tekniske egenskaper ved Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix Akumulatoren transporterer beholdere skånsomt ved hjelp av et spiralsystem, noe som forhindrer flaskehalser og minsker risikoen for produktskader. Den heliske konstruksjonen fordeler lasten jevnt, og opprettholder jevn flyt – spesielt viktig for raske tappe- og emballasjelinjer, hvor avbrudd kan føre til redusert produktivitet. Teknikere har revidert den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010, og sikret driftsstabilitet samt samsvar med dagens sikkerhetsstandarder. Selv om akkumulatoren står på lager, er den klar for umiddelbar integrering i en ny produksjonslinje. I revisjonen inngikk blant annet kontroll av motorer, transportbånd og sensorer. Slik grundig vedlikehold gir lang levetid og pålitelig drift med høy ytelse, noe som minimerer risikoen for mekaniske feil. Integrering i tappe- og emballasjelinjer ACHX 30-modellen integreres sømløst i ulike linjekonfigurasjoner. Den 47 meter lange akkumulatoren gir høy akkumuleringsevne og reduserer konsekvensene av plutselige maskinstopp lenger ned i linjen. Dermed kan resten av produksjonslinjen fortsette driften uten avbrudd, noe som maksimerer effektiviteten. Dette designet gir også vesentlig lavere nedetid. Tetra Pak Helix Akumulatoren håndterer dessuten containerflyten intelligent for å opprettholde jevn produksjonshastighet. Det reduserer belastningsvariasjoner på fylle- og pakkemaskinene, noe som forlenger den mekaniske levetiden. Dette bidrar til lavere vedlikeholdskostnader og opprettholder høy produktivitet. Optimalisert energiforbruk gir dessuten ytterligere kostnadsbesparelser. Konklusjon Tetra Pak Helix Akumulator Den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010 sikrer en effektiv og pålitelig akkumulering av beholdere i produksjonslinjer for flaske- og emballasjeindustrien. Etter en omfattende revisjon og med avansert teknisk utførelse gir denne modellen jevn, sikker drift på høyt ytelsesnivå. Dette gjør den til et attraktivt valg for bransjefolk som søker driftssikkerhet og kostnadseffektivitet, og derfor et strategisk verktøy i moderne produksjonsmiljøer med høye krav til kapasitet.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX er en høytytende maskin utviklet for fylling av væsker i 500 ml brikpakker, spesielt brukt innen meieri-, juice-, drikkevare-, saus- og konsentratapplikasjoner. Denne modellen tilbyr en kombinasjon av pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Fremragende tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 500 ml format. Cedsw Hf Efjpfx Amherc - Intuitivt operatørgrensesnitt: Tetra Pak berøringspanel. Kapasiteten kan variere avhengig av format.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica linje for brennevin, glass og PET – 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er basert på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Linjen er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskeformede og runde flasker i glass og PET. Linjen opererer med opptil 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t, avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for både for- og baketiketter. Komponentene dekker alle sentrale pakketrinn, fra depalletering til kartongreis, pakking og lukking, med integrert trykk- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/min (formatavhengig) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l flasker Beholdertyper: Utformet for håndtering av PET- og glassflasker, både flaskeform og rund form Monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylling/fylling/korking) Etikettering: Vårlimetiketter, for- og baksideapplikasjon (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkode, spiralheiser Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr, der angitt) Viktige modeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystemer Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblokken gir synkronisert skylling, fylling og lukking med sentral styring for formatadministrasjon. Inspeksjonssystemet Logilevel plus støtter automatisk fyllnivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og muliggjør en jevn, kontinuerlig strøm gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpesystemer på 240 V / 50 Hz for enkel integrasjon med industrielle strømnett. Operatørtilgang og omstilling er optimalisert for raskt formatbytte. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne brukte industrielle pakkeløsningen tilbyr full drift i linje fra flaskedepalletering til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert både flaskeformede og runde flasker, og egner seg for flere småflaskeformater fra 0,1 l til 0,5 l. Integrerte transportører kobler hvert modul, mens kartongreis, -pakker, -lukker og trykk sikrer komplett sluttpakking. Våtlimeetikettereren støtter tosidig (for- og bakside) etikettering for å tilfredsstille merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr gir nivåendringer og et kompakt layout. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen består av komponenter produsert mellom 1994 og 2022, med Codoy Szcwopfx Amhsrc

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, TBT ML 200-2-850 dypboringsmaskin Credpfxovca Rcj Amhec TEKNISKE DATA Type: M200-2-850 Antall spindler: 2 Borestangsslag: 850 mm Boremåte: Enkeltskjærsboring Boredybde med: Nedsenkbar spindel: 120 mm Tetningshus: 400 mm Tetningshus med lunette: 350 mm Spindeldrift Effekt: 2 / 3,5 / 1,5 kW Spenning: 140 / 350 / 350 V Turtall: 14 / 11 / 6 / A Mating – egen drift Mateshastighet: 20 – 500 mm/min Hurtiggangshastighet i NC-drift: 12 m/min Matekraft: 1,5 kN Motoreffekt: 2,2 Nm ved 3000 o/min Bakdokk Motoreffekt: 0,75 kW ved 1000 o/min Spindelturtall: 500 o/min Maks slag: 200 mm Hovedmål L x B x H: 4600 x 2500 x 2100 mm Transportvekt: 3200 kg Styring: Sinumerik 805 M Det tas forbehold om riktigheten, fullstendigheten og aktualiteten til opplysningene.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Crodeyhbhqopfx Amhjc Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Dreielengde 322 mm Maks. sving over vanger 510 mm Csdox N A N Hopfx Amhjrc Maks. dreiediameter 279 mm Spindelhastighet 60–6000 o/min Spindelboring 53 mm Revolver med 12 stasjoner Styring: Fanuc 21 T Utstyrt med: Stangmater Hatec Rapid Load 12 Pinoldokk Diverse verktøyholdere og tenger Sentralpatron

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: PST30, Brukt Tetra Therm aseptisk pasteurisator – 2012 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske pasteurisatoren gir pålitelig høytemperatur, korttidspasteurisering for krevende drikkevareproduksjon. Den er konstruert innenfor Tetra Therm-serien og produsert i samarbeid med Alfa Laval. Maskinen er konfigurert for aseptisk drift med integrert deaerator for å bevare kvaliteten i sensitive produkter. Som brukt enhet fra industrielle emballeringsmiljøer, leverer den høy ytelse til en brukt tappelinje eller som selvstendig prosesscelle. Credpfxsy Ef Sij Amhoc Maskintype: Aseptisk pasteurisator (flash) Merke: Tetra Pak (utviklet sammen med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Årsmodell: 2012 Produksjonskapasitet: opptil 12 000 l/t (nåværende innstilling ca. 6 000 l/t) Maks. prosesstemperatur (TS): 125 °C Maks. tillatt trykk (PS): 6,0 bar Testtrykk (PT): 8,6 bar Prosessvolum: 162,0 l Mediegruppe: 2 Deaerator: inkludert CE-sertifisering: CE 0409 Dato for testtrykk: 28.11.2012 Avansert automasjons- og kontrollsystem Designet for moderne drikkevareproduksjon. Denne pasteurisatoren støtter automatisert temperaturregulering og stabile holdetider tilpasset HTST-prosesser. Kompatibel med vanlige PLC/HMI-arkitekturer brukt i tappeutstyr og pakkemaskiner, og muliggjør oppskriftsstyring, alarmhåndtering og trendanalyse via standard styresystemer. Sikkerhetsbrytere og CE-godkjente beskyttelser gir trygg og stabil drift under både prosess og rengjøring. Produksjonslinje-integrering Konstruert for inline plassering i drikkevareproduksjon eller brukt tappelinje. Enheten kan integreres oppstrøms med forberedelses- og deaeratormoduler og nedstrøms med sterile tanker, fyllere eller homogenisatorer, som er vanlig i industripakking. Fleksibel prosess gjør maskinen egnet for flere juiceoppskrifter og ulike varianter av stille drikker, slik at fabrikker enkelt kan tilpasse seg sesong- eller private label-krav uten omfattende endringer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt aseptisk pasteurisator tidligere benyttet for tomatjuice og stille drikkevarer (uten kullsyre). Maskinen leveres driftsklar, og er et praktisk alternativ for produsenter som søker utprøvd utstyr med dokumentert ytelse i drikkevareindustrien. Ytelse og allsidighet Det aseptiske flash-systemet, makstemperatur på 125 °C og integrert deaerator bidrar til å beskytte farge, aroma og næringsinnhold, samtidig som oppløst oksygen reduseres for bedre holdbarhet. Kapasitetsområdet – nå rundt 6 000 l/t, med mulighet for opptil 12 000 l/t – støtter både pilot- og mellomstor produksjon. Konfigurasjonen er spesielt egnet for juice og andre stille drikker med behov for kontrollert varmebehandling. Installasjonskrav og forberedelser Pasteurisatoren er vanligvis levert på ramme (skid-montert) for enkel...

Tilstand: brukt, - Negativ kjøleskap (fryser) - Mål (BxDxH): 750x870x2210 mm - Serienr.: 23998 - Temperatur: -20 °C - 2 dører - Spenning: 230V - Kjøleaggregat - Kjøleeffekt: 0,59 kW Codpfewxynfox Amhorc - Kuldemedietype: HFC Nsy Tdxuewxynfegsda - Varmeelement - Varmeeffekt: 0,5 kW - Spenning: 230 V / 2,5 A - Vekt: 230 kg - Produksjonsår: 1998

Tilstand: god (brukt), Måleprobe, 3D-taster, stylusinnsats, målehode, Digimatic indikator, avlesningshode, avlestropp - Produsent: Heidenhain, avlesningshode - Type: LIDA 19/200 - Ref.: 233 039-16 Codpfx Amjmhmxfshjrc - Antall: 2 x avlesningshode tilgjengelig - Pris: per stk - Mål: 180/90/H40 mm - Vekt: 0,3 kg/stk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 43 950 h, maskin-/kjøretøynummer: LC614, Brukt KRONES PET komplettlinje for ESL 12 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for PET ESL-applikasjoner med UV-lokkbehandling og er egnet for aseptisk drift. Basert på Krones-utstyr leverer linjen stabil ytelse for 0,5L- og 1,0L-formater. Linjen er egnet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, særlig for sensitive produkter som krever forlenget holdbarhet. Linjetype: PET ESL med UV-lokkbehandling, aseptikkonfigurasjon Maksimal linjehastighet: 12 000 flasker per time (1,0L) Formater: Kompatibel med 0,5L og 1,0L flasker Halsstørrelser: 38 mm Beholdere: For PET-flaskebehandling Blåseformmaskin: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyller: Krones VODM-PET mottrykksvolumetrisk fyller, 32 hoder Etikettering: Krones rundetiketteringsmaskin med 10 plater (10 000 bph) og Krones rundetiketteringsmaskin med 8 plater (8 000 bph) End-of-line: Kassereiser og Fanuc robotpalleterer for europaller Driftstimer: Ca. 43 950 timer Produksjonsår (hovedutstyr): 2006 Modellreferanser: Contiform S8, VODM-PET Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har moderne automatisering med sentral HMI for resepthåndtering, produksjonstelling og sanntidsovervåking av ytelsen. Automatisk ventil- og pumpekontroll støtter konsistente fylleforhold og stabil drift ved ønsket gjennomstrømning. Automatiserte produksjonsfunksjoner med HMI-basert styring Setpunktstyring og visualisering av produksjonstellere Integrert UV-lokkbehandlingssystem for ESL-samsvar Konstruert for hygienisk drift og stabil fylling Rask reseptvalg mellom 0,5L og 1,0L formater Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne komplette brukte tappelinjen er konfigurert for inline-drift fra PET-preformblåsing til fylling, etikettering, kassepakking og robotisert palletering. Inline-konfigurasjon fra blåsing til palletering To rundetiketteringsmaskiner for optimal gjennomstrømning på tvers av formater Fanuc robotpalleterer for europaller Formatbytte mellom 0,5L og 1,0L med dedikerte byttedeler Egnet for drikkevareproduksjon med ESL-krav Csdpfx Aoywk Sremherc Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen var i drift til desember 2025. Den er fortsatt tilkoblet strømnettet og kan demonstreres i drift. Totalt antall driftstimer er ca. 43 950, noe som er typisk for et godt brukt, men vedlikeholdt system i industrielle emballasjemiljøer. Ingen oppusninger er rapportert og utstyret har vært i bruk helt frem til siste driftsperiode.

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, Endefres – Pertici ML 200 A – ny maskin – år 2020 ML200A fra Pertici Industries er en automatisert endefres med vertikal akse, konstruert for bearbeiding av profiler i aluminium og PVC. Maskinen muliggjør bearbeiding med vinkler fra 90° til 22,5° og fra 90° til 157,5°, og sikrer presisjon og pålitelighet ved endebearbeiding. Robust ramme i elektro-sveiset stål med høy-stivhet benk i støpejern, utstyrt med fresehode på lineære herda stenger. Credjy N S Ulepfx Amhjc Utstyrt med: - Pneumatisk hurtigbytte av freseverktøy - Smøresystem - 5 pneumatiske låsecylindre - Trefase motor 1,4 / 1,9 kW – 1400 / 2800 rpm - Oleopneumatisk mating av fresegruppen - Justerbar matehastighet - Profilstøtte med vertikale og horisontale spenner - Vibrasjonsdempende føtter - Bruker- og vedlikeholdsmanual Maskinen er ideell for profesjonell bearbeiding av aluminium- og PVC-vindusprofiler. Tekniske spesifikasjoner: Motoreffekt: 1,4 / 1,9 kW Strømforsyning: 400V – 50Hz – Trefase Motorturtall: 6700 / 3350 rpm Maksimum verktøydiameter: Ø 250 mm Verktøysenterhull: Ø 32 mm Maks profilhøyde: 130 mm Maks profilbredde: 350 mm Maks bearbeidingshøyde: 145 mm Krav til lufttrykk: 6 – 7 bar Luftforbruk: 30 L/min Maskindimensjoner: Lengde (a): 1020 mm Høyde (b): 1700 mm Dybde (c): 1410 mm Vekt: 310 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 79 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 106648-11, Salg kun innenfor Europa, inkludert Tyrkia. Pris uten emballasje; Leveringsbetingelse: FCA (maskinens plassering) ===== Se vedlagt håndbok for tekniske data. Tysk tekst er ledende. Ingen garanti eller reklamasjonsrett, og det gis ingen garanti for fullstendighet av verktøy og tilbehør, samt oppfyllelse av alle miljø- og sikkerhetsforskrifter i henhold til ulykkesforebyggende bestemmelser. Salg kun til profesjonelle, ikke til privatpersoner. Cjdpjxzgrajfx Amherc

Byggeår: 2021, Tilstand: helrenovert (brukt), Diaform-enhet, totaloverhalt, for JUNG HF50 / JF520 Cjdpfehcn R Iex Amhjrc

Byggeår: 1974, Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1293, CNC radialsmimaskin GFM mod. SX-16 Produsent: GFM (Østerrike) Årsmodell: 1974 / 2022 Modell: SXL-16 Maskinnummer: 1293 Styring (PLC): Siemens S7 - Technology V4.2 med CNC Bosch Rexroth XM Antall hammere: 4 Smikraft: 800 tonn (200 t per hammer) Slag per minutt: 580 Hammerlengde: 320 mm Maks. slaginnstilling (diameter): 100 mm Maksimum smidiameter for: - Konstruksjonsstål: rund tverrsnitt – Ø 160 mm firkant tverrsnitt – 130 mm - Høylegert stål: rund tverrsnitt – Ø 120 mm firkant tverrsnitt – 100 mm Ekstremt rektangel: 12 x 120 mm Credpjq U Sa Sefx Amhsc Maks. smilengde: 6000 mm Min. og maks. diameter for innspenning i manipulator: 30 - 160 mm Manipulator A slaglengde: 6800 mm Manipulator B slaglengde: 7200 mm Passasje gjennom manipulator: Ø 130 mm Manipulator hastighet (hurtig): 400 mm/s Tilmatingshastighet manipulatorer (trinnløs): 10 ÷ 115 mm/s Kjølevannstrykk: 3 ÷ 5 bar Innkommende vanntemperatur: maks. 30˚C Kjølevannsforbruk: 34m3/t Rørdiameter kjølevann: 2” Trykklufttrykk: min. 5 bar Rørdiameter trykkluft: Ø20 mm Luftforbruk: 1,5 Nm3/t Elektrisk tilkobling (nominell effekt): 350 kW Motorspenning: 500 V Styrespenning: 220 V Hovedmotor: 200 kW Pumpe-motorer: 185 kW Manupilatormotorer: 2 x 22 kW Maskinens dimensjoner: Akselhøyde over gulvnivå: 750 mm Maks. høyde over gulvnivå: 2.050 mm Maks. lengde på gulvnivå: 33.740 mm Fundamentlengde: 34.200 mm Maks. bredde på gulvnivå uten lasteutstyr: 4.350 mm Fundamentsbredde: 15.600 mm Maskinens egenvekt: 124.490 kg

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 1974, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1276, CNC Varm radial-smifemaskin GFM SX-13 Ny i 1974 / 2022 Nytt styringssystem: PLC SIEMENS S7 Codpfx Aeq U R T Nsmhjrc Maskinnummer: 1276 Antall hammere: 4 Smikraft per hammer: 160 tonn Hammerhastighet: 700 slag/min Hammerlengde: 240 mm Diameter-innstillingsområde: 80 mm Maksimal smimediameter: Konstruksjonsstål, rund tverrsnitt: Ø 130 mm Firkantet tverrsnitt: Ø 115 mm Minste smidde dimensjon: Ø 25 mm Manipulator A, maks. vandring: 6820 mm Manipulator B, maks. vandring: 7150 mm Maksimal emnelengde: 6000 mm Hurtigkjøring manipulator: 400 mm/s Tilført total effekt: 300 kW, 380 V, 50 Hz Maskindimensjoner: Smihøyde over gulv: 615 mm Total maskinhøyde over gulv: 1665 mm Total maskinlengde: 32670 mm Total fundamentlengde: 33400 mm Total maskinbredde (uten hjelpesystemer): ca. 3885 mm Total fundamentbredde: 16000 mm Total maskinvekt: 84.000 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES tappe- og emballeringslinje for brennevin, runde glassflasker 500 BPM – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette tappe- og emballeringslinjen for runde glassflasker leverer høyhastighetsytelse for industriell pakking og drikkevareproduksjon. Basert på Krones-teknologi er linjen konfigurert for glassflasker i formater 0,7 L, 0,75 L og 1,0 L. Med en kapasitet på 500–600 flasker per minutt (opptil 36 000 flasker per time) er dette en robust brukt-løsning for produsenter som søker pålitelig gjennomstrømning og konsistent produktkvalitet. Produksjonshastighet: 500–600 flasker per minutt (opptil 36 000 flasker per time) Fylleprosess: vakuumfylling Flaskeformater: kompatibel med 0,7 L, 0,75 L og 1,0 L Emballasje: designet for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): - Krones Variojet (72-hoders skyller) - Krones Isofill (108-hoders isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-hoders kapselpåsetter) - Kaldlim front- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartongpakker) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongescalator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Emballasjeformater: wraparound-esker, 6- og 12-pakningskonfigurasjoner Hovedproduksjonsår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); tilleggsutstyr på 240 V, 50 Hz Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider-laner og Robogrip-roboten forbedrer flytbalansen og nedstrøms palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og posisjon for etikettene. Formatbytte mellom glassformater støttes av standardiserte Krones formatdeler og justerbare føringer for effektiv omstilling. - Automatisk depalletering, banefordeling og robotbasert håndtering av sekundæremballasjen - In-line etikettkontroll for et jevn, profesjonelt utseende - Operatør-HMI-terminaler ved nøkkelstasjoner (typisk Krones-oppsett) - Rask formatskifte for 0,7 L, 0,75 L og 1,0 L flasker Credpfx Asy Ud Alemhoc - Stabil 50 Hz drift; bruk av utbredte industrikomponenter Integrasjonsevne for produksjonslinjen: Denne brukte tappe- og emballeringslinjen er designet for sømløs in-line produksjon fra flaskedepalleterer til kartongpakker. Den er egnet for runde glassflasker og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for kontinuerlig kvalitetskontroll. Wraparound kartongpakkeren gir effektiv sekundæremballering for 6- og 12-pakningskonfigurasjoner og sikrer kompatibilitet med standard palleteringsmønstre. Flytskjema: depalleterer → skyller → isobar fyller → kapselpåsetter → kaldlim-etiketterer → etikettkontroll → koder → laner → kartongpakker → spiral kartongescalator → palleteringsrobot Egnet for drikkevareproduksjon med glassflaskehåndtering.

Tilstand: brukt, Fra € 233,45 nå for € 233,45. Nå med 5 % rabatt. En brukt møbeltransportvogn, også kalt møbelvogn eller Corlet, er designet for sikker og effektiv transport av volumgods som møbler, husholdningsapparater og andre store gjenstander. Med sine sjenerøse mål på 2000 x 1150 x 1840 mm og en Credpfxjyccx He Amhsc

Tilstand: brukt, En brukt møbeltransportvogn er designet for sikker, effektiv og plassbesparende transport av store eller voluminøse varer. Med sine romslige dimensjoner på L 2000 × B 1130 × H 2200 mm og en kapasitet på 4185 liter, gir denne vognen all kapasitet som trengs for møbeltransport, intern Crsdpfxjyccxts Amhjc