Kjøp brukt Boley Leinen Dreiebenk For Urmaker (8 133)

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Ljdpexiv Ugefx Aqvoaf Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Ledpoxlfwpsfx Aqveaf Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Ledpfxoxivgcj Aqvsaf Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Lsdoxligujpfx Aqvjaf Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Ledpfeq Nf U Eex Aqveaf Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika Lodpoq Nw Uqjfx Aqvoaf I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Ledpfxjq Ngafj Aqvsaf Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Lasdpfx Asvn D I Njqvof Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. Lsdpfjq Igyvsx Aqveaf B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 672 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 0040000281C, svingelengde: 500 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, totalvekt: 4 300 kg, kontrollermodell: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, Merk: Selgeren kan tilby demontering og lasting mot et tilleggsgebyr. TEKNISKE DETALJER Svinglengde: 500 mm Slaglengde Y-akse for krysslide: ±40 mm Spindeltype: Integrert spindelmotor ISM 52 Plus Driftsytelse: 20/27 kW ved 100/40 % ED Spindelhastighet: 6 000 o/min Revolverhode: 12-posisjons skiverevolverbore Sauter Verktøyholder: VDI 30, DIN 69880-30 Verktøydrift: Tilkobling/drift i henhold til DIN 5480 MASKINDETALJER Styresystem: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 Spennesystem: Hydraulisk delhule spenneinnretning Indre diameter på trekkrør: 52 mm Målesystem: Direkte målesystem Glassmåleskinne: X-akse Tilkoblingseffekt: 25 kVA Nominell strøm: maks. 40 A Sikring: 44 A Nettspenning: 400 V Nettfrekvens: 50/60 Hz Inngangsspenning: 230 V Utgangsspenning: 24 V Vekt: 4 300 kg Driftstimer (i henhold til teller) Spindeltimer: 7 672 timer 2. teller: 22 936 timer UTSTYR Ledpfsztb Adjx Aqveaf C-akse Hydraulisk spindelbrems Støttespindel Spånetransportør med kjølevæskeinnretning Tilkoblingsnippel for oljedampavskiller, inkludert elektrisk tilkobling Kjølevæskesprøytepistol Separat hastighetsbegrensningsinnretning for hovedspindelen for kraftspennepatroner med anbefalte hastigheter under maksimal maskinhastighet Dokumentasjon Verktøykasse for skiverevolverbore Ø 30

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 230 mm, svingediameter: 190 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, vandring X-akse: 125 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 195 mm, kontrollermodell: Fanuc Series O-T, Maskinen ble produsert på 1990-tallet. TEKNISKE DETALJER Ljdozul Uyepfx Aqvsaf Dreiediameter: 190 mm Dreielengde: 210–230 mm Diameter over maskinbord: 190–200 mm Slaglengde X-akse: 125 mm Slaglengde Z-akse: 195 mm Spindelhastighetsområde: 6 000 o/min Spindelboring: 43 mm MASKINDETALJER Styresystem: Fanuc Series O-T Maskinvekt: ca. 2 500 kg UTSTYR Spånetransportør

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, svingelengde: 330 mm, svingediameter: 248 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, vandring X-akse: 190 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 370 mm, Maskinens styring er defekt. TEKNISKE DETALJER Svingdiameter: 248 mm Svinglengde: 330 mm Slaglengde X-akse: 370 mm Slaglengde Z-akse: 190 mm Spindelboring: 45 mm Spindelhastighet: 6 000 o/min Ledpozul Utofx Aqvoaf Pinolslaglengde: 120 mm MASKINDETALJER Transformator: 400 V / 200 V UTSTYR Integrert CNC-styring Maskin og styring som en lukket transportenhet Lineære føringer i X- og Z-aksen Trinnløs regulerbar vekselstrøms hovedspindelmotor Programmering for konstant skjærehastighet Integrert kaldlysarmatur Effektmåler for hovedspindelmotoren Betjeningselementer for automatisk drift, manuell drift og CNC-programmering Sentralt betjeningspanel på høyre side av maskinen Høydynamiske trefase-servomotorer for X- og Z-aksen Spillfrie, forspent presisjonsspindelgir for X- og Z-aksen Automatisk sentralsmøring med elektrisk overvåking for senge-, glideblokk- og kulespindelgir Kjølevæskesystem med tank, pumpe, ledninger og dyse Elektrisk 12-fagsturnett MORI SEIKI med automatisk retningslogikk Direkte kjølevæsketilførsel gjennom turnettet Fastmontert hydraulikkaggregat for kraftspennpatronen Fullkapsling av arbeidsområdet Frontmontert skyvedør med stort inspeksjonsvindu Elektrisk tilkobling for spåntransportør forberedt Data-grensesnitt V.24 / RS-232-C Styrekap Frittstående transformator 400 V / 200 V

Tilstand: Defekt reservedelsbærer (brukt), Byggeår: 1996, svingelengde: 330 mm, svingediameter: 248 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, vandring X-akse: 370 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 190 mm, TEKNISKE DETALJER Dreiediameter: 248 mm Dreielengde: 330 mm Slaglengde X-akse: 370 mm Slaglengde Z-akse: 190 mm Spindelboring: 45 mm Spindelhastighet: 6000 o/min Pinolslaglengde: 120 mm Ledpfx Ajzul Umjqveaf

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, driftstimer: 27 267 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 180 mm, svingediameter: 100 mm, spindelboring: 43 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, vandring X-akse: 125 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 195 mm, TEKNISKE DETALJER Ytre diameter: 190 mm Dreielengde: 180 mm Maks. dreiediameter: 100 mm Slaglengde X-akse: 125 mm Slaglengde Z-akse: 195 mm Hurtigbevegelse X-akse: 15 m/min Hurtigbevegelse Z-akse: 20 m/min Spindelboring: 43 mm Spindellagerdiameter: 80 mm Hastighetsområde: 60–6000 o/min Pinoldiameter: 40 mm Pinolkon: MK 3 Pinolslaglengde: 45 mm Antall revolverposisjoner: 10 MASKINDETALJER Transformator: 400 V / 200 V Datagrensesnitt: V.24 / RS-232-C Driftstimer: 27 267 t UTSTYR Stangmater Integrert CNC-styring Plassbesparende, kompakt konstruksjon Induktivt herdede, flate føringer for maskinbord og planslide Trinnløs regulert AC-hovedspindeldreiv Laodszul T Nspfx Aqvjf Konstant skjærehastighetsprogrammering Integrert kaldlysarmatur Amperemeter for hovedspindeldreiv Svingbart, sentralt kontrollpanel Betjeningselementer for automatisk, manuell og CNC-programdrift Trefase-servomotorer for X- og Z-akse Friktionsfrie, forspente presisjonskulevindsdrift for X- og Z-akse Automatisk sentralsmøring med elektrisk overvåking Kjølevæskesystem med tank, pumpe, ledninger og dyse Elektrisk 10-posisjons revolver, system MORI SEIKI Automatisk retningslogikk for revolveren Direkte kjølevæsketilførsel gjennom revolverhjulet Fastmontert hydraulisk aggregat for kraftspenntang Frontskyvedør med stort vindu Elektrisk tilkobling for spåntransportør forberedt Elektrisk utstyr i henhold til VDE 0113 Montert kontrollskap Frittstående transformator

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 4 256 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 570 mm, svingediameter: 176 mm, vandring X-akse: 245 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 570 mm, kontrollermodell: MSG-805 V, TEKNISKE DETALJER Dreiediameter: 176 mm Dreiingslengde: 570 mm Ytre diameter: 510 mm Bearbeidingsdiameter: 420 mm Slaglengde X-akse: 245 mm Slaglengde Z-akse: 570 mm Hurtigmatingshastighet X-/Z-akse: 24 m/min Spindelboring: 43 mm Spindelhastighet: 60–6 000 o/min Pinoldiameter: 85 mm Pinolslaglengde: 120 mm MASKINDETALJER Styresystem: MSG-805 V Totalt effektbehov: 5,5 kW Mål og vekt Plassbehov: ca. 2 000 × 1 700 × 1 800 mm Maskinvekt: ca. 3 400 kg Driftstimer: 4 256 t UTSTYR Integrert CNC-styring Induktivt herdede flate føringer for seng og planslide Trinnløs regulerbar AC-hovedspindelmotor Programmering av konstant skjærehastighet Integrert kaldlysarmatur Effektmåler for hovedspindelmotor Betjeningsenheter for automatisk og manuell drift CNC-programmerings- og betjeningspanel Støttepinol med hydraulisk betjent pinol MK 4 Trinnløs regulerbart pinoltrykk Programmerbar aktivering av støttepinol via trykkbryter og M-funksjon Høyytelses, trefaset servomotor for X- og Z-akse Friktionsfrie, forspente presisjonsspindelgir for X- og Z-akse Automatisk sentralsmøring med elektrisk overvåking Kjølevæskesystem med tank, pumpe, slanger og dyse Elektrisk 12-posisjons dreiebenk, system MORI SEIKI Automatisk retningslogikk på dreiebenken Direkte tilførsel av kjølevæske gjennom dreiebenkskiven Fastmontert hydraulisk aggregat for kraftspennchuck Full kapsling av arbeidsområdet Frontmontert skyvedør med stort inspeksjonsvindu Laodpfxozul Tve Aqvef Elektrisk forberedelse for spånetransportør Elektrisk utstyr i henhold til VDE 0113 Datagrensesnitt V.24 / RS-232-C Montert kontrollskap Frittstående transformator: 400 V / 200 V

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 50 mm, svingediameter: 40 mm, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, kontrollermodell: Fanuc 0i-TD, TEKNISKE DETALJER Dreiediameter: 40 mm Dreiingslengde: 50 mm Slaglengde X-akse: 180 mm Slaglengde Z-akse: 200 mm Hurtigmating X-/Z-retning: 15 m/min Spindelhastighet: 8 000 o/min Laodpezul Srofx Aqvof MASKINDETALJER Styring: Fanuc 0i-TD Mål og vekt Plassbehov: ca. 1 500 × 700 × 1 600 mm Maskinvekt: ca. 1 500 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 50 mm, svingediameter: 45 mm, vandring X-akse: 180 mm, vandring Y-aksen: 200 mm, kontrollermodell: Mitsubishi FCA70LPC-V, TEKNISKE DETALJER Dreiediameter: 45 mm Dreiingslengde: 50 mm Slaglengde X-akse: 180 mm Slaglengde Z-akse: 200 mm Hurtigmating X-/Z-retning: 20 / 30 m/min Lodpfx Aezul R Ujqvsaf Spindelrotasjonshastighet: 8 000 o/min MASKINDETALJER Styring: Mitsubishi FCA70LPC-V Dimensjoner og vekt Maskinvekt: ca. 1 600 kg Plassbehov: ca. 1 700 × 700 × 1 700 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 145 mm, svingediameter: 168 mm, vandring X-akse: 130 mm, vandring Y-aksen: 110 mm, kontrollermodell: FANUC 31i-TA, TEKNISKE DETALJER Ljdpfx Aqszul Ruoveaf Dreiediameter: 168 mm Dreielengde: 145 mm Bevegelse i X-akse: 130 mm Bevegelse i Z-akse: 110 mm Spindelrotasjon: 45–6000 o/min MASKINDETALJER Styring: FANUC 31i-TA UTSTYR 2 × portalbasert festesystem 2 × emneholder for testemner 2 × 3-kjeks chuck SMW Autoblok, type BHM 165, 152,4 mm (6 tommer) SMW Autoblok hydraulisk sylinder, type SIN-S 100, venstre SMW Autoblok hydraulisk sylinder, type VNK 70/37, høyre Spånetransportør, ut fra maskinen bakover Luftstyrt emneholderkontroll, høyre Emneholderovervåkning, på begge sider 4-posisjons spindelorientering, på begge sider Kjølevæskeinnsprøytning i chucken via Deublin-rotasjonsfordeler, på begge sider Automatisk kjølevæskepumpe med 200 l tankkapasitet 2 × 8-posisjons revolvertårn Signallys i trafikklysstil Forberedt for oljetåkeavsug Automatisk maskinstopp Automatisk sentralsmøring Grensesnitt RS-232-C Ekstern transformator 10 × borholder 3 × dreieholder, høyre 3 × dreieholder, venstre Kundemakro B Dreiesykluser

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 10 975 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, bredde i midten: 600 mm, senterhøyde: 340 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D SL, TEKNISKE DETALJER Maksimalt avstand mellom sentre: 340 mm Svingdiameter over maskinbord: 680 mm Svingdiameter over slede: 565 mm Avstand mellom sentre: 600 mm Spindelboring: 65 mm Spindelhastighet: 0–5 000 o/min Slaglengde X-akse: 260 mm Slaglengde Y-akse: 635 mm MASKINENS DETALJER Ledpfxjzuwx De Aqvjaf Styring: CNC Kontrollsystem: Siemens Sinumerik 840D SL Effekt: 25 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 4 500 x 2 500 x 2 300 mm Vekt: 6 500 kg Driftstimer: 10 975 t UTSTYR Dokumentasjon CE-merking CE-sertifikat

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bredde i midten: 1 600 mm, senterhøyde: 275 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, sengebredde: 420 mm, kontrollermodell: Fagor  8055, TEKNISKE DETALJER Maksimal høyde over senter: 275 mm Avstand mellom sentre: 1 600 mm Diameter som kan dreies over maskinbordet: 550 mm Diameter som kan dreies over sliden: 310 mm Ledpfxezuwwto Aqveaf Diameter som kan dreies over avtakbart maskinbord: 790 mm Bredde på maskinbordet: 420 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighet: 80–3 500 o/min Maks. vekt på arbeidsstykket: 2 000 kg MASKINDETALJER Styring: Teach-in Kontrollsystem: Fagor 8055 Tilkoblingseffekt: 15,5 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 3 600 x 2 150 x 2 200 mm Transportvekt: 5 000 kg Antall transportpakker: 2 stk. UTSTYR CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall spindler: 2, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, svingelengde: 145 mm, svingediameter: 240 mm, vandring X-akse: 130 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 145 mm, Horisontal, dobbelspindlet CNC-dreiebenk med 2 revolverhoder i to arbeidsområder og 2 lastportaler! Maskinen ble overhalt i 2023! TEKNISKE DETALJER Dreiediameter maks.: 240 mm Dreielengde maks.: 145 mm Slaglengde X-akse: 130 mm Slaglengde Z-akse: 145 mm Avstand mellom spindlene: 340 mm Rask bevegelse X-/Z-akse: 24 m/min Føring X-akse: Rulle-lineærføring Føring Z-akse: Rundføring, 145 mm Antall spindler: 2 Spindelmotorstyrke: 11 / 7,5 kW Maks. spindelrotasjonshastighet: 4.500 o/min Dreiemoment: 93 Nm Spindelnese: JIS A2-5 Chuckstørrelse: 210 mm (8 tommer) Antall revolverhoder: 2 Revolverhodetype: BT-revolverhode Verktøyplasser per revolverhode: 8 Skaftstørrelse, ytre dreieholder: 20 × 20 mm Maks. skaftdiameter, borstenger: 40 mm MASKINDETALJER Ljdpfjztxlcsx Aqvjaf Styresystem: Fanuc 32i-B Arbeidsområder: 2 Strømtilkobling: 30 kVA Dimensjoner og vekt Plassbehov: 4.500 × 2.440 mm Totalhøyde med laster: 2.550 mm Vekt: 4.400 kg Lastportal GT Twin med to uavhengige portaler Dobbel gripeklo for råemner og ferdige deler Venderotasjon Betjeningsenhet med kabel Maks. arbeidsstykke diameter: 120 mm Maks. arbeidsstykke lengde: 80 mm Maks. arbeidsstykke vekt: 3 kg UTSTYR Staplemagasin, venstre side Delutlastningsbånd, høyre side Spåntransportør, bakside Kjølevæsketank Kjølevæsketilførsel gjennom begge spindlene for å spyle ut spenninnretningene Diverse verktøyholdere Diverse spenninnretninger Dokumentasjon og koblingsskjemaer

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: ikke funksjonell, svingediameter: 450 mm, vandring X-akse: 303 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 160 mm, totalvekt: 10 000 kg, svingdiameter over tverrsleide: 700 mm, kontrollermodell: Siemens 810D ShopTurn, Merk: Hoveddriftsmotoren er for tiden ikke funksjonsdyktig; det er nødvendig med en kontroll eller reparasjon. TEKNISKE DETALJER Maksimal dreiediameter: 450 mm Diameter over maskinbed: 700 mm Diameter over plansleide: 500 mm Maksimal emnelengde: 1 100 mm Slaglengde X-akse: 303 mm Slaglengde Z-akse: 1 160 mm C-akseoppløsning: 0,001° Maksimal spindelhastighet: 3 500 o/min Avstand mellom sentre: 1 230 mm Senterdiameter: 315 mm Ledpfszt Sbkex Aqvoaf Boringsdiameter i dragstangen: 95 mm MASKINDETALJER Styring: Siemens 810D ShopTurn Totalvekt: ca. 10 000 kg UTSTYR C-akse Fast senter Støtte Hultspennsylinder Spaneavleder Støvsuger

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1978, Funksjonalitet: fullt funksjonell, dreiehøyde: 1 000 mm, svingediameter: 1 500 mm, total høyde: 5 600 mm, total bredde: 4 400 mm, total lengde: 3 900 mm, dreiebordsdiameter: 1 250 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, rotasjonshastighet (maks.): 315 o/min, omdreiningstall (min.): 1 o/min, spindelhastighet (min.): 1 o/min, spindelhastighet (maks.): 315 o/min, borddiameter: 1 250 mm, år for siste overhaling: 2016, Utstyr: dokumentasjon / manual, Berthiez TFM 125 – vertikal bore- og dreiebenk med automatisk verktøyveksler. Lsdpfxozvydlo Aqveaf Maskinen er fra 1978, men ble modernisert i 2016 med et nytt Siemens Sinumerk 840D-styresystem. Dette er en høypresisjons, vertikal dreiebenk med slipemulighet. Det følger med mange verktøy. Maskinen er i svært god stand! Borddiameter: 1250 mm Maksimal dreiediameter: 1500 mm Maksimal dreiehøyde: 1000 mm Bordhøyde: 670 mm Maksimal bordhastighet: 315 o/min Spindel: 39 kW Skala på begge akser.

Tilstand: svært god (brukt), 1600 MM Laedpfx Aozvaiheqvef 6000 MM chuck 1400 MM Sving over tverrsliden: 1350 mm Spindelboring: Ø153 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Antall akser: 10 Antall spindler: 2 Maks. stangdiameter: 10 mm Lajdpfx Aqezvcdujvof Spindelrotasjoner: 100–16000 o/min Styring: Fanuc Utstyrt med: Verktøymagasin FMB Minimag Spånetransportør