Kjøp brukt Billhöfer Maskin For Dispergeringslaminering (44 059)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Hfedpjq Nf U Ejfx Ag Deg Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. Hfjdpfx Ajq Nw Uqeg Dog 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min Hfjdpfxsq Ngafs Ag Deg - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Hedpfx Ajvn D I Nsg Djfg Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. Hedsq Igyvepfx Ag Djfg B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Spikerautomat Merke: LG Machine (svensk) Årsmodell: 2002 Hfodpfx Agjua A T Aj Dsg Fullautomatisk monteringsspikerautomat med høy kapasitet og stabling av utgangsprodukter. Normal slitasje, kjeder og tannhjul byttet for noen år siden. Tekniske data: Kapasitet for paller 800x1200 mm ca. 600 stk./dag Dimensjoner på ferdig pall: Min-maks: 60x80 mm, 120x160 mm Bordtykkelse: 16, 19, 22, 25 mm Bredde på treplanker min-maks: 70–150 mm Antall spikerbaner: 6, mekanisk Løse spiker dimensjoner: 80, 90 mm Sagmaskin (4 sagblad) for kapping av hjørner Total oppstillingsmål: ca. 15 x 7 m Pris: ta kontakt for tilbud

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: 10362, Merke: Burkle Modell: SLC Maskinnummer: 10362-01 Årsmodell: 2003 Tekniske data for maskinen (BURKLE SLC) Generelle data - Type: SLC - Arbeidsbredde: 1300 mm - Arbeidshøyde: 900 ± 20 mm Emner - Egenskaper på emnene: Flate, selvbærende - Emnebredde (maks): Arbeidsbredde - Emnebredde (min): 350 mm - Emnelengde: 3 - 100 mm - Toleranse for emnets høyde over hele arbeidsbredden: - Enkeltsporbane: ± 0,5 mm - Flersporbane: ± 0,2 mm - Maks emnevekt: 250 kg Stabling av materiale - Kontrollmateriale/rengjøringsmiddel med selvantenningstemperatur: ≥ 200 °C Transportenhet - Mottrykksrulle: Se ordrebekreftelse - Gummiring: Se ordrebekreftelse - Diameter: 186 mm - Matinghastighet: 8 - 25 m/min Materialomløp - Mating for materialpumpe (dobbeltslag): 575 cm³ Stablingsenhet Stablingsrulle - Gummiring: Se ordrebekreftelse - Diameter: 238 mm - Temperatur (ved valgbar varme-/kjølbar påføringsrulle): Maks 60 °C - Omløpshastighet: Ca. 8 - 25 m/min Doseringsrulle - Diameter: 174 mm - Temperatur (ved valgbar oppvarmet/avkjølt doseringsrulle): Maks 60 °C - Omløpshastighet: Ca. 3 - 9 m/min Påføringspresisjon over hele arbeidsbredden ved: - Påføringsmengde > 10 g/m²: ± 5 %. - Påføringsmengde < 10 g/m²: ± 10 % Justering av gjennomløpshøyde - Gjennomløpshøyde (maks): 120 – 5 mm - Innstillingsnøyaktighet: ± 0,1 mm Trykklufttilkobling - Påkrevd lufttrykk: 6 bar - Trykkluftforbruk: Ca. 50 NI/min Mål / vekt - Dimensjoner: Se installasjonstegning - Vekt ved arbeidsbredde 700 / 1300 / 1600 mm: 1250 / 1450 / 1600 kg Elektrisk - Tilkoblingsverdier, spenninger: Se datablad for elektrisitet Hfodpfov Hn N Usx Ag Deg Annet - Støynivå: < 70 ± 4 dB (A) Tabell 1-4: Tekniske data for standardstørrelser på maskinen (forts.) Merk: Hastigheten er begrenset til maks 20 m/min når doseringsrullen og høydejusteringen er satt til en sikkerhetsavstand på mer enn 120 mm (rengjøringskobling). Lager nr: 2002443BXM

Tilstand: brukt, Gjenge skjæremaskin, rørgjengemaskin Hedpfxefyh Ebs Ag Defg – Uten verktøy – Driftsspenning: 220 volt – Mål: 830/530/H1080 mm – Vekt: 64 kg

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Styring: Siemens Etter vår vurdering er maskinen i god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Det er 2 identiske maskiner tilgjengelig. Tekniske data: - PLC-styrt, Siemens Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene samt mellomtidig salg forbeholdes! Hedpfxexqrg Ij Ag Defg

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Emne­lengde 600 mm Totalvekt ca. 4985 kg Maskinen er etter vår vurdering i meget god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Maskinens produksjonsår: 1994 Full retrofit: 2018 Tilbehør og tekniske egenskaper: Hfodpfx Asxfwfljg Dsg - 160 mm chuck Tilbehør, avbildede verktøy og spennemidler følger kun med hvis dette er angitt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger, samt mellom­salg forbeholdes!

Tilstand: god (brukt), Profilvals, falsemaskin, falselukkemaskin, motorisert profilvals Hfsdpfx Ajb A Ncrjg Dog - Maks. platekapasitet: 1,25 mm - Elektrisk drevet: 1,1 kW - Utladning: 50 mm - Mål: 900/800/H1100 mm - Vekt: 250 kg

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, driftstimer: 15 h, Fabrikat: DURMA Modell: HD-FS 3015 Fiber Arbeidsområde X-Y-Z: 3100x1550x125 mm Laserkraft: 2000 watt Styring: Siemens Sinumerik 840D Driftstimer: 15 t Platekapasitet konstruksjonsstål: 12 mm Platekapasitet rustfritt stål: 6 mm Platekapasitet aluminium: 6 mm Platekapasitet messing: 6 mm Platekapasitet kobber: 3 mm Platestørrelse: 3048x1524 mm Belastningskapasitet: 200 kg/m² Hastigheter X-Y akser: 100 m/min Samtidig X-Y aksehastighet: 141 m/min Posisjoneringsnøyaktighet: +/- 0,05 mm Repetisjonsnøyaktighet: +/- 0,05 mm Standard oppstillingsflate (L/B/H): ca. 10000x7000x2300 mm Vekt: ca. 13700 kg Standardutstyr: - Manuelt enkelbord - Styring Sinumerik 840D - Manuelt fokuserende skjærehode Precitec Procutter F125 focus - Automatisk plateposisjons- og platestørrelsesmålesystem - Automatisk dyserengjøring - Posisjoneringslaserdiod - Sentral smøring - Spontransportør - Enkel brukergrensesnitt for parameterinnstilling (Effekt-Hastighet-Trykk) Hfodpfx Agjdx Ewgo Djg - Ekstern CAD/CAM programmeringsprogramvare med autonesting, valgfritt Metalix eller Lantek - Arbeidsrombelysning - Varsellampe - Flerkammer-utsugingssystem - Spesielle laserskjærealternativer - Fjernvedlikehold - CE-merking Utvidet utstyr: - IPG fiberlaser 2000 watt inkl. kjøler - Filter, kompakt avsugsystem Vanterm - Automatisk vekselbord - Automatisk laserhodeposisjonering - Cloud-lisens - Klimaanlegg i kontrollskap Maskinen kan når som helst besiktiges og demonstreres etter avtale i vårt demonstrasjonssenter i Staufenberg. Flere maskiner er tilgjengelige for demonstrasjon hos oss i Staufenberg. Ytterligere informasjon gis gjerne på forespørsel.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024,

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, laser effekt: 10 000 W, maks. platetykkelse: 30 mm, maks. platetykkelse stål: 30 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 30 mm, messingplate tykkelse (maks.): 20 mm, maks. kobberplatetykkelse: 15 mm, posisjoneringshastighet: 5 m/min, repeteringsnøyaktighet: 5 mm, totalvekt: 12 000 kg, garantiperioden: 12 måneder, arbeidsområde: 3 050 mm, Utstyr: sikkerhetslysbarriere, Merke: DURMA Modell: HD-F 3015 III Fiber Arbeidsområde X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Laserkraft: 10 000 watt IPG Styring: Siemens Sinumerik 840D Driftstimer: 0 t Platetykkelse konstruksjonsstål: 30 mm Platetykkelse rustfritt stål: 26 mm Platetykkelse aluminium: 15 mm Platetykkelse messing: 20 mm Platetykkelse kobber: 15 mm Plateformat: 3048x1524 mm Lastkapasitet: 200 kg/m² Hastigheter X-Y-akser: 100 m/min. Hastigheter X-Y-akser samtidig: 280 m/min. Posisjoneringsnøyaktighet: +/- 0,05 mm Repeterbarhet: +/- 0,05 mm Plassbehov L/B/H: ca. 14 500x7 500x2 420 mm Vekt: ca. 12 000 kg Standardutstyr: Automatisk palettveksler Sinumerik 840D styring Auto-fokus skjærehode Precitec Procutter F150 focus Automatisk plateposisjons- og platestørrelsesmålesystem Automatisk munnstykkerens Posisjoneringslaserdiod Sentralsmøring Brukervennlig grensesnitt for parameterstyring (effekt-hastighet-trykk) Ekstern CAD/CAM programmeringsprogramvare med autonesting, valgfritt Lantek-programvare Arbeidsrombelysning Varsellys Flersones avtrekkssystem Spesielle laserskjærealternativer Fjernvedlikehold CE-merking Hjdpfedx Nalex Ag Djfg Ekstrautstyr: IPG fiberlaserkilde 10 000 watt inkl. kjøler Filter, kompakt avtrekksanlegg Vanterm Motorisert spontransportør for smådeler/avfall Laser servicesett Cloud-lisens Lantek Expert Inside-programvare Lantek-programvare med posisjoneringslaserdiod og automatisk platelagsgjenkjenning, måling Automatisk munnstykkeveksler (Nozzle Changer) Maskinen kan når som helst inspiseres og demonstreres etter avtale i vårt demonstrasjonsenter i Staufenberg. Flere maskiner er tilgjengelig for demonstrasjon hos oss i Staufenberg. Ytterligere informasjon gis gjerne på forespørsel.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, Fabrikat: DURMA Modell: HD-F 3015 III Fiber Årsmodell: 2024 Arbeidsområde X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Laserkraft: 4000 Watt IPG Styring: Siemens Sinumerik 840D Driftstimer: 0 t Platetykkelse, konstruksjonsstål: 20 mm Platetykkelse, rustfritt stål: 10 mm Platetykkelse, aluminium: 12 mm Platetykkelse, messing: 10 mm Platetykkelse, kobber: 6 mm Plateformat: 3048x1524 mm Lastkapasitet: 200 kg/m² Hastigheter X-Y-akser: 100 m/min Samtidig X-Y-aksler: 280 m/min Posisjoneringsnøyaktighet: +/- 0,05 mm Repetisjonsnøyaktighet: +/- 0,05 mm Opptatt plass L/B/H: ca. 14500x7500x2420 mm Vekt: ca. 12000 kg Standardutstyr - Automatisk pallebytter - Siemens Sinumerik 840D styring - Auto-fokus skjærehode Precitec Procutter F150 fokus - Automatisk plateposisjons- og platestørrelsesmålesystem - Automatisk dyserengjøring - Posisjonslaserdiod - Sentralsmøring - Brukervennlig grensesnitt for parametere (Effekt-Hastighet-Trykk) - Ekstern CAD/CAM programmeringsprogramvare med automatisk nesting, valgfritt Lantek Software - Arbeidsbelysning - Varsellampe - Flerkammers avtrekkssystem - Spesielle laserskjærealternativer - Fjernvedlikehold - CE-merking Utvidet utstyr - IPG fiberlaser 4000 Watt inkludert kjøler - Filter, kompakt avtrekk Vanterm - Motorisert spontransportør for smådeler/avfall - Laserservice-sett Hedpfxed Sd Tne Ag Dofg - Cloud-lisens - Lantek Expert Inside-programvare - Lantek-programvare med posisjonslaserdiod og automatisk plategjenkjenning og måling - Automatisk dyseveksler (Nozzel Changer) - Kamera innebygd Maskinen kan etter avtale besiktiges og demonstreres når som helst i vårt demonstrasjonssenter i Staufenberg. Flere maskiner er tilgjengelig for demonstrasjon hos oss i Staufenberg. Flere detaljer gis gjerne på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Hfsdjyighiepfx Ag Dsg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 8 h, maskin-/kjøretøynummer: C300002625, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Hedex Uv Ugjpfx Ag Defg Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002967, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Hfedpfx Agox U Rg Re Djg Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: Hjul Egenvekt: 72 000 kg Løftekapasitet: 300 000 kg Hjdpex Ravgofx Ag Dofg Serienummer: 63006188 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportmål (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 68 h, maskin-/kjøretøynummer: C300001316, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 375 kg Hfedpfx Ajxc Dl Tjg Dog Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Fordekkets tilstand: 0 Bakdekkets tilstand: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportmål (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, drivstofftype: diesel, mastetype: teleskopisk, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002960, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Hjdjx Azi Nspfx Ag Dsfg Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: hjul Egenvekt: 60 000 kg Hfedpjx Sch Isfx Ag Dog Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509756 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Hfodpfoxbxpqsx Ag Dog Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Løftekapasitet: 130 000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Hfedpfx Ajv Th Rlsg Deg Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 67 589 h, maskin-/kjøretøynummer: 28271, drivstofftype: diesel, Kilometerstand: 49 394 km Egenvekt: 3 500 kg Hfsdpfx Agjtr Nygs Dog Løftekapasitet: 230 kg Arbeidshøyde: 2 200 cm Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 640 m Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.