Kjøp brukt Automatisk Slipemaskin For Gjengsager (15 975)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Hedpfx Akexlfwpjaen Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Hjdpfx Akoxivgcjajn Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Hedsxliguepfx Akaen Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Hedpfx Akohylzreaen

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Hsdpfx Asq Nf U Eskaon Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. Hedpfx Aoq Nw Uqjkajn 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Hodpfx Akjq Ngafjaon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. Hedpfjvn D I Nex Akaen - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri Hodpfx Akeq Igyvjaen - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1977, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 100377, bordlengde: 860 mm, bordbredde: 600 mm, totalvekt: 5 000 kg, slagfrekvens (maks.): 300 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til rettidig henting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Slag per minutt: 60 – 300 Borddimensjoner: 830 mm x 600 mm Spole Modell: KEMMERICH V 500 AE Diameter: 1 500 mm Hedpfx Akjy D R Rzsasn MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 6 000 x 1 500 x 2 400 mm Maskinvekt: 5 000 kg UTSTYR Pressekraftmåler (Modell: GERLACH PKV 100) Ekstern referanse: 66

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 63 t, slagslengde: 80 mm, bordlengde: 700 mm, bordbredde: 640 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Inngivelse av bud forplikter til å hente innen fristen mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Slag: 8 – 80 mm Svinghjulsdiameter: 830 mm Trykk: 63 t Omdreininger: 60 – 300/min Bordmål: 700 x 640 mm Hedey D Nvpjpfx Akaon Avvikler Modell: KEMMERICH V 500 AE Diameter: 1.200 mm MASKINDETALJER Mål & vekt Mål (L x B x H): 5.000 x 2.000 x 2.700 mm Maskinvekt: 7.000 kg Ekstern referanse: 52

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 070139, arbeidsbredde: 1 300 mm, sugekapasitet: 12 000 m³/t, totalvekt: 5 000 kg, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, Budgivning forplikter til rettidig henting innen 22.06.2026! TEKNISKE DETALJER Maks. arbeidsbredde: 1 300 mm Min. emnelengde: 300 mm Maks. emnetykkelse: 80 mm MASKINDETALJER Bevegelsessystem: CNC-styrt med oscillerende armer Lufttilførsel sprøytekabin: 12 000 m³/t Avtrekk: 12 000 m³/t Viftekapasitet: 7,5 kW Sprøytepistoler: 4 stk Hedpey Tvc Uefx Akaon Hovedmotor effekt: 15 kW Spenning: 400 V Strømforbruk: 32 A Total effekt: 15,6 kW Maks. arbeidstrykk: 120 bar Mål og vekt Mål i montert tilstand: 7 000 x 4 300 x 3 200 mm Mål (L x B x H): 11 000 x 2 400 x 2 400 mm Vekt: 5 000 kg Transportpakker: 4 stk UTSTYR CE-merking Sprøytepistol Pumpetype: Wagner Antall sprøytekabiner: 1

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: To-skinne utkragende transportbånd med to punktsstøtter for bærelist, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøyteboks for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykkshumidifikator for sprøyteboks og flash-off-sone; Robotisert sprøytelakkering av vinduer med dyserengjøringsenhet, automatisk fargeskift (3 uavhengige), elektrostatiske sikkerhetssystem og malingsmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med datagrensesnitt og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har tidligere vært installert, men har aldri vært tatt i bruk. Hjdpfx Ajxw Ux Hokaen

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 300 mm, frigangshøyde: 2 000 mm, total lengde: 2 500 mm, Automatisk palleomslagsmaskin med automatisk plastovertrekk og foliewrapping rundt emnet. 1350 mm drevne rullebaner, 18 meter, maks. pallestørrelse 2500 x 1300 mm, maks høyde 2000 mm. Hedoy U Iguepfx Akaen

Tilstand: ny, HFS 52 NC er en kraftig, konvensjonell plansliper som er konstruert for kontinuerlig drift og er ideell for både plan- og notsliping. Maskinens brukervennlige grensesnitt med lettbetjent berøringsskjerm gir programmerbar styring av slipeprosesser, mens den automatiske slipehjulsdressingsmodusen kompenserer automatisk for mål og turtall, noe som sikrer optimale arbeidsresultater. Med et maksimalt slipeområde på 520x200 mm og en X-akse bevegelsesbane på 560 mm, tilbyr maskinen høyeste presisjon og effektivitet. Den doble V-geometrien og de vedlikeholdsfrie, forhåndsspente presisjons skråkulelagrene i slipespindelhode garanterer jevn og nøyaktig bearbeiding, mens den hydrauliske bordlangsgangen sørger for et jevnt matetempo. HFS 52 NC er dermed et perfekt valg for verksteder, opplæringssentre og serieproduksjon. Dra nytte av fordelene med denne robuste maskinen og be om et tilbud i dag. Hjdpjq R Slgsfx Akajn

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Metallbåndsag, helautomatisk, båndsagmaskin, båndsag, vertikal båndsag, horisontal båndsag, hydraulisk horisontalbåndsagmaskin, båndsagautomat, metallbåndsag-automat Hjdpfx Aksh Ra Hkeaon - Produsent: DoAll, horisontal båndsagautomat, type C-916A - Skjæredata, flatt: ca. 410 x 230 mm - Skjæredata, rundt: ca. 270 mm - Skjæredata, firkant: ca. 230 mm - Båndhastighet: trinnløst justerbar, 15 - 120 m/min - Motoreffekt: 3 kW - Bånd: ca. 4014 mm - Kjølemiddelinnretning: til stede - Mål: 2080/1400/H1390 mm - Vekt: 670 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Hjdpfx Asym D Ukjkasn

Tilstand: brukt, KATALOGNUMMER 7650 Tekniske data: - Maks arbeidslengde 1500 mm - Maks arbeidsdiameter 250 mm - Fresing (skivefres) 7,5 kW - Spindel – 2800 o/min, 3 kW - Spindelhastighet 700/1200/1500/2000 o/min - Slipesett 0,75 kW - Hydraulisk motor 3 kW - Total effekt 17,75 kW - Luftbehov 6-8 bar - Matar for emner opptil 150x150 mm - Diameter på avsugstuss 100 mm, 160 mm - Transportmål (l/b/h) 4350x2300x1980 mm Hsdpfxey Uw Smj Akaon - Vekt ca. 3000 kg FORDELER – Tyskprodusert – Automatisk hydraulisk kopimaskin – Original DTR-dokumentasjon – Ikke omlakkert – Brukt dreiebenk, i svært god stand Nettopris: 69 900 PLN Nettopris: 16 640 EUR Nettopris beregnet etter en kurs på 4,2 PLN/EUR (ved større valutakursendringer kan prisen endres)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, svingelengde: 205 mm, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, spindelhastighet (min.): 500 o/min, svingediameter: 20 mm, totalvekt: 3 500 kg, total bredde: 1 150 mm, total lengde: 6 850 mm, total høyde: 1 765 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Star ECAS 20 CNC sveitsisk automatdreiebenk CNC-styring: Star NICS (Yaskawa-Siemens 840DI) Dreiediameter: 20 mm Dreielengde: 205 mm Spindeldiameter: 20 mm Spindelhastighet: 500–10 000 o/min Spindelmotor: 3,7/2,2 kW Min. indeksering C-akse hovedspindel: 0,001° Min. indeksering C-akse subspindel: 0,001° Antall revolververktøy: 16 Maks. hastighet for revolverdrevne verktøy: 8 000 o/min Stangmater: FMB Turbo 3-26 (3200) Dimensjoner (LxBxH): 6850x1150x1765 mm For spørsmål om maskinen eller for å avtale en visning, vennligst kontakt oss per telefon eller e-post. Se gjerne våre andre annonser for en full oversikt over vårt lager. Hsdpfx Akezaviteasn

Tilstand: brukt, Senterhøyde 100 mm Senteravstand 500 mm Slipesteinens diameter min./maks. 200 - 300 mm Slipesteinens hastighet 2.250/2.420/2.680 o/min Emnets rotasjonshastighet 30 - 750 o/min Hedpfx Akoy Tbtrjaen Arbeidsstyrets spindel: MK 4 Effekt slipeskive 3 kW Effekt spindelhode 0,45 kW Maskinen er etter vår vurdering i god brukt tilstand og kan besiktiges under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsutstyr inngår kun dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Slipelengde: 300 mm Spisshøyde: 175 mm Svingdiameter: 315 mm Oppspenningsflate bord L x B: 1.800 x 200 mm Styring: Heidenhain Langsgående justering av slipeaggregat på bord maks.: 1.100 mm Arbeidsstyrets spindelhastighet: 3 trinn/1.500–2.200 o/min Mating trinnløst: 0,001–1 mm Maks. vandring x-akse: 300 mm Maskinvekt ca.: 3,1 t Hedpfx Aezaunzskaon Maskindimensjon ca. LxBxH: 2,9 x 1,6 x 1,4 m Svinging ved bearbeiding høyre og venstre Automatisk bordreversering Spindelhode: MK3-opptak Betjening: Håndkontroll/enfotbryter Kjølemiddel: Anlegg med tilførsel Måleinstrument: Heidenhain *

Tilstand: brukt, 1 brukt båndsagautomat Fabrikat: Berg & Schmid Type: X Tech 410 Tekniske data: Kapasitet rund: 410 mm eller flat 410 x 410 mm - Moderne 2-aksers CNC-styring Hedpfxsytvqqe Akajn - Båndløpsovervåking med automatisk matetilpasning - Automatisk innkjæring for første kutt, min. reststykkelengde 15 mm - Trinnløs, frekvensregulert sagdrift - Spennetrykkregulering for tynnveggede rør og profiler - Hydraulisk drevet spontransportør - Automatisk dobbeltsidig frigjøringsanordning for sagbåndet - Hydraulisk sagbåndspenning - Materialfremføring via presisjonskulemutterspindel og lineærføring Drivytelse: 5,5 kW Arbeidshøyde: 730 mm Lakkering: platina grå RAL 7036 og turkis RAL 5018

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ni lukkerammer for Bobst 162 CER selges rimelig Hsdpsy U Itusfx Akaen

Tilstand: brukt, Turtallområde – slipespindel 4500 o/min maks. spennhylseboring 17,5 mm maks. sliperadius 10 mm maks. sideforskyvning av fresopptak 10 mm maks. lengdeforskyvning av fresopptak 40 mm maks. justerbar bakslipingsvinkel 45 grader Maskinvekt ca. 125 kg Bruksanvisning tilgjengelig Inkludert spennhylsesett, nøkkel for slipeskiveflens og følgende spesialtilbehør: - Edelkorund koppformet slipeskive - 3 diamant-slipeskiver, ulike utførelser - 1 ekstra slipeskiveholder med diamant-slipeskive Hjdpfx Akowlvrgoasn - Avretterdiamant - Støvdeksel for sliping

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Skjærediameter 260 mm Båndsagbladets lengde 3830 x 27 x 0,9 mm Skjæreområde, flatt 310 x 260 mm Skjæreområde, firkant 260 x 260 mm Trinnløs skjærehastighet 19–110 m/min Mateveislengde 750 mm Flermating, total lengde 6750 mm Hsdpfx Akswhqxmeasn Materialets oppleggingshøyde 700 mm Maskinvekt ca. 1,4 t Mål ca. 2100x2300x1720/1300 mm inkl. diverse båndsagblad inkl. spontransportør