Kjøp brukt Automatisk Sagmaskin For Heltre (14 419)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Chodpfxsxliguo Ankja Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Csdpfxoxivgcj Ankeha Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. Cedpfeq Nf U Esx Ankeha - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Csdpfx Aoq Nw Uqjnkjha Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Chedpfx Aneq Ngafskoa Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. Chsdpfsvn D I Njx Anksa - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 Chodpfx Ajq Igyvjnkja # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, driftstimer: 8 733 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelboring: 26 mm, rotasjonshastighet (maks.): 7 200 o/min, antall aksler: 5, Antall verktøytårn: 2, Langdreiebenk med større tilbehørspakke og reservedeler! Motspindel: Fullstendig renovert 05/2026 TEKNISKE DETALJER CNC-styring: GE Fanuc Series 18i-TB Antall akser: 5 Akser: X1, X2, Y, Z, C Spindel Spindelhastighet: 50–7200 o/min Cjdpfx Aneznyrtokjha Spindelboring: 26 mm Spindelslag: 160 mm REVOLVER Antall revolvere: 2 Posisjoner per revolver: 6 MASKINDETALJER Motoreffekt: 3,7 kW Vekt: 2600 kg Spindeltimer: 8733 t Styring påslått: 10642 t Matehastighetstid: 3257 t Antall bearbeidede emner: 478 135 UTSTYR - Stangmater FMB Turbo 3-36, byggeår 2011 - Spånetransportør - Pakke med faste og drevne verktøyholdere - Pakke med spennhylser og føringsringer - Utskyvingssystem for lange emner, inkludert reduksjonsrør - Dobbeltkonusspennsystem på hovedspindel, system JBS - Overvåking av avbrekking av verktøy, Detector France - Utskytingskontroll, Detector France - JBS-føringsring, ikke montert - Verktøyinnstillingsmåler med optikk for ekstern justering av verktøy - Erstatningsskruer for spånetransportør - Monteringsanordning for justering av sylinderen i arbeidshetten - Diverse reservedeler

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Anlegget ble anskaffet i 2024, og på grunn av en ordreendring har det ikke vært i drift ennå! Nyprisen på anlegget var 672 000 € pluss moms! I henhold til dokumentasjonen startet produksjonen av systemet i 2023. Den endelige installasjonen ble utført i 2026. Videoen er et eksempel. Den viser ikke det faktiske anlegget som er til salgs! Anlegget har følgende konfigurasjon: TEKNISKE DETALJER Lagertype: Enkeltplasslager, dobbelt dypt Total kapasitet: ca. 4540 beholdere Tillatt beholdervekt: 30 kg per beholder Blokk på plukksiden Rader: 46 Nivåer: 25 Plasser for 120 mm-kasser: 1974 Plasser for 170 mm-kasser: 276 Blokk på baksiden av lageret Rader: 46 Chodpoznc R Sofx Anksa Nivåer: 25 Plasser for 120 mm-kasser: 2020 Plasser for 170 mm-kasser: 276 Reolbetjeningsenhet Type: AP 31 inkludert dobbelt dypt påfyllingsbord Bevegelsesretning: Horisontal Akselerasjon: maks. 3,5 m/s² Hastighet: maks. 3,5 m/s Kassetilførsel Pneumatisk senking for beholdere: 1 stk. Stauroll-transportteknologi: ca. 4,5 m Pneumatisk stopper, sideveis: 1 stk. Drift: 1 stk. Elektrisk drift med frekvensomformer: 1 stk. Pneumatisk drift: 2 stk. Nødstopknapp: 1 stk. Kasseinnlagring Pneumatisk senking for beholdere: 1 stk. Stauroll-transportteknologi: ca. 4,5 m RollerDrive-element: 1 stk. Pneumatisk stopper, sideveis: 1 stk. Drift: 1 stk. Styring av RollerDrive-element: 1 stk. Elektrisk drift med frekvensomformer: 1 stk. Pneumatisk drift: 2 stk. Ekspressutlevering Hellende rullebane: 1,3 m Understell for forsterkning av lageret: 2 stk. Spesiell tilførsel RollerDrive-element: 1 stk. Understell for forsterkning av lageret: 2 stk. Styring av RollerDrive-element: 1 stk. Pick by Light-arbeidsstasjon RollerDrive-element: 1 stk. Projektor: 1 stk. Overkonstruksjon for forsterkning av lageret: 1 stk. Styring av RollerDrive-element: 1 stk. Projektorstyring: 1 stk. Ytterligere tekniske detaljer finner du i det vedlagte tilbudet.

Tilstand: svært god (brukt), Plockmatic 350 heftefremstiller, trimmer og Square Fold!! Offline eller online til Ricoh C7100 / C7200 Ricoh Pro 8100 / 8200 Chodod Thb Ispfx Anksa Ricoh C9100 / C9200

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 2 h, mating X-akse: 200 m/min, arbeidsbredde: 400 mm, total lengde: 2 150 mm, arbeidshøyde: 950 mm, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 1 850 kg, trykklufttilkobling: 8 stang, Lakkering: Rimelig. Rask. Perfekt. Enkelt. Ceetec IPS400 TopFlow listesprøyteautomat – For listprodusenter, høvlerier, produsenter av profilerte planker og mer. Du kjenner til det: En lakkautomat tar vanligvis relativt lang tid å stille inn avhengig av operatøren, gir mye overspray, er vanskelig å inspisere, og krever daglig omfattende rengjøring. Ikke med TopFlow: Den imponerer med ultrakorte stopp for omstilling, best mulig innsyn og lagrer all kunnskapen til dine ansatte – inkludert de mekaniske parameterne. Kan det bli bedre? Chsdpsffc Unefx Ankja Alt på rekordtid: 1. Fargebytte fra 3 min. 2. Rengjøring på 10 min. 3. Profilbytte på sekunder! => Trykk på touch, så kjører pistolene til posisjon Kunnskapslager: Alle innstillinger lagres i programvaren og er alltid tilgjengelig. Økonomisk: Minimalt med overspray – og der det oppstår, er det i høyeste kvalitet.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, driftstimer: 2 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, produktets høyde (maks.): 100 mm, krav til højde: 1 750 mm, plassbehov lengde: 1 200 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, emnevekt (maks.): 300 kg, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, Alpha Brush KS-WBM Slipemaskin struktur børstemaskin Chodpfxew Avrho Anksa Dette gir overflater på f.eks. profilerte bord til fasader eller veggpaneler et betydelig mer stilfullt og rustikt utseende! Opptil 400 mm arbeidsbredde og individuell bestykning for mykt og hardt tre gjør maskinen til et fleksibelt verktøy for snekkerverksteder, høvlerier og tømrere. Hos oss får du ikke bare selve struktur-børstemaskinen, men også passende avsugsanlegg samt ulike børstehoder, slik at du kan bearbeide trevirket ditt og oppnå ønsket finish. I tillegg til denne slipautomaten tilbyr vi også strykemaskiner, slik at du kan beise eller overflatebehandle bordene/panelene direkte. Har du spørsmål? Vi gir deg gjerne råd og veiledning til ditt prosjekt.

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Produkt: M-07196-Ishida Skålforseglingsmaskin Ishida – Automatisk høyhastighets skålforsegler serie QX-775 R Årsmodell: 2008 Spesifikasjoner: Maskinmodell QX775, skålforsegler Tilpasset for 5-stasjoners verktøy 40 mm innløp Opsjoner: vacuum/gass-flushing Elektrisk tilkobling: 3-fas 415 V, 4500 VA Cedpfx Anoh Dbwijksha Trykkluft: 8 bar, 650 nominell l/min Vekt: 830 kg Inkluderer skålmater og verktøytralle

Tilstand: brukt, Tekniske data: nye deler Spesialutstyr: originale deler Maskin: Ryobi mm Stort lager av nye og originale Ryobi-deler til alle offsetpresser. Bare oppgi reservedelsnummer og maskinmodell ved forespørsel. Store rabatter mulig! Cjdpfxjwmga Do Ankoha

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Farge: Blå Vekt: 8000 kg Pris: På forespørsel – Spesielle egenskaper: – Beskrivelse: Tilgjengelig fra 05-2026 (avhengig av levering av den nye maskinen) – Byggeår: 2004 – Dokumentasjon tilgjengelig: Ja – CE-merking: Ja – CE-sertifikat: Ja – Serienummer: 9076 – Hovedmotoreffekt: 15 – Styring: Windows 10 – Maks. kuttbredde: 450 – Maks. kutthøyde: 160 – Lengde på innmatingbord: 8200 – Lengde på utmatingbord: 8900 – Maks. innmatingslengde: 8000 Cjdpfeyy Nnqsx Ankoha – Oppstillingslengde [mm]: 23000 – Oppstillingsbredde [mm]: 5200 – Oppstillingshøyde [mm]: 2700 – Sikkerhetsutstyr: Sikkerhetslysbarriere, sikkerhetsgjerde – Valgmuligheter: Avfallsbånd, etikettprinter, markeringspenn – Spenning [V]: 400 – Sikring [A]: 63 – Effekt [kW]: 15,0 – Transportvekt [kg]: 8000 kg Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den oppgitte prisen er eksklusive merverdiavgift. Merverdiavgift/differensialbeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter. Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innenfor industriområdet. Glenn Smeets

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, - Produsent: Cefa - Type: KLEENSPRAY - Byggeår: 2005 - Arbeidsbredde: 1 200 mm - Arbeidshøyde: 900 mm +/– 20 mm - Betjeningsside: Høyre - Pris for overhalt maskin - Pistoldrift, Duo-utgave - Høydejusterbare sprøyteapparater - Tørruttrekking - Diameter på uttrekksrør: 490 x 350 mm - Luftstrøm: ca. 6 500 m³/t - Papirrulltransportør - Justerbar matinghastighet: 1,5–7 m/min - PLC-styring med berøringsskjerm - Antall installerte sprøyteapparater: 4 stk. - Antall lakkeringspumper: 1 stk. - Egnet for løsemiddelbaserte lakker - Egnet for vannbaserte lakker - Lengde: 4 300 mm - Bredde: 3 360 mm + 1 850 mm - Høyde: 2 700 mm - Totalt strømforbruk: ca. 7,1 kW / 28,6 A - Volt, Hz: 400 / 50 - Lokasjon: på lager - Spenningsvariasjoner, maks.: +/- 5 % _____ Som et tillegg kan vi gi deg et tilbud på montering og idriftsettelse av anlegget, samt opplæring av ansatte. Om ønskelig tilbyr vi også regelmessig vedlikehold og service av maskinen. Chodpfxoxnbhvo Ankoa For mer informasjon, ta kontakt med oss!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: KVK 3 Automatik_1, Denne automatiske strekkfilmmaskinen med roterende bord legger automatisk folien rundt pallen og kutter den etter endt syklus, i motsetning til KVK 3, hvor det må gjøres manuelt. Inn- og utpakkingsprosessen kan også startes komfortabelt med fjernkontroll. Det er ikke lenger nødvendig å gå av trucken eller bøye seg for å feste folien til pallen. Maskinen er også utstyrt med et forstrekk-system som gir opptil 250 % forlengelse. Dette betyr at du kan strekke 1 meter film fra rullen til opptil 3,5 meter på pallen, noe som gir betydelige materialbesparelser. I tillegg gir systemet svært lav påføringsspenning, slik at selv lette kolli ikke dras av bordet. Med en vekt på 700 kg er denne modellen meget stabil og dimensjonert for last opptil 2000 kg. KVK 3 Automatic har en roterende plate med 1650 mm diameter og kan standardpakke paller på opptil 2400 mm høyde. Cedpfx Aozr Hl Ujnksha Takket være justerbar hastighet for både bord og filmvogn, samt et powerstretchenhet som styres via potensiometer, kan pakkesyklusen tilpasses optimalt til ditt produkt. Automatisk pallgjenkjenning via fotosensor og justerbare topp- og bunnviklinger er inkludert som standard. Maskinen har programmer for kun stigende vikling, opp- og nedvikling (kryssvikling) og regntett vikling. Ved behov kan viklingen også styres manuelt. Dersom maskinen skal brukes på ulike steder, kan den enkelt løftes og flyttes med truck via integrerte åpninger. Tilleggsutstyr: En passende påkjøringsrampe og fotosensor for mørke kolli eller sort film kan leveres. Viklehøyden kan også økes til opptil 3200 mm etter ønske. Denne modellen er vår klare anbefaling dersom du pakker svært lette varer, skal strekke mer enn ca. 30 paller daglig, og ønsker automatisk pålegging og kutting av film. For ytterligere informasjon har vi vedlagt det tekniske databladet som PDF i annonsen!

Tilstand: brukt, Gehrungs kaldsirkelsagmaskin MEP type Tiger 350 CNC FE Fabrikknummer 00011818 E, byggeår 1995 Sageområde ved 90° (rundt): Ø 115 mm Sageområde ved 90° (rektangulært): 180 x 95 mm Sageområde ved 45° (rundt): Ø 110 mm Sageområde ved 45° (rektangulært): 125 x 95 mm Sageområde ved 30° (rundt): Ø 90 mm Sageområde ved 30° (rektangulært): 90 x 95 mm Sageområde (rundt): Ø 120 mm Csdpfx Aszrpl Dsnkjha Sageområde (rektangulært): 180 x 100 mm Spenningsanordningens åpning: maks. 185 mm Sagebladets diameter: 350 mm Vinkelkutt: 60° til venstre til 45° til høyre Sagebladets omdreiningstall: 15 / 30 / 45 og 90 o/min. Motoreffekt: 1,8 og 2,6 kW Nettilkobling: 400 volt, 50 Hz Trykkluftbehov: 6 bar - CNC-styring for opptil 80 forskjellige kuttlengder med tilhørende antall stykker ???? - CNC-styring, kuttlengde og antall stykker kan programmeres - hydro-pneumatisk senking av sageaggregatet - pneumatisk materialspenning - pneumatisk klemeanordning - Tangfremføring med servo og kulespindel - Fremføringsvei kan programmeres opptil 9999 mm - 2 girtrinn og 2 motoreffekter - Kjølevæskeanlegg i maskinstativet Plassbehov (L x B x H): 2000 x 1100 x 2030 mm Vekt: 650 kg God stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, kun for deler | Mobilkran | 14 240 timer 📍Sted: Tyskland 🚛 Levering til ønsket sted er mulig – bruk vår fraktkalkulator for å beregne transportkostnadene! 💰 Kjøp nå for 8800 EUR eller gi et bud. Betaling ved levering er mulig mot et rimelig gebyr (forutsetter godkjenning)* 👷‍♂️ Inspisert av en uavhengig ekspert 0 inspeksjonspunkter 0 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 utgifter ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Som en kilde til reservedeler: Mange komponenter er allerede fjernet. Motoren og hydraulikkpumpen er til stede, og akslene er komplette. Det mangler imidlertid noen hydrauliske deler, samt joystick og skjermer. Motoren skal også ha mangler. 📄 Ønsker du å se hele inspeksjonsrapporten, flere bilder eller en video? Tips: Referansen «40537 Equippo» brukes ofte når du leter etter mer informasjon på nettet. 💡 Hvorfor denne maskinen og vår service skiller seg ut: ✔ Grundig inspeksjon utført av fagfolk ✔ Levering til arbeidsstedet er mulig Chjdpjzrlyqofx Ankea ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Sikre og fleksible betalingsalternativer 🔄 Vurderer du andre maskinalternativer? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og -operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: svært god (brukt), JBT Tipper Tie TN4200LP – automatisk maskin for fylling av hele kjøttstykker, netting, klipping og pakking, brukt til å produsere skinker av høy kvalitet. En svært sjelden maskin på bruktmarkedet. Den kommer direkte fra en britisk skinkefabrikk som stengte i juni 2026. Den er godt vedlikeholdt siden den ble kjøpt ny i 2016. Chodpszh N Hysfx Ankja

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Stangdiameter 20 mm Spindeldiameter 24 mm Dreielengde 350 mm Dreiehastighet 10 000 o/min Styring: CNC Siemens 840Di/Yaskawa C-akse: 0,01° Utmatingstasjon: 20 mm C-akse: 0,01° Dreiehastigheter: 10 000 o/min Rask hastighet: 20 m/min Revolverhode (x-akse): 3 x 8 + (3 x Y-akse) Total effektbehov: 5,5 kW Maskinvekt: ca. 4850 t Plassbehov: ca. 3,2 x 1,75 x 1,9 + FMB m CNC-langdreiebenk Star ECAS 20T (12 akser) med 2 spindler og 3 revolvere, Codpfszrh Ecex Ankjha samt lastemagasin FMB.

Byggeår: 1988, Tilstand: brukt, Automatisk maskin for kantforgylling Ochsner GA År: 1988 Beskrivelse: Slipeenheter Regulering av sliping Børste med støvavsug Grunneringsstasjon Forgylningsstasjon Elektrisk styrepanel og kontrollpanel Codpfxszqt Efs Ankjha

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 300 mm, frigangshøyde: 2 000 mm, total lengde: 2 500 mm, Automatisk palleomslagsmaskin med automatisk plastovertrekk og foliewrapping rundt emnet. 1350 mm drevne rullebaner, 18 meter, maks. pallestørrelse 2500 x 1300 mm, maks høyde 2000 mm. Chodey U Iguspfx Ankea

Tilstand: nesten som ny (brukt), – Maskinen på lager – Etter teknisk gjennomgang – I svært god stand – Mulighet for stabling av klossepakker i én operasjon TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Lengde på elementer: 3000 mm Bredde på elementer: 1300 mm Høyde på elementer: 1600 mm Sentrering av elementet Antall sugekopper: 20 stk Vakuumpumpe: 1,1 kW Csdpfx Aefg Iqgenkjha Løftekapasitet: 450 kg Hydraulisk materialheving Pumpemotor: 1,5 kW Bommotor: 1,8 kW Antall sykluser: 12/min Antall mottaksruller: 48 Rullehøyde fra gulv: 280 mm Justerbar avstand mellom sugekopper Maksimal avstand mellom sugekopper: 3000 x 700 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1995, – maskinen er på lager – etter teknisk gjennomgang – veldig god stand – produksjonsår: 1995 TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Csdpfxed Rkkzj Ankeha – maks. dreielengde: 1300 mm – dreiemaks diameter: 120 mm – tre nedre kniver – fem øvre kniver – støtte – hydraulisk styring av knivene – automatisk styring – magasin Maskinens dimensjoner: – lengde: 380 cm – bredde: 210 cm – høyde: 215 cm – vekt: ca. 3490 kg