Kjøp brukt Trykksatt Dampkoker (44)

Tilstand: god (brukt), Pharmatec 500-S4 flertrinns trykksøyledestillasjonsanlegg. Rustfritt stål, konstruert for produksjon av steril, pyrogenfri vann til injeksjon (WFI), komplett montert på ramme (skid), firesøyle-system, 660 l/t trykksatt damp, 4 bar, justerbare kontroller, 3-fas. Tsdpfeyfhtnjx Ahzob

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 117500730003, Tempereringsenhet fra produsenten Regloplas, brukt og uten testing. Enheten er beregnet for temperaturkontroll av verktøy, sprøytestøping og industrielle prosessapplikasjoner. Den fungerer som et tokrets-system med RT100-styresystemet. Mediumet er trykksatt vann, og maksimal inngangstemperatur er 160 °C. Varmeeffekten er 18 kW, og pumpens ytelse er 2 x 60 l/min og 6,0 bar. Enheten er utstyrt med to magnetkoblingspumper (Speck CY-4281). Produksjonsåret er 2021, og totalvekten er 230 kg. Tsdpfjy Suikox Ahzsb

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, Brukt Stephan modell UM 12 hurtiggående vakuum universalblander. Dobbelmantlet rustfri miksebeholder har en total kapasitet på 15 liter, arbeidsvolum ca. 12 liter. Tillatte temperaturer og trykk i beholderen er -1 bar/atmosfærisk trykk ved 95°C. Dobbelmantelen med et volum på 0,8 liter er ikke trykksatt, maksimal temperatur 95°C. Bunmontert 'S'-formet miksearm med turtall på 1420/2810 o/min drives av en elektrisk motor med effekt på 1,5/1,9 kW, 400V, 50 Hz. Rengjøring av beholderveggen utføres med en manuell teflonskrape. Enheten inkluderer et integrert kontrollskap med lokalt betjeningspanel, samt DVP Vacuum Italy vakuumpumpe modell LB.5WR og elektrisk oppvarming Thermo Haake modell C10 med sirkulasjonspumpe for oppvarming av dobbelmantelen. Tedslc Etqjpfx Ahzsb

Byggeår: 2020, driftstimer: 635 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 40838, Brukt Raypa Food Tech CFS-V150-autoklav for matproduksjon, brukt til småskala produksjon av hermetikk, glass og poser med matvarer. Har rask kjølesyklus og motrykk for å forhindre skade på emballasjen. 150 liters innvendig volum og 3 trådkurver for matvarer. Krever 3-faset strømtilførsel, trykksatt vannforsyning og gulvavløp for installasjon. Fullstendig oversikt over produsentens servicehistorikk, kalibreringslogger og dokumentasjon. Tedpfx Ajzpfi Tohzsb

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: AT111, Nytt UHT-rørsteriliseringssystem for melk og fløte – 10 000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette rørformede, indirekte UHT-steriliseringssystemet er utviklet for meieriproduksjon med variabel hastighet og høy termisk effektivitet. Det leverer pålitelig behandling ved ultra-høye temperaturer for melk og 40 % fett fløte, med robust varmeutnyttelse og presis temperaturkontroll i hvert trinn av prosessen. Kapasitet: Melk 10 000 l/t; fløte 40 % fett 5 000 l/t. Varmeveksler: Rørformet, korrugert AISI 316 rustfritt stål. Inngangstemperatur for produkt: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mulighet for mellomliggende uttak). Holdetemperatur: 90–95 °C. Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Utgangstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmeutnyttelse: ca. 70 % i rørformet varmeveksler. Termisk profil: Oppvarming 5 → 115 °C (trykksatt varmt vann ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industriell damp ~6 bar), kjøling 142 → 27 °C (vann ved 17 °C), avsluttende kjøling 27 → 25 °C (vann ved 17 °C). Balansertank: 200 l, vertikal sylinderformet, AISI 304 rustfritt stål, med 3 nivåsensorer og CIP-sprøytekule. Produktpumpe: Sentrifugalpumpe i rustfritt stål, spesiell mekanisk tetning for høye temperaturer, driftstrykk 5–10 bar. Elektromagnetisk flowmåler: Flensmontert, 4–20 mA utgang. Sirkulasjonsgruppe for varmt vann: Pumpe med høy effektivitet, 14–16 bar, 10 000 l/t; ekspansjonsbeholder i rustfritt stål; sikkerhetsventil; automatisk etterfylling; rørformet varmeveksler for damp–vann. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; dampfelle med høy effektivitet. Innebygd CIP-system: Måling av ledningsevne, 2 kjemikalietildoseringspumper, 2 x 150 l AISI 304 tanker (syre og lut). Konstruksjon: Forhåndsmontert på et AISI 304 rustfritt stålstativ med justerbare nivelleringsføtter. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Systemet er utstyrt med en moderne automatiseringsplattform for å sikre stabil UHT-behandling, sporbarhet og jevn produktkvalitet. Kontrollarkitektur: Integrert PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskjerm. Oppsett av skap: To AISI 304 rustfrie stålkabinetter (elektronikk og pneumatikk adskilt). Elektronikk-skap: PLC, HMI, strøm- og automatiseringskomponenter. Pneumatikk-skap: Solenoider og luftfordeling. Automatiserte funksjoner: CIP-syklusstyring, kontroll av pasteurisering/sterilisering, temperaturregulering, alarmovervåking, sikkerhetslåser. Tsdpfx Ahozmpznszsb Datainnsamling for prosess: Kontinuerlig overvåking av temperaturer, produkttrykk, holdetid og flowhastighet. Instrumentering: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA utgang for pålitelig tilbakemeldingskontroll. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje. Dette systemet er designet for sømløs integrasjon i meieriproduksjon, drikkeproduksjon og industrielle emballeringsmiljøer, og er et...

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Raytools, kontrollermodell: Raytools, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: Raycus, laserkildemodell: Raycus, laser effekt: 3 000 W, laserens bølgelengde: 1 080 nm, stanse-diameter: 1 mm, slagfrekvens (min.): 60 o/min, slagfrekvens (maks.): 65 o/min, arbeidslengde: 3 000 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, maks. platetykkelse: 20 mm, maks. platetykkelse stål: 20 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 12 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 9 mm, messingplate tykkelse (maks.): 7 mm, maks. kobberplatetykkelse: 7 mm, inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 2 200 kg, total lengde: 3 100 mm, total bredde: 1 600 mm, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, sikkerhetslysbarriere, Digima F1530 3kW er en avansert, åpen fiberlaserskjærer designet for presis skjæring av metallplater i produksjonsanlegg, serviceselskaper og moderne metallbearbeidingsverksteder. Maskinen er utviklet med tanke på bedrifter som forventer høy skjærekvalitet, høy produktivitet og stabil, repeterbar drift i daglig bruk. Med en effekt på 3000 W og et arbeidsområde på 1500 × 3000 mm, fungerer denne modellen godt både for enkelt- og serieproduksjon. Enheten tilbyr en driftshastighet på 60–65 m/min, en repeterbarhetsnøyaktighet på ±0,05 mm og en minimal skåretbredde på 0,1 mm. Disse parametrene muliggjør høy presisjon i detaljene, rene kanter og høy repeterbarhet i prosessen, noe som er spesielt viktig ved produksjon av tekniske komponenter, kabinetter, stålkonstruksjoner og andre komponenter som krever nøyaktig gjengivelse av designet. Tsdpfx Aszlr Syjhzsb Digima F1530 3kW er utstyrt med kvalitetskomponenter som påvirker maskinens holdbarhet og ytelse. Den har et RAYCUS-laserhode, Raytools AUTO FOCUS-skjærehode, Raytools-kontrollsystem, Schneider-servomotor, japansk Shimpo-reduksjonsgir, presise lineære føringer av klasse H og et industrielt kjølesystem fra TONGFEI / S&A. Hele konstruksjonen er basert på en solid, stålindustriell ramme som er varmebehandlet, noe som øker stabiliteten og motstanden mot deformasjon under langvarig drift. Maskinen gir fleksibilitet i valg av hjelpegasser, slik at skjæremetoden kan tilpasses materialtypen og ønsket resultat. Ved skjæring av vanlig stål kan trykksatt oksygen med et trykk på 1 MPa brukes, for rustfritt stål og aluminium er nitrogen med et trykk på 2,5 MPa tilgjengelig, mens trykkluft i området 1,4–1,6 MPa kan bidra til å redusere driftskostnadene for tynnere deler. Denne løsningen forenkler optimaliseringen av kantkvalitet, skjærehastighet og driftskostnader. Som standard er det også inkludert løsninger som øker sikkerheten og beskytter viktige komponenter. Beskyttelsen for laserhodet beskytter skjæreverktøyet mot forurensning og mekanisk skade, og sikkerhetsbarrierer skaper en ekstra beskyttelsessone rundt arbeidsområdet, noe som forbedrer operatørens sikkerhet under intensiv produksjon. Digima F1530 3kW drives av et 3P 380 V / 50 Hz-nett, og maskinens vekt er 2000 kg. Dette er en moderne og effektiv laserskjærer for bedrifter som leter etter en løsning som kombinerer stort arbeidsområde, presisjon, hastighet og industriell holdbarhet. Denne modellen er ideell der pålitelig produksjon, høy skjærekvalitet og muligheten for videre utvikling av maskinparken er viktig.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, Vitronics Soltec mySelective 6746 Spesifikasjoner Vitronics Soltec mySelective 6746 er et inline selektivt loddesystem for PCB through-hole loddeapplikasjoner. Kjerne Spesifikasjoner Spesifikasjon Detaljer Maskintype Inline selektiv bølgelodding system Loddemetode SelectWave enkelpunkts selektiv lodding Flukssystem X-Y MultiFluxer / drop-jet fluksing Forvarming Inline forvarmer Transportørgrensesnitt SMEMA-kompatibel Programmering Reseptdrevet, strekkodekapabel Teach-system Integrert teach-kamera Strømforsyning 3×400/415V, 50/60 Hz Elektrisk belastning Maks. ca. 29 kVA PCB-håndtering Inline transportør med gripe-transport Prosesskapasitet Enkelpunkts presisjonslodding Valgfri offline-programvare Easy Teach 2 med DXF-import Nettverksfunksjon Sporbarhet / nettverkskapabel Typiske bransjer Bilindustri, luftfart, medisinsk, militær Standardfunksjoner SelectWave loddegryte Trykksatt flukstilførsel X-Y flukser Inline forvarmer Teach-kamera SMEMA-grensesnitt Strekkodevalideringsstøtte Reseptlagring og automatisk prosessvalg Valgfrie funksjoner Dobbeltmunnstykke SelectWave Lukket sløyfe forvarmingskontroll Kompensering for PCB-bøyning Avansert loddedrenasjebetingelse (SDC) Avansert prosessovervåkingskamera Easy Teach 2 offline-programmering Mekaniske / Prosessnotater Tsdoy Stx Repfx Ahzeb Maskinen er designet for: høy miks / lav-til-middels volumproduksjon kompakt produksjonsgulvsavtrykk automatisk sporbarhet høy pålitelighet for loddingsapplikasjoner Transportør-/gripesystemet støtter prosessfleksibilitet, inkludert vippet håndtering (opptil 10° nevnt i brosjyrer) for krevende loddinger. Typisk medfølgende konfigurasjon (brukte systemer): Mange installerte systemer inkluderer: 410 × 410 mm inline forvarmer 130 µm drop-jet munnstykke inn-/utmater transportører UPS-forberedelse CE-sikring transformatorpakker (208↔400V)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: Tedpfx Ahswiu Rvjzob - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: svært god (brukt), Digitalt trykksystem for teppe- og tekstiltrykk ChromoJet er en ventilbasert jetprint-teknologi utviklet av ZIMMER i 1976, og har siden etablert seg som en standard innen teppe- og tekstiltrykk på tunge tekstiler. Digitaltrykkmaskinene i ChromoJet-familien egner seg for alle typer luvprodukter med vekt fra 300 til 1.500 g/kvm. ChromoJet benytter høyhastighetsventiler. De forhåndsblandede, trykksatte spesial- eller prosessfargene injiseres med kirurgisk presisjon dypt inn i luvens overflate, uten at maskindelene berører materialet. Resultatet er svært god fargeinntrenging og utmerket trykkoppløsning. Fargestoffklasser: Syre- og førmetalliserte fargestoffer – for trykking på polyamid (nylon) og ull Dispersjonsfargestoffer – for trykking på tepper basert på polyester Kationiske fargestoffer – for trykking på modifisert (kationisk) polyester og akrylfiber Reaktive fargestoffer – for trykking på tepper og matter basert på polyamid, ull og bomull Bruksområder Gulvbelegg som tepperuller, tepper, teppefliser, matter Maskindata: Maks. varebredde: 1100 mm Maks. trykkbredde: 1150 mm Antall farger: 8 per dysehode Antall vogner: 1 Antall dyser per farge: HSV200: 4 / HSV400: 8 / HSV800: 8 Totalt antall dyser: 160 Mønsteroppløsning: HSV200: 1,667 mm punktstørrelse HSV400: 1,0 mm punktstørrelse HSV800: 0,5 / 0,33 / 0,25 mm punktstørrelse Todpfx Asuzgzcshzjb Elektriske data: Tilkoblingseffekt: 7 kVA, ca. 10 A Nettspenning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringsspenning: 24 VDC Maks. kortslutningsstrøm: 10 kA Finansiering gjennom vår bank er mulig. komplett-konzept.leasingo.de Flere maskiner – nye og brukte – finner du i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder en Ormandy Newade WFI 2000l lagringstank. Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar levering. Denne enheten ble installert ny i 2015 av Freestead Process Technology. Ormandy Newade tilbyr en spesialisert 2000 liters lagringstank for Water For Injection (WFI), utviklet for å møte de strengeste kravene til vannrenhet i farmasøytisk industri. Nøkkelfunksjoner: Optimalisert kapasitet: Med en kapasitet på 2000 liter er denne tanken ideell for mellomstore driftsenheter, og gir en god balanse mellom lagringseffektivitet og plassbehov. Fleksibel konfigurasjon: Tedexxy Enjpfx Ahzob Finnes i både horisontale og vertikale utførelser, slik at utformingen kan tilpasses etter anleggets layout og driftsbehov. Isoleringsalternativer: Tanken kan leveres med full eller delvis isolasjon, noe som sikrer at WFI holdes ved stabil temperatur og beskyttes mot ytre påvirkninger. Materialkvalitet: Produsert i høyverdig austenittisk og dupleks rustfritt stål, som gir overlegen korrosjonsbestandighet og lang levetid selv under krevende forhold. Overflatebehandling: Overflatebehandlinger fra SF0 til SF6 er tilgjengelig i henhold til ASME BPE-2022, noe som er avgjørende for å opprettholde hygiene og forhindre kontaminasjon. Overholdelse av standarder: Industrielle standarder: Denne tanken er konstruert for å tilfredsstille følgende sentrale industristandarder: - PD5500 - ASME VIII - EN 13445 - FDA-godkjent med 3.B1+F materialsertifikat. CE-merking: Tanken er CE-merket i henhold til trykkdirektivet, som bekrefter sikkerhet og overholdelse av lovpålagte krav for trykksatt utstyr. Bruksområder: Farmasøytisk produksjon: Perfekt til lagring av renset vann som benyttes i framstilling av legemidler, og sikrer høyeste grad av renhet og etterlevelse av regelverk. Bioteknologi: Egnet for anlegg som krever streng kontroll med vannkvalitet i bio-prosesseringsapplikasjoner.

Tilstand: ny, *TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Varmeeffekt: opptil 36 kW per forbrukerkrets Kjøleeffekt: opptil 30 kW per forbrukerkrets ved -30°C Forbrukerkretser: 1 eller 2 som standard Temperaturområde: -45°C til +130°C Medium: Vann-/glykolblanding Dimensjoner LxBxH (uten tilkoblinger): 1-krets: 1950 x 1280 x 1725 mm 2-krets: 2150 x 1640 x 1725 mm Vekt: 1-krets: ca. 1300 kg 2-krets: ca. 1500 kg *HOVEDPUNKTER UTSTYR: -Styringer: Temperaturregulering (standard) -Regulering skjer via PLS med berøringsskjerm -Analoge og digitale grensesnitt -Internt 2-krets pumpesystem (INFO: Sikrer effektverdier selv ved små gjennomstrømninger) -Oppvarmingsstyring via solid-state relé (SSR) -Gjennomstrømningsmåling i intern krets for overvåking av strømning (INFO: Ved feil vann-/glykolblanding gir systemet automatisk advarsel og kobler deretter ut) -Trykksatt kjølevannsregulator (INFO: Betydelig mer presis enn temperaturstyring) -Rustfri tank, korrosjonsbestandige komponenter (rustfritt stål/messing) (Messingfri valgfritt) -Alle mediumførende komponenter og rør isolert for bruk ved lave temperaturer -Vannkjølt kondensator (luftkjølt på forespørsel) *VALGMULIGHETER: -Volumstrømsregulering: opptil 100 l/min, >4 l/min +/- 5 % av målt verdi Tjdpjg Ezarofx Ahzeb -Trykkregulering: 0,5 til 4,5 bar (reguleringsområde) -Overvåking av trykkluft -Tømming av teststykke med trykkluft -Overvåking av kjølevann -Begrensning av forløpstrykk -Andre spesialalternativer på forespørsel og etter teknisk vurdering mulig Besøk vår nettside for flere detaljer eller for andre ytelsesklasser. *Dette utstyret er i samsvar med europeiske direktiver. Andre direktiver og standarder er kun oppfylt dersom disse er spesifisert i ordrebekreftelsen. Denne tekniske spesifikasjonen gjenspeiler standardutstyret; avvikende kundeønsker fra standard vil fremgå i tilbud og/eller ordrebekreftelser.

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 800 h, Brukt tappelinje for champagne, musserende vin og stille vin – 4000 flasker/time Produktkompatibilitet og fylleteknologi Denne tappelinjen behandler stille vin, musserende vin og champagne med høy effektivitet. Linjen er tilpasset utelukkende glassflasker og benytter et isobarisk fylleanlegg, som sikrer presis styring ved fylling av trykksatte væsker, som musserende produkter. Derfor kan vinprodusenter som håndterer flere vintyper med ulike fysiske og kjemiske egenskaper, stole på denne linjen for konsistent og fleksibel drift. Systemet dekker med andre ord varierte produktkrav uten å gå på kompromiss med kvaliteten på sluttproduktet. Kapasitet etter flaskestørrelse Avhengig av flaskestørrelse leverer linjen ulike ytelsestall. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med en hastighet på 4.500 flasker per time. For 0,75 l flasker er kapasiteten 4.000 flasker i timen, mens for 1,5 l flasker er den 2.000 flasker i timen. Denne produksjonshastigheten passer mellomstore vingårder som trenger fleksibilitet, men samtidig opprettholde industriell ytelse. Idriftsettelse, driftstid og umiddelbar tilgjengelighet Teknikere installerte linjen i 2022. Siden da har den vært i drift i 1.800 timer og produsert cirka 2.400.000 flasker. Anlegget er fortsatt i produksjon, noe som betyr at det er i god teknisk stand. Linjen er tilgjengelig umiddelbart, noe som gir en fordel for vinprodusenter med behov for rask igangsetting. Kjøpere kan dermed integrere utstyret uten betydelig nedetid. Primær tappeblokk: Depalletering, skylling, fylling og korking Prosessen starter med en Duetti Packaging depallettisator, modell M, som automatisk mater tomflasker inn i systemet. Deretter utfører GAI-monoblokk, modell 4033RES-HP-A01, skylling, fylling og korking i én integrert enhet. Den to-trinns skyllemaskinen (vann + gass) bruker 16 gripere for å desinfisere flaskene. En høytrykks elektro-pneumatisk fyllemaskin med 24 ventiler utfører isobarisk fylling. Den roterende korkemaskinen med 3 hoder påfører rette naturkorker, champignonkorker, plastpropper og aluminium skrukorker. Monoblocken inkluderer også multifomat-mateskruer, motoriserte justeringer av flaskeføringer, dummyflasker for intern rengjøring av skylleren samt solenoidventilpakke for å bytte mellom gass og vaskevæske. Totalt sett gir denne konfigurasjonen høy presisjon, minimal omstillingstid og skånsom flaskebehandling. Tjdpfxjwgw Dge Ahzjb CIP og kvalitetskontroll: Rengjørings- og inspeksjonssystemer For å opprettholde hygiene styrer WIN&TECH CIP-enheten, modell Win&Guard C 23.05, automatisk vask via damp-vann-varmeveksler og et tretrinns filtersystem i to separate kretser. Dette systemet gir brukerne mulighet til å rengjøre de interne komponentene mellom produksjonsomganger uten demontering. Samtidig utfører CMP-inspeksjonsenheten, modell CV-MUF108, kontinuerlig kvalitetskontroll.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Reservedeler fra tyske maskiner passer til våre maskiner. Med vannpumpe inkludert! Tekniske data: Ytelse avhenger av pumpetypen. 6–35 L/min. Maksimalt trykk: 30 bar. Hovedmotor: 5,5 kW – 400 o/min Motor for matekurv: 0,55 kW – 28 o/min Membrankompressor: 0,9 kW – 250 L/min Vannpumpe Min. vannttrykk: 2,5 bar ved drift Matekurvens kapasitet: 145 L, ca. 5 sekker Innmatingshøyde: 910 mm Bredde: 720 mm Høyde med motor: 160 cm Vekt (med utstyr): 285 kg Standardutstyr - Rotor-stator D6-3 - Pussprøytepistol med 12 mm dyse - Trykksatt mørtelslange 25 mm, 10 m, med koblinger - Luftslange 1/2″ - Vannpumpe Tedpfx Asrvi Skehzjb - Rengjøringsstav - Mikser - Dyserensepinne - Rengjøringsball for slange - Verktøykasse - Brukermanual BRUKSOMRÅDER - Gipsbaserte puss - Kalk-gips puss - Sementpuss - Kalkpuss - Kalk-sement puss - Mineralslam - Isolerende puss - Fugemasser - Forsterknings- og limmørtler - Flytende avrettingsmasse - Murmørtel - Selvutjevnende sparkel

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Edwards E2M1.5 vakuumpumpe. Denne E2M1.5 to-trinns oljeforseglet roterende lamellpumpe er spesielt konstruert for å oppnå høyeste vakuum og pumpehastigheter, med stillegående drift og kompakt størrelse. Pumpene leverer driftssikkerhet over lang tid og har blitt industristandard innen en rekke vitenskapelige og laboratorietekniske anvendelser. E2M1.5 vakuumpumpen er utstyrt med et trykksatt oljesystem som smører lagerskålene til pumpeakslingen samt tetningsflatene på impelleren. Pumpen har en oljefordelingsventil som hindrer at olje strømmer inn i pumpen (tilbakesug) etter at pumpen stopper. Tekniske spesifikasjoner: Spenning: 220-230V Effekt: 0,15 kW Inkl. eksosfilter Sluttvakuum med gassballast: 1 x 10⁻² mbar Dimensjoner (B x D x H): 35 x 20 x 25 cm Tedpeuaxx Ijfx Ahzjb God stand og fungerer fint. Se gjerne våre andre annonser også.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Bag in Box helautomatisk linje for industriell væskepakking (2021). Lav brukstid. Konstruert for standard VITOP® DN15 Bag in Box-koblinger. Egnet for volum fra 3 til 20 liter. Komplett linje bestående av ECOPACK MASTERFORM automatisk kartongeskerformer for B1–B1 kartonger med sentralforsegling, minste/maksimal kartongdimensjon 100 × 220 / 115 × 225 mm og minste/maksimal kartonghøyde 210 / 400 mm; ECOFILL MASTER automatisk fyllemaskin med produksjonskapasitet på ca. 780 poser/time ved 2,25 liter, 600 poser/time ved 5 liter og 290 poser/time ved 20 liter; 100-liters trykksatt bufferbeholder; ECOPACK HOTMELT smeltelimkartongforsegler og automatisk kartesisk palleter for 3 til 10 liters Bag in Box-kartonger. Linjen er konfigurert for kontinuerlig, presis og pålitelig produksjon. Tedpeyid Dbjfx Ahzob

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Tunnelvaskemaskin for deler i metall og plast. Brukes i ulike bransjer som bilindustri, næringsmiddelindustri, metallbearbeiding, platebearbeiding, plastkasser m.m. Driftsprinsipp Tjdsd I Azvspfx Ahzeb Emnet føres inn i tunnelen via et transportbåndsystem; plasserte dyser vasker hver del av emnet. Under passering gjennom tunnelen vaskes emnet med en blanding av oppvarmet, trykksatt vann og kjemikalier. All olje, spon og øvrige industrielle forurensninger fjernes fra emnets overflate gjennom vaskeprosessen. Tunnelvaskemaskiner standardiseres og spesialtilpasses til applikasjon etter behov av INTERSONIKs ingeniøravdeling. Vaskeprosess Vasking, passivering og tørking utformes eksklusivt av Intersoniks prosessingeniører i henhold til ønsket resultat og med bruk av miljøvennlige Intersonik-kjemikalier. Driftsprosess ► Forvask ► Hovedvask ► Skylling ► Passivering ► Tørking Bruksområder ► Bilindustri ► Forsvarsindustri ► Næringsmiddelindustri ► All produksjonsindustri for serieproduksjon og vedlikehold ► Metallmøbelindustri Transportbåndet er spesialdesignet og produsert av INTERSONIK etter dine behov og emnets utforming. Båndhastigheten kan justeres. Automatisk væskepåfylling er standard. Elektrisk oppvarming er standard, veksler- og brenneroppvarming er tilvalg. All data er synlig og styrbar via digitale skjermer. PLC-styring er valgfritt. Alle væsketanker er isolert for varmetap. Tåkesamler med vakuumpumpe og enhet er standard. Ta gjerne kontakt for andre alternativer og mer informasjon. nøkkelord: tunnelvask, automatisk vask, bildelvask, metallvask, vaskeutstyr, avfetting, sprayvask, trykkvaskemaskin

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Spiralvaskemaskin, spiraltransportør for smådeler som bolter, skruer, skjøter og små metalldeler. Industriell vaskemaskin for masseproduksjon, en ideell løsning for fjerning av spon og olje. Perfekte vaskesystemer for avfetting og presis rengjøring. Driftsprinsipp: Emnene vaskes, skylles og tørkes med vaskemiddel og trykksatt varmtvannsspray i en spiralformet transportørtunnel. Bruksområder: -Maskinerte deler som nagler, muttere, bolter, skruer etc. -Tekstiltilbehør som glidelås, knapp, trykknapp, festeanordninger mm. Tedpfsd I E Irjx Ahzeb -Koblinger og utstyr for gassregulatorer, varmtvannsrør, naturgassrør osv. -Sanitærindustrien; koblinger og armatur Prosesser: -Sprøytevask -Sprøyteskylling -Tørking Alle HELIWASH-maskiner er skreddersydde og tilbys med mange alternativer etter ditt behov. Ta gjerne kontakt med oss for tekniske detaljer.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, DOLFIN-kbn2 serien delerensere benyttes til vask av deler som ofte er større i størrelse og tunge, og som krever skylling, passivering eller en annen prosess, særlig etter vask. I bedrifter og fabrikker hvor det produseres deler i store volumer, er det ønskelig at det ikke finnes olje eller andre forurensninger på overflaten før montering eller emballering. Avhengig av delens bruksområde kan det også være nødvendig å fjerne vaske-kjemikaliet som er brukt i første trinn fra delens overflate. For dette behovet er skylling eller en tilsvarende prosedyre i andre trinn obligatorisk. Våre KBN 2 serie delerensere er spesialtilpassede maskiner med mer enn én tank og/eller bad. Når delene plasseres i maskinen, roteres de rundt sin egen akse i en vaskekurv, mens varmt vann med trykksatt rengjøringsmiddel sprøytes på. Med en kombinasjon av trykk, temperatur og kjemisk effekt blir all olje og forurensning grundig fjernet fra delene. Etter vaskeprosessen og at vaske-kjemikaliet har returnert til sin tank, starter skyllingen i tank nummer to. Ved behov kan en tredje tank legges til, slik at ytterligere funksjoner kan utføres etter skyllingen. Dolfin delerensere opererer i et lukket system, slik at det ikke brukes nytt vann eller nytt vaskemiddel for hver syklus. Samme væske kan brukes flere ganger i tanken, og alt smuss blir værende i vaskecellen. Med denne funksjonen vernes både miljøet og de ansatte. Høy effektivitet og ytelse gir besparelser på energi, vann og arbeidskostnader. Enheten fullfører automatisk vaske- og skyllesyklusen i henhold til parameterne som er angitt fra kontrollpanelet før igangkjøring. Alle prosesser styres av spesialutviklede programmer med PLC. For enkel håndtering av tunge deler kan vaskekurven løftes på en transportvogn, slik at den kan fjernes fra maskinen ved behov og flyttes dit det er ønskelig på verkstedet. Todpfxev S Dihs Ahzeb Vi produserer for deg med over 40 års erfaring! Vi eksporterer til mer enn 30 land med kvalitet og pålitelighet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 24 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, DOLFİN-PYM2-seriens delerensere er industrielle rengjøringsenheter beregnet for vask av komponenter før og etter overhaling, spesielt innenfor reparasjons- og vedlikeholdstjenester. Komponentene plassert i maskinen roteres rundt sin egen akse ved hjelp av vaskekurven, samtidig som de spyles med varmt vann tilsatt trykksatt vaskemiddel. Ved hjelp av trykk, temperatur og kjemisk effekt fjernes alle oljerester og forurensninger fra delene. Dolfin delerensere fungerer i et lukket kretsløp, noe som betyr at det ikke brukes nytt vann eller vaskemiddel for hver syklus. Samme tank benyttes til flere vaskesykluser, og all forurensning forblir inne i vaskecellen. Denne funksjonen verner både miljøet og brukerne. Med høy effektivitet og ytelse sparer maskinen energi, vann og arbeidskraft. Maskinen arbeider automatisk i henhold til forvalgte temperatur- og tidsinnstillinger under drift. Tsdev Sa I Tjpfx Ahzeb For lasting og lossing av spesielt tunge komponenter i vaskekurven, kan kurven enkelt tas ut av maskinen og plasseres på en egen transportvogn. Dette gjør det mulig å flytte kurven til ønsket sted i verkstedet.