Kjøp brukt Tfon Machine Co. Leveling Machine | Tf-L 9016 (116 963)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, totalvekt: 6 500 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), akseldiameter: 1 200 mm, garantiperioden: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgjenvinningsanlegg og kobbertrådgranulator Høyren kobbergjenvinning med minimalt energiforbruk ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars siste innovasjon innen miljøvennlig kabelgjenvinning. Designet for å levere maksimal kobbergjenvinning med minimalt energiforbruk, gir dette høyytelsessystemet en plassbesparende, bærekraftig løsning for å skille metall- og plastkomponenter fra skrapkabler med opptil 99 % renhet. KJERNEKOMPONENTER (Avansert 3-i-1-system) • Fingranulator (FGR): Presisjonsstørrelsesreduksjon for å forberede skrapkabler for optimal separasjon. • Densimetrisk separator (DES): Nøyaktig, tetthetsbasert tørrklassifisering for den endelige separasjonen av rent kobber og plast. Bwsdpjxb A S Njfx Aggst • Støvsamler (DTF): Sentralisert filtreringssystem som sikrer et rent, støvfattig og miljøvennlig arbeidsområde. KJERNEFORDELER OG FUNKSJONER • Miljøvennlig og energieffektiv: Optimalisert materialflyt reduserer strømforbruket drastisk samtidig som høy gjennomstrømning opprettholdes. • Smart drift: PLS-styrt berøringsskjermgrensesnitt for sanntidsovervåking og enkel håndtering. • Kompakt og allsidig: Plassbesparende design som fungerer perfekt som en frittstående kobbertrådgranulator eller som en del av en større gjenvinningslinje. • Høy holdbarhet: CE-sertifisert og produsert med førsteklasses materialer for langvarig industriell bruk. MODELLUTVALG OG TEKNISKE SPESIFIKASJONER • ERP S1: Kapasitet: Opptil 400 kg/t | Total effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Kniver (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasitet: Opptil 800 kg/t | Total effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Kniver (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasitet: Opptil 1 300 kg/t | Total effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Kniver (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasitet: Opptil 2 000 kg/t | Total effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Kniver (R+S): 28+8 Er du klar til å optimalisere kabelgjenvinningen din med miljøvennlig teknologi? Kontakt oss for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for å avtale en ytelsestest. Mizar Recycling Machinery

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, * COMBO tilbyr kundene de mest innovative teknologiske løsningene og har et bredt modellutvalg. * Dette er en svært avansert maskin med ISO 40 boreenhet med automatisk verktøyveksler med 6 eller 12 stasjoner, som tilbyr ulike funksjoner som boring, gjenging, forsenking, plasmaskjæring, OXY-fuel skjæring og ±45° fas-/skråskjæring. * COMBO har et arbeidsområde fra 1.500mm x 3.000mm til 4.000mm x 24.000mm og kan utstyres med plasmakilder med høy kapasitet. * Plasmaskjæring * Boring * Gjenging * Forsenking * OXY-fuel skjæring * Fullsveiset, ekstra solid ramme for tung drift. * Skjærebord med høy slitestyrke og enkelt bytte. Bwsdsyy Rn Sopfx Aggjt * Dobbeltdrevet system med lineære føringer, tannstang og pinjongir. * I samsvar med CE-standarder. ISO 40 boreenhet * Automatisk verktøyveksler med 6 stasjoner. (12 stasjoner valgfritt) * CNC-kontrollert automatisk oljespraysystem under skjæring. * Spindelmotoreffekt: 26 kW. * Borekapasitet: Ø M5 til Ø M40 (HSS, UDRILL). * Boredybde: 100 mm * Borehastighet: 0,15 - 0,35 mm/omdr. * Spindelhastighet: 1.500 o/min * Hypertherm / Thermal Dynamics strømkilder. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Import av .dxf og .dwg filer via Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: Bjdpfjq N Ud Iex Aggewt - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rørrdiameter (maks.): 38 mm, Rørlengde (maks.): 3 mm, Rørveggets tykkelse (maks.): 2 mm, Bøyevinkel (maks.): 190 °, bøyeradius (maks.): 200 mm, bøyeradius (min.): 2 mm, dorngde: 150 mm, antall aksler: 2, bordlengde: 3 mm, totalvekt: 1 300 kg, total lengde: 3 900 mm, total bredde: 900 mm, total høyde: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 20 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, oljetankkapasitet: 80 l, antall digitale skjermer: 1, garantiperioden: 36 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, hurtigskifteanordning, nødstopp, Fullautomatisk rørbøyemaskin DW38CNC-2A-1S Bedpey Uuw Tofx Aggewt Utstyrt med berøringsskjerm og CNC-styringssystem; kan lagre opptil 500 sett med parametergrupper. Har et program for sprett-kompensasjonsinnstilling, med innebygget konfidensialitetsbeskyttelse for programvare og behandlingsdata. Servostyring benyttes for hjørnebøying, rørbøying og materiellmating. Operativsystemet er beskyttet av passord og fysiske nøkler, og støtter registrering av produksjonsantall og driftstid for effektiv produksjonsstyring. Maskinen leveres med funksjoner for saktebøying og sakte kjernetrekk. Feilmeldinger vises på skjermen for å hjelpe operatøren med rask feilsøking. Berøringsskjerm Denne rørbøyeren er utstyrt med en Weinview industriell berøringsskjerm som betjeningsgrensesnitt, noe som gir en intuitiv brukeropplevelse og gjør det enkelt for nye operatører å komme i gang. Du kan redigere rørbøyingsparametere direkte på skjermen, som for eksempel matelengde, rotasjonsvinkel og bøyvinkel, samt angi kjørehastighet for hvert steg separat. Under drift viser skjermbildet sanntidsposisjonering av akser, bøyeprogresjon og produksjonssyklus, samt telle total- og skiftproduksjon automatisk for effektiv produksjonsstyring. Systemet støtter manuell en-trinns debugging, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og maskinparameterinnstilling. Ulike moduser kan byttes med ett klikk for enkel testkjøring og serieproduksjon. Hydraulisk magnetventilmanifold Denne integrerte hydrauliske magnetventilmanifolden fungerer som kontrollsenteret for CNC-rørbøyerens hydraulikksystem. Med industriell modulbasert design samler den flere magnetventiler for uavhengig styring av mating, rotasjon, bøying, klemming, hjelpeskyving og øvrige hjelpefunksjoner. Tilkoblet CNC-systemet konverterer den styringskommandoer til presis hydraulisk kraftutgang for jevn drift gjennom rørmating, rotasjon og forming. Sammen med høyt trykk- og lekkasjesikre hydraulikkslanger sikres null lekkasje og høy stabilitet selv under fullt lastede arbeidsforhold, og maskinen yter pålitelig under langvarig serieproduksjon. Servodrift Disse fire enhetene er Mitsubishi servodrives, som utgjør kraftsentrum for maskinens nøkkeloperasjoner som materielmating, rørrotasjon og rørbøying. Vi benytter Mitsubishi MR-JE-seriens industristandard servodrifter med høy posisjoneringsnøyaktighet og hurtig respons. Både matelengde og rotasjonsvinkel styres presist uten avvik. Med enestående stabilitet er det sjelden tap av trinn eller feil under lengre driftsintervaller. Dette sikrer jevn bøypresisjon for hvert rør og en høy andel ferdige produkter i korrekt kvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 140 mm/s, revershastighet: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlengde: 3 200 mm, bordhøyde: 850 mm, halsdybde: 500 mm, stempelplate bredde: 50 mm, stempelplatens lengde: 3 200 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 460 mm, klaring mellom søylene: 2 700 mm, tilbaketrekkskraft: 10 t, oljetankkapasitet: 230 l, total lengde: 3 800 mm, total bredde: 1 800 mm, total høyde: 2 750 mm, totalvekt: 7 300 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, Dette verktøymaskinet er designet og produsert med den nyeste teknologien, som sikrer høy styrke, stivhet og sikkerhetsytelse. Maskinen har en helsveiset ramme i høyverdig stålplate med tungt og stivt rammeverk. Overflaten er påført importert antirust primer og toppstrøk, noe som holder utstyret i god stand over tid. Verktøymaskinen består hovedsakelig av ramme, overligger, bakanslagssystem, glideblokk og synkroniseringskontroll, verktøy, hydraulikksystem, kontrollsystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammedel Maskinen har en rammetype konstruksjon, bestående av vertikale arbeidsbordplater, venstre og høyre sideplater, og forbindelsesbjelker. Den er helsveiset i stålplater og har høy stivhet, styrke og utmerket motstand mot vridning. Intern spenning elimineres gjennom overflateblåsing, noe som sikrer langsiktig stabilitet i maskinens nøyaktighet. Under knekking/bøying er deformasjonen på overligger og arbeidsbord minimal, som garanterer god retning og vinkelpresisjon på arbeidsstykkene. Bjdpfx Asy Uc Nkeggjwt Verktøy og klampesystem Består av over- og underverkøy med høy presisjon og kvalitet samt lang levetid. Oververktøyet monteres på glideblokken og festes sikkert med hurtigkoblingssystem for enkel verktøyskifte. Underverktøyet har dobbel V-konisk design som gir rask og brukervennlig utskifting, reduserer operatørens arbeidsbelastning og øker produksjonseffektiviteten betraktelig. Svakhetskompensasjonsenhet Lineær enkoder er montert på hver side av maskinen for å måle og rapportere nøyaktig avstand mellom glideblokk og arbeidsbord. Enkoderne er koblet til arbeidsbordet via C-rammer som effektivt eliminerer effekten av rammeforvregning på glideblokkens posisjon. Posisjonsdata sendes til CNC-systemet, som deretter styrer de hydrauliske, proporsjonale servoventilene og sikrer nøyaktig synkronisering av begge sylindre. Bakanslagssystem Inkorporerer nyeste bakanslag, utviklet i Belgia, for eksepsjonell presisjon og stabilitet. Drives av servomotorer og kuleskruer for høy hastighet og nøyaktig posisjonering. Den unike doble lineærføringen gir utmerket gjentakbarhet over tid. Flertrinns posisjonering øker arbeidsområdet og gir god investeringsverdi. Modulært design muliggjør konfigurasjon av akser fra enkle X-aksers til flersystem-aksers løsninger. Mekanisk kompensasjonssystem Bruker integrert mekanisk kilekompensasjon, motorstyrt for presis justering. Systemet justerer automatisk arbeidsbordets retthet for å motvirke nedbøying fra bøykrefter. Dette sikrer konsekvent presisjon over hele arbeidsstykkets lengde, gir pålitelig og repeterbar korrigering, eliminerer behov for manuell justering, og hever den totale bøyenøyaktigheten.

Tilstand: svært god (brukt), effekt: 109 kW (148,20 hk), drivstofftype: diesel, farge: annen, antall seter: 1, første registrering: 08/2012, Byggeår: 2012, driftstimer: 12 915 h, Utstyr: aircondition,

Tilstand: god (brukt), TWQ-720RD Automatisk foliepregingsmaskin Denne maskinen er helt ny. Svært rask oppsett. Preging og varmfolie-preging med to uavhengige foliematere. Servomotorstyring for rask og presis drift. Tekniske spesifikasjoner: Maks. arkstørrelse: 720x600 mm Min. arkstørrelse: 150x120 mm Materialvekt: 120-2000 g/m² Bwsdpfxezv Niwj Aggot Maksimal kapasitet: 1200 ark/time Effektforbruk: 13 kW + trykkluft Vekt: 2000 kg Foliefremtrekk: 1-550 mm Driftstemperatur: 50-150°C Strømtilkobling: 380V Omtrentlig maskinstørrelse: 270x160x220 cm Utstyr: – Betjeningspanel med PLC berøringsskjerm – To uavhengige foliematere, styrt av trinnmotorer – Seksjonert varmeplate – Integrert kompressor

Tilstand: brukt, kjørelengde: 838 059 km, effekt: 299 kW (406,53 hk), første registrering: 06/2006, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/70, dekktilstand: 40 prosent, akselkonfigurasjon: 6x2, akselavstand: 6 200 mm, drivstoff: diesel, bremser: retarder, farge: annen, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 5, antall seter: 2, total lengde: 9 500 mm, total bredde: 2 500 mm, Byggeår: 2006, Utstyr: ABS, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, parkeringsvarmer, retarder,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Ref: 11124. 2000 Rimagraf Multi Clipper, maskin for å forme metallhjørner. En halvautomatisk, elektrisk og pneumatisk maskin med to hoder som samtidig påfører og presser to SYMMETRISKE metallhjørner av alle typer og størrelser. Det venstre hodet er fast, mens det høyre hodet enkelt kan justeres (fra et minimum på 120 mm til et maksimum på 500 mm), avhengig av størrelsen på dekselet som brukes. Hjørnene plasseres i de to lastetankene, som roterer for å plassere dem på føringskanalene. Til slutt aktiveres presseyklusen ved hjelp av fotpedalen. Størrelsesendring krever kun minimal justering. Tekniske data: Manuell lasting Pneumatisk tilkobling kreves Bwodpfx Ajzmx Hmeggot Driftsspenning: 380V, 50–60 Hz Dimensjoner: 600 x 1250 x 1400 mm Totalvekt: 180 kg.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 722 000 km, effekt: 368 kW (500,34 hk), første registrering: 09/2017, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 8x2, akselavstand: 6 670 mm, drivstoff: diesel, farge: rød, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 2, total lengde: 9 000 mm, total bredde: 2 550 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 11 500 kg, Byggeår: 2017, Utstyr: ABS, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, servostyring, tilhengerkobling, tåkelys,

Tilstand: god (brukt), Lyssterkt kaldlysbelysningssystem for makroskopiske applikasjoner, lamper, lysarmaturer, belysning, kaldlysenhet, kaldlyslampe - Produsent: Classen+Co, kaldlysenhet/kaldlyslampe type L 151 - Spenning: 220 V Bwsdpfjud Utvsx Aggjt - Lampe: 15V/150W - Åpning for lysleder: Ø 15 mm - Mål: 260/165/H190 mm - Vekt: 5,6 kg

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkpumpe, oljepumpe, tannhjulspumpe - Akseltapp: - Pris: per stykk - Antall: 2 stk tilgjengelig Bodjb A Siyspfx Aggjwt - Mål: 170/120/110 mm - Vekt: 4,3 kg

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkpumpe, oljepumpe, tannhjulspumpe - Opptak/drivaksel: Bwedpfxsb A Sizj Aggst - Mål: 180/160/120 mm - Vekt: 4,5 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, Hongming HM-950, en kontinuerlig maskin for valsepressing og -utjevning, egnet for produksjon av harde omslag, bokomslag, mapper, presentasjonsmateriell, stive esker og andre limte papp- eller papirprodukter. Maskinen mater materialet kontinuerlig via et transportbånd gjennom en stor pressvalse. Dette gir et jevnt presseresultat, forbedrer adhesjonen mellom de limte lagene og bidrar til å fjerne innelukket luft og ujevnheter. Trykket og arbeidshøyden kan justeres manuelt på begge sider av maskinen. Tekniske spesifikasjoner: * Produsent: Hongming Bwodszq Tz Topfx Agget * Modell: HM-950 * Maskintype: Maskin for valsepressing og -utjevning * Produksjonsår: Juni 2022 * Arbeidsbredde: Ca. 950 mm * Serienummer: J01010089-0026 * Spenning: 380 V * Frekvens: 50 Hz * Strøm: 3,4 A * Motoreffekt: 0,75 kW * Strømforsyning: 3-faset * CE-merket Egnet for: * Produksjon av harde omslag * Innbinding og produksjon av bokomslag * Komponenter til stive esker og luksusesker * Gråpapp med limt overflatepapir * Mapper og presentasjonsomslag * Konvertering av papp og papir * Pressing og utjevning av limte materialer Tilstand og utstyr: Maskinen er i god, renslig stand og virker komplett. Den er utstyrt med et kontinuerlig transportbånd og en stor, dekket pressvalse. Den originale bruksanvisningen på engelsk er inkludert. Inspeksjon er mulig etter avtale.

Tilstand: god (brukt), TYMC-800 Honeycomb Hot Foil Stamping Machine Nyeste versjon, med bikakeplate for låser. Maskinen er designet for varmpreging med folie, varmpreging generelt og standard stansing, uten behov for å fjerne varmplaten. Maskinen er helt ny og leveres med garanti. Format: Stansing: 830x590 mm Gullfoliepåføring: 800x540 mm Vekt: 3000 kg Arbeidshastighet: 25 sykluser/min Folietilførsel: 1–500 mm Driftstemperatur: 20–150°C Strømforsyning: 380V Utstyr: – Elektromagnetisk clutch og brems – Raskmontert ramme – Kontrollpanel med berøringsskjerm og PLC-programmerer Bjdpozph N Aefx Aggswt – To uavhengige materialmatinger, styrt av stepmotorer – 3 driftsmoduser: kontinuerlig, tidsforsinket, manuell – Fire uavhengige varmesoner for å redusere strømforbruket – Sentralsmøring – Ekstra sikkerhetsdeksler – Fotoceller – Driftsverktøy og bruksanvisning, CE-erklæring – Trykkplate Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Vi tilbyr installasjon og opplæring (prissettes individuelt). 12 måneders garanti. Maskinen er helt ny. Våre maskiner er blant de få på markedet som oppfyller alle krav til drift i Norge. Demonstrasjon/testing tilgjengelig i vårt showroom i Radom.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2005, total høyde: 3 900 mm, total bredde: 1 700 mm, total lengde: 7 600 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 4 000 kg, Til salgs: Pent og i god stand: Bwsdoxztaqjpfx Aggjt Merke: Affeldt type matebånd: Affeldt E350 DG5 type teller: Affeldt 275 8EV type pakkemaskin: Affeldt 773 inkludert: matebånd + tellermaskin + vertikal pakkemaskin Egnet for både PE- og PP-film. Mål: (L X B X H) 7600 x 1700 x 3900 mm rørdiameter: 180 mm vekt ca. 4000 KG dokumentasjon og elektriske skjemaer foreligger. Årsmodell: 2005 Maskinen har gått lite og er komplett. Det er mulig å besiktige maskinen på stedet. Ta gjerne kontakt ved spørsmål eller kommentarer. Med vennlig hilsen, Leo Holland

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, - TFON Presisjonsmaskin for Kanteavrunding og Overflatefinishing. - Utviklet for overlegen overflatefinishing og kanteavrunding av et bredt spekter av materialer og industrier. TFON-systemet kombinerer avansert automatisering med fleksible konfigurasjoner for å møte dine eksakte produksjonsbehov. Materialkompatibilitet: Egnet for aluminium, rustfritt stål og konstruksjonsstål. Stort tykkelsesområde: Bearbeider effektivt materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. Førsteklasses overflatebehandling: Konstruert for å levere høy finishkvalitet som forbedrer både produktets estetikk og funksjonalitet. Industriell allsidighet: Ideell for medisinsk utstyr, storkjøkkenutstyr, bildeler og metalltilbehør. Presis kanteavrunding: Gir nøyaktig Radius 2 kanteavrunding for økt sikkerhet og bedre sluttresultat. Avansert automatisering: Integrert Siemens-styringssystem sikrer høy presisjon og driftssikkerhet. Uavhengige bearbeidingsstasjoner: Muliggjør fleksibel og effektiv flerstegsprosess tilpasset komplekse arbeidsflyter. Flere bordbredde-alternativer: Tilgjengelig med bordbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for å møte ulike produksjonsbehov. Tilpassbare transportørvalg: Bwjdshq A Txspfx Aggjt Velg mellom vakuum-, semimagnetisk- eller semivakuum-transportørsystem for sikker håndtering av deler. Overflaterengjøring: Fjerner effektivt rust, oksider og overflateforurensinger for å klargjøre deler til videre bearbeiding. Økt operatørsikkerhet: Kanteavrundingsstasjon minimerer risikoen for kutt og skader fra skarpe kanter. Høytytende overflatefinish: Utstyrt med Scotch-abrasivteknologi for en jevn og glatt overflate. Forlenget levetid på slipemateriale: Pneumatisk oscilleringssystem maksimerer levetiden for slipebånd og Scotch-abrasiv, og reduserer driftsstans. Konsistent radius: Seks lamellhjul sikrer ensartet kanteavrunding på alle deler for jevn kvalitet. Konstrurert for ytelse. Designet for sikkerhet. Bygget for industriell fleksibilitet. TFON – Perfekt overflate, hver gang.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, TFON kantavrundingsmaskin – spesifikasjoner: Materialkompatibilitet: stål, aluminium, rustfritt stål. Prosess: kantavrunding. Materialtykkelse: 0–120 mm Maksimal materialbredde: 1.000 mm Minimum delestørrelse: 50 × 50 mm Maksimal materialvekt: 500 kg. Transportbåndhastighet: 0,6–4,0 m/min Bodjui Ih Ropfx Aggjwt Maskinvekt: 3.000 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, -TFON Presisjonssystem for Kantsliping og Overflatebehandling Utviklet for enestående overflatefinish og presis kantsliping på et bredt spekter av materialer og bransjer. TFON-systemet kombinerer avansert automasjon med fleksible konfigurasjoner for å møte dine eksakte produksjonsbehov. - Materialkompatibilitet: Egnet for aluminium, rustfritt stål og vanlig stål. - Bredt tykkelsesområde: Effektiv bearbeiding av materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. - Overlegen finish: Konstruert for å levere overflater av høy kvalitet som forbedrer både utseende og funksjon. Industriell fleksibilitet: Ideell for medisinsk utstyr, storkjøkken, bildeler og metalltilbehør. Presis kantavrunding: Gir nøyaktig Radius 2 kantavrunding, som forbedrer sikkerheten og utseendet på sluttproduktet. Avansert automasjon: Integrert Siemens-styringssystem sikrer optimal presisjon og driftssikkerhet. Uavhengige prosesseringsstasjoner: Gir fleksibel og effektiv flertrinns bearbeiding tilpasset komplekse arbeidsflyter. Flere valg av bordbredde: Tilgjengelig med bordbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for ulike produksjonsbehov. Tilpassbare transportøralternativer: Velg mellom vakuum-, semimagnetisk- eller semivakuum-transportørsystem for trygg og sikker delhåndtering. Overflaterensing: Fjerner effektivt rust, oksider og overflateforurensninger for å klargjøre deler til videre bearbeiding. Bedret operatørsikkerhet: Kantavrundingsstasjonen minimerer risiko for kutt og skader fra skarpe kanter. Bwedpfx Ashq Dbmeggst Høytytende finish: Utstyrt med Scotch-slipeteknologi for jevn og glatt overflatebehandling. Forlenget levetid på slipemidler: Pneumatisk oscillasjonssystem forlenger levetiden for slipelister og Scotch-slipemidler, og reduserer driftsstans. Konsistent radius på alle deler: Seks lamellhjul sikrer ensartet kantavrunding på alle emner og garanterer jevn kvalitet. Konstruert for ytelse. Designet for sikkerhet. Bygget for industriell allsidighet. TFON – Perfekt overflate, hver gang.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, - TFON Kantavrundings- og Overflatebehandlingssystem -Materialkompatibilitet: Bwedpfohq A T Ujx Aggst Egnet for sort stål, aluminium og rustfritt stål -Bearbeidingsområde for materialtykkelse: Håndterer materialtykkelser fra 0 til 120 mm. -Kantavrunding: Gir Radius 2 kantavrunding for jevne, sikre kanter som forbedrer både utseende og funksjonalitet til arbeidsstykket. - Presisjon og styringssystem: Utstyrt med Siemens automasjonssystem for presis og konsistent kontroll gjennom hele prosessen. -Uavhengige stasjoner: Flere prosesseringsstasjoner gir fleksibilitet, slik at ulike operasjoner kan utføres samtidig eller sekvensielt. -Bordalternativer: Tilgjengelige arbeidsbordstørrelser på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for å dekke ulike produksjonsbehov. -Bordtyper: Fleksible konfigurasjoner inkluderer magnetiske, vakuum- eller magnet-/vakuumbord for sikker fiksering av ulike materialer og komponentstørrelser. -Plasma- og oksygenteknologi: Bruker avansert plasma- og oksygenteknologi for effektiv fjerning av grove grader og slagg etter kutting, noe som gir renere og glattere overflater. -Overflaterensing: Fjerner effektivt overflateforurensninger som rust, oksider og avskalling, og klargjør delene for videre bearbeiding. -Kantavrunding for overflatebehandling: Sikrer at delene får en jevn og feilfri overflate, optimalt for maling og lakkering. -Bruksområder: Ideell for stålservicesentre, energi, gruvedrift, bygg og bilindustri, og tilbyr skreddersydde løsninger for tunge applikasjoner. -Ensartet resultat: Seks lamellhjul arbeider sammen for å sikre konsistente, like radiuskanter på hver komponent. -Pneumatisk oscilleringssystem: Forlenger levetiden på smergelbånd ved å redusere slitasje og opprettholde stabil ytelse over tid.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, Bord 1473 x 305 mm, XYZ vandringer: 1000 x 410 x 400 mm (kneledd), spindelbevegelse 127 mm, spindeltapp ISO40, automatisk kraftstrammer, spindelmotor 5 HK, Bjdpfx Asxftqdoggewt spindelhastigheter 70 - 3600 o/min, Prototrak SMX CNC-styring,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, BS-20 betongblokk-maskinen er et helautomatisk produksjonsanlegg utstyrt med moderne produksjonsteknologi og hydraulikksystem. Takket være sin PLC-styrte oppbygning, produserer den med høy presisjon uten behov for operatørinngrep. Systemet opererer med et trykk på 100–160 bar og har kapasitet til å produsere 20 belegningsstein og 8 blokker i størrelsen 20x40x20 per press. I tillegg minimerer den bemanningsbehovet takket være en automatisert oppsamlingsrobot som stabler og pakker tørkede produkter automatisk. BS-20 tilbyr en miljøvennlig produksjonsprosess med A+-klasse energieffektivt motorsystem, EFF3-klasse elektriske motorer og lavt energiforbruk. Den oppfyller europeiske kvalitetsstandarder med ISO 9001:2008 kvalitetsstyringssystem, CE-sertifikat og DIN-TSEK-kompatibel konstruksjon. Maskinen gir en brukervennlig opplevelse med sitt automatisk/manuelt koblingssystem som øker operasjonell fleksibilitet, fjernfeilsøking via internett og gaffeltrucktilpasset design. Bwodpjxp Uwyofx Aggot Tekniske spesifikasjoner for BS-20 betongblokk-maskin Produksjonskapasitet: 100–110 paller per time Pallestørrelse: 1 000 x 920 x 230 mm Styring: PLC automasjonssystem (Schneider) Bunkerkapasitet: 1,2 m³ Hydraulikkoljekapasitet: 400 liter Overvibrasjon: 3 kW x 2 Undervibrasjon: 4 kW x 4 Total elektrisk effekt: 150 kW Total vibrasjonseffekt: 30 000 Produkt høyde (maks): 3 000 mm Produkt lengde (maks): 600 mm Maskinchassis: 10 mm Produksjon på 8 timer: 8 000 blokker / 18 000 belegningsstein Hvorfor velge Constmach BS-20 betongblokk-maskin? BS-20 betongblokk-maskinen gir høy effektivitet, lave driftskostnader og lang levetid for mellomstore virksomheter. Produsert med tryggheten fra CONSTMACHs ingeniørkunst, tilbyr dette systemet kontinuerlig produksjonsytelse takket være automatiseringsløsninger og robust konstruksjon. Med reservedelsgaranti, raskt servicenettverk og døgnåpen teknisk support sikrer CONSTMACH at din investering fungerer pålitelig i mange år. Ved å velge BS-20-modellen kan du derfor maksimere både produksjonskvalitet og operasjonell effektivitet. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som leverer til bygg- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Vårt produktutvalg omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsfilosofi og kundetilpassede løsninger skiller Constmach seg ut som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for bransjeprofesjonelle grunnet deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, BS-25 betongblokkemaskin er en utmerket løsning for bedrifter som produserer betongblokker, murstein, belegningsstein og lettklinker (bims), og tilbyr høy effektivitet og fleksible produksjonsmuligheter. Maskinen er utviklet i tråd med moderne produksjonskonsepter og kan enkelt produsere ulike produkter som belegningsstein, kantstein og hulblokker ved hjelp av forskjellige former, takket være sin énlags konstruksjon. Takket være dens skalerbare anleggsløsning kan investorer raskt og kostnadseffektivt øke produksjonskapasiteten etter behov. BS-25s fullautomatiske PLC-styringssystem lar én operatør overvåke og styre hele produksjonsprosessen. Det berøringsbaserte LCD-panel gir mulighet til å overvåke og skrive ut produksjonsdata i sanntid, med brukervennlig grensesnitt og avansert rapporteringssystem. Med fjernstyringsfunksjonen kan systemet kontrolleres via LAN eller internett, noe som gir enkel feildiagnostikk og fjernoppdatering av programvare. Denne intelligente automasjonsteknologien sikrer jevn kvalitet og maksimal produksjon i hvert skift. BS-25 – Tekniske spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 110–120 paller/time Pallestørrelse: 1 200 x 980 x 230 mm Styring: PLC automasjonssystem (Schneider) Bunkervolum: 1,5 m³ Hydraulikkoljevolum: 500 liter Overvibrasjon: 3 kW x 2 Undervibrasjon: 4 kW x 4 Totalt elektrisk forbruk: 150 kW Total vibrasjonseffekt: 30 000 Kapasitet på 8 timer: 10 000 betongblokker / 25 000 belegningsblokker Hvorfor velge BS-25 betongblokkemaskin? Bwedpfx Agsxp Uuregst CONSTMACH utmerker seg i produksjonen av maskiner for betongblokker, murstein og belegningsstein med sin pålitelighet, ingeniørkvalitet og sterke ettermarkedssupport. BS-25-modellen reduserer produksjonskostnader samtidig som den øker kapasiteten gjennom energieffektiv design, slitesterke komponenter og smart styringssystem. Hver maskin leveres etter omfattende kvalitetskontroll og kan tilpasses etter forespørsel. For investorer som ønsker høy slitestyrke, minimale vedlikeholdskrav og produksjon i verdensklasse, er BS-25 et symbol på langsiktig lønnsomhet og pålitelighet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Vår portefølje inkluderer betongblokkemaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Gjennom høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundeorienterte løsninger skiller Constmach seg ut som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, En conformal coating-maskin er en industriell maskin som brukes i elektronikkproduksjon for automatisk påføring av beskyttende conformal coating på kretskort (PCB’er). Denne belegningen beskytter sensitiv elektronikk mot ytre påvirkninger som fukt, støv, kjemikalier, korrosjon og temperatursvingninger. Maskinen påfører et tynt, jevnt beskyttende lag på utvalgte deler av kretskortet. Dette gjøres helautomatisk og reproduserbart, noe som er avgjørende for kvalitet og pålitelighet i serieproduksjon. Transportsystem Fører PCB’ene gjennom maskinen (inline eller frittstående). Coatingapplikasjon Avhengig av utforming: spraybelegg (selektivt eller fullflatedekkende) jet-coating film- eller forstøvningsteknologi XYZ-posisjons- og bevegelsessystem Sikrer presis styring av sprøyteventil. Vision- og kamerasystem (valgfritt) For innretting, inspeksjon og prosesskontroll. Maskering / selektiv coating Bsdpfx Agoydnlhogswt Beskytter kontakter, testpunkter og andre områder som ikke skal belegges. Tørke- eller herdemodul For UV-, termisk eller luftherding, avhengig av beleggmateriale. Styringsprogramvare Programmerbar for ulike PCB-design og resepter. Egnede beleggstoffer Akryl Polyuretan Silikon Epoksy UV-herdende belegg Bruksområder ICT conformal coating-maskiner brukes mye i: bil-elektronikk industrielle styringssystemer medisinsk utstyr luftfart og romfart forbrukerelektronikk Fordeler Konsekvent og høy beleggkvalitet Mindre materialsvinn Høy repeteringsnøyaktighet Egnet for masseproduksjon Bedre pålitelighet og levetid for elektronikk

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 331 000 km, effekt: 102 kW (138,68 hk), første registrering: 08/1991, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 235/75R17,5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 4 250 mm, drivstoff: diesel, farge: blå, førerhus: daghytte, girtype: mekanisk, antall gir: 5, utslippsklasse: euro2, fjæring: stål, tillatt aksellast (aksel 1): 3 100 kg, Byggeår: 1991,