Kjøp brukt Stone Crushing Production Line Knuseutstyr (26 268)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Weinig produksjonslinje CONTUREX C 125, årsmodell 2018. Nodpfx Ajy Emrkelwola

Tilstand: svært god (brukt), Handtmann 226 pølselinje med avhenger. Nlodpoy D T Nmsfx Alwja

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hver linje består av følgende: • Hovekstruder: BA105 AMUT, produksjonsår 2004 • Ko-ekstruder (en-skrue): ROYAL EUROPA (Canada), produksjonsår 2005 • Pneumatisk råmaterial-transportanlegg • Kjølebord med bad (AMUT NERG10, 10 m), år 2004 • Puller-sag (TP25, 7 m), år 2004 • Avlastningsbord _____ TEKNISKE DATA – Ekstruder BA105 AMUT • Skrue: Ø105 mm, lengde 24 L/D • Type: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Hastighetsområde: 2,66 ÷ 26,6 • Skruemateriale: legert stål 41CrAlMo7, hardhet 1000 HV • Girkasse: utveksling 1:65.6 R • Trykklager: 1 400 000 N • Fatvarmere: 42,92 kW (7 varmesoner, 4 kjølesoner) • Hovedmotor: 60 kW, 1750 o/min • Avlufting: pumpe 2,2 kW, 30 m³/t, vakuum 700 Hg _____ TEKNISKE DATA – Ko-ekstruder ROYAL EUROPA • Type: 253-100-000, montering på søyle • Skrue: Ø1¾", lengde 21D, kompresjonsforhold 2:1, dobbel vingeskru • Materiale (skrue og sylinder): stål AISI 4140 • Bimetall-sylinder: Ø3" utvendig / Ø1¾" innvendig • Skruens hardhet: 50–52 RC Girkasse: • Type: ROSSI RCI 100 U03A • Utveksling: 1:15.2 + reimdrev 1:1.65 (totalt 1:25) • Remtype: 3VX600 (4 stk.) Oppvarming og kjøling: • Varmeeffekt: 8,9 kW • Varmeelementer: 4+1 • Kjøling: 1/16 HK, 4 vifter Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Effekt: 10 HK • Hastighetsområde: 0–1750 o/min Teknisk tilstand: Begge linjer komplette og i fullt fungerende stand Klar til produksjon av profiler med lagvis ko-ekstrudering Salg av én eller begge linjer mulig – etter kjøpers behov Visning mulig på stedet. Dokumentasjon og bilder tilgjengelig. Nljdpfxoyc R Aaj Alwea Det er mulig å kjøpe én linje for €80,000.00

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linjen består av: Nljdpeyc Rtxefx Alwsa - Hovedekstruder: BA130 (Cobra), produksjonsår 2008 - Co-ekstruder: CM65, produksjonsår 2008, selges som deler - Embosser, kjølekar, spikerpistol, trekker, perforator, giljotin – alle produsert i 1996 TEKNISKE DATA – Ekstruder BA130 (Cobra) - Hovedskrue: Ø130 mm, lengde 26 L/D - Senteravstand: 1050 mm - Skrue-materiale: XALOY 41CrAlMo7, hardhet 1000 HV - Girboks: 1:31:7 R - Aksiallager: 2 020 000 N - Tønnevarmere: 74,6 kW (7 varmesoner, 6 kjølesoner) - Hovedmotor: 205 kW, 1460 o/min - Avlufting: pumpe 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Mating: 2x motor 2,2 kW, girutveksling 1:25:4 R, skruens hastighet 112 o/min Teknisk tilstand: Linjen er i drift, klar for produksjon Konfigurasjonen muliggjør en full produksjonsprosess for kledningsprofiler – fra granulat til ferdig profil Individuell prisvurdering og maskinpresentasjon på stedet mulig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullt utstyrt linje for plastprosessering, inkludert: -Hovedekstruder: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, modell 253-070-000, søylemontering. Linje levert i deler -Egnet for sam-ekstrudering – f.eks. lagvise profiler, lister, tekniske komponenter TEKNISKE DATA – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Skrue: Ø92 mm, lengde 24 L/D -Type: B60S4; VB92-24-005 -Hastighetsområde: 3,3 ÷ 33 rpm -Sylinder: stål 34CrAlNi7, hardhet 1000 HV -Gir: utveksling 1:63,4 R -Aksiallager: 1 170 000 N -Varmezoner: 6 -Kjølezoner: 4 Nodpeyc R U Aefx Alwjla -Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 rpm -Avlufting: pumpe 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg -Mater: DC-motor 1,2 kW TEKNISKE DATA – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Skrue: Ø1¾", lengde 21D, kompresjonsforhold 2:1, tofløyet -Materiale: stål AISI 4140 (bimetall sylinder 2” utv. x 1¼” innv.) -Gir: ROSSI RCI 80 U03A, utveksling 1:16,4 + reim 1:1,65 (total ratio 1:27) -Drivreim: type 3VX560, 3 stk. -Aksiallager: bæreevne 20 000 kg -Oppvarming: 6,9 kW, 3+1 varmere -Kjøling: 1/16 HP, 3 vifter -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Teknisk tilstand: komplett linje, funksjonell, klar til bruk Bruksområde: plastprosessering ved sam-ekstrudering Teknisk dokumentasjon tilgjengelig på forespørsel. Ekstra reservedeler inkludert.

Tilstand: brukt, VI SELGER FØLGENDE UTSTYR: Nodpfey Duzdox Alwjla Ekstruder 60 x 25D – 2 stk Ekstruder 25 x 25D Ekstruder 45 x 25D Ekstruder 60 x 35D skumskrue med CO2-pumpe Tvillingekstruder 30 x 2 x 20D Verktøy for skummet syntetisk vinkork Kjølekar 10 m – 2 stk Trekker og kutter Fleron opptil 20 m/min og 1000 kutt/min – 3 stk (FLERON) BELAFORM KUTTER

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: 105554, Vi tilbyr denne brukte Weinig Conturex produksjonslinjen for vinduer, produksjonsår 2006. Maskinnummer: 105554 Maskintype: Conturex Byggeår: 2006 Kretsdiagramnummer: FP 3013 Forsyningsspenning: 3×400 V Frekvens: 50 Hz Styringsspenning: 230 V Styringsfrekvens: 50 Hz Styringsspenning: 24 V Styringsfrekvens: 0 Hz Hovedsikring: 139 A Strømkapsitet: 160 A Effekt: 61 kW Ta gjerne kontakt via melding eller telefon hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon. CNC bearbeidingssenter for treprofiler (vinduer, dører osv). Ekstra lineært verktøymagasin (120 plasser). 2 fire-aksede bearbeidingshoder for samtidig maskinering (20 kW). Automatisk inn- og utmatingsbord. Mulighet for kjøp av omfattende verktøypakke (verktøyholdere, vinkelaggregat, profilhoder) som tilvalg. Maskinen er for tiden i kontinuerlig drift. Maskinen ble kjøpt i 2024 etter fullstendig overhaling. Siden har den gått i 15 måneder på ett skift. Tekniske data: Arbeidsområder: Min. bredde: 25 mm Maks. bredde: 260 mm Min. høyde: 10 mm Maks. høyde: 150 mm Min. lengde: 180 mm Maks. lengde: 4500 mm Maks. arbeidslengde oppnås ved flere omspenninger i clutchen. Fresespindel nr. 1: Antall akser: 4 Motoreffekt S1: 20 kW Turtallsområde: 0–18.000 o/min Rotasjonsretning: Høyre/venstre C-akse: ja Matehastighet: - Z-akse: 60 m/min - Y-akse: 120 m/min - C-akse: 450 °/s Verktøymagasin for fres nr. 1: - Type: tallermagasin - Kapasitet: 18 verktøy - Avstand mellom holdere: 100 mm - Maks. vekt enkeltverktøy: 10 kg - Maks. total vekt: 130 kg - Holdertype: HSK F 63 Fresespindel nr. 2: Motoreffekt S1: 20 kW Turtallsområde: 0–18.000 o/min Rotasjonsretning: Høyre/venstre C-akse: ja Matehastighet: - Z-akse: 60 m/min - Y-akse: 120 m/min - C-akse: 450 °/s Verktøymagasin for fres nr. 2: - Type: tallermagasin - Kapasitet: 18 verktøy - Avstand mellom holdere: 100 mm - Maks. vekt enkeltverktøy: 10 kg - Maks. total vekt: 130 kg Nljdpeyu Sn Ujfx Alwja - Holdertype: HSK F 63 Eksternt verktøymagasin: - Type: lineært magasin - Kapasitet: 120 verktøy - Avstand mellom holdere: 80 mm - Holdertype: HSK F 63 Loaderbord: tverrgående automatisk Utmatingsbord: tverrgående automatisk CNC-styring: PLC: Siemens S7 Mobilt kontrollpanel Styrings-PC: - Operativsystem: Microsoft Windows - Modem for dataoverføring og diagnostikk - Berøringsskjerm Siemens Sinumerik 840 D Antall akser: 4 Maskinen er i full drift og kontinuerlig produksjon. Mot ekstra kostnad kan det medfølge et omfattende utstyrstillegg: 8 vinkelaggregat, 3 standard verktøyholdere, og 17 splitter nye spindler til hodene.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC vindusproduksjonsmaskin (med innmating fra venstre side) Også tilgjengelig: C124 R (innmating fra høyre side) år 2010 Beskrivelse: Byggeår: 2019 Arbeidsbredde: 40 - 260 mm Arbeidshøyde: 25 - 150 mm Forhold mellom trehøyde og -bredde maks. 2:1 Powergrip-spennebord Bordstøttelengde: 2x 2280 mm Emnelengde uten etterfølgende syklus: 175 - 2700 mm Emnelengde med etterfølgende syklus: 2700 - 4500 mm Emnelengde med flere etterfølgende sykluser: 4500 - 6000 mm Fullstendig beskrivelse på forespørsel Tilgjengelig ca. slutten av 2026 / januar 2027 (Til tross for vår grundighet tas forbehold om endringer, feil i tekniske data, priser og all informasjon pga. skrivefeil. Ingen garanti for trykte data! Tilgjengelighet forbeholdt mellomslag.) (Alle endringer og feil i tekniske data, opplysninger og priser forbeholdes! Ingen garanti for trykte data! Tilgjengelighet forbeholdt mellomslag.) Nedpfx Aeyvh Eyjlwola Priser ekskl. annonseringskostnader MachineSeeker / Priser ekskl. innssettingskostnader MaschinenSucher De beste trebearbeidingsmaskinene fra Nederland Holland

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidshøyde: 520 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, isec IG-linje 4000 x 2500 mm (2001/2007), venstre/høyre, for trippel-enheter, formdeler i henhold til Lisec formkatalog og fireveis stablede enheter: - RTVN-32/25WE, innmatings transportbånd (3,2 m lengde), produksjonsår 2007 (!) - RTL-25VN, med 6 børster for Low-E, inkludert 1 varmtvannstank, 1 sandfilter og 1 vifte, produksjonsår 2007 (!) - RTVN-16/25ST, utløpsbånd (1,6 m lengde), produksjonsår 2007 (!) – RSVN-38/25A, rammemodul, produksjonsår 2001 – RTVN-15/25MZ, målesone for gassfyllepresse, produksjonsår 2001 – RTVN-11/25ST, innløpsbånd for gassfyllepresse (eller forlengelse til målesone), produksjonsår 2001 Nledpfx Alsy Exuwowja – FPS-36/25U2T, gassfyllepresse for argon, produksjonsår 2001 – RTVN-16/25ST, utløpsbånd 1 for gassfyllepresse, produksjonsår 2001 – RTVN-16/25ST, utløpsbånd 2 for gassfyllepresse, produksjonsår 2001 – APKV-25/2, 2-spors korkpåsetter, produksjonsår 2001 – RTVN-15/25VFE, innmatings transportbånd til forseglingsrobot, med glass- og rammemåleutstyr samt strekkodeleser for formtilpasset forsegling, produksjonsår 2001 – VFL-1DS/25, forseglingsrobot, inkludert opsjoner for trippel-enheter (2 forseglingssykluser), trinnvis elementer (nedre 0–50 mm, foran, bak og øverst 0–140 mm) samt spesialformer etter Lisec spesialformkatalog, Beckhoff-PC, produksjonsår 2001 – DOS-1PUD + SID, materialdosering for PU (base 2 x 200 liter, flytende herder 200 liter) og SI (base 200 liter, herder 20 liter), produksjonsår 2001 Alle maskinene var fullt funksjonelle frem til demontering og er nå tilgjengelig fra lager i Hofkirchen/Østerrike samt fra lager i Oroshaza/Ungarn.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr SELO GROEP / Selo Food Technology BV industriell prosesslinje, designet for tilberedning, termisk behandling, kjøling og transport av næringsmidler. Dette er et komplett prosessanlegg i rustfritt stål, ideelt for produksjonsbedrifter innen sauser, supper, fyllinger, ferdigretter, grønnsakspuréer, halvflytende produkter og andre varer som krever koking og kjøling under kontrollerte forhold. Linjen er konstruert som et integrert system med arbeidsplattformer, prosess-tanker og produkttransportsystemer. Slik design bidrar til å effektivisere produksjonen, øke batch-konsistensen og redusere behovet for manuelt arbeid. Hele systemet er i rustfritt stål, perfekt tilpasset næringsmiddelindustriens krav til hygiene og vaskevennlighet. SELO-linjer er utviklet for et svært bredt spekter av produkter: fra glatte sauser til sauser med biter, fra klassiske oppskrifter til premium- og spesialvarianter. Systemene sikrer jevn produktkvalitet, farge, viskositet, tekstur og smak i hver produksjonsbatch. Full prosessautomasjon for kokte, pasteuriserte og nedkjølte produkter, med kapasitet fra 250 til 9 000 kg/t. En viktig fordel med SELO-linjen er det avanserte mikse- og homogeniseringssystemet, som sikrer en ensartet struktur og høy produktegenskap. Systemet tilbyr mulighet for produksjon av flere oppskrifter i ett intelligent system, samt CIP-kompatibel design for å sikre matsikkerhet, hygiene og høy oppetid. Systemet inkluderer blant annet: - Kooktank 2 – koke-/prosess-tank - Koude saus tank – tank for kald saus - Koeltank 3 – kjøletank Hver tank har en kapasitet på 600 liter. En betydelig fordel med denne linjen er muligheten til å kombinere flere prosess-steg i én produksjonslinje – fra produksjonsforberedelse og miksing, via koking, til nedkjøling og videreføring til neste produksjonstrinn. Slik løsning forbedrer arbeidsflyten, gir bedre kontroll over prosessparametere og gir et jevnere sluttprodukt. Nledpfx Aey Epk Tolwja Hovedfordeler med SELO-linjen: - Industriell prosesslinje i rustfritt stål - Integrerte koking- og kjøleseksjoner - Egnet for sauser, supper, fyllinger og ferdigprodukter - Prosesstanker med 600 L kapasitet - Design med gangbroer og servicetilgang - Løsning for kontinuerlig drift i næringsmiddelbedrifter - Produsent: Selo Food Technology BV, Nederland Tekniske data synlig på linjekomponentene: Produsent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Produksjonsår: 2003 Tanktyper: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankkapasitet: 600 liter Tankvekt: 600 kg SELO prosesslinje er en utmerket løsning for bedrifter som søker et brukt, komplett system for tilberedning og prosessering av næringsmidler på en organisert, effektiv og moderne måte.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Brukt produksjonslinje for bokser, egnet for produksjon av 153 mm melkepulverbokser. Mulighet for separat tilbud for andre boksstørrelser eller justering til 153 mm hermetikkbokser. - Krupp Sdvt duplex kuttemaskin - Soudronic SBW150 sveiseautomat - Frei utvendig lakkapplikator - Precision Tools gassherdeovn - Blema KEBS 160 falsmaskin - Klinghammer SIA 180 pregemaskin - Angelus 50p lukker Nodpfx Alevy Txzjwela

Tilstand: brukt, Består av: 1) Deiglagertrakt Mod. 'STAR' 2) Transportbånd L=500 Mod. 'TRL' 3) Deigekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melbehandlingsenhet for deig L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalsenhet Mod. 'MUL 700' 7) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fett-ekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' Produksjonsår 2006 Nljdowxwiaepfx Alwja

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, For salg står en vindusproduksjonslinje UC Matic 15 samt en Powermat 500 fra Weinig, bestående av følgende hovedkomponenter: - Inmatingsmekanisering - CNC-bearbeidingssenter Unirex 2000 - CNC endebearbeidingsanlegg Unitec 15 - CNC lengdeprofileringsmaskin Unicontrol 12 - Automatisk dobbeltdelvender og retursystem - Utmatingsbuffer Njdpfxox Sqxhj Alwela - Powermat 500 med mekanisering Anlegget er utformet som et sammenhengende produksjonssystem for vindus- og profilbearbeiding, og gir effektiv og fleksibel produksjon. Maskinene demonteres av et spesialisert firma. Kostnadene for demontering spesifiseres separat og bæres av kjøper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Melkemottak og primærlagring Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter med kapasitet på 2.000 liter per time starter med en melkemottaksenhet, bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder først råmelken inn i tankene, hvor den holdes avkjølt. Dette sikrer termisk stabilitet før videre bearbeiding. Samtidig minimaliserer dette oppsettet bakteriebelastningen og muliggjør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separasjon I pasteuriseringsfasen benyttes en platervarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alle dimensjonert for 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer raskt opp melken til en definert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende bakterier. Deretter utfører GEA WESTFALIA-separatoren (kapasitet 3.000 l/t) fløteutskilling. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren (1.000 l/t) fettkulestørrelsen, hvilket øker emulsjonsstabiliteten og hindrer fløten i å stige opp. Fermentering og koagulering Etter varmebehandlingen går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert dobbeltmantlet gjæringstank med 1.000 liters kapasitet og planetomrører for jevn bakterieaktivitet og presis temperaturkontroll. Parallelt starter koaguleringen i en annen 1.000-liters tank med planetblander. Begge tanker sikrer optimal proteinstruktur i yoghurt, ost og kultiverte kremprodukter. Osteprosessering og drenering Nedpfew Ahg Rex Alwsla Etter koagulering fortsetter prosesslinjen med osteprosessering. Systemet inkluderer en 500-liters beholder med avrenningssikt og to ostedreneringskar. Dette gjør det mulig å bearbeide store mengder kvarg effektivt. Komponentene forenkler myseadskillelsen og sikrer samtidig samsvar med hygienekrav. I tillegg er designet tilrettelagt for enkel rengjøring og forhindring av krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. En halvautomatisk fyller porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtbegerpakkeren 75 mm og 95 mm beger automatisk, med kapasitet opptil 1.800 enheter per time. Rotasjonsetiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) påfører både front- og bakselvklebende etiketter på sylindriske beger, og sikrer presis posisjonering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-dateringskodemaskin (2019) sørger for påføring av holdbarhetsdato via båndtransportør. Lenger nedstrøms pakker en vakuumpakkemaskin både fersk- og osteporsjoner. De termiske energiforsyningene inkluderer en fastbrenselkjele (115–150 kW, 2014) med doble sirkulasjonspumper. Et isvannsbasseng (5.000 l, 2014) og et kjøleaggregat (2018) sikrer konstant temperatur gjennom hele linjen.

Byggeår: 1993, Tilstand: nesten som ny (brukt), Lang linje: - kapasitet 350 kg/t - mikser - doseringsenhet, vann/mel, horisontal - snegle, skruesnegle - presse - vibrodosering, overhalt i 2010 - første tørker, overhalt 2010 - andre tørker - Mulig akkumulasjon av pasta på 8 timer - to tørkebånd - to bånd for tørr pasta - metalldetektor - betjeningspult - el. skap Nljdoh Dxhfopfx Alwja - automatisk pakkemaskin (2012)

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Agro pelletproduksjonslinje! År - 2012 Kapasitet - 10 t/t - Linje Ai B for transport av baller, kommandobro og bane - 2 stk - Roterende kvern - 1 stk - Rotogrind - 1 stk - Pneumatisk transport med vifte - 2 stk - Syklon - 2 stk - Blanderbunker for materialer - 2 stk Nsdpfx Alolqw Dcswjla - Linje – 2 spiraler for mate transportert materiale - 1 stk - Linje – 2 roterende matestasjoner for materiale - 1 stk - Tørker linje A med fire sykloner - 1 stk - Tørker linje B med fire sykloner - 1 stk - Rett driftsbånd for transport av råmaterialer - 4 stk - Skrå driftsbånd for transport av råmaterialer - 4 stk - Flishugger for materialoppdeling - 4 stk - Pneumatisk vakuum/viftesystem - 4 stk - Materialsyklon - 4 stk - Liten doseringssyklon - 4 stk - Råmaterialbunker for blanding - 2 stk - Presse-matespiral (skruetransportør) - 5 stk - Kahl-presse med elektrisk motor 250 kW - 1 stk - Kahl-presse med elektrisk motor 250 kW - 1 stk - Kahl-presse med elektrisk motor 250 kW - 1 stk - Lite transportbånd for pellets - 1 stk - Lite skråtransportbånd for pellets - 1 stk - Vibrerende sikt - 1 stk - Pelletkjøler - 1 stk - Elevator for returmateriale med to spiraler, støvfilter - 1 stk - Kli-fyller - 2 stk - Stort skråbånd for pellets-transport - 1 stk - Siloer for fylling av pellets i sekker med vekt - 1 stk - Elektriske skap - 20 stk - Filter for dampavsug fra presse - 1 stk

Byggeår: 1990, Tilstand: god (brukt), Kort / Nest-linje Kapasitet - 400 kg/t 1. Silo - syklon Nlsdpfen Arzksx Alwsa 2. Stor silo 3. Liten silo 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Kjede med deigbøtter 7. Tørker 8. Uttakstransportør 9. Kjede-transportør for bøtter - 2 stk 10. Heis (på slutten av linjen) 11. Transportbånd for ferdigvare 12. Betjeningspanel 13. El-skap 14. Automatisk pakkemaskin

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, KOMPLETT PELLETPRODUKSJONSLINJE 6 t/t Hydrauliske gående gulv – doble, for hardt og mykt trevirke Transportbånd 12 m med magnetskiller for flis To hammermøller, hver på 130 kW, for vått materiale To bjelker med hydraulisk gulv foran trommeltørker Trommeltørker, 12 m FIEDLER kjel 3,5 MW Refiner 250 kW med transportvifte og filter Silosbeholder ZEPI for tørt materiale Z-transportør ZEPI over tre siloer til pelletpresse TRI Pelletpresse ZEPI ZPM600 med 200 kW (2 stk) og 160 kW Pelletpresse produksjonsår 2015 (to stk) Transportbånd 10 m for varme pellets, kondisjonerer og aspirin-system Vibrosikt ESSEGI pakkesystem (ITA) 2019 Palletteringssystem ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 GreCon gnistdeteksjonssystem Nedpfx Aljqy Hcdjwjla Elektro-tavlerom for komplett utstyr Linje i drift, kapasitet 6–7 t/t

Byggeår: 2011, Tilstand: svært god (brukt), Tekniske detaljer: - Årsmodell: 2011 - Kapasitet: 3,2 t/t - El-effekt: 600 kW Linjen består av: - Grovhammermølle (110 kW) - Transportør for trestøv - Fyrkjele med automatisk matesystem - Fyrkjele 1,5 MW Nlodpfx Aeipt Dlelwsa - Tørker – trepass - Syklon og silo for tørrstøv - Finhammermølle (110 kW) - Silo over pressehoder - Pelletspresse TEKNU UNO (160 kW) - Pelletspresse MUNCH (2x75 kW) - Pellets­transportør til kjøler - Kjøler - Sik - 2 x silo, kapasitet 100 t - 2x pelletstransportører (én for storsekkpakking 1000 kg, og én for små sekker 15 kg) - Automatisk pakkesystem - Robot for palletering - Reservedeler (matriser) Fabrikken står fortsatt oppmontert og i drift!

Byggeår: 1996, Tilstand: svært god (brukt), Linjen er en original amerikanskprodusert linje for oppgradering av seksjoner av valser til trekking av profiler. Nlsdpfx Alsh Ni Duowja Den amerikanskproduserte linjen har en plate og et stort antall ekstra valser for trekking av rør! - Årsmodell – 1996 - Linjen benytter pulserende TIG-sveising for argongjennomstrømming og kan oppgraderes med laser og motstandssveising. - Elektriske forbrukere: 30 kW - Profiler – rustfrie stålprofiler, ellipse-, D-profiler, sekskant-, kvadrat- og rektangulære rør. - For profiler i alle dimensjoner fra platebredde på 125 mm og tykkelse 1 til 2,5 mm. - Hastighet – 30–90 m/t - Kapperenhet – tverrsnitt for hånd eller med båndsag. - Linjelengde: 12 til 15 meter.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1979, Taukraftproduksjonslinje / Kappelinje for omspoling av rennelinje REDAELLI linje for STABILISERT BETONG FORSPENNINGSKABEL 3-tråds og 7-tråds kabler for bruk til bjelker med lange spenn, broelementer, store forspente elementer, f.eks. etasjedekker, peler, forspente og etterspente konstruksjoner. - Årsmodell: 1979/2005 - Avspolerstørrelse: 800x900 mm - Produksjonsområde for kabler: - 3/8 – 1/4 - 1/2 – 5/16 - 6/10 – 7/16 - 7/10 – 9/16 - Coil-vekt: 4 000 kg - Hastighet: 40–60 m/min - Høykarbon ståltråd - PC-kabeldimensjoner: - 6,4/6,9/9,3/21,5 mm - Elektrisk tilførsel: 400 kW Linjen består av: - Trådavspoler - Snoingsenhet Nsdpst Iq Hbjfx Alwola - Ovn - Kjølesystem - Trekkvalser - Opprulling av tau

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, Trelags parkett produksjonslinje A.COSTA Nedpsrdgqmofx Alwela Kapasitet – 800 m² / skift Årsmodell – 2001

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), - Produksjon per time: 4 paneler - Daglig produksjon ved 8-timers skift: 32 - Årsproduksjon på 250 dager: 7040 - Effektivitet: 1 MWp/år - Påkrevd effekt: 40 kW - Elektrisk tilførsel: 380 V / 3 fas + N + T, 50 Hz - Vannforbruk: 210 liter/time (0 liter med kjøling) - Luftforbruk: 7000 liter/time Sluttprodukt: A) Standard 36 firkantceller 103 x 103 mm (4”) - Panel med typiske mål: 990 x 450 mm - Effekt per celle: 1,5 Wp - Celler per panel: 36 - Årsproduksjon per skift: 380.160 Wp - Paneler per år: 7040 B) Standard 72 firkantceller 103 x 103 mm (4”) Nsdpouhwmgofx Alwela - Panel med typiske mål: 1300 x 660 mm - Effekt per celle: 1,4 Wp - Celler per panel: 72 - Årsproduksjon per skift: 760.320 Wp - Paneler per år: 7040 C) Standard 36 firkantceller 125 x 125 mm (5”) - Panel med typiske mål: 1200 x 540 mm - Effekt per celle: 2,5 Wp - Celler per panel: 36 - Årsproduksjon per skift: 633.600 Wp - Paneler per år: 7040 D) Standard 72 firkantceller 125 x 125 mm (5”) - Panel med typiske mål: 1600 x 800 mm - Effekt per celle: 2,5 Wp - Celler per panel: 72 - Årsproduksjon per skift: 1.267.200 Wp - Paneler per år: 7040 E) Standard 36 firkantceller 156 x 156 mm (6”) - Panel med typiske mål: 1450 x 650 mm - Effekt per celle: 3,5 Wp - Celler per panel: 36 - Årsproduksjon per skift: 887.040 Wp - Paneler per år: 7040 F) Standard 72 firkantceller 156 x 156 mm (6”) - Panel med typiske mål: 1950 x 980 mm - Effekt per celle: 3,5 Wp - Celler per panel: 72 - Årsproduksjon per skift: 1.774.080 Wp

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Kjeks-linje Kapasitet: 250-300 kg/t År - 2018 Deigmikser med 100 kg batch, Rotasjonsformer for kjeks, 800 mm bredde, Tunnelovn, trådnettbelte 500 mm bredde, 18 m stekesone, 1,5 m innmatings- og 1,5 m utmatings-transportør, totalt 21 m, elektrisk, 4 temperaturstyrte soner med separat styring for øvre og nedre sone, automatisk styring av belteføring. Njdpfx Alsw Nxvuewela

Byggeår: 1990, Tilstand: nesten som ny (brukt), Kort/korte nudelpastalinje: - Kapasitet: 400 kg/t - Leveringsbånd - Mikser - Dispenser for vann/mel, horisontal - Skruekonveyor - Presse - Vibromater, renovert i 2010 - Første tørker, renovert i 2010 - Andre tørker - To tørkebånd - To bånd for tørket pasta Nsdpfx Ajh Dxgaslwjla - Metalldetektor - Automatisk pakkemaskin