Kjøp brukt Stein-Moser Gmbh Vannstråle Skjæremaskin (69 806)

Tilstand: ny, x-akse: 4000 mm, y-akse: 2000 mm, z-akse: 250 mm Pumpens effekt for spyling: 37 kW Styring: Siemens PLC touchskjerm, direkte brukbare DXF-filer Utgangstrykk: maks. 5500 bar Abrasivt mateanlegg for vannskjæremaskiner – fyllvekt 350 kg OMAX vakuumsensor for overvåking av abrasivtilførsel til dysen Sensor for trykkovertvåkning av pumpen Under vannjet-skjæring komprimeres vann til et trykk på opptil 5500 bar. Alt etter krav og emne presses dette vannet gjennom en dyse med en diameter på 0,01 til 0,08 mm. Fordi vannjet-teknologien bearbeider materialer uten varmepåvirkning, unngås deformasjoner. Ved tilsetning av et abrasivmiddel oppnår vannskjæring høyeste presisjon med toleranser på +/- 0,01 mm. Vår fleksible produksjon tillater både rette og skrå snitt. Vi tar gjerne imot dine individuelle CAD-data. Vannjet-teknologi gir store fordeler for industri, håndverk og individuell produksjon av prototyper. Teknologien er også miljøvennlig, da den er støv- og dampfri og materialbesparende. Vannskjæring: Eksempelbildegalleri Det som høres imponerende ut i teorien, blir enda mer imponerende på det ferdige objektet. Vi har satt sammen et utvalg bilder for å demonstrere våre muligheter innen vannskjæring. Klikk deg gjennom bildene i galleriet for å se alt som er mulig med denne moderne bearbeidingsmetoden. Waterjet finner også en passende løsning for din bestilling! Fordeler - Ingen deformasjoner i skjæreområdet - Kutting uten varmepåvirkning - Materialbesparende - Høy presisjon: +/- 0,1 mm - Skjæreområde: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm - Fleksibel produksjon - Rette og skrå snitt - Kan motta dine CAD-dataformater: DXF, DWG, IGES, STP, STEP, PRT, JPT, JAM - Miljøvennlig, støv- og dampfri - Vi skjærer alt – alle materialer i form Aluminium Stål Messing Kobber og bronse Andre edelmetaller Glass Granit og marmor Fliser Komposittmaterialer Pakningsutskjæringer Gummi Plast Plexiglass Valgfritt tilbehør: Oljekjøler                                    ¤ 10 725,00 Vannfiltersystem                           ¤ 1 430,00 Slamsugesystem                            ¤ 10 725,00 Profesjonelt vannbehandlingssystem    ¤ 10 725,00 Itjdped Ab Uuofx Akxjn Ved igangkjøring må en oljekjøler være tilstede!!! Dette er nødvendig for å kunne arbeide mer enn 1 time av gangen.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2080100, CNC-horisontalt 5-akset bearbeidningssenter med dobbelspindel Produsent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2011 Maskinnummer: 2080100 Styring: CNC Siemens 840SL Itsdpfxo Aarpxo Akxsn Antall akser: 5 Antall spindler: 2 Dobbeltbordssystem Slaglengde X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindelhastighet: opptil 17 500 o/min Rask forflytning: opptil 45 m/min Verktøyholder: HSK-A63 Maskinvekt: ca. 16 000 kg Utstyr: Standardtilbehør Kraftig CNC-horisontalt bearbeidningssenter med dobbelspindel og dobbeltbordssystem for presis og kostnadseffektiv serieproduksjon. Lokasjon: Maribor, Slovenia Tilgjengelighet: Umiddelbart tilgjengelig Besiktigelse er mulig etter avtale.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, vandring X-akse: 4 000 mm, vandring Y-aksen: 2 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 150 mm, trykk: 3 450 stang, Til salgs: MAXIEM 2040 (2025) – Ny maskin, 0 timer, klar for produksjon Nå har du muligheten til å anskaffe en helt ny MAXIEM 2040, årsmodell 2025, i absolutt topp stand. Maskinen har aldri vært i bruk og har 0 pumpetimer, er fullstendig kontrollert og klar for umiddelbar produksjonsstart. Utstyr: A-Jet (5-akset skjærehode) – for fas, vinkelskjæring og automatisk konuskompensasjon Rapid Water Level Control – justerbart vannivå Premium programvare – livslange gratis oppdateringer og ubegrenset antall lisenser Pumpe: 40 HP Pumpetid: 0 timer Ijdpfown El Uox Akxotn Maskinen har et skjæreområde på ca. 4 × 2 meter og tilbyr høy presisjon, stor fleksibilitet og maksimal driftssikkerhet. Et utmerket valg for deg som ønsker en moderne vannskjæremaskin med full kapasitet – uten ventetid på nybestilling. Levering og installasjon kan avtales etter behov.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4110, vandring X-akse: 4 500 mm, vandring Y-aksen: 1 400 mm, totalvekt: 11 000 kg, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, kjølevæsketilførsel: 7 stang, spindelmotoreffekt: 13 W, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 14, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, CMA GRD 4514 Isdpfxjzuw Eqj Akxjtn CMA CNC-bearbeidingssenter GRD 4514 tilbyr en svært effektiv løsning for fleksibel boring, gjenging og fresing i et utvidet format. Utrustet med en 13,1 kW motor og en spindelhastighet på 50 til 4000 o/min, muliggjør systemet problemfri boring av hull opp til 36 mm, samt gjenging opp til M24 (basert på ST 40 og HSS-Co vendeskjærbor). - Utvidet arbeidsområde og bevegelsesområde: Borddimensjoner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbeidingslengde X-akse: 4500 mm) - Bevegelsesområde X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integrert direkte i maskinbordet for optimal spånetransport Produktivitet gjennom pendeldrift: Takket være det store X-aksebevegelsesområdet på 4500 mm, er denne varianten utmerket egnet for effektiv pendeldrift. Du kan trygt laste og losse arbeidsstykker på den ene halvdelen av bordet, mens maskinen produserer uavbrutt på den andre halvdelen. Sikringen skjer forfra ved hjelp av en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhodet. Programvare og intelligent styring: Grafisk programmering: Inkluderer automatisk bestemmelse av skjæredata og nesting av flere, også forskjellige produkter på det store bordet. Kollisjonsvarsling: Integrert beskyttelse for maksimal prosessikkerhet. Høydekorreksjon: automatisk måling og korreksjon av arbeidsstykkehøyden for 100 % presise forsinkinger og gjennomgående hull. CAD/CAM-utvidelse: Valgfritt kan 2D/3D-tegninger konverteres direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardutstyr for hele systemet: - Automatisk verktøyskifter for 14 verktøy - Automatisk verktøylengdemåling - Fast lysgardin i Y-retning (500 mm over bordet) og bakre beskyttelsesgjerde - Kraftig kjølevæskeanlegg med emulsjon - Ethernet-tilkobling for rask fjernservice

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2080082, Brukt CNC-horisontal bearbeidningssenter, 5-akser, dobbel spindel og dobbeltbord. Tekniske data – SW BAW06-22 Produsent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modell: BAW06-22 Byggeår: 2010 Itedpfx Ake Aarpfexon Maskinnummer: 2080082 Styring: CNC Utforming: Horisontal Antall akser: 5 Antall spindler: 2 Antall arbeidsbord: 2 Slaglengde X-akse: 600 mm Slaglengde Y-akse: 600 mm Slaglengde Z-akse: 510 mm Maksimal spindelhastighet: 17 500 o/min Rask bevegelse: opptil 45 m/min Verktøyfeste: HSK-A63 Maskinvekt: ca. 16 000 kg Tilbehør: Standardtilbehør Tilgjengelighet: Umiddelbart tilgjengelig Maskinbeskrivelse Brukes CNC-horisontal bearbeidningssenter SW BAW06-22 med 5-akset bearbeiding, to arbeidsspindler og dobbeltbordsystem. På grunn av dobbelspindelutformingen kan to emner bearbeides parallelt. Den høye spindelhastigheten på opptil 17 500 o/min muliggjør en produktiv og presis sponfjerning. Tilleggsdata fra produsenten Ifølge det tekniske databladet fra SW, er følgende verdier angitt for BA W06-22-serien: Avstand mellom spindler: 600 mm Spindeleffekt: 2 × 35 kW Spindelmoment: 2 × 80 Nm Verktøymagasin: 2 × 42 plasser, eventuelt større Maksimal verktøylengde: 425 mm Maksimal verktøyvekt: 10 kg Styring ifølge produsent: Siemens SINUMERIK 840D sl Driftsspenning: 400 V / 50 Hz

Tilstand: brukt, kjørelengde: 500 520 km, effekt: 353 kW (479,95 hk), første registrering: 06/2015, drivstofftype: diesel, egenvekt: 16 100 kg, maksimal lastevekt: 23 900 kg, totalvekt: 40 000 kg, akselkonfigurasjon: 10x4, akselavstand: 5 000 mm, drivstoff: diesel, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, total lengde: 9 800 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 200 mm, antall sylindere: 6, slagvolum: 12 419 cm³, nominell effekt: 353 kW (479,95 hk), Utstyr: ABS, Bluetooth, EBS (Elektronisk bremsesystem), USB-port, cruise control, differensialsperre, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), retarder, sentral låsing, setevarmer,

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Limas AB – komplett linje for bearbeiding av grønnsaker (skrelling, skjæring, sortering og vasking) Produsenter: Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Modell/Type: Komplett linje for bearbeiding av grønnsaker Ijdpfx Asz Suxbjkxotn Nøkkelkomponenter og spesifikasjoner: - Skrellere og kaskadesystemer: Tritrins børste-/kaskadeskreller Limas AB (serienummer: L-1244, produsert 2021): valsbredde 2470 mm, mål: 3100 x 2550 x 3052 mm. 2 x skrellere i rustfritt stål (inkludert modell fra 2007): inntak 500 x 500 mm, diameter 950 mm, uttak 630 x 520 mm. 16 skrelleaksler med lengde 1500 mm. Heiser og skrue-/båndtransportører: 4 skrueheiser med ulike løftehøyder (f.eks. 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Skrueheis Quiel GmbH (Type SFRV5, effekt 1,5 kW, løftehøyde 3180 mm). 4 beholdere (hoppers) Quiel GmbH (Type SFV 4, effekt 25 kW) med skrueheiser. Båndtransportører og skråtransportører med gripebrett (båndbredde 350–400 mm). Skyvebrett/glidebrett (210 x 2000 mm) og vibrasjonsrenne (1600 x 800 x 820 mm). - Vasking, sortering og skjæring: Beholder i rustfritt stål VEB (Type 8260, produsert 1974, rullbredde 620 mm). Trommelvasker VEB (trommelbredde 470 mm, perforering 10 mm). Sorteringsanlegg Limas AB med sorteringstrommel (ø 450 mm, lengde 3000 mm, perforeringer: 23, 38, 50, 65 mm). Skjæremaskin Select, type Agroselector med V-formet bånd og kniv ø 500 mm og kompakt skjæremaskin (inntaksdiameter 150 mm). Inspeksjonsbord med ruller (rullbredde 500 mm, mål 2900 x 1060 x 2120 mm). - Pakking og styring: Doservekt (batch weigher) og vekt/teller Rewa (Type 83Z, område 0,04–60 kg). Styreskap og betjeningsplattform (plattform 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 paller og ramme i rustfritt stål med ulike reservedeler.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 24480, inngangsspenning: 400 V, Amandus Kahl-pelletpressen med flatmatris, type 37–850, er en robust industrimaskin som er produsert av den tyske maskinprodusenten Amandus Kahl for komprimering av ulike materialer. Viktige tekniske data (type 37–850): • Matrisediameter: 850 mm • Vallediameter/-bredde: 350 mm / opptil 130 mm Itodpfx Asz I Tktskxsn • Antall valseruller: 4 stk. • Valshastighet: ca. 2,5 m/s • Motoreffekt: 132 (ved 1500 o/min)

Byggeår: 2022, driftstimer: 1 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 21-120004/A, Det dreier seg om to siloer med ATEX-sertifikat og et volum på 15 m³, beregnet for vanskelige, lette bulkvarer med en tetthet på opptil 300 kg/m³, eller med lavere fyllingsgrad ved høyere tetthet. Siloene er fullt utstyrt med filter ved siloens topp og utlastingsskrue ved utløpet, med filter og kammerlås. Itsdez Nkt Nspfx Akxjn Det spesielle ligger innvendig – en skrue som går langs bunnen og roterer sakte, og som holder materialet i bevegelse. Filterpatronene er inkludert i leveransen. Grensesnitt: Påfylling – flens på siloen Utlasting – transportsnelle med filter og kammerradlås Det dreier seg om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere enn den angitte enkeltprisen for siloen.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SN210551, totalvekt: 14 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Utstyr: Typeplate tilgjengelig, En MIXACO varme-/kjølemikser er et kombinert system bestående av en varmemikser og en etterfølgende kjølemikser, som er spesielt utviklet for bearbeiding av pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatcher). Tekniske data – kortversjon (detaljer finnes i dokumentene): Varmemikser: • Volum 3500 liter – nyttig volum 2500 liter • Hastighet på blandeblad 5–50 m/s • Laget i Duplex-stål – 1.4462 rustfritt stål • Kraftig motor med 400 kW, frekvensstyrt • Vakuum opptil 150 mbar abs. Kjølemikser: • Volum 9000 liter – nyttig volum 7650 liter • Hastighet på blandeblad 3,5–7 m/s • Laget i 1.4541 rustfritt stål • Kraftig motor med 90 kW, frekvensstyrt Iodpfx Aoz Iww Rskxetn Driftsprinsippet er delt inn i to fysisk og teknisk separate prosessfaser: 1. Varmemiksfasen (oppvarming og homogenisering) • Mekanisk friksjon: I varmemikseren roterer et modulært blandeverktøy med høy omkretsfart (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømningen og virveldannelsen (blandingstrom) får partiklene i blandingen til å gni seg intensivt mot hverandre. • Oppvarming: Denne mekaniske friksjonsenergien genererer nødvendig varme direkte i produktet, noe som får materialet til å varmes opp raskt og jevnt til ønsket temperatur (delvis over 100 °C). • Tilsetning av ingredienser: Samtidig fordeles alle ingrediensene, som tilsetningsstoffer, fargestoffer eller væsker, perfekt og jevnt. Et integrert sugesystem sørger også for å fjerne fuktighet fra blandingen. 2. Overføring • Så snart måltemperaturen som er definert i prosessprogrammet, er nådd, åpnes en konturformet, dødromsfri utløpsåpning i varmemikseren. • Det varme, homogene blandingsmaterialet overføres raskt og med minimalt restmateriale til kjølemikseren, som er plassert rett under eller ved siden av. Varmemikseren er dermed umiddelbart klar for neste batch. 3. Kjølemiksfasen (skånsom nedkjøling) • Varmeutveksling: I kjølemikseren (tilgjengelig i vertikal eller horisontal utførelse) føres det varme materialet forbi kjølte flater. • Vannkjøling: Et målrettet kjølevannskretsløp i dobbelveggen (bunn og sidevegger) fjerner effektivt termisk energi fra tørblandingen. • Unngåelse av agglomerering: En langsom, materialskånsom røremekanisme holder blandingen i bevegelse til den endelige lagringstemperaturen er nådd. Dette forhindrer at materialet klumper seg sammen (kompakther) på grunn av ettervarme, før det føres til siloer eller videre prosessering. Oppsummering generert med kunstig intelligens. Anleggene kan inspiseres i drift i Nederland. Systemet som er til salgs, ble brukt i forsknings- og utviklingssenteret til UBQ for utviklingsformål. Derfor er det i svært god stand, tatt i betraktning det lave antallet produksjonstimer. Vi har også en stålkonstruksjon for montering tilgjengelig. Denne er ikke inkludert i prisen. Hvis det er interesse for dette, kan det avtales separat. For tiden befinner anlegget seg utenfor Europa – vi må avklare om en direkte transport er hensiktsmessig, eller om import til Europa bør utføres av UBQ (som muliggjør salg innenfor Europa med omvendt moms).

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Utstyr: dokumentasjon / manual, Exo-Zell-EROWA-automatisering med EDM314MF30+HSC600/5 Itsdsz Sp Haopfx Akxon Automatiseringssett EROWA UPC bordspenn med adapterplate ITS/Powerchuck 10 stk. pallettbytteplasser 150 stk. elektrodebytteplasser JMS-Certa identifikasjon Målemaskin DuraMAX EDM314MF30, byggeår 2013 Tekniske data: Bevegelsesområde XxYxZ 905x705x455 mm Arbeidsbord: 1150x850 mm Beholderstørrelse 1200x900 mm Fyllhøyde arbeidsbeholder 500 mm Avstand bord/elektrodeholder 250/700 mm Arbeidsstykkvekt maks. 3000 kg Dimensjoner BxDxH 2090x3416x3100 mm Maskinvekt 7500 kg Driftstimer 10 000 t Brukergrensesnitt MF30 Tilbakeskylingsfilter med smussbeholder Integrert kjøleenhet Automatisk påfylling av beholdere Slukkeanlegg CO2 Røykavsug Brannsikkerhetsluke Erodiergenerator exopuls+60A C-akse 100 o/min med holdebrems, direkte måling Direkte målesystem i alle akser HSC600/5, 5-akset, byggeår 2008 Styring iTNC530i Fresespindel HVC140, 42000 o/min Tekniske data: Bevegelsesområde XxYxZ 650x550x400 mm Bevegelsesområde BxC B105+/- C uendelig Borddiameter 410 mm Avstand bord/spindelnesen 600 mm Arbeidsstykkvekt maks. 200 kg Hurtigmating 50 m/min Rotasjonshastighet B/C 80/80 o/min HSK40-E 60 stk. verktøybytteplasser Oljetåkeavsug Minimalmengdesmøring Håndkontrollpanel med håndhjul Regulerbar luft-/kjøletilførsel Kinematisk optimalisering Kalibreringskule for kinematisk optimalisering Lengdekompensasjon for alle akser HIB kjøleenhet Måletaster Renisaw OMP400 Kalibreringsring Ytelseskontroll Transport Idriftsettelse på stedet Opplæring

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 5 400 mm, total lengde: 8 300 mm, total bredde: 2 300 mm, garantiperioden: 12 måneder, inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Maskin for avretting av blokker og skjæring av plater og tykke plater, med en tung, lysbue-sveiset stålkonstruksjon som er varmebehandlet for å sikre nødvendig stivhet i systemet og høy skjærepresisjon. Maskinen er svært brukervennlig og utstyrt med et betjeningspanel med berøringsskjerm plassert i styreskapet, i tillegg til et mobilt tastatur for betjening av hovedakser. Ved ulike spenninger og strømstyrker må maskinen tilpasses. Itedpfx Astwww Hokxon Maskinen er ikke tilgjengelig for det nordamerikanske markedet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsspenning: 400 V, drivstoff: husholdningsgass H, totalvekt: 2 200 kg, nominell effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsstrøm: 72 A, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: Ny og ubrukt 2G g box 50plus varmekraftkoblingsinstallasjon fra 2022. Det dreier seg om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfigurasjon as70 4, egnet for samtidig produksjon av elektrisitet og varme ved hjelp av naturgass. Installasjonen har aldri vært i drift og er i ny tilstand. Kombinert varme- og kraftanlegget (KVA) leverer ved full belastning 50 kW elektrisk effekt og omtrent 104 kW termisk effekt. Installasjonen er utført for 400 V og 50 Hz og er utstyrt med en Liebherr G924 naturgassmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Produsent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfigurasjon: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Byggeår: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: omtrent 104 kW • Nominell spenning: 400 V • Nominell frekvens: 50 Hz • Nominell strøm: 72 A • Vekt KVA-modul: omtrent 2 200 kg • Drivstoff: naturgass Ijdpoz Hngmofx Akxjtn • Elektrisk virkningsgrad: omtrent 34,5 prosent • Termisk virkningsgrad: omtrent 71,8 prosent • NOx-utslipp: mindre enn 125 mg per Nm³ • Lydtrykknivå KVA: omtrent 55 dB(A) på 1 meters avstand Partiet som tilbys består ikke bare av KVA-modulen. Installationen inkluderer også to Viessmann kjelelegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gassbrenner, et separat kontrollskap og diverse røkgasskomponenter, tilbehør og tilhørende dokumentasjon. Den opprinnelige nyprisen for hele installasjonen var omtrent €189 000. Installasjonen kommer fra et prosjekt hvor den til slutt ikke ble tatt i bruk. De forskjellige hovedkomponentene er fra 2022 og har vært lagret uten å ha vært i bruk. På grunn av omfanget og sammensetningen av installasjonen anbefaler vi at interessenter tar kontakt på forhånd for å få mer teknisk informasjon, bilder, dokumentasjon og en oversikt over de tilgjengelige komponentene. Besiktigelse er selvfølgelig mulig (sted: Winterswijk, NL). Lasting på kjøperens transportmiddel er mulig på stedet.

Byggeår: 1983, Tilstand: brukt, Gjærkultursystem med dampbar vørsterilisasjonstank, konstruert for 2 bar arbeidstrykk og en kapasitet på 2,47 hl, samt en andre varme- og kjølebar vørsterilisasjonstank, også beregnet for 2 bar arbeidstrykk med en kapasitet på 12,7 hl. I tillegg medfølger en gjærformerings­tank med 55 hl kapasitet, tillatt arbeidstrykk på 2 bar og kappekjøling i nedre tredjedel (uten konus). Alle tankene er utstyrt med omrører. CIP-beholder er også inkludert. Anlegget styres via et Steinecker styreskap (tidsstyrt). Tankene kan også kjøpes enkeltvis. Itsdevcqt Uspfx Akxsn Maskin (tilleggsinfo): med styreskap og CIP-tank. Utstyr: 2 vørsterilisasjonstanker begge med omrører (ca. 2,4 hl og ca. 12,7 hl), styreskap, CIP-anlegg, konisk trykktank med omrører.

Byggeår: 2017, Tilstand: nesten som ny (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 81100543, Maskinen er klar til bruk og har kun vært i drift i 3 år siden kjøpet. Enheten var installert i en produksjonslinje for supper i emballasje på 220 ml–360 ml. Produksjonsserie: SC-3000-XXX Skannerbredde: 320 mm Optisk oppløsning: 1 piksel = 0,16 mm Nominell spenning: L1/N/PE 230 V vekselstrøm Nominell frekvens: 50 Hz (+/-2 %) 1,6 kVA Tilkoblingsverdi: 16 A Kapslingsgrad: IP65 Lampetype: MXR-160HP/20 Driftstemperaturområde: 5 °C–40 °C Maskinens vekt: 420 kg Lengde: 1750 mm Ijdpfx Akozrh D Sexjtn Dybde: 720 mm Høyde: 2290 mm EU-samsvarserklæring Mulighet for å starte maskinen på stedet.

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Rørkappemaskin med optisk lasermerke-gjenkjenning FZH Vario Flex er en fullautomatisert rørkappemaskin. Den er spesielt utviklet for presis og pålitelig kapp av rustfrie stålrør (f.eks. for drivstoff-, bremse-, klima- eller hydraulikkslanger). Maskinen har et optisk lasermerke-gjenkjenningssystem. Via kontrollpanelet kan det velges om kappingen skal utføres mekanisk (f.eks. på baksiden av en koblingsmutter) eller fullautomatisk ved hjelp av optisk gjenkjenning av et lasermerke på røret. Takket være det integrerte, roterende 3-klo-kappehodet og en mikrosprøytenhet (minimal smøring) utføres bearbeidingen på en svært verktøybesparende måte. Rørene forblir nesten helt tørre og fri for grove forurensninger. Hele prosessen, fra innlasting via spenning, kapping og utlasting, utføres i høy grad automatisert i en materialbesparende takt. Fullt integrert etiketterings- og sporingssystem: Maskinen er tilpasset moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Etter kappeoperasjonen genereres, tildeles og skrives automatisk ut en strekkodeskilt for fullstendig sporbarhet av deler (sporing og systemregistrering er direkte integrert). Ved hjelp av to separate kasseutlastingsstasjoner (bakerste sluser med skyvedører) bytter maskinen automatisk til den andre stasjonen når kassen er full. Utlastingen av de ferdige KLT-kassene skjer i hovedsak parallelt med produksjonen, uten maskinstopp. Fordeler med Vario-kappehodeserien sammenlignet med konvensjonelle kappemetoder Korteste omstillingstid ved ikke-skjærende kapping Materialbesparende og fritt for forurensninger Ikke-skjærende Enkel vedlikehold Ingen kjøle- og smøremidler nødvendig Korte bearbeidingstider Kapper alle vanlige materialer Kan kombineres med vanlige rørmagasiner eller fra spole Spesialutførelser er mulig Tekniske data og kapasiteter Maksimal rørlengde (tilførsel): 1000 mm Materialspesifikasjon: Optimalisert for rustfrie stålrør (også med forhåndsmonterte koblingsmuttere eller bølinger) Sensorikk og posisjonering: Optisk sensorikk for automatisk gjenkjenning av lasermerker på emnet Tilførselssystem: Automatisk trommelmagasin / vertikal skivemateanordning (for manuell eller automatisk påfylling) Lengdejustering: Manuell, trinnløs justering til forskjellige rørlengder via et mekanisk håndhjul Kappemetode: Skjærende saging / Roterende kappehode med 3-klo-spenn- og skjæremekanisme (opptil 600 o/min) Kjøle-/smøresystem: Integrert mikrosprøytenhet (MMS) for minimal smøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skjerm, tastatur og mus Oppstart: Mobil Siemens Teach-In-terminal for manuell aksekonfigurering og posisjonslagring Integrert etiketterings- og strekkodeskrivesystem Hus: Aluprofilsystem med sikkerhets-Makrolon-skiver Logistikk / utlasting Integrert kasseavlastingsstasjon 2 separate kasseutlastingsstasjoner for utlasting bakfra via beskyttede slusesystemer med skyvedører Egnet for standardiserte KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Produsent: FZH Engineering GmbH Type / plattform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfritt stål Kappehode: Vario flex Spesielle egenskaper: Rør med koblingsmuttere Diameter Ø 6-76 mm Utgangslengde L = 150-1000 mm Kapping basert på lasermerke Veggtykkelser: 1 til 1,3 mm Itsdpfxjzw Ukce Akxen Tilstand: Maskinen er i utmerket optisk og mekanisk tilstand.

Tilstand: ny, totalvekt: 54 000 kg, total høyde: 7 900 mm, total lengde: 12 500 mm, total bredde: 8 500 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 3 700 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 2 200 mm, Breton Paragon Flex er en multidiamant wire-sagemaskin for skjæring av marmor- eller granittblokker til plater med liten tykkelse. Multidiamant wire-sagemaskin for skjæring av plater med 12, 20 eller 30 mm tykkelse. Den strukturelle robustheten i kombinasjon med det karakteristiske trekantsystemet muliggjør saging av marmor- og granittblokker for produksjon av plater i ulike tykkelser, også tynne plater. Konfidensielle forhandlinger Itodpfx Aoxbg Rcokxjn

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca. 500 driftstimer Til salgs: En svært godt vedlikeholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er egnet for graverings- og fresingsarbeid, for eksempel til produksjon av skilt, merking og individuelle graveringer. Maskindata: Produsent: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Byggeår: 05/2016 Iedpfxjz D Htgj Akxetn Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brukt, svært godt vedlikeholdt Utstyr: Graveringsprogramvare GS8-GRAPHIC inkl. nøkkelbrikke Solid maskinbord med T-spor for festing av emner Passende understell Kabeltilkoblet håndstyreenhet Støvsugerinnretning på bearbeidingshodet Sprayinnretning 750 W HF-spindelsett for IQ-serien, i henhold til ordrebekreftelse fra november 2017 Maskinen ble kjøpt i desember 2016. Spesielt verdt å nevne er den utmerkede tilstanden og den lave bruken med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12 500 EUR Beliggenhet: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgjengelighet: umiddelbart Ved interesse, vennligst ta kontakt.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: 16274986/1, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multisag for kantbearbeiding av plank, maks kuttehøyde 125 mm, maks bredde 950 mm, elektrisk effekt 75 kW. Itodpfxjz N Tfuo Akxsn Betjeningspanel, transportbånd.

Byggeår: 2019, driftstimer: 3 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10031325, Dette er et høyoppløselig NIR-system som kan detektere partikler i størrelsesorden 3 mm. I tillegg er maskinen utstyrt med en elektromagnetisk detektor som har en følsomhet på omtrent 1,5 til 1 mm, avhengig av metalltypen. Avhengig av innstillingen kan den sortere enten positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dyserekke: 6,4 mm arbeidsbredde Itedpfxezl Uzwj Akxon Ved behov kan fullstendig dokumentasjon leveres. Maskinen var i drift ved et forsknings- og utviklingssenter (FoU-senter) i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens regning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsanlegget i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt uten emballasje på pall.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-0000-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 250 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 22 V, Zens multifunksjonell punktesveisemaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Byggeår 2013 Til salgs: En høykvalitets Zens multifunksjonell punktesveisemaskin i robust industriutførelse. Maskinen er utviklet for krevende punktesveiseoperasjoner og er ideell for serieproduksjon i bil-, underleverandør-, elektro- og metallindustrien. Maskinen bruker moderne mellomfrekvensteknologi (MF) og oppnår en sveiseeffekt på 250 kVA ved 50 % driftssyklus. Den kraftige SER-mellanfrekvensomformeren (700 A) muliggjør en maksimal sveiseeffekt på 50 kA og sikrer høy prosessstabilitet samt reproduserbare sveiseresultater. Med en maksimal sveisekraft på 23 kN og et overheng på 300 mm, er maskinen egnet for et bredt spekter av punktesveiseapplikasjoner. Tekniske data Produsent: Zens Maskintype: Multifunksjonell punktesveisemaskin Byggeår: 2013 Sveiseeffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) ved 50 % driftssyklus Maks. sveiseeffekt: 50 kA SER-mellanfrekvensomformer: 700 A Sveisekontroll: SER-Mega1 Maksimal sveisekraft: 23 kN Overheng: 300 mm Utstyr CE-samsvarende beskyttelseshus CE-samsvarende sikkerhetslysbarriere Sveisebord for sveisekrefter opptil 23 kN Trykkutjevningsverktøy QSF-M-kvalitetssikringssystem Målesystem for prosessovervåking PLC-kontroll (Siemens S7) Itsdpfozqucfox Akxsn Robust industriutførelse for kontinuerlig drift Kombinasjonen av kraftig mellomfrekvensteknologi, presis kraft- og avstandskontroll samt moderne PLC- og SER-sveisekontroll, garanterer høy prosessikkerhet og konstant reproduserbare sveiseresultater. Takket være den komplette CE-samsvarende sikkerhetsutrustningen, kan maskinen enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres når som helst etter avtale.

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: WDW-70056, WDW – Vektørgodkjente beholdere – kontinuerlig vekt for veiing av trepellets eller andre pelleterte bulkvarer med utmatingsenhet. Kapasitet/gjennomstrømning: 15,6 tonn/time; veienøyaktighet: +/- 0,01 kg; syklustid: ca. 2 veiinger per minutt; bildet er et illustrasjonsbilde; maskinen er originalt pakket. Iedpfxoz Ixc Is Akxotn

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. Iedpfxszz Rpcs Akxjtn - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Iedsz Agv Uopfx Akxetn - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. Itjdpfez Agw Ejx Akxon - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.