Kjøp brukt Separator Kobber Plast Sand (10 085)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Vertikale akselslagknusere (VSI) skiller seg ut blant bergknusere takket være høy knuseeffekt og utmerket korngransformasjon. Utviklet av CONSTMACH brukes disse sandproduserende maskinene i tertiært knusestadium for å gi kubisk form til materiale fra sekundærknusere og for å oppnå høy andel finkornet materiale. Systemet gir overlegen ytelse ved bearbeiding av alle typer mineraler og malmer, samt harde steiner som basalt og granitt. Materiale med maksimalt innmatingsstørrelse på 45 mm foredles til høykvalitets sand. Vertikale akselslagknusere gir fleksibilitet til å oppnå ønsket produktstørrelse for ulike materialtyper takket være det variable rotorsystemet. Løsningen tilbyr tilpasningsdyktig produksjonskapasitet med høy reduksjonsgrad, stort innmatingsmagasin og fire forskjellige knusekamre. Videre sikrer hjulskos av høykrom, ambolter og robuste lager lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det uavhengige smøresystemet og valgfri automatisk amboltbyttemekanisme maksimerer driftstiden. Tekniske spesifikasjoner for vertikal akselslagknuser Modell: VSI-700-CR Maks innmatingsstørrelse: 35 mm Vekt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Hjdpfxsxp Saxj Airsr Rotordiameter: Ø700 mm Rotasjonshastighet: 60–70 m/s Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Modell: VSI-800-CR Maks innmatingsstørrelse: 40 mm Vekt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotasjonshastighet: 45–60 m/s Produksjonskapasitet: 150–200 t/t Modell: VSI-900-CR Maks innmatingsstørrelse: 45 mm Vekt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotasjonshastighet: 50–60 m/s Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Modell: VSI-1000-OR Maks innmatingsstørrelse: 90 mm Vekt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotasjonshastighet: 50–60 m/s Produksjonskapasitet: 250–300 t/t Hvorfor velge CONSTMACH vertikale akselslagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket merke innen steinknuseutstyr og sandprodusenter, kjent for høy ingeniørkvalitet. Våre vertikale akselslagknusere byr på høy ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Modellene våre kan tilpasses produksjonsbehovene ved enhver fabrikk og gir enkel vedlikehold og høy effektivitet. CONSTMACH er det rette valget for bedrifter som søker kvalitet, pålitelighet og bærekraftig produksjon. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vi leverer blant annet maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, sorteringsanlegg, sandvaskere, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger skiller Constmach seg ut som en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres robusthet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH logvasker (pallevasker) er en høyytelses vaskemaskin utviklet spesielt for rengjøring av grove tilslag med høyt leirinnhold. Systemet er designet for å gi maksimal effektivitet under krevende driftsforhold, og fjerner effektivt forurensinger fra materialet slik at høy kvalitet på tilslagene sikres for bygg- og anleggsprosjekter, gruvedrift og resirkuleringsanlegg. Den doble akselløsningen gir en kraftig skrubbeeffekt på materialet, bryter opp selv de mest hardtsittende massene og sørger for rene, klargjorte materialer. CONSTMACH pallevasker gir operatøren høy fleksibilitet gjennom justerbar akselvinkel og trinnløs hastighetsregulering, noe som gir optimal vaskeeffekt for ulike typer tilslag. Maskinens robuste ramme, bruk av materialer med høy strekkfasthet, samt enkel service og vedlikehold, sikrer pålitelig drift over lang tid. Videre kan den håndtere hundrevis av tonn materiale per time uten å gå på akkord med vaske-/rengjøringskvaliteten – selv i anlegg som krever svært høy kapasitet. Utstyret forbedrer kvaliteten på tilslag som benyttes i byggeprosjekter, optimaliserer mineralutskillingsprosesser i gruvedrift, og bidrar til produksjon av gjenbrukbart materiale i resirkuleringsanlegg. Effektiv fjerning av fremmedlegemer forlenger levetiden på etterfølgende knuse- og sikteutstyr og reduserer driftskostnadene. Logvasker (Pallevasker – Grovvasker for tilslag): Tekniske spesifikasjoner Maskinstørrelse: 2000 x 7000 mm (Dobbel aksel) Elektrisk motoreffekt: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3-klasse, 1500 o/min Maks. matekornstørrelse: 0–50 mm Hovedramme: S235JR A1-kvalitet, 8 mm valsede stålplater Rotasjonshastighet: 15–25 o/min Spiral/palle: Dobbelakset spiralsystem, S235JR, 8 mm plate, armer i slitebestandig støpegods og Hardox-belegg Aksling: Cr-Ni-Mo legert stål Kropp: GS52 støpegods Lagre: SKF eller FAG, ekstra forsterkede rullelager Kapasitet: 200–400 t/t Vekt: 24 000 kg Hvorfor velge CONSTMACH logvasker (pallevasker – grovvasker for tilslag)? Hedpfexpxyrox Airjr Med sin solide erfaring kombinerer CONSTMACH kvalitet, holdbarhet og driftssikkerhet i sine logvaskersystemer. Hver komponent er konstruert for lang levetid og minimalt vedlikehold. Den store vaske-/rensekapasiteten, energieffektiviteten og brukervennligheten sørger for at du får maksimal lønnsomhet i løpet av kort tid. CONSTMACH tilbyr også full støtte etter salg og rask levering av reservedeler for å sikre kontinuerlig drift. Dersom du ser etter en pålitelig løsning for rent, solid og høykvalitets tilslag, er CONSTMACH pallevasker det riktige valget. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt spekter av produkter tilpasset bygg- og gruveindustriens behov. Produktporteføljen inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende utstyr, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knusere. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke i både det nasjonale og det internasjonale markedet. Produktene velges av profesjonelle aktører som verdsetter holdbarhet, ytelse og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH SW-serien mobile sandvaske- og sikteanlegg leverer maksimal ytelse i felt med høy effektivitet og fleksible bruksmuligheter. Anleggene benyttes for vasking, sikting og klassifisering av natur­ sand og grus, og kan enkelt plasseres selv på trange områder takket være sitt kompakte design. All maskinutrustning er montert på ett enkelt mobilt chassis, noe som reduserer installasjonstiden betydelig og gjør transport svært praktisk. Disse anleggene, som raskt kan flyttes mellom ulike byggeplasser, gir virksomhetene betydelige besparelser både i tid og kostnader. SW-1240 Produksjonskapasitet: 60 t/time Siktestørrelse: 1 200 x 4 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 400 x 4 000 mm Matehøyde: 4 600 mm Total motoreffekt: 37 kW Strømaggregatbehov: 75 kVA Vekt: 20 000 kg Transportmål: 15 (L) x 2,8 (B) x 4,2 (H) m SW-1640 Produksjonskapasitet: 80 t/time Siktestørrelse: 1 600 x 4 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 500 x 5 000 mm Matehøyde: 4 650 mm Total motoreffekt: 41 kW Strømaggregatbehov: 85 kVA Vekt: 24 000 kg Transportmål: 15,5 (L) x 3,25 (B) x 4,3 (H) m SW-1850 Produksjonskapasitet: 150 t/time Siktestørrelse: 1 800 x 5 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 600 x 6 000 mm Matehøyde: 4 700 mm Total motoreffekt: 50 kW Strømaggregatbehov: 100 kVA Vekt: 32 000 kg Transportmål: 16 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) m SW-2060 Produksjonskapasitet: 200 t/time Siktestørrelse: 2 000 x 6 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 700 x 7 000 mm Matehøyde: 4 750 mm Total motoreffekt: 55 kW Strømaggregatbehov: 120 kVA Vekt: 37 000 kg Transportmål: 17 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) m Hvorfor velge CONSTMACH mobilt sandvaske- og sikteanlegg? CONSTMACH kombinerer kvalitet, slitestyrke og brukervennlig design i sine mobile sandvaske- og sikteanlegg. Maskinene våre er produsert etter europeiske standarder og overgår bransjens forventninger med høy vaske­kapasitet og lave vedlikeholdskostnader. Hvert anlegg vi produserer, støttet av mange års ingeniørerfaring, sikrer kontinuerlig høy effektivitet i våre kunders produksjonsprosesser. Med mobilitet, rask installasjon og høy ytelse, gir disse anleggene deg maksimal fleksibilitet i alle faser av prosjektet ditt. Velg CONSTMACH for kvalitetsproduksjon, teknisk støtte og pålitelig service. Hva gjør vi i Constmach? Hodpexp Scgsfx Airor Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt utvalg produkter. Vår produktportefølje omfatter maskiner for betongblokkproduksjon, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusermaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Gjennom høye kvalitetsstandarder, en innovativ produksjonsfilosofi og kundeorienterte løsninger, utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for fagfolk i bransjen, kjent for sin slitestyrke, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hydrogen, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, Det faste sandvaske- og sikteanlegget er et avansert system utviklet for høy effektivitet i separasjon og rengjøring av natur­ sand og grus. Utviklet med CONSTMACH-ingeniørkunst kan disse anleggene tilpasses ulike produksjonskapasiteter, sluttproduktstørrelser og vaske­behov. Takket være anleggets modulære design kan det enkelt integreres i ethvert prosjektområde med forskjellige oppsett. Anlegget gir feilfri vaske­ytelse med alternativer som høyvibrasjons matebunker, vaske­­dyse vibrasjons­skjerm samt spiral- eller bøttevasker. Hydro­syklon­systemet sikrer maksimal effektivitet for å separere finkornede materialer. Videre sørger det PLC-styrte automasjonssystemet for at alle prosesser styres fra ett sentralt punkt, noe som minimerer feilmarginen. CONSTMACH stasjonære sandvaske- og sikteanlegg er utstyrt med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, som sikrer lang levetid og høy driftssikkerhet. Med disse egenskapene er anleggene en ideell løsning for bedrifter som ønsker å opprettholde høy kvalitet i tilslagsproduksjon. Tekniske spesifikasjoner – Stasjonært vaske- og sikteanlegg: - Produksjonskapasitet: 100 – 250 t/t - Maks. innmatingsstørrelse: 200 mm - Innmatingshøyde: 4,5 meter - Hovedkonfigurasjon: Matebunker + vaskedyse vibrasjonssikt + spiralvasker / bøttevasker / avvannings­sikt og hydro­syklon + transportbånd - Total motoreffekt: Avhenger av produksjonskapasitet - Strømaggregatbehov: Avhenger av produksjonskapasitet Hsdpfjxpxqqsx Airjr - Vekt: Avhenger av produksjonskapasitet Hvorfor velge CONSTMACH stasjonære vaske- og sikteanlegg? CONSTMACH kombinerer langvarig ingeniørerfaring innen vaske- og sikte­teknologi med høye kvalitets­standarder. Alle systemer gir lang levetid og lave vedlikeholdskostnader takket være robust stålkonstruksjon og energieffektive motorer. Med prosjektbaserte tilpasningsmuligheter oppnås full tilpasning til hver kundes produksjonsmål. Takket være et sterkt servicenettverk og rask levering av reservedeler, bevarer CONSTMACH-anlegg investeringsverdien over tid. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygge- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter: blokk­­maskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusemaskiner, knuse- og sikteverk, sand­­vaskere, sandproduksjonsmaskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetskrav, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig aktør i både nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransje­folk grunnet deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. Hedoq Nywxopfx Airer | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), Byggeår: 2025, En dobbelvalsknuser for sandproduksjon, også kjent som en valsesandmaskin, er en behandlingsmaskin som bruker to valser for å knuse og omforme grovkornede materialer som stein, berg og malm til finere partikler. Denne typen utstyr benyttes ofte i produksjon av byggematerialer, kunstig sand og andre materialer til ulike industriformål. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelvalsknuser for sandproduksjon: Hodpfx Aoq Ngamsirer 1. Dobbelvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser som utøver trykk på materialet. Avstanden mellom valsene kan reguleres for å kontrollere størrelsen på det ferdig knuste materialet. 2. Knusemekanisme: - Materialet mates inn mellom de to valsene, som ved rotasjon trekker materialet inn i knuseområdet. Valsene komprimerer og knuser materialet til ønsket kornstørrelse. 3. Materialinntak og -utslipp: - Materialet mates normalt fra toppen av knuseren og knuses mellom valsene. Det knuste materialet faller deretter ut i bunnen av maskinen. 4. Justerbar avstand: - Mellomrommet mellom valsene kan justeres, noe som gir kontroll over sluttstørrelsen på materialet. Dette er avgjørende for å kunne produsere ulike kornstørrelser. 5. Valseoverflate-design: - Valsene kan ha glatte eller riflete overflater for å forbedre grep og knusing. Valg av overflatedesign avhenger av egenskapene til materialet som behandles. 6. Høy effektivitet: - Dobbelvalsknusere er kjent for høy effektivitet både i knusing og forming av materialer. Designet med to valser gir en jevnere og mer kontrollert prosess sammenlignet med enkeltvalsknusere. 7. Allsidighet: - Disse knuserne er fleksible og kan brukes til ulike materialer, inkludert harde og myke steintyper, malm og andre aggregater. De egner seg spesielt godt for produksjon av kunstig sand. 8. Støv- og støykontroll: - Enkelte dobbelvalsknusere er utstyrt med systemer for å redusere støvutslipp og støy under drift, noe som gir et bedre arbeidsmiljø. 9. Bruksområde innen sandproduksjon: - Dobbelvalsknusere benyttes hyppig til produksjon av finaggregater og kunstig sand, og anvendes i fremstilling av høykvalitets sand til byggeformål og annet bruk. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for optimal drift. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopper og verneutstyr er ofte integrert for trygg betjening. 11. Motor og driftssystem: - En kraftig motor og et pålitelig driftssystem er essensielle for å drive rotasjonen av valsene og sikre stabil og effektiv knusing. Utforming og egenskaper kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av dette utstyret bør produsentens retningslinjer og spesifikasjoner følges nøye for riktig drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En spiral-type sandvaskemaskin, også kjent som en spiral sandvasker eller skruesandvasker, er et utstyr utviklet for vasking, klassifisering og avvanning av sand og andre granulære materialer. Denne typen sandvasker har vanligvis en spiral- eller skrueformet konstruksjon for å løfte, transportere og vaske materialene. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en spiral-type sandvaskemaskin: 1. Spiralkonstruksjon: Hovedkomponenten i maskinen er en spiralformet eller skrueformet struktur, ofte innkapslet i en kar eller renne. Denne spiralimpelleren er ansvarlig for løfting, transport og vasking av sanden under rotasjon. 2. Kar- eller rennekonstruksjon: Spiralstrukturen er vanligvis plassert i et kar eller en renne som holder vann- og sandblandingen. Dette gir effektiv vasking og separasjon av urenheter fra sanden. 3. Flere vinger: Spiralimpelleren har som regel flere vinger eller spiraler som gir mekanisk omrøring av sanden for grundig rengjøring. 4. Vanntilførsel: Vann injiseres i karet eller rennen for å bistå i vaskeprosessen. Kombinasjonen av vann og den roterende spiralen bidrar til å fjerne urenheter fra sanden. 5. Justerbare overløp/porter: Noen spiral sandvaskere har justerbare overløp eller porter som regulerer vannstrømmen og oppholdstiden for sanden i maskinen, og muliggjør tilpasning av vaskeprosessen. Hsdpoq Nf S Rofx Airer 6. Klassifisering og avvanning: Spiral sandvaskere har ofte funksjoner for klassifisering og avvanning av sanden. Dette kan innebære bruk av et separat kammer eller en mekanisme for finstoffgjenvinning og drenering av vann. 7. Variabel hastighet: Rotasjonshastigheten til spiralen kan ofte justeres for å optimalisere vaskeprosessen for ulike materialtyper og partikkelstørrelser. 8. Kapasitet: Kapasiteten til en spiral-type sandvaskemaskin påvirkes av faktorer som maskinens størrelse, spiralens stigning og vaskeprosessens effektivitet. Ulike modeller finnes for forskjellige produksjonsbehov. 9. Materialhåndtering: Spiral sandvaskere brukes ofte i applikasjoner som pukkbehandling, gruvedrift, betongproduksjon og andre næringer hvor fjerning av urenheter i sanden er avgjørende. 10. Enkel vedlikehold: Mange spiral-type sandvaskere er konstruert for lett vedlikehold, med tilgjengelige komponenter og inspeksjonspunkter. Spiral sandvaskemaskiner er effektive verktøy for rensing og behandling av sand, og sikrer at sluttproduktet oppfyller kvalitetskrav til bruk innen bygg, betongproduksjon og andre applikasjoner. De konkrete funksjonene og kapasitetene varierer mellom forskjellige modeller og produsenter.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. Hedjq Nxrxspfx Airjr 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. Hsdevlwqljpfx Airer – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: Hodpsq Nd U Hefx Airjr - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 2 150 mm, total bredde: 1 000 mm, total høyde: 1 550 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 700 kg, emnevekt (maks.): 500 kg, inngangsspenning: 400 V, mating X-akse: 30 m/min, transportbåndsbredde: 400 mm, effekt: 2 kW (2,72 hk), inngangsfrekvens: 50 Hz, SA250 eller SA380 profilslipemaskin for glasslister, bord, bjelker og mye mer. SA380 børsteslipemaskin tilbyr følgende fordeler: Hsdpfx Aijw Av Ivsrsr 1. Fleksibel: Alle profiler, inkludert bjelker opptil 400 mm bredde og 260 mm høyde 2. Mobil: Står på hjul og kan utstyres med medfølgende avsugsanlegg etter ønske 3. Kraftig: Automatisk matehastighet på 13–30 m/min gir høy kapasitet 4. Topp resultat: 8 akser med fleksible Fladder-børster gir grundig arbeid: 4 sliper MED, 4 sliper MOT transportretningen (4 sider, 2 per side) 5. Sikker: Fullt lukket konstruksjon, bare én avsugstilkopling på 120 mm er nødvendig. SA250 og SA380 har svært robust konstruksjon og er produsert i sin helhet i Danmark. Vi har for øyeblikket to demomaskiner på lager.

Tilstand: svært god (brukt), MAWEG SATURN DUO slipemaskin – etter teknisk gjennomgang – svært god stand – båndlengde 1800 mm TEKNISKE SPESIFIKASJONER: slipbredde: 200 mm sliphøyde: 145 mm 2 x slipeaggregat med trykksko 1 øvre børste 1 nedre børste trykksko elektrisk høydejustering matehastighet: fra 4 – 16 m/min matehastighet reguleres på motorreduser pneumatisk oscillering luftblåsing på båndet hovedmotorer: 2 x 4 kW Hjdpfx Aisf N Nfljrjr matingmotor: 0,55 kW diameter stusser: 4 x 80 mm mål (l/b/h): 190 x 110 x 210 cm vekt: ~1300 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Slipemaskin for etterbehandling av tre og mellomsliping av lakk Brukes til å slipe plane eller profilerte emner laget av trebaserte materialer. En video av maskinen i drift kan sendes på forespørsel. Hedpfjzpf Dksx Airer Emnebredde (børstebredde) ca. 1000 mm Teppebredde ca. 950 mm Justerbar fremføringshastighet, trinnløs, 2–10 m/min Tallerkslipeenhet bestående av 7 skiver med en diameter på 250 mm, arrangert i 2 rader, drivmotor 1,5 kW. Sliperulleenhet bestående av to motgående rulleenheter, ca. 300 mm diameter, drivmotor på 0,75 kW hver. Begge enhetene kan kjøres både med og mot klokken, og hastigheten kan justeres trinnløst. Sliperulleenheten kan også vinkles. Maksimal emnehøyde 100 mm Støvsugekobling 4 x 120 mm, samlet i en støvsugemunnstykke på 250 mm. Nødstoppbryter og ekstra sikkerhetssnor. CE-merking. Bruksanvisning. 2 esker med slipepapir er inkludert. Original lakk, kun få steder er retusjert. Maskinen ser ut til å ikke ha vært brukt mye, se originale bilder. Den er klar til bruk. I dag selges maskinen under navnet Discmaster. Dimensjoner ca. 2350 x 1400 x 1600 mm (L x B x H). Vekt ca. 800 kg. Maskinen kan demonstreres på stedet etter avtale. Vi tilbyr kun maskiner som er klare for demonstrasjon og befinner seg på vårt lager, se «flere tilbud fra denne leverandøren».

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Festo vannseparator, størrelse 12, 8005550, MS12-LWS-G-U-V. Hjdpjzqclzjfx Airer 2 stk., nye og i originalemballasje!

Tilstand: god (brukt), Olje-vann-separasjonssystem for kompressorkondensat. Høyde: 1000 mm Bredde: 500 mm Hjdpfxozqc Uvo Airor Dybde: 500 mm Egenvekt: ca. 20 kg Tilstand: god, brukt

Tilstand: god (brukt), Maks. ytre mål: Diameter: 580 mm Høyde: 1160 mm Egenvekt: ca. 50 kg Hodezqc E Uepfx Airjr Tilstand: god, brukt

Tilstand: brukt, EOS plast-lasersintersystem EOSINT P 730 med oppgraderinger. Komplett med mye tilbehør. Hjdpjyghgdefx Airjr

Byggeår: 2023, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Hsdpfx Aijy N Rlverjr Günther SPLITTER Twin Wave er en sikte-/sorteringsmaskin for vanskelige materialer, spesielt grove, fuktige, klebrige eller skitne masser. Den brukes til å separere materialer etter kornstørrelse og fjerne forstyrrende bestanddeler som stein, leire, blandet avfall eller usmuldret materiale. Maskinen er spesielt beregnet for gjenvinning og bearbeiding av byggematerialer, særlig for blandet byggeavfall, utgravde masser samt stein og jord. Twin Wave-designet holder materialet lenger på sikteplanet, noe som gjør at fastsittende eller leirholdige bestanddeler lettere løsner.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Oszillasjon ja ja / nei Massivslipesystem ja ja/nei Finer-slipesystem ja ja/nei Kan vinkles opp til 30 grader Motoreffekt 2,8 kW Hjdpszfqkzefx Airor Bordstørrelse 850 x 300 mm Slipingbredde 150 mm Vekt 330 kg - elektrisk oszillasjon - finerslipesystem - understell med hjul

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 12 171 h, total bredde: 2 300 mm, total høyde: 2 400 mm, total lengde: 9 000 mm, Farge: Grå Egenvekt: 10 000 kg Hedpfewnh Eqox Airjr BOERE slipemaskin «Compact» Elite Byggeår 1996 (CE) 12 171 driftstimer Maksimal høyde 150 mm Maksimal bredde 1300 mm Elite BKKS 1300 Første 45 kW motor Andre 30 kW motor Tredje 18,5 kW motor Spenning 380 V, 183 ampere Elite TKKS 1100 Første generator-45 kW motor Andre generator 30 kW motor Tredje generator 18,5 kW motor Spenning 380 V, 172 ampere Overhalt av Boere i 2019 - Byggeår: 1996 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking til stede: Ja - Undersliper: - CE-sertifikat til stede: Nei - Serienummer: 98015305 - Driftstimer: 12 171 - Maks. arbeidsbredde [mm]: 1300 - Maks. arbeidshøyde [mm]: 150 - Slipebåndlengde [mm]: 1900 - Slipebåndbredde [mm]: 1310 - Motoreffekt første enhet [kW]: 45 - Motoreffekt andre enhet [kW]: 30 - Motoreffekt tredje enhet [kW]: 18,5 - Matingmotor [kW]: 2,2 - Kontaktvalsemateriale: Stål - Antall kontaktvalser [stk.]: 2 - Antall kombienheter [stk.]: 1 - Antall stålvalser [stk.]: 2 - Antall motorer [stk.]: 3 - Båndblåseanordning til stede: Ja - Børste til stede: Ja - Slipepute til stede: Ja - Segmenter til stede: Ja - Øvre sliper: - Maks. arbeidsbredde [mm]: 1300 - Maks. arbeidshøyde [mm]: 150 - Slipebåndlengde [mm]: 1900 - Slipebåndbredde [mm]: 1310 - Motoreffekt første enhet [kW]: 45 - Motoreffekt andre enhet [kW]: 30 - Motoreffekt tredje enhet [kW]: 18,5 - Matingmotor [kW]: 2,2 - Antall kontaktvalser [stk.]: 2 - Kontaktvalsemateriale: Stål - Antall kombienheter [stk.]: 1 - Antall stålvalser [stk.]: 2 - Antall motorer [stk.]: 3 - Båndblåseanordning til stede: Ja - Strukturiseringsbørste til stede: Nei - Børste til stede: Ja - Slipepute til stede: Ja - Segmenter til stede: Ja - Spenning [V]: 380 - Strømforbruk [A]: 172 - Transportmål: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 10 000 kg - Transportpakker [stk.]: 3 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den oppgitte prisen er ekskl. merverdiavgift. Merverdiavgift/differensieringsbeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter. Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innen industriområdet. Yorick Diebels

Tilstand: ny, Antall slipaggregater: 8 stk. Slipbredde: 25–240 mm Slipdybde maks.: 15–140 mm MB ROBA Fentech, helautomatisk slipemaskin Designet for sliping av enkelte treemner i vindusproduksjon, og egnet for følgende bruksområder: - Finsliping av tre - Sliping for impregnering - Mellomsliping før lakkering Fordeler med ROBA Fentech-prinsippet: - Automatisk gjenkjenning av arbeidsstykker ved hjelp av skanner ved maskininngangen - Motorisert posisjonering av slipaggregatene - Oscillerende sideaggregater optimaliserer bruken av slipemidler - Slipverktøydiameter på 400 mm optimaliserer slipingen - Skrå profiler slipes i den optimale vinkelen - Maskinen kan brukes som en gjennomløpsmaskin eller med reversdrift for betjening av én person - Vakuumtransportsystem for bearbeiding av korte emner Hjdpfx Ajzqvn Aoirer - Innkapslet design for økt sikkerhet og støvfritt miljø - Kompakt og plassbesparende design - Fritt valgbar slipemiddelkonfigurasjon fra MB Flex System. Kort oversikt over tekniske detaljer (detaljert beskrivelse på forespørsel): Arbeidsstykkets lengde: maks. ubegrenset, min. ca. 250 mm Arbeidsstykkets bredde: 25–240 mm Arbeidsstykkets høyde: 15–140 mm - Automatisk, skannerbasert gjenkjenning av arbeidsstykker ved maskininngangen - 2,0 m innmatingbord - Drevet vakuumtransportsystem - 1 stk. dobbelspindelaggregat for sidebearbeiding (høyre) - 1 stk. dobbelspindelaggregat for sidebearbeiding (venstre) - 1 stk. dobbelspindelaggregat for bearbeiding nedenfra - 1 stk. dobbelspindelaggregat for bearbeiding ovenfra - 2,0 m utmatingbord - Standardutstyr for slipemidler - Roba Fentech HMI 9´´, 400x400 kabinett, 9´´ Siemens HMI - Styring: Siemens - Elektrokoblinger: Klöckner Möller - Gir-/motor: Getriebebau Nord - Frekvensomformer: Schneider Electric - CE-merking ----- Pris eksklusive fabrikk, på forespørsel! Tillegg for frakt og igangkjøring MERK: NYHET: Fentech Standard kan valgfritt utvides til orbital sliping: Vibrasjonsslipperne vil bli montert i et lengre kabinett foran den tidligere kjente maskinkonstruksjonen. Dermed har vi mulighet til å kombinere den sporfrie, men effektive slipingen fra vibrasjonsslipperne med slipingen fra børstene. Da vil de synlige sidene av vindusprofilene garantert få en jevn overflate, og i tillegg vil det være helt fritt for trefibre på grunn av den påfølgende børsteslipingen. (tekniske spesifikasjoner i henhold til produsenten - ingen garanti!)

Tilstand: ny, Antall slipeenheter: 2 stk. Slipebredde: 100, 150 mm Maksimal slipehøyde: MB Roba Twin Flat ----- Børsteslipeenhet i bordmodell, for finpussing av tre og mellomsliping av lakk. Maskinen bruker to børsteslipeenheter, der slipeinnretningen på høyre og venstre enhet er rettet utover. Dette forhindrer, spesielt ved mellomsliping av lakk, at kantene blir slipt for mye. I midten av de to enhetene er det to støtteruller, som gjør det enklere å håndtere lange emner. Maskinen består av: 1. Bunnramme i stålkonstruksjon 2. Arbeidsbord – mål: 3100 mm x 600 x 850 mm 3. 2 børsteslipeenheter To slipeområder med 122 slipelementer hver, som enkelt kan skiftes ut ved hjelp av et plugg-inn-system. Mulige slipehøyder: 30 / 45 / 60 / 75 mm (Maskinen leveres med grunnmontering av slipepapir etter kundens ønske) Drift via girmotor: 2 x 1,1 kW Arbeidsbredde for slipeområde 1: 100 mm Arbeidsbredde for slipeområde 2: 150 mm Arbeidslengde på slipebåndet: ca. 2 x 1150 mm Hodpfxjzqvnve Airer Slipeområde plassert i bordet. Slipebåndhastighet: 60 m/min. – 230 m/min. Elektronisk, trinnløs regulering. Støvavsugsnippel: 3 x 100 mm Utstyrsdetaljer: Sentralt styre- og kontrollskap IP 54-beskyttet. Elektrokomponenter: Firma Klöckner Möller Girmotorer: Firma Getriebebau Nord Frekvensomformere: Firma Schneider Electric Tilkoblingseffekt: 3,0 kW Driftsspenning: 230/400 V 50 Hz 3 PH/N Maskinlakkering: RAL 7035 / RAL 5018 Standarder: CE-merking Arbeidsområde: maks. 100 mm / 150 mm Arbeidshøyde: 850 mm +/- 50 mm Maskinlengde: ca. 3100 mm Maskinbredde: ca. 600 mm Maskinvekt: ca. 400 kg I tillegg kommer pris for pall for transport med lastebil, Twin Flat: 175,00 euro + moms. VALGFRIHET Roba Twin Flat FR (for allerede pressede vinger): ----- Se de 3 siste bildene, pris på forespørsel! (Tekniske data i henhold til produsenten – uten garanti!)

Tilstand: ny, Antall slipeenheter: 10 stk. Slipebredde: 25–240 mm Slipehøyde: maks. 15–140 mm MB ROBA Fentech ORBITAL, helautomatisk slipemaskin Denne maskinen er utviklet for å slipe enkelte trestykker i vindusproduksjon og er tilpasset følgende bruksområder: - Finsliping av tre - Slipping før impregnering - Mellomsliping før lakkering Fordeler med ROBA Fentech-prinsippet: - Automatisk gjenkjenning av arbeidsstykker ved hjelp av skanner ved maskininnføringen - Motorisert posisjonering av slipeenhetene - Oscillerende sideenheter optimaliserer bruken av slipeverktøyet - Slipeverktøydiameter på 400 mm optimaliserer slipekvaliteten - Skrå profiler slipes i den optimale vinkelen - Maskinen kan brukes som en gjennomføringsmaskin eller med reversdrift for betjening av én person - Vakuumtransportsystem for bearbeiding av korte deler - Innkapslet utførelse for økt sikkerhet og et støvfritt miljø - Kompakt og plassbesparende design - Fritt valg av slipeverktøykonfigurasjon fra MB Flex System. Kort oversikt over tekniske detaljer (detaljert beskrivelse på forespørsel!): Arbeidsstykkets lengde: maks. ubegrenset, min. ca. 250 mm Arbeidsstykkets bredde: 25–240 mm Arbeidsstykkets høyde: 15–140 mm - Automatisk, skannerbasert gjenkjenning av arbeidsstykker ved maskininnføringen - 2,0 m innføringsbord - Drevet vakuumtransportsystem - 1 stk. Twin Orbital-slipeenhet for sidebearbeiding (høyre) - 1 stk. Twin Orbital-slipeenhet for sidebearbeiding (venstre) - 1 stk. dobbelspindel-enhet for sidebearbeiding (høyre) - 1 stk. dobbelspindel-enhet for sidebearbeiding (venstre) - 1 stk. dobbelspindel-enhet for bearbeiding fra undersiden - 1 stk. dobbelspindel-svingenhet for bearbeiding fra oversiden - 2,0 m utføringsbord - Standardutstyr for slipeverktøy - Roba Fentech HMI 9´´, 400x400 kabinett, 9´´ Siemens HMI - Styring: Siemens - Elektrikomponenter: Klöckner Möller Hedpfozqvnpox Airer - Girmotor: Getriebebau Nord - Frekvensomformer: Schneider Electric - CE-merking ----- Pris ved fabrikken på forespørsel! Tillegg for frakt og igangkjøring. (Tekniske spesifikasjoner i henhold til produsenten – uten garanti!)

Byggeår: 1998, Tilstand: brukt, Farge: Grå Polerings- og overflatebehandlingsmaskin Löwer FA 4 S Byggeår 1998 Maskinnummer 9667 400 V, 14,5 ampere. 4 x 0,37 kW-motor Arbeidslengde 3000 mm Mål: 5000 x 18050 x 1600 mm (L x B x H), vekt 550 kg. - Byggeår: 1998 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja Hedjwnh Avepfx Airor - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den angitte prisen er eksklusive merverdiavgift. Merverdiavgift/differensialbeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter. Levering og innbytte er mulig når som helst for alt fra industriområdet. Yorick Diebels

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, I tillegg kommer frakt på €4.000,00 og montering samt igangkjøring på €5.000,00. Slipelinje B Sand 5 med delvender Arbeidsmetode: Platen legges på matingbordet. Den føres inn i delvenderen og sentreres. Platen slipes i slipeanlegget, både forover og bakover. Deretter roteres platen i delvenderen, og andre siden slipes i anlegget. Så finnes det to muligheter: Enten føres platen til utmatingsbordet og losses der, eller den returneres til matingbordet for avlasting (andre variant forlenger arbeidstiden). Utstyr til slipelinje: - 1 øvre slipebørstevals, egnet for overflater. Effekt 3 kW; diameter 420 mm; lengde 1300 mm. - Tverrbørste egnet for sliping av tverrfiber. Diameter 420 mm; lengde 300 mm. Effekt 1,1 kW. - Tverrbørste egnet for sliping av tverrfiber. Diameter 420 mm; lengde 300 mm. Effekt 1,1 kW. - 3 øvre slipeskiver for optimal kapping av både langsgående og tverrgående trefibre. Effekt 1,5 kW hver; diameter 400 mm. - Tallerkenbørste for avfasing av kanter. Aggregatet arbeider som en dypbørste. Etter detektering av platens kanter følger den dørkantene. Effekt 0,75 kW; diameter 250 mm. Maskinegenskaper: - Det unike slipesystemet sikrer perfekt overflatesliping og/eller mellomsliping av plater. - Alle verktøy styres via frekvensomformer. - Alle børster har hurtigutskiftbare slipebånd uten behov for bytte av nav. - Skivene er utstyrt med luftdyser for optimal rengjøring og tidsbesparelse. - Slipeskiver har borrelåssystem for raskt bytte. - Mating og omdreining styres av PLS, noe som forhindrer kantbrudd på emnene. Hedpfxevvkipe Airsr - Høykvalitets sliping på fire sider takket være konstant materialfjerning. - Automatisk og rask omstilling av aggregater. - Konstant gjennomløpshøyde, PLS og industrielt programvare muliggjør integrering i en overflatelinje. - Trinnløs hastighetsregulering av tallerken, børster og matebånd takket være komplett frekvensomformerutrustning. - Høyre-/venstregang på tallerken og børster med ulike slipekorn. - Individuell drevet tilførsel av tallerken, valser og bånd. - Ekstra justering av børster og tallerken for å optimalisere slipebåndets utnyttelse og tilpasse slipepress på overflater. - Robust maskinbunn i stålrør gir optimal stivhet, stabilitet og planhet. - Høvlet øvre maskinbunn for best mulig parallellitet mot arbeidsflaten for slipeskivene. - Alle aggregatvogner er utstyrt med lineære kulebaneføringer for høy lastekapasitet og presisjon. - Motorisert matetransportbånd, styrt av frekvensomformer, 0,55 kW. - Maskindører utstyrt med sikkerhetsfunksjoner. - Maskindører med vinduer for å observere emnene under drift. - Under aggregatene finnes det trykkruller, diameter 80 mm, med gummibelegg for å holde emnene sikkert under bearbeiding. - Lave driftskostnader takket være individuell utskifting av lameller. - Lavt støynivå på grunn av lukket kapsling. - Alle aggregater har sugehus med tilhørende sugetilkoblinger. Deksler med avsugstuss. - Fullt innkapslet maskinhus for renere miljø.