Kjøp brukt Pet Engangs-Fyllingslinje (925)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Dsdpfxjyighis Anrekl

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder en QuattroFlow QF15SU-U engangs-membranpumpe. Dkodpsxxz Idofx Anrol Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar levering. Quattroflow QF15SU-U er en spesialutviklet 4-stempels membranpumpe for engangsbruk innen biofarmasøytiske applikasjoner. Pumpens egenskaper og bruksområder gjør den særlig velegnet for håndtering av sensitive væsker. Nærmere beskrevet: Nøkkelfunksjoner: Engangs pumpekammer: Kammeret er produsert i plast, noe som reduserer risiko for krysskontaminering samt eliminerer behovet for rengjøring mellom bruk. 4-stempels membrandesign: Gir jevn og stabil væskestrøm, noe som er avgjørende for sensitive prosesser. Selvsugende: Kan starte og operere uten forutgående fylling, noe som gir operasjonell fleksibilitet, spesielt der væskenivåer varierer. Tørrkjøringssikker: Pumpen kan kjøres uten væske uten å ta skade, noe som gir økt sikkerhet og fleksibilitet. Ingen roterende deler: Denne konstruksjonen eliminerer varmeutvikling og fare for partikkelavsetning, og bidrar til å holde produktet uforurenset og stabilt. Skånsom væskehåndtering: Sikrer sikker og forsiktig overføring av sensitive væsker, ideell for biologiske produkter. Bruksområder: Biofarmasøytiske applikasjoner: Ideell for pumping av vannbaserte løsninger og biologiske produkter, særlig for skjæresensitive stoffer som proteiner og enzymer. Forskning- og produksjonsanlegg: Godt egnet til bruk i laboratorium eller pilotanlegg hvor presisjon og pålitelighet kreves. Resirkulering av feed/retentat: Effektiv for prosesser med membrankassetter, hulfiber, spiral-sår eller keramiske filterelementer. Mating av filtre: Kan brukes som matepumpe til filterpatroner eller plate-/ramme-dybdefiltre for optimal gjennomstrømning og minimal skjærbelastning. Oppsummering:

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2001, driftstimer: 16 900 h, Funksjonalitet: ukontrollert, Vi selger en injeksjonsmaskin med robot for produksjon av PET-preformer, etter overhaling: Djdpsy Duttofx Anrokl - Skrue for sylinder regenerert - Injeksjonsstempel – opptak og tetninger – nytt - IPC M CN PC – ny

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Djdpfjym D Uksx Anrskl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-tappeanlegget ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Anlegget er designet for kullsyreholdige drikker som brus, og egner seg også for vann med eller uten CO₂. Med en kapasitet på 14.000 flasker per time tilbyr det en komplett løsning fra flaskeblåsing til palletering. Anlegget er i god stand og fortsatt fullt funksjonelt. Tekniske data Kapasitet: 14.000 flasker per time Fylleprodukt: kullsyreholdig vann og brus OPP rundum-etikettering fra rull med hotmelt- og limapplikasjonsstasjon Emballasjeformater: krympefolie uten brett Pall: Europall (1.200 x 800 mm) Tilstand: god teknisk stand, fortsatt i produksjon Omfang av leveranse Blåseformmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mating | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Dodpfx Aeyb Tuionrjkl Flasketørker | ACI | 2015 Etiketteringsmaskin | Krones Contiroll | 2004 Krympefoliepakker | Acmi | 2019 Bærehåndtak-applikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleterer | Alsim | 1996 Pallestrekkfilmer #1 | PM Pragometal | 2009 Pallestrekkfilmer #2 | PM Pragometal | 2009

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne komplette PET-fyllelinjen ble produsert mellom 2000 og 2012 av anerkjente europeiske produsenter. Anlegget egner seg for stille og kullsyreholdige leskedrikker, og inkluderer en strekkblåsemaskin med trykkluftgenerator, skylling/fylling/lukking, etiketteringsmaskin, pakkemaskin, palleteringssystem, strekkfilmmaskin, transportbånd, inspeksjonssystemer, mikse- og CIP-anlegg. Linjen oppnår en kapasitet på opptil 8 000 flasker/time med 1,5 l og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskinene er godt vedlikeholdte og leveres med originale komponenter og tilhørende periferiutstyr. Tekniske data Kapasitet: 8 000 flasker/time ved 1,5 l Formater: 0,5 l og 1,5 l flasker Fylleprodukt: Vann og kullsyreholdige leskedrikker Lukkesystem: Plast skrukorker, sportscaps Pakking: Krympepakking, 3x2 formasjon med 0,5 l og 1,5 l PET-flasker Palletype: Euro (1 200 x 800 mm), Düsseldorf (600 x 800 mm) Leveringsomfang Strekkblåsemaskin: SIPA, årsmodell 2002 Dedpfx Answq Sfgerskl Trykkluftgenerator: Kaeser, årsmodell 2002 Skyller/fyller/lukker: Procomac, årsmodell 2000 Antall skyll-dyser: 24 Antall fylleventiler: 24 Antall skrukorkhoder: 6 Etiketteringsmaskin: Futura, årsmodell 2000 For rundum-etikettering med varmlim Inspeksjonsenhet: Logics & Controls, år 2000 For nivå-, kork- og etikettkontroll Krympepakker: Krones TFS Variopack, årsmodell 2001 Håndtak-applikator: Twinpack, årsmodell 2001 Brett-etiketteringsmaskin: Logopack, årsmodell 2001 Strekkfilmmaskin for paller: Born, år 2001 Palleteringssystem: Levanti / Profipack CIP-anlegg: Corosys, år 2012 CO2-avgassingsanlegg: Corosys, år 2012

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne komplette tappeanlegget for engangsglassflasker ble produsert i 2003 av flere anerkjente europeiske produsenter, hovedsakelig Sidel. Anlegget er designet for høyytelses drikkebearbeiding med en kapasitet på opptil 40 000 flasker/time. Det er i god stand og beregnet for kontinuerlig 3-skiftsdrift døgnet rundt. Tekniske data Kapasitet: 40 000 flasker/time (ved 0,25L) Flaskestørrelser: 0,25L, 0,33L, 0,5L Emballasjeformater: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Bruksområder: Øl, kullsyreholdige leskedrikker (CSD), eller andre drikker på engangsglassflasker Hygienisk utførelse Automatisert formatbytte Leveringsomfang Palletransport (depalleterer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalleterer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palletransport (palleterer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Djdpfxjyb Tuce Anrokl Palleterer for brett og/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleskrumpakningsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kasseoppreiser | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Firepakke-transport og -deler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kasseinnlegger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonglukker | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmerker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Kartongmerker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Vektkontroll | Prisma | 2003 | 10D3 Helkasseinspeksjon | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasketransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Korktilførsel | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skyllesystem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Korker | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllhøyderegulering | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flaskepasteurisator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaskekoding på halsetikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Flaskeinspeksjon & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-serien

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Dette komplette glassflaskefyllingsanlegget ble produsert mellom 2010 og 2014 av flere anerkjente europeiske produsenter, inkludert CIMEC (Italia). Hovedenheten – en CIMEC 16-16-1 rense-, fylle- og kapslingsenhet – ble bygget i 2014 og var i drift i et naturlig mineralvannsanlegg frem til juli 2025. Anlegget inkluderer også tilleggsutstyr som selvklebende etiketteringsmaskin, rundt-etiketteringsmaskin, DE-filter og en varmekrympetunnel for kapsler, noe som gjør det til et komplett og kompakt flaskefyllingsanlegg for glassflasker med kronkork. Alt utstyr forblir installert, er i god stand og kan inspiseres på stedet. Tekniske data Produksjonsår: 2010–2014 Bruksområde: Vann og andre drikker Kapasitet: Ca. 2 000 flasker per time (330 ml) Ca. 1 670 flasker per time (500 ml) Flaskestørrelser: 250 ml – 1 000 ml (inkludert: 330 ml og 500 ml) Korktype: 26 mm kronkork Konfigurasjon (Monoblock): - 16 skyllehets - 16 fyllehoder - 1 kronkorkhode Leveranseomfang • Rense- / fylle- / kronkork-monoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfig., 26 mm kronkork, 2 000 fl./t • Selvheftende etiketteringsmaskin | Canellitech | V500 | 2012 | Lineær, opptil 3 500 fl./t • Enkelt-hode etiketteringsmaskin (rundt) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportbånd Dkodpfxoyb Tkdo Anrel • DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/t • Krympetunnel for kapsler | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC-kapsler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt Denne komplette isobare tappeanlegget for musserende vin ble produsert i 2022 av de italienske produsentene DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH og MAKRO. Anlegget er beregnet for premium musserende vin i glassflasker og inkluderer depalletering, skylling, isobar tappeprosess, korking, trådkurvmontering, kapselpåsetting, etikettering, CIP og filtrering. Anlegget er fortsatt i drift, har om lag 2.100 driftstimer og kan besiktiges etter avtale. Det vil være tilgjengelig fra slutten av mars 2026. Tekniske data Bruksområde: Musserende vin (glassflasker) Kapasitet: Opptil 4.500 flasker/time Format og hastigheter: 0,187 l: 4.500 flasker/time (4 °C og 15 °C) 0,375 l: 4.500 flasker/time (4 °C og 15 °C) 0,750 l: 4.000 flasker/time (4 °C) / 2.900 flasker/time (15 °C) 1,500 l: 2.000 flasker/time (4 °C) / 1.500 flasker/time (15 °C) Driftstimer: 2.100 Leveringsomfang Depalleter | DUETTI | M Automatic | 2022 Skyll-fyll-kork monoblokk | GAI | 4033 (16 skyllventiler / 24 fylleventiler / 3×3 korkhoder) | 2022 | Isobarisk Automatisk CIP-system | WIN&TECH | — | 2022 Mikrofiltreringsenheter (2 stk) | WIN&TECH | — | 2022 Trådkurvmonterer | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 Fyllenivå- og korkkontroll | CMP | — | 2022 Kapseldispenser & monoblokk | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 Dkodpfxsyb Tf Ie Anrsl Limetiketteringsmaskin | MAKRO | 4 stasjoner | 2022 Flasketransportør | — | — | 2022 | Inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne PET-fyllinjen ble bygget mellom 2002 og 2013 av den tyske produsenten Krones, og er designet for tapping av stille og kullsyreholdig vann på PET-flasker med Alaska-hals. Linjen er i produksjon frem til september 2025 og kan inspiseres i drift etter forhåndsavtale. Tekniske detaljer Kapasitet: 22 000 flasker/t (nominell hastighet ved 0,5 L: 25 000 flasker/t) 60 skylledyser 80 fylleventiler 15 korkhoder Produkt: Vann Dkedpfx Aewqpgzjnrel Beholdermateriale: PET Halsformat: Alaska Etikettetype: OPP Korkmaskin produsent: Zalkin Produksjonsår: 2002, 2009, 2013 Leveringsomfang Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Blåsemaskin: Krones Contiform S14 (2009) Lufttransportør: Eurosistemi (2002) Fyller: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketterer: Krones Contiroll (2013)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC564, Brukt fylleanlegg SIDEL for stille vann i PET-flasker, 25200 flasker/t Dette brukte SIDEL-fylleanlegget for stille vann i PET-flasker med en kapasitet på 25200 flasker per time tilbyr en komplett løsning for tapping av stille vann. Anlegget er fortsatt tilkoblet strømnettet, slik at kjøpere kan teste det direkte på stedet. SIDEL utviklet systemet i 2006 for å håndtere PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, noe som sikrer både høy produktivitet og fleksibilitet. Generelle linjedata Denne brukte SIDEL-tappeanlegget for stille vann i PET-flasker håndterer opptil 25200 flasker per time. Maskinen benytter flasker med 30/25-hals, som samsvarer med bransjens standardformater. LINJEN er utstyrt med en SB014 blåsemaskin med 14 kaviteter. I tillegg har fylle- og kapslingsmonoblokken 40 fylleventiler og 10 kapselhoder, noe som gjør den ideell for stille produkter. Nøkkelmaskiner installert Løsningen inkluderer blant annet en AF-høytrykkkompressor (modell CE46A) og en Fusheng lavtrykkskompressor (modell SA110A). Et BAC-kjøletårn regulerer effektivt prosesstemperaturene. SIDEL SB014 blåsemaskinen, utstyrt med mater, sorterer og avstøver, er direkte tilkoblet til SIDEL SFGL40/10 fyllemaskinen. Dette sikrer effektivitet i alle produksjonsfaser. Merking og pakking SIDEL systemet inkluderer en Rollquattro etiketteringsmaskin for nøyaktig applikasjon av rundum-etiketter. I tillegg brukes krympefolie for å lage stabile multipack-løsninger i plastfilm. Kartongpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere opptil 35 kartonger per minutt. Pallettering ved slutten av linjen er automatisert, noe som effektiviserer klargjøringen for forsendelse. Transportteknikk og internlogistikk Hele prosessen benytter SIDEL-bygde transportbånd, noe som sikrer uavbrutt flyt fra blåsemaskinen til palleteringen. Denne automatiseringen reduserer behovet for manuelle inngrep og forbedrer prosessens konsistens. Sammenlignet med fragmenterte løsninger gir dette bedre driftskontroll og reduserer nedetid. Driftsbetingelser og fordeler Dette brukte SIDEL-fylleanlegget for stille vann i PET-flasker, 25200 bph, er i drift og kan testes på stedet. Integrasjonen av SIDEL-maskiner gir forbedret ytelse og forenkler vedlikehold. Operatørene kan stole på jevn produktkvalitet og langsiktig driftssikkerhet. Bruk og kompatibilitet Dedpfow Ahfyex Anrokl

Tilstand: god (brukt), Produksjonskapasitet på opptil 4000 flasker/t (avhengig av format). For formater mellom 0,25 l og 3 l. Dksdpfx Anjwcggvjrol Sammensatt av: • Ovn for oppvarming av preformer, bestående av 6 varmemoduler med 8 infrarøde lamper hver • Preform-overføringshjul • Tostegs trykkluftblåsing: forblåsing med lavt trykk og etterfølgende blåsing med høyt trykk • Flaskeoverføringshjul • Leveres med pallevender DOKUMENTASJON TILGJENGELIG

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 43 950 h, maskin-/kjøretøynummer: LC614, Brukt KRONES PET komplettlinje for ESL 12 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for PET ESL-applikasjoner med UV-lokkbehandling og er egnet for aseptisk drift. Basert på Krones-utstyr leverer linjen stabil ytelse for 0,5L- og 1,0L-formater. Linjen er egnet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, særlig for sensitive produkter som krever forlenget holdbarhet. Linjetype: PET ESL med UV-lokkbehandling, aseptikkonfigurasjon Maksimal linjehastighet: 12 000 flasker per time (1,0L) Formater: Kompatibel med 0,5L og 1,0L flasker Halsstørrelser: 38 mm Beholdere: For PET-flaskebehandling Blåseformmaskin: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyller: Krones VODM-PET mottrykksvolumetrisk fyller, 32 hoder Etikettering: Krones rundetiketteringsmaskin med 10 plater (10 000 bph) og Krones rundetiketteringsmaskin med 8 plater (8 000 bph) End-of-line: Kassereiser og Fanuc robotpalleterer for europaller Driftstimer: Ca. 43 950 timer Produksjonsår (hovedutstyr): 2006 Modellreferanser: Contiform S8, VODM-PET Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har moderne automatisering med sentral HMI for resepthåndtering, produksjonstelling og sanntidsovervåking av ytelsen. Automatisk ventil- og pumpekontroll støtter konsistente fylleforhold og stabil drift ved ønsket gjennomstrømning. Automatiserte produksjonsfunksjoner med HMI-basert styring Setpunktstyring og visualisering av produksjonstellere Integrert UV-lokkbehandlingssystem for ESL-samsvar Konstruert for hygienisk drift og stabil fylling Rask reseptvalg mellom 0,5L og 1,0L formater Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne komplette brukte tappelinjen er konfigurert for inline-drift fra PET-preformblåsing til fylling, etikettering, kassepakking og robotisert palletering. Inline-konfigurasjon fra blåsing til palletering To rundetiketteringsmaskiner for optimal gjennomstrømning på tvers av formater Fanuc robotpalleterer for europaller Dkjdjywk Sropfx Anrsl Formatbytte mellom 0,5L og 1,0L med dedikerte byttedeler Egnet for drikkevareproduksjon med ESL-krav Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen var i drift til desember 2025. Den er fortsatt tilkoblet strømnettet og kan demonstreres i drift. Totalt antall driftstimer er ca. 43 950, noe som er typisk for et godt brukt, men vedlikeholdt system i industrielle emballasjemiljøer. Ingen oppusninger er rapportert og utstyret har vært i bruk helt frem til siste driftsperiode.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Djdpfxsyhbibj Anrskl Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Produksjonsår: 1998 Dksdpsutni Refx Anrsl Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker Installert effekt: 347 kW Inkluderer følgende: - Former for 1,5 L flasker - Preform-mater - Kjøleaggregat (chiller) Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering. Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport. Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Dsdswa Rhrjpfx Anrekl Installert effekt: 150 kW Inkludert former for 1,5 L Preform-mater følger med Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Dksdpfxeydn A Hs Anrel Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Dsdpfx Answ D E Ubsrokl Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1985, PET-fyller med 112 fylleventiler, 120 mm deling, med 14-head skrukorkmaskin fra Alcoa for PCO 28 korker, allerede demontert. Dsdpfxoh Nq Tko Anrjkl

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, - PET-flaskeblåsemaskin, Produsent: Sidel, Modell: SBO 16 med preformtipper, preformrenne, unscrambler, preformtransport, årgang 1999, allerede demontert, tilgjengelig fra lagersted. Dksdpjrazwrefx Anrel - PET-flaskeblåsemaskin, Produsent: Sidel, Modell: SBO 20, med preformtipper, preformrenne, unscrambler, preformtransport, årgang 1999, allerede demontert, tilgjengelig fra lagersted. Selges til spesialpris.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Djdpfx Aeyhb R Senrskl Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones CSD PET-flaskefyllingslinje – 22.000 flasker/t – Oversikt Denne brukte, ultra-rene Krones CSD PET-fyllingslinjen er en svært effektiv totalløsning for produksjon av drikkevarer og industriell emballering av kullsyreholdige leskedrikker, cider, mineralvann, stillvann og juice med CO2. Anlegget ble bygget i 2010 av Krones og GEA, og holdes i drift med OEM-service. Linjen har en kapasitet på opptil 22.000 flasker per time (0,5 l) og 18.000 flasker/t (1,5 l), hvor en Contiform S12M stretchblåsemaskin er direkte koblet til en ultraren, isobar fylle- og lukkeblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllingslinje med fokus på driftssikkerhet, hygiene og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22.000 flasker/t (0,5 l) | 18.000 flasker/t (1,5 l) Prosesserte produkter: kullsyreholdige leskedrikker, cider, mineralvann, stillvann, drikke med CO2 Påfyllingsteknologi: Ultra-ren, isobar, volummetrisk PET-fylling Nåværende produkt: Eplejuice med vann og CO2 Flaskehalsutførelser: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLS-plattform Hovedutstyrsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-anlegg med pasteurisator, mikser, karbonator, avlufter og prosesstanker Preforms: Preform-vender og matesystem; Krones preformmatingssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-rensemaskin Kork: Cassner korkmating med skylling og sterilisering Blåsemaskin: Krones Contiform S12M, direktekoblet til Ultra-Clean-blokk (ingen lufttransportør) Fylle- og lukkeblokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert skrukorkmaskin; Krones Vario Dos fyllblokkrenser Merking og inspeksjon: Domino DDC 3 lasermerkemaskin; Krones Checkmat 731 FM-X+L fyllnivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og kontroll: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner lekkasjetester for flasker Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rull-wraparound-etiketter med varm smeltelim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakkevogn; Twin Pack bærehåndtak-applikator Pakkemerking: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avansert automatiserings- og styringssystem Linjestyring & PLS Siemens Simatic S7-serie PLS for koordinert linjestyring, låsing og diagnose Integrert fylleblokkrenser via Krones Vario Dos for validerte ultra-rensykluser Oppskrifts- og parameteradministrasjon for raske omstillinger mellom PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhet Dsdpfx Aneyhbmtjrskl Laser-datomerking (Domino DDC 3) på primæremballasje; blekkbasert merking (Leisinger Jet 3) på pakker Inline-inspeksjon med Krones Checkmat for fyllnivå og etikettenes tilstedeværelse/posisjon Lekkasjedeteksjon med Krones Flowliner for beholderintegritet Integrasjonsmuligheter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Dedpoyhbzdofx Anrskl Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Driftstimer: ca. 700 t Antall rotorknivholdere: 5 Dsdpfx Asu Nw Ebonrskl Antall statorknivholdere: 4 Rotor-Ø: 440 mm Materiale: PET Styrespenning: 24 VDC kW Kutte-/knusemølle (shredder) Plastkvern beregnet for industriell bruk. Anvendelse: Kverning av alle typer plastmaterialer, som ABS, POM, PA6, PE, PP, PG og PET Anlegget består av en kuttemølle med transportbånd og en flaskebunker. Materialet mates inn i bunkeren via innmatingsbåndet. Bunker 20m² V2A komplett med gearmotor 7,5 kW. Transportsneglen styres via kontrollenheten til kuttemøllen. Bunkervolum ca. 20 m³, HxBxD: 4400x3300x3300mm, vekt ca. 27,0 tonn Bunker med utmatingsenhet Kuttemølle CentriCut 44SR 55 kW, kuttemølle 55 kW (50Hz, 400Volt) og innmatingsskrue 55 kW (50Hz, 400Volt) Malekammer: rotorknivlengde 272mm, vekt ca. 2,0 tonn Transportbånd NT9, båndlengde 3500mm, båndbredde 416mm (føringsprofilhøyde 60mm, medbringere 60mm høye, avstand mellom medbringere ca. 500mm). Total lengde 3550mm, total bredde 780mm, total høyde 2350mm, vekt 250kg Lydisolering LxBxH: 2700x2300x2500mm, vekt 1,3 tonn Tunneldetektor 600 er styringsside-integrert i kuttemølle CentriCut, skanneside 600mm, passasjebredde 840mm, passasjehøyde 400mm, vekt ca. 150kg Anlegget er klart for transport og til salgs. Anlegget er ikke montert eller i drift. i.D.

Byggeår: 2008, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Strautmann plastbrikettpresse er tilgjengelig. Presskraft: 300 kN, traktortype: TS 1600, dimensjoner (L/B/H): ca. 6750 mm / 1900 mm / 2750 mm. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Dksdpfxsx El Ahj Anrsl