Krones Contiform S8, volumetrisk, etc. (2006)

Krones

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt: Denne wrap-around kartongpakkemaskinen ble produsert i 2018 av det tyske firmaet KRONES. VARIOPAC PRO W-7 er utviklet for kartongpakking av PET-flasker. Maskinen står fortsatt installert, er tilkoblet strømnettet og er for tiden i produksjon. Den vil være tilgjengelig fra midten av mai 2026 og kan inspiseres i drift etter avtale. Tekniske data: Kapasitet: 67 kartonger/min (x6); Formater: 1000 ml – 3×2 – enkeltbane, 500 ml – 6×4 – enkeltbane; Applikasjon: wrap-around kartongpakking for PET-flasker; Konfigurasjon: wrap-around pakkemaskin. Hnodpfx Aoy A Nd Dof Tok

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Fyllerblokk, prod. BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12 000 flasker/time, med 40 fylleventiler, med 10-holdig kronkorker og 10-holdig skrukorkmaskin (for MCA 28 lokk), med dobbelt forvakuum, kjørt på 0,33 l Longneck-flasker og 0,5 l NRW-flasker, kjøretretning: venstre -> høyre, med Siemens S5-styring, årsmodell 1994. Hedpfx Aen D Hm Sef Tonk Mål: L: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne kaldlimsetiketteringsmaskinen ble produsert av Krones i år 2000. Maskinen er designet for påføring av kaldlimsetiketter på flasker. Den er utstyrt med tre etiketaggregater (foran-, bak- og hals-/forseglingetikett) og opererer med en 20-hoders roterende bord, noe som gjør den egnet for drikkevareproduksjonslinjer med middels kapasitet. Anlegget har et integrert Krones Checkmat inspeksjonssystem for kvalitetskontroll og er tilpasset 11 flasketyper (0,5–1,0 l). Vedlikehold har blitt utført etter behov. Tekniske data: - Kapasitet: opptil ca. 15.000 flasker per time - Formater: 0,5 l – 1,0 l, 11 formater - Bruksområde: Kaldlimsetikettering av flasker - Konfigurasjon: 20-hoders roterende bord, 3 etiketaggregater - Etikettposisjoner: Forside, bakside, hals-/dekketikett - Utstyr: Standard Krones-styring Inkluderer 3 limpumper for kaldlimsystem, inspeksjonssystem (Krones Checkmat), formatdeler, dokumentasjon Hodpfx Asy Azv Sef Tonk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne etiketteringsmaskinen for selvklebende etiketter ble produsert i år 2000 av det tyske firmaet KRONES. Autocol 1200-20 TA er designet for påføring av selvklebende etiketter på flasker. Maskinen er utstyrt med tre etiketteringsstasjoner (forside, bakside og hals-/forseglingsetikett) og har et Taxomat etikettmating-system. Den egner seg for standardapplikasjoner innen drikkepakking og er utstyrt med et integrert Checkmat inspeksjonssystem for kvalitetskontroll. Maskinen er for øyeblikket fortsatt installert og vil være tilgjengelig fra februar 2027. Enheten beskrives som brukt og vedlikeholdes i henhold til driftskravene. Tekniske data Kapasitet: opptil ca. 15 000 flasker per time Formater: 0,5 l – 1,0 l (15 formater) Bruksområde: Selvheftende etikettering av flasker Konfigurasjon: 3 etiketteringsstasjoner (forside / bakside / hals / forsegling) Etikettposisjoner: Forside, bakside, hals/forsegling Inkl. inspeksjonssystem | KRONES | Checkmat Hnodpfx Aoy Azu Uef Tek

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon. Hsdsq Nfuzopfx Af Tenk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Denne Krones Linatronic M tomflaskeinspektøren, produsert i 2015, er utviklet for pålitelig inspeksjon av gjenbrukbare glassflasker i tappelinjer for drikkevarer. Systemet kombinerer ulike inspeksjonsteknologier som kamerabasert bildebehandling, infrarødsensorer og høyfrekvensmåling for effektivt å oppdage forurensninger, rester av væske, lukkingsfeil og flaskedefekter. Med en kapasitet på opptil 15 000 flasker i timen eller mer, er maskinen ideell for middels store tappelinjer. Anlegget er utstyrt med et 3-delt Ecopush-utkastssystem og støtter en rekke flasketyper og glassfarger, noe som gjør den til en fleksibel løsning for bryggerier og drikkevareprodusenter. Tekniske data Produsent: Krones Modell: Linatronic M Maskintype: Tomflaskeinspektør Produksjonsår: 2015 Hnedoy Azq Nepfx Af Tok Kapasitet: opptil ca. 15 000 flasker/time eller mer Utkastssystem: 3 × Ecopush (1 × innløp, 2 × utløp) Egnet til glasstyper: brunt, grønt og klart glass Formater: - NRW-flaske 0,5 l - 0,33 l patentflaske (Steinie, grønn) - Euroflaske 0,5 l - 0,33 l vannflaske (individuell) - 1,0 l vannflaske (individuell) Utstyr - 3 × Ecopush utkastssystem - Bunninspeksjon - Foliegjenkjenning (bunn og sidevegg) - Tetningsflateinspeksjon (4 MP kamera) - Gjengeinspeksjon - Sidevegginspeksjon med 4 kameraer - Høyfrekvens-basert lut- og restvæskedeteksjon - Infrarød restvæskedeteksjon - Konturgjenkjenning før innløp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO127, Blåseformmaskin Contiform – Oversikt Denne brukte Krones Contiform S8 blåseformmaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakkingsmiljøer. Med en rotasjonskonfigurasjon og robust mekanisk design når den opp til 13 000 flasker per time og støtter skalerbar ytelse for mellomstore til høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen er optimalisert for PET-beholdere og passer for ulike drikkevareproduksjonsmiljøer, inkludert vann, øl, vin, brennevin, melk, olje og kullsyreholdige leskedrikker. Krones’ ingeniørkunst sikrer utmerket pålitelighet, jevn flaskekvalitet og raske omstillinger. Som en allsidig komponent for en brukt fyllelinje eller som en frittstående blåsemaskin, leverer dette brukte systemet presis preformhåndtering, stabil oppvarming og effektiv blåseytelse. Den har Alaska- gjengehals, 8-kavitets konfigurasjon og arbeid i medurs retning, noe som gjør den til et dokumentert valg for drikkevareproduksjon og industripakking, der driftstid og repeterbarhet er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modell: Contiform S8 Produksjonsår: 2004 Konfigurasjon: Roterende Maks hastighet: 13 000 bph Beholdermateriale: PET Nåværende flaskestørrelse: 0,5 l Antall kaviteter: 8 Gjenge/halsutførelse: Alaska Maks beholderehøyde: 350 mm Antall gripere (inn- og utløp): 6 Antall dorakser: 180 Arbeidsretning: Med klokken Arbeidsplanet høyde: 1470 mm Hnsdpfx Afex H Tf Tj Tok Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstrykk: 40 bar PLS: Siemens HMI: Krones Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLS for robust automatisering og prosesskontroll, supplert av et Krones HMI for intuitiv betjening og rask diagnostikk. Styrearkitekturen gir stabile preform-oppvarmingsprofiler, presise blåsesykluser og pålitelig håndtering av PET-preformer og flasker. Sikkerhetslåsinger og operatørbeskyttelser er innebygd i deksler og tilgangspunkter for å støtte kontinuerlig produksjon med minimal nedetid. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne blåseformmaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan effektivt kobles til forsystemer for preformmating, samt etterfølgende lufttransportører, skyllemaskiner, fyllere og etiketteringsmaskiner. Formatbytter er strømlinjeformet rundt den 8-kavitets rotasjonsplattformen, og Alaska-halsutførelsen gir kompatibilitet for en rekke korker og fyllemonoblokker i hele drikkevareproduksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Installert effekt: 150 kW Hnjdpewa Rhrjfx Af Tjk Inkludert former for 1,5 L Preform-mater følger med Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Hedjx H Tgdspfx Af Tsnk Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Hnodpfeyz R H Dox Af Tok Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avansert automatisering og styring: Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet:

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Hodpfx Asyhbibof Tjnk Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Maskin for stabling av kartonger eller flasker på paller og innpakking med strekkfilm. Produsent: KRONES Modell: PALMASTER Produksjonsår: 1995 Hjdpfxoyrf Ato Af Tenk I pakken følger en OCTOPUS palleomløpsmaskin med trykk. Brukte maskiner, fremdeles montert – som vist på bildene. Teknisk dokumentasjon. KRONES depalletizer tilbys også.

Tilstand: brukt, Maskin for automatisk lossing av flasker fra samlepaller til platetransportører. Produsent: KRONES Modell: PALMASTER Produksjonsår: 1996 Hodpfoyrf Txsx Af Tjnk Brukt maskin, fortsatt montert – som vist på bildene. Original teknisk dokumentasjon. En KRONES palleteringsmaskin er også til salgs.

Tilstand: svært god (brukt), drivstofftype: diesel, farge: annen, akselkonfigurasjon: 4x4, Byggeår: 2016, driftstimer: 12 700 h, Utstyr: firehjulsdrift, Tekniske opplysninger Hnjdsxt Nl Hepfx Af Tek AdBlue-system: Ja Drift: Hjul Maksimal hastighet: 40 km/t Funksjonelt CE-merking: ja Tilstand Teknisk tilstand: svært god Optisk tilstand: svært god Identifikasjon Serienummer: BVL1552390 Ytterligere informasjon Leveringsbetingelser: EXW Produksjonsland: IT Ytterligere informasjon Kontakt Christiaan Dekker for mer informasjon. = Flere alternativer og tilbehør = - AdBlue - Lastegaffel - Personkurv - Skuffe - Stabilisator - Ekstra hydraulikk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for varm- og kaldfylling ble produsert mellom 1999 og 2017 av de tyske selskapene KHS og Krones. Anlegget er designet for produksjon av drikkevarer i glass- og PET-flasker, og støtter både varm- og kaldfyllingsapplikasjoner. Det var i drift frem til slutten av 2025, er fortsatt installert på stedet og er umiddelbart tilgjengelig. Anlegget kan besiktiges etter avtale. Tekniske data Kapasitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Bruksområde: Varm- og kaldfylling av drikkevarer Beholdertyper: Glassflasker og PET-flasker (varmfylling) Fylletemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Lukkinger: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium skrukork PET: 38 mm 3-start varmefyllingslokk Etikettering: Kaldlim-papiretiketter (Sleeve-etikettering tilgjengelig på forespørsel) Emballasje: Helkartonger og trayemballasje (ingen krympefilmpakking inkludert) Leveringsomfang Avpalleteringsmaskin | Meypack | DL 71 | - | Lavbygd avpalleteringsmaskin med palletransportør og magasin Flaskeskyller | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegjenvinningssystem Fyllemaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hodet aluminium skrukorkmaskin, HMI fornyet i 2015 Twist-off forsegler | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampoppvarmet, automatisk kapseltilføring Kjøletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kjølesoner Flasketørker | Europool | - | 2007 | Høyhastighets lufttørker Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kaldlim-etikettering, Siemens S5 Viklepakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartongpakking, Nordson varmlim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palleteringsmaskin | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetiketterer | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmoseanlegg | MWT | - | - | Kapasitet 800 l/t Hnedpoyx I Awofx Af Tsk