Kjøp brukt Parkett Produksjonslinje (1 547)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, AL-2400 mm SS PP-maskinlinje for spunnbundet materiale (filament 1,5D–1,8D) -Råmateriale: Polypropylenpellets, fargemesterblandinger, tilsetningsstoffer -Produksjonsprosess: Ved hjelp av høytemperaturtråder trekkes en viss mengde polypropylen, fargemesterblandinger og tilsetningsstoffer inn i et nett ved hjelp av undertrykk, og disse bindes sammen og formes til et stoff ved hjelp av en kalander. -Årlig produksjon: 4800 tonn/år (30 g/m²) Itjdpfx Ajzlg Iisqvek -Stoffvekt: 9–60 g/m² -Installert effekt: Ca. 1500 kW

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6582018005, år for siste overhaling: 2025, emnevekt (maks.): 2 000 kg, fresenhetens effekt: 8 400 W, skivediameter: 250 mm, skjærelengde (maks.): 30 mm, Detaljert informasjon om maskinene finnes i den vedlagte filen. Isdpfeztxv Uox Aqvstk

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs er en spesialmaskin. Det dreier seg om en komplett produksjonslinje for fremstilling av varmeelementer. Produksjonslinjen ble bygget og utviklet av Bosch selv. Varmeelementene er egnet for gjennomstrømningsvarmere. Et bilde av elementene finner du på bilde nummer 2 i bildegalleriet. Produksjonslinjen inkluderer også en teststasjon. All dokumentasjon ser ut til å være komplett. På forespørsel kan transport og lasting organiseres over hele Europa mot et pristillegg. Iedpfx Ajzvfiyoqvjtk Prisene er ekskl. merverdiavgift. Visning etter avtale mulig. Ta kontakt, vårt team hjelper deg gjerne videre. Maskinkjøp og -salg KJØP / SALG AV PRODUKSJONS- OG METALLBEARBEIDNINGSMASKINER, VERKTØYSMASKINER MV. Trenger du en kvalitetsmaskin til en rimelig pris for din produksjon, eller ønsker du å selge din maskin? For mer informasjon eller kontaktmuligheter, vennligst bruk kontaktskjemaet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, Til salgs: En vindusproduksjonslinje, UC Matic 15, fra Weinig, bestående av følgende hovedkomponenter: - Innføringssystem - CNC-bearbeidingssenter Unirex 2000 - CNC-endenbearbeidingsmaskin Unitec 15 - CNC-langprofileringsmaskin Unicontrol 12 - Automatisk system for vending og tilbakeføring av doble emner - Utgående buffer Iodpfx Aqjx Sqxhevjtk Linjen er designet som et komplett produksjonssystem for vindus- og profilbearbeiding, og muliggjør en effektiv og fleksibel produksjon. Maskinene demonteres av et spesialisert firma. Kostnadene for dette vil bli opplyst og må dekkes av kjøper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Nr. 3214 Gjennomløps-finérpresse Sergiani LAS Plus Brukt, årsmodell 1997, allerede demontert og lagret Automatisk presse med kontinuerlig drift for produksjon av sandwichdører, ferdigstilte dører (finérdører, HPL, CPL) og forhåndsbehandlet parkett (2–3 sjikt). Pressen gjør det mulig å laste inn arbeidsstykkene etter hverandre, mens trykket i de andre kamrene opprettholdes konstant. Linjen krever opptil 2 operatører. Flermagasinspressen gir svært høy produksjonskapasitet. Presstiden er ca. 3 minutter (180 sekunder) fordelt på 10 etasjer, slik at pressen åpner seg hver 18. sekund og bearbeider en ny plate. Pressen er demontert og lagret. Anlegget var i drift frem til demontering. Forrige eier produserte 3-lags parkett med anlegget. Det nederste laget ble lagt inn for hånd. Mellomlaget består av ett stykke som ble limt på begge sider og lagt inn automatisk. Det øverste laget ble også lagt inn automatisk. Limapplikasjonsmaskin / lim er ikke inkludert i leveransen (tilgjengelig som tilvalg) Antall etasjer: 10 Pressetrykk: ca. 5,5 kg/cm² Itsdpfov Sthgjx Aqvek Totalpresskraft: 200 tonn Platens størrelse: ca. 2500 x 1300 mm (L x B) Oppvarming: Varmtvann Bruksområde: Produksjon av dører, lagpressing, finér- og trebasert plateforedling Høy produktivitet med en kapasitet på opptil 1200 dører per skift (i følge fabrikkdata) Vakuum-matingssystem med to-spors innmaterbane, uten limapplikasjon Saksebord med beleggbånd (bånd ca. 2900 x 1000 mm, L x B) Vakuum avstableingsstasjon med utkasterbane Plassbehov presse med materbord: ca. 6500 x 2365 mm (L x B) Plassbehov hele produksjonslinjen: ca. 25000 x 5710 mm (L x B) Salg på vegne av kunde, fra lokasjon nær 5020 Salzburg (Østerrike), uten transport og installasjon L lasting og transport kan tilbys etter avtale Endringer i beskrivelse og pris forbeholdes For å unngå eventuelle misforståelser, anbefales inspeksjon på stedet etter avtale Salg skjer i nåværende tilstand Tekniske spesifikasjoner, tilstandsbeskrivelse, produksjonsår og leveringsomfang iht. produsentens brosjyre eller tidligere eier – uten garanti Mellomsalg forbeholdes For brukte maskiner gis ingen garanti – "kjøpt som besiktiget" Bildene og videoene er eksempler og tilsvarer ikke nødvendigvis den faktiske leveransen Betalingsbetingelser: Prisene er ekskl. lovpålagt mva, betaling før henting eller forsendelse Leveringsbetingelser: fra lokasjon

Byggeår: 2024, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett produksjonslinje for slipende bånd til salgs – utmerket tilstand (2024) Komplett produksjonslinje for slipende bånd – klar for produksjon Vi tilbyr en komplett produksjonslinje for slipende bånd til salgs. Den ble kjøpt ny i april 2024 fra iSharp China. Ustyret er i utmerket driftsstand, er profesjonelt vedlikeholdt og er tilgjengelig umiddelbart. Utrustningen inkluderer: 1. Maskin for å kutte til lengde – CTB-L/W-1800 Antall: 1 Maksimal kuttebredde: 1800 mm Kuttevinkel: ±55° / 90° Pneumatisk trykk: 0,7 MPa Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maskin for å avsmalne – SKV-C-N Antall: 1 Hastighet for avsmalning: 30–200 mm/s Pneumatisk trykk: 0,7 MPa Installert effekt: 7 kW Bruksområde: forberedelse av skjøter for slipende bånd / avsmalning Iedezrzk Eepfx Aqvotk 3. Presse for slipende bånd – PRS-480 Antall: 1 Nominelt trykk: 15 tonn Maksimal bredde: 400 mm Temperatur på presseplaten: 20–60°C Pressetid: 0–999 sek Strømforsyning: 220V / 1PH / 50Hz 4. Rullepresse for slipende bånd – PRS-R-1900 Antall: 1 Pressbredde: 1900 mm Pressmodus: Rullepress: 350 kgf Temperatur på presseplaten: 20–60°C Installert effekt: 3 kW Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maskin for å dele store ruller – SLT-R-1650N Antall: 1 Delingsbredde: 50–1650 mm Delingshastighet: 2–10 m/min Knivtrykk: 6–60 kgf Delingsnøyaktighet: ±0,5 mm Arbeidstrykk: 0,7 MPa Installert effekt: 3 kW Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maskin for å dele smale bånd – SLT-B-300 Antall: 1 Bruksområde: deling av smale slipende bånd 7. Maskin for å dele bånd – SLT-B-650 Antall: 1 Båndbredde: 10–650 mm Båndlengde: 530–4000 mm Knivtrykk: maks. 500 kgf Båndstramming: maks. 160 kgf Lufttrykk: 0,7 MPa Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maskin for å dele brede bånd – SLT-B-1600 Antall: 1 Maksimal delingsbredde: 1600 mm Båndlengde: 1400–3200 mm Lufttrykk: 0,7 MPa 9. Maskin for å stanse slipende skiver – PUN-40T1500 Antall: 1 Slaglengde: 5–150 mm Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 10. Bærbar gaffeltruck – ELS500-1000KG Antall: 1 Bruksområde: materialhåndtering / utstyr for løfting 11. Former / skjæreverktøy Antall: 44 stk Diverse former / skjæreverktøy for produksjon av slipende skiver Fordeler: Komplett produksjonslinje Utmerket mekanisk og visuell tilstand Lavt antall driftstimer Klar for umiddelbar produksjon Ideell for bedrifter som ønsker å utvide produksjonskapasiteten eller starte produksjon av slipende bånd Den opprinnelige kjøpesummen for utstyret oversteg 100 000 USD (eksklusiv frakt og importkostnader). Lokasjon: Oradea, Romania Maskinene kan inspiseres i drift etter avtale.

Byggeår: 2016, driftstimer: 20 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MT-108/2016, Vi tilbyr en brukt IPVET EPS/MW produksjonslinje for spesialtilpassede sandwichpaneler, produsert i 2016. Maskinen er svært lite brukt. Produsent: IPVET Modell: EPS/MW spesialtilpasset sandwichpanel Produksjonsår: 2015 Tilstand: Brukt Kategori-ID: 1059 Type: EPS/MW produksjonslinje for sandwichpaneler EPS/MW (ekspandert polystyren/mineralull)-produksjonslinjen for sandwichpaneler er egnet for produksjon, forberedelse og emballering av ulike typer og størrelser av sandwichpaneler med isolasjon. Linjen inkluderer alle nødvendige elektriske kretser, hydraulisk system og kontrollenheter som kreves for drift. Produksjonslinjen kan produsere følgende produkter: - EPS-takpaneler med isolasjonstykkelse: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS-veggpaneler med isolasjonstykkelse: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW-takpaneler med isolasjonstykkelse: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW-veggpaneler med isolasjonstykkelse: 80 mm, 100 mm, 120 mm Råmaterialer som brukes i produksjonen: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm forhåndsmalt, galvanisert stålplate - EPS 80 ekspandert polystyrenplater - MW mineralull (Spanrock XL) - Lim (polyol) - Lim (isocyanat) Maskinenheter/utstyr som inngår i produksjonslinjen for sandwichpaneler: EPS/MW-produksjonslinjen for sandwichpaneler er et omfattende system som består av flere maskiner og utstyr. Produksjonslinjen består av følgende enheter: 2.1. Avvikler for ekstern stålplate med tralle 2.2. Trapezoide rullebaner Bobp Ergeyw Tmlocyodf 2.3. Klippekniv for å kutte stålplater 2.4. Mikrokorrugerte rullebaner 2.5. Kantformende rullebaner for standard ytre overflate ved skjøter 2.6. Kantformende rullebaner for skjulte ytre overflater ved skjøter 2.7. Avvikler for intern stålplate med tralle 2.8. Klippekniv for å kutte stålplater 2.9. Mikrokorrugerte rullebaner 2.10. Kantformende rullebaner for intern overflate 2.11. EPS/MW isolasjonsfordelerenhet 2.12. Transportbånd for isolasjonsmateriale 2.13. EPS/MW isolasjonskappekniver 2.14. Enhet for påføring av lim 2.15. Pumpe 2.16. Enhet for påføring av lim 2.17. Lamineringsrullebaner 2.18. Kappsag 2.19. Akkorderingsrullebaner 2.20. Rulleutlastningsbord 2.21. Stabling- og vendeenhet Iedpfx Aeyw Tmloqvetk 2.22. Transporttralle for stabling 2.23. Emballeringsenhet 2.24. Kjederullebane for materialhåndtering Hvis du har spørsmål eller trenger ytterligere informasjon, kan du sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Kapp- og optimeringssag med skyvesystem TRSI – Toppmodell i Europa Hvis du leter etter en innovativ, rask og pålitelig automatisk kapp- og optimeringssag, er TRSI det riktige valget. Tilpassbar etter dine behov, er den perfekt for programmert eller optimalisert kapping, og tilpasser seg ulike produksjonssektorer. Isdpfx Asv Iqcmoqvotk Perfekt for ulike sektorer: • Emballasje – Nøyaktig kapping av enkeltplater eller pakker, også ideell for kapp av korker. • Vinduer og dører – Avansert optimering for å velge kvalitet og defekter, og dermed redusere avfall. • Møbler – Millimeterpresisjon for kapp av ferdige halvfabrikata med høyeste kvalitet. • Gulv og parkett Teknologi som gjør en forskjell TRSI er utstyrt med avansert programmeringsprogramvare som forenkler arbeidet og optimerer prosessene: • Programskjæring: Sekvenser av faste mål for repetitive og presise operasjoner. • Optimalisert skjæring: OL-versjon: Optimalisering etter lengde for å minimere avfall. E-versjon: Fullstendig optimalisering med fjerning av defekter for å maksimere avkastningen. • Tilpassbare optimaliseringsprioriteringer: Velg mellom kommersiell verdi, avfall, mengde, lengde eller en blandet strategi. • Umiddelbar integrasjon med bedriftens systemer, uten behov for ekstra grensesnitt. • Online teknisk support alltid tilgjengelig. • Intuitiv HD berøringsskjerm med dataimport via USB. • Industriell CNC-datamaskin for kontinuerlig produksjon. Ultra-presis og rask bevegelse • Rask skyver på stålgjennomføring med kulelager med dobbel vogn for jevne og presise bevegelser. • Børsteløse motorer med høy ytelse for raskere hastighet og pålitelighet. • Forsterket ramme for feilfri glidning, uten vibrasjoner eller glidning. • Beskyttet bevegelse med synlig pneumatisk heving for maksimal kontroll i hver kappfase. Kraftig og pålitelig kappenhet • Robust justering med stille blåsefunksjon for et mer komfortabelt arbeidsmiljø. • Pneumatisk presse på lineære guider med kulelager for perfekt grep. • Støtdempede gummihjul med oljebadfriksjon for stabilitet og for å hindre glidning. Tilbehør for å maksimere produktiviteten • Skreddersydde lastemaskiner for å eliminere dødtid og øke effektiviteten. • Manuelle og automatiske skrivere for tydelig og presis merking av halvfabrikata. • Optimaliserte utmatingssystemer for alle bearbeidingsbehov. Stol på Cursal for kompromissløs produksjon Med TRSI kan virksomheten din oppnå effektivitet og presisjon som aldri før. Oppdag tilbehør, lastemaskiner og utmatingssystemer for å tilpasse produksjonslinjen din og optimalisere hvert behandlingsstadium. Kontakt oss i dag for skreddersydd rådgivning og løft produksjonen din til neste nivå.

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne industrielle produksjonslinjen fra HOMAG WEEKE ble produsert i 2007. Den har et omfattende utstyr for platebearbeiding og kantliming i store volum, inkludert automatiske matesystemer, et sentralt rullebanesystem, flere kantlimingsmoduler og en portalkran for stabling. Ideell for en rasjonell treproduksjon som sikrer effektiv håndtering og presisjon. Benytt anledningen og kjøp denne industrielle produksjonslinjen fra HOMAG WEEKE. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. • Kjernbearbeidingsmaskiner: • HOMAG Optimat KFL 525 • Enheter: Forfresing, liming, avgrading, radiusenheter, skjærekniver, polering • HOMAG-styring med berøringsskjerm/tastatur • Sensorer for platetykkelse og kantmaterialgjenkjenning • Store blå sikkerhetsvinduer • HOMAG Optimat KFL 526 • Kontinuerlige kantbeskjærings- og poleringsstasjoner • Manuell serviceadgang med oppklappbare deksler • Styring og elektrisk: • HOMAG-fordelingsskap med hovedbryter • PLC, sikringer, koblingsskap, spennings-/strømmåler • Sikkerhetskoblingsskap (stopp, tilbakestilling, mating, nødstopp) • Tilstand: • Fullstendig, fysisk tilkoblet anlegg • Normal driftsmessig slitasje; ingen større skader • Komplett sett med profesjonelle kantlimingsenheter installert Tilleggsutstyr • 2× Automatiske lastesystemer: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Fabrikasjonsnummer. kW, 80 A) og kW, 63 A) • Hengende bro med vakuum-løftekopper, automatisk materialjustering • Kraftig rullebanesystem • Transport-/overføringssystem: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) Iodpfjzuhbijx Aqvjtk • Fabrikasjonsnummer. • Bred rullebane med sikkerhetsdeksler • Tverrskyve- og sorteringssystemer • Integrerte måle- og posisjoneringsenheter • Portalkran (stabler/losser) • Overhead-vakuum-monteringsenhet (oransje) • Lineærføring med kjededrift, egen motor • Automatisk løfting og stabling av ferdige plater • Avsug/filtrering • Kraftig industrielt støvavsug på hele linjen (gule fleksible slanger + metallkanaler) • Sikkerhetsinnretninger • Komplett sett med sikkerhetsinnretninger på hele linjen

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 100 000 kg, Produksjonslinje for trepellets produsert i Italia. Kjente og velprøvde utstyrsmerker som General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL og andre. Linjekapasitet: 1,3 tonn per time General Dies TAU4 pelletspresse – 110 kW Container med bevegelig gulv og hydraulisk kraftenhet Tre-pass trommeltørker, katalogkapasitet 2,5 tonn (faktisk kapasitet opptil 1,5 tonn/time) Transportseparator for biomasseseparasjon Pezzolato PTH 660/700 (flishugger, kan ekskluderes fra pakken på kundens forespørsel) Trommeltørkerovn og tilleggsutstyr Miller SRL hammermølle – 75 kW Itedpfx Aqoi Akrkjvok Biomassetransportører Støvfjerningssyklon Støvfjerningskjølesilo Veie- og pakkeutstyr Elektriske kontrollskap for hele linjen med kabler Ventilasjonsrør for transport av sagflis og flis Skrueluftkompressor, 860 l Pumpe for tilførsel av fett til pressens sentralsmøresystem Settet inkluderer også tilleggsutstyr, som silofilterposer, metallbeslag, etc. (Den komplette utstyrslinjen opptar 4 til 5 fullastede lastebiler.)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplett linje; produksjonspallestørrelse 1450x1100 mm, to-maters maskin, produksjonsår 1993, roterende reolvogn, ompakking med stropping, 10 former, Siemens S7 styring. Iedjxl D Imepfx Aqvotk

Tilstand: brukt, Vi tilbyr deg: Produksjonslinje for kamaksler. Vennligst se de tekniske dataene og bildene i den vedlagte PDF-filen. Alle tekniske data er tilgjengelige og kan deles på forespørsel. En befaring kan avtales etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen hvis dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Iodpjzp U Dmefx Aqvjtk Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene, samt forbehold om mellomsalg!

Tilstand: ny, LYDISOLASJONSPRODUKSJONSLINJE Lydisolasjonsproduksjonslinjen inkluderer flere maskiner, som for eksempel: Avvikler, rette- og mateinnretning, hovedvalsformingsmaskin (150 T, H-type), stansemaskin, skjæremaskin og stableenhet. I TILLEGG Iodpfxsziwvlo Aqvetk Skreddersydde hydrauliske sakser (standard, uten fast lengde) – Servosteel Türkiye TS EN 1793-1-sertifikat (lyddemping) TS EN 1793-2-sertifikat (isolering) 3 aluminiumformer for A140-serien (System Aluminum Türkiye) 3 aluminiumformer for A160-serien (System Aluminum Türkiye) A140/A160-sidepanel, form for EPDM-vevemateriale

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett automatisk URBAN sveise- og rengjøringslinje for PVC vindus- og dørprofiler. Systemet består av 2 parallelle sveisemaskiner: 1 firehodes sveiseenhet AKS 6410 27/25, 1 sekshodes sveiseenhet AKS 6610 27/25, 1 automatisk utmatings- og overføringsbord TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiske transportbord TBA-F 26/28H til 1 automatisk firehodes renseenhet SV 800/2.5M og 1 siste TBA-bord. Sett med bakker for Komerling Profine-profiler. Selges grunnet avvikling av virksomheten. Itedpjyundrofx Aqvsk

Tilstand: klar til bruk (brukt), til salgs: linje for erter bestående av: - rensemaskin - steinavskiller - sil - flotasjonsvasker - 2 x hydrotransport Itjdpfozhv E Njx Aqvsk Bildene viser de faktiske enhetene som selges.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Komplett maskin for bearbeiding av grønne erter – rensemaskin, steinfjerner og vaskesikter i én enhet. Kapasitet ca. 6 tonn/t. Itodpfx Aqszhv Nujvok

Tilstand: nesten som ny (brukt), Høykvalitets meltblown-produksjonslinje for produksjon av nonwoven-materialer Den 17.12.2025 ble det utført en komplett maskininspeksjon av produsentens serviceavdeling. Inspeksjonsrapport tilgjengelig Ved interesse kan vi tilby oppstart hos kunde. Driftstimer: 80 timer (kun igangkjøring) Pris for ny maskin: 7.500.000 EUR • Produsent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modell: Reicofil MB 1600 • Produksjonsår: 2021 • Siste igangkjøring: 2022 Tekniske data • Arbeidsbredde: 1600 mm • Materiale: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapasitet: Opptil 65 kg/t per meter bredde Itedpfex Hx Rnex Aqvjk • Produktvekt: 10–80 g/m² • Produksjonshastighet: 5–80 m/min • Dysehode: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Oppvarmingseffekt (rotasjonsbjelke): 65–172 kW • Oppruller: Kontaktoppruller med forhåndsinnstilt spoleskift • Maks. opprullingsdiameter: 1250 mm • Banebredde: 1700 mm • Opprullingsspenning: 10–100 N/m Ekstrautstyr og tilbehør • 3-komponents doseringssystem • 80 mm seteskifter • Ultralyd rengjøringssystem • Pyrolyseenhet • Ozonavsug • Skjærekniver • Sentralt betjeningspanel med touchscreen og datainnsamling

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horisontal firesidig sveisemaskin 2MC Horisontal CNC-kantbearbeidingsmaskin, med bevegelseskontroll WST-30 Horisontal vendestasjon Minimum elementstørrelse 320 × 320 mm Maksimum elementstørrelse 4 000 × 2 600 mm Maksimum elementvekt 80 kg Minimum arbeidsområde 320 × 320 mm Maksimum arbeidsområde 4 000 × 2 600 mm Iodpfozm N Nrex Aqvetk

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Krokettproduksjonslinje fra merket Koppens/GEA og Alexanderwerk. Utstyrt med: - KOPPENS/GEA EPR 200 paneringslinje. - KOPPENS/GEA panerings-/transportbånd. - Alexanderwerk NFV 50 vakuumpåfyllingsmaskin. - Rustfritt stålbord/buffertbord for ekstra panering. Linjen er allerede demontert og transportert til hentestedet. Ijdezk E Tuepfx Aqvjtk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Komplett vindusproduksjonslinje WEINIG CONTUREX C 124 med universell borehode, i meget god stand, årsmodell 2011. Itodpfxozg T Hhs Aqvok

Tilstand: brukt, Typisk produksjonslinje Itedezpbl Depfx Aqvjk Produksjonslinje for radiatorer Ytterligere informasjon finner du i den vedlagte PDF-dokumentet. Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen hvis dette er spesifisert i de tilleggsopplysningene. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene forbeholdes!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent WEILEDER Modell WTK -40/55 PT Kategori Pakkemaskin Byggeår 2018 Sted fra lager Tilgjengelighet kortsiktig Kjøreklarhet demontert / lagret Tekniske data Passasjebredde 400 mm Passasjehøyde 200 mm Maks. emnelengde 550 mm Maks. foliebredde 600 mm Isdeyatgcepfx Aqvetk Antall ruller under 1 Antall aggregater totalt 1 Langsgående aggregater 1 Magasinplasser 1 Pakkestasjoner 1 Transportteknikk, trinnløs fremføring Krympfolie, foliestasjon langsgående Automatisk uttransport Mobil enhet, lukking Sveiseaggregater Samsvarsmerking CE-merke Total tilkobling 9 kW Plassbehov lengde 2,57 m Plassbehov bredde 0,87 m Plassbehov høyde 1,6 m

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Weinig produksjonslinje CONTUREX C 125, årsmodell 2018. Itodpfjy Emrkox Aqvjk

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, komplett produksjonslinje for behandling av tømmerstokker, med rammesag-teknologi som kjerne. Linjen kan behandle tømmer med minimum diameter på 15 cm ved toppen, og inntil 55 cm ved roten, i lengder fra 2,5 til 9,5 meter. Teknologien består av: 1) Kaskade for tømmerstokker opp til 10 m lengde med doseringssystem 2) Rammesag G710, Královopolské strojírny - Rammesagen er utstyrt med doseringsvogn plassert på skinner, med hydraulisk sentrering av emnet - På utløpet av rammesagen er det utskillelseskiler for separering av senter- og sidebord - Katret drives av en 55 kW elektromotor - Detaljert beskrivelse i eget dokument - Rammesagen etterfølges av rulletransportører - Senterbord returneres via transportører og føres til den andre rammesagen - Sidebord transporteres via kaskadeanlegg til justersenteret 3) Rammesag G560, Královopolské strojírny - Rammesagen er utstyrt med doseringsvogn plassert på skinner, med hydraulisk sentrering av emnet - På utløpet av rammesagen er det utskillelseskiler for separering av senter- og sidebord - Katret drives av en 45 kW elektromotor - Detaljert beskrivelse i eget dokument - Rammesagen etterfølges av rulletransportør som leder sidebordene til justersenterets kaskade - Senterbordet tas umiddelbart etter passering gjennom rammesagen, legges på en vogn plassert på skinner, og etter at pakken er komplett trekkes den ut av saghuset med vinsj 4) Justersenter, Strojírny Loučná n. Desnou Itsdpfexa Ettox Aqvek - Maks skjærehøyde 26 mm, skjærebredde 70–370 mm, total effekt 29,2 kW - Detaljert beskrivelse i eget dokument - Sidebord doseres vertikalt inn i justersenteret via kaskade - Ved behov kappes først til ønsket produksjonslengde, som kan stilles fast eller optimaliseres for maksimal uttelling - Etter kapp går materialet til justering på faste bredder for å maksimere uttellingen. Etter justering mates materialet automatisk via transportbånd til lagringsbokser sortert etter kappet lengde. Sluttproduktet er usortert sidebord, vanligvis med bredde 80 mm+.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CLT BSP produksjonslinje med CNC-bearbeidingssenter Kapasitet: ca. 25 000 m³/år i to-skiftsdrift Funksjonsbeskrivelse/omfang av anlegg: - Tilføring av langslameller: Innmating - singulering - Tilføring av tverrlameller: Innmating - vakuumavstabling - tilføring høvelmaskin - Danning og buffering av langslags: Forberedelse av langslag og avtakingsplass - Danning og buffering av tverrlag: 2-etasjers tverrlagsbuffer - tverrlags avtakingsplass - Legge- og limområde: Vakuum leggeportal - limapplikasjonsportal - leggebord - BSP-presse: TimberPress X331 - Utløpsområde etter BSP-pressen: Tverrflyttingsvogn til bufferplasser, Reichenbacher-anlegg og avtakingsplass med vender - Reichenbacher CNC-bearbeidingssenter BSP-emner (LxBxH): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Maks.: 12 040 x 3 140 x 350 mm 3–9 lag Iedpjxzy N Sjfx Aqvjtk Råmateriale: Langslag (LxBxH): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Maks.: 12 040 x 280 x 50 mm Tverrlag (LxBxH): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Maks.: 3 140 x 285 x 53 mm Pris og ytterligere informasjon gis på forespørsel.