Kjøp brukt Notstøthode For Fresemaskin, Støthode, Montering I Stedet For Vertikalfresehode, Fresehode (61 569)

Tilstand: svært god (brukt), Splitting – Not-/Spaltmaschine (gebraucht, zum Nuten und/oder Halbieren eines einzelnen Paneels) - Minimale Werkstücklänge: ca. 250 mm - Maximale Werkstücklänge: ca. 2.700 mm - Minimale Werkstückbreite: ca. 124 mm - Maximale Werkstückbreite: ca. 1.200 mm Pgodpfxjyx S N Uj Aphsp - Werkstückdicke (min./max.): ca. 10 / 60 mm - Maximale Vorschubgeschwindigkeit: ca. 50 m/min - Installierte Gesamtleistung: 82 kW Ausstattungsgruppen: POS. 1 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 2 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 3 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 4 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 5 Untere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm POS. 6 Obere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm OPTIONAL: Schalldämm- und Schutzeinhausung (Kabine)

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Pedjiw Icbspfx Aphogp Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL Psdpfxoziz Dys Aphegp * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: Pgsdpfx Aeq Nf U Esphjp - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Pedpfx Apeq Nw Uqshjgp ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) Psdpfxeq Ngafe Aphogp - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. Pgodpfsvn D I Nsx Aphsp - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipbredde: 1 350 mm, totalvekt: 4 200 kg, Finslipings- og glattslipingsautomat Heesemann, type: FGA 6 For lakkmellomsliping, treoverflateglatting og sliping av folier Maskinen er fullt funksjonsdyktig, godt vedlikeholdt og i svært god teknisk stand. Transportbåndet er fornyet. Slipbredde: 1300 mm Arbeidshøyde: 880 mm konstant Maks. emnetykkelse: 3–80 mm Transportbord: med individuelle transportbånd Podpfeya I Iuox Aphsgp Drift: 2,5 kW trefasemotor, inkl. avblåsingsanlegg Matningshastighet: 4,5–22 m/min, variabelt regulerbar Aggregater: Børsterullaggregat: sentral høydejustering Diameter: 150 mm Motoreffekt: 1,5 kW Børster: Fibre Langslipingsaggregat: Trinnløs, elektronisk regulering av slipebåndshastighet via frekvensomformer vedlikeholdsfri bremseenhet, pneumatisk båndstramming intermitterende båndavblåsing båndstyring med infrarød sensor slipende bånd i motløp Bånddimensjoner: 2620 x 1350 mm Slipbåndhastighet: 0,3 – 12 m/s Motoreffekt: 11 kW Grafisk betjeningsterminal for inntasting av maskininnstillinger, inkl. numerisk tykkelsesjustering og indikator for feilkilder, emnegjennomløp og matningshastighet Elektronisk styrt trykkbjelke Avstand mellom styrevalser: 40 mm Pneumatisk båndstramming Trykkbjelkens kontaktflater tilpasser seg automatisk formen på arbeidsstykket Arbeidsstykkets vakuumoppspenning: Vifte med effekt 5,5 kW Betjeningsside og terminal: venstre Driftsspenning: 400 V; 50 Hz Plassbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vekt: ca. 4200 kg (Forbehold om endringer og feil i de tekniske data, samt mellomtidig salg)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: T102L00334, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic PBM350-m inkludert fronttrimmer inkludert SquareFold Tilstand: Podpfezmqa Sox Aphogp Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (mindre riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal gjerne en tid! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller henting vil vi lage en video av en funksjonstest for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, «SDD SFM7714 Square Fold Module». Salgsobjekt: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Tilstand: Dette tilbudet gjelder en ny enhet i originalemballasje. Emballasje og frakt: Pgsdpfozmp Uzsx Aphep Du er velkommen til å se på enheten i løpet av våre åpningstider. Avtal en tid for dette! Sjøverdig emballasje og frakt over hele verden er mulig etter avtale. Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. For mer informasjon kan du selvsagt også kontakte oss personlig.

Tilstand: svært god (brukt), farge: annen, første registrering: 10/2008, Byggeår: 2008,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og PEHD-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Informasjon om salgsårsak og nøyaktig tilgjengelighet er ikke oppgitt. Tekniske data - Kapasitet: - 212 ml rund, plast: opptil 2 700 flasker per time - 250 ml oval, plast: opptil 2 700 flasker per time Pgedpfxjyighis Aphsp - 1 000 ml rund, plast: opptil 900 flasker per time - 1 000 ml oval, plast: opptil 900 flasker per time - Anvendelse: - Glass og PEHD (plast) - Flaskehals: - Skrukorker Ø 30–40 mm - Twist-off-lokk - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Omfang av leveransen - Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 enheter/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 enheter/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Mateenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/minutt - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, AKE technologies shakersystem for kjøretøy Produsent: AKE technologies GmbH Type: Shakersystem for kjøretøy Årsmodell: 2020 Til salgs er et profesjonelt kjøretøy-shakersystem for vibrasjons-, resonans- og NVH-undersøkelser (Noise, Vibration & Harshness). Anlegget er konstruert for å utføre reproduserbare vibrasjons- og belastningstester på kjøretøy, delsystemer og komponenter. Systemet muliggjør simulering av kjøretøysvibrasjoner, veipåvirkninger, resonanser og støyutvikling under kontrollerte testforhold. Tekniske data Driftsspenning: 3 x 400 V AC / 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Strømforbruk: ca. 4 kW Trykkluftforsyning: 6 bar Trykkluftforbruk: ca. 0,3 m³/min Totalvekt system: ca. 4.000 kg Pgodpfx Aszazm Rsphsp Løfte- og posisjoneringssystem: ca. 1.000 kg bæreevne per løftebord i henhold til dokumentasjonen Shaker-data AKE HPS350 High-Power-Shaker Frekvensområde: DC til 3.000 Hz Dynamisk kraft: opptil ca. 2,6 kN Statisk kraft: ca. 11 kN Slag: ca. 5,5 mm topp-til-topp Maks. hastighet: ca. 0,74 m/s Maks. akselerasjon: opptil ca. 22 g Egenfrekvens: ca. 65 Hz Programvare Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktiverte funksjoner: 8 inngangskanaler Sinus opp til 4900 Hz Random opp til 4900 Hz FDR opp til 4900 Hz Sinus Multikanal Random Multikanal Dual Loop Control Utstyr Industristyringsskap med effektelektronikk Betjenings-PC High-power shaker-enheter Kjøretøyhjulopptak Løfte- og posisjoneringsenheter Løftesøyler med tverrbjelke Måle- og sensorteknologi Betjenings- og nødstopp-enheter Bruksområder NVH-analyser Vibrasjonstester Resonansundersøkelser Støyanalyser Komponenttesting Langtidstester Forskning og utvikling Tilstand Bruktanlegg fra industriell bruk. Optisk tilstand: se bilder. Leveringsomfang AKE shakersystem for kjøretøy Styre- og betjeningsenhet Industristyringsskap Betjenings-PC Installert testprogramvare High-power shaker-enheter Kjøretøyhjulopptak Løfte- og posisjoneringsenheter Løftesøyler med tverrbjelke Måle-, styre- og forbindelseskabler Dokumentasjon og programvaremedia Verktøy og tilbehør som vist på bildene Tilstand Bruktanlegg fra industriell bruk. Anlegget er demontert og lagret. Optisk tilstand i henhold til bilder. Leveringsomfang som vist. Viktig merknad: Alle opplysninger er gitt etter beste kunnskap basert på tilgjengelig dokumentasjon, programvarevisning og typeskilt. Avvik i tekniske data er mulig. Frakt eller spedisjonsforsendelse mulig. Endringer, feil og mellomslag forbeholdes. Ytterligere spørsmål besvares gjerne på telefon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Rettfyllingslinje Egnet for bokser og glass Dusjfyller for lake, olje osv. Pgjdpfx Apey A Tkzjhsp

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt 2-kniv trimmer "SDD B4K/BT25 2-Knife Trimmer for Xerox" Salgsobjekt: 1 x SDD B4K/BT25 for diverse Xerox-maskiner Tellerstand: Totalt: Ca. 37 158 kutt Tilstand: Pgedpeu S An Dofx Aphsp Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. En testbrosjyre kan sees på bildet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på maskinen i åpningstiden vår. Vennligst avtal tid på forhånd! Sjødyktig emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller avhenting vil funksjonstest bli dokumentert på video for deg. Ta gjerne kontakt for nærmere informasjon.

Tilstand: brukt, Kryogene tanksemitrailer for gass, CRYOBASE brukt til flytende oksygen, nitrogen og argon Volum: 24 m³ Førstegangsregistrering: 29.09.2025 Pumpe, flowmåler, fordamper, vakuumisolering. Ny teknisk inspeksjon (periodisk kjøretøykontroll), vakuum- og tetthetskontroll. Vi har også andre tanksemitrailer for LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oksygen, nitrogen, karbondioksid, LNG, hydrogen og metan. Pgsdpfeznb Nyex Aphjp Hvis du har flere spørsmål, er du velkommen til å kontakte oss på telefon eller via e-post.

Tilstand: svært god (brukt), tankkapasitet: 600 l, Vi kan tilby deg en tank for argon, nitrogen, oksygen, karbondioksid og dinitrogenoksid: Produsent: AGA CRYO Volum: 600 liter Pjdpjvdb A Nofx Aphsgp Arbeidstrykk: 17,5 bar Vi har også andre tanker for flytende nitrogen (LIN), flytende oksygen (LOX), flytende argon (LAR), flytende naturgass (LNG) og karbondioksid, argon, oksygen, nitrogen og karbondioksid, hydrogen og metan. Vi kan gjerne utarbeide et tilbud for deg eller gi deg ytterligere informasjon. For å diskutere mulighetene, vennligst kontakt oss via telefon eller e-post.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Limapplikasjonsmaskin / Limvalsverk Merke: ORMA/Osama Type: I/213 (S2R-1300) Psdpfed Iz Dfex Aphsgp Arbeidsbredde: 1 300 mm Maks. gjennomløpshøyde: 100 mm Hastighet: 18 m/min Arbeidshøyde: 900 mm Diameter på påføringsvalsene: 185 mm Tilkoblingseffekt: 0,5 Hp / 0,37 kW Betjeningsside: høyre Elektrisk: 400 V / 50 Hz / 3 faser Teknisk utstyr: - Ramme for limapplikasjonsmaskin av sveiset plate. - 1 motor for drift av de to valsene. - Limapplikasjonsvalser belagt med syrebestandig spesialgummi, profilslepet og rillet, slitesterk. - Det tykke gummilaget kan formeslipes flere ganger. - Spesialdempere ved valsestøttene gjør det mulig med automatisk åpning av valsene for å kompensere ujevnheter på opptil maks. 5 mm på arbeidsstykkene. - Dosering av lim via distribusjonskar av sinkbelagt stålplate. Lett uttakbar for rengjøring. - 1 håndhjul for innstilling av valsåpningen. - Ulykkesbeskyttelse på valsene. - Elektriske komponenter i henhold til høyeste kvalitetsstandard. - CE-standard.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 300 000 km, første registrering: 01/2002, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, farge: annen, girtype: automatisk, Byggeår: 2002,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: ukontrollert, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 970 mm, total lengde: 2 530 mm, total høyde: 2 190 mm, totalvekt: 850 kg, trykklufttilkobling: 12 stang, Tilpasset for bulkvarer, mel, med doseringshode for bulkprodukter. Har fyllingsskruetransportør. Doserer i doypack-poser, størrelse 190 mm x 230 mm. Utstyret ble kjøpt inn, men aldri tatt i bruk da prosjektet ble avbrutt. Pgsdpfoy U Twrsx Aphep

Tilstand: svært god (brukt), akselkonfigurasjon: 2 aksler, tillatt aksellast (aksel 1): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 9 000 kg, første registrering: 10/2019, total bredde: 2 600 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 435/50 R19,5, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Dette PET-fyllingsanlegget består hovedsakelig av utstyr fra GEA Procomac, supplert med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlegget er i hovedsak produsert i 2009, med flere oppgraderinger og utvidelser mellom 2013 og 2022, blant annet palleomslageren, etiketteringsmaskinen, Domino-laserkodingssystemet og utmatingsenheten. Anlegget er egnet for drikkevareproduksjon i PET-flasker og dekker de viktigste prosessene, fra lufttransport og skylling til fylling og lukking, samt nitrogen-dosering, krympefoliepakkemaskin for trayer, påsetting av bærehåndtak, palletering, palleomvikling, palleetikettering, sleeve-etikettering, koding og uttransport. Tekniske data - Anleggstype: PET-fyllingsanlegg - Kapasitet: 12 400 flasker/t - Bruksområde: Fylling av drikkevarer på PET-flasker - Hovedprodusent: GEA Procomac - Hovedproduksjonsår: 2009 - Senere moderniseringer/utvidelser: 2013–2022 - Formater: Rund flaske 0,5 l; rund flaske 0,75 l; rund flaske 1,5 l (2 formater) - Korktype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport - Produktportefølje: Smaksatt stille vann, stille mineralvann, Medium og Classic - Pakking: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Palletering: Euro- og ½-Euro-pall - Tilstand: Godt vedlikeholdt, årlige omfattende service utført av produsenten Psdpfx Apozfyvajhegp Leveringsomfang - Blåseformingsmaskin | SIPA | SFR 8 | Produksjonsår avklares - Fyllemaskin | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Skyllmaskin | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Kapselmaskin | Arol | TS Euro PK «Washable» 10K | 2009 - Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Flasketørker | Ventilo | – | 2009 - Etiketteringsmaskin | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Krympepakkemaskin | SMI | SK 450T | 2009 - Bærehåndtak-maskin | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Skålpakker | SMI | TF 350 | 2009 - Palleteringsrobot | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Palleomslager | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Palleomslager | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Palleetiketterer (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Palleetiketterer (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 - Skåltransportør | GEA Procomac | – | 2009 - Flasketransportør | GEA Procomac | – | 2009 - Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Avtrekkssystem | Domino | DPX1000 | 2015

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, REF: MM6437 1 x Seveo Fluss 2x syklisk pumpe for Intamac-fyller, med stengeventiler. Montert på en ramme i rustfritt stål. Produsent – Seveo Fluss Modell – VM1000B. Produksjonsdato – 2021. Totale dimensjoner – 1130 mm lang x 450 mm bred x 800 mm høy. Podsza Txxjpfx Aphogp

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 1 205 mm, total bredde: 1 000 mm, total høyde: 1 890 mm, REF: MM6147 Pedpfox Tg Axox Aphogp 30 stk. opphengssystemer i rustfritt stål for modning av kjøtt, tidligere brukt til å henge opp chorizo. Disse systemene kan stables oppå hverandre. Totale mål – 1205 mm lengde x 1000 mm bredde x 1890 mm høyde.

Tilstand: god (brukt), Altinisik Makina 1020 fleksografisk trykkemaskin Pgedpfx Apszlahvjhsp Maskinen er fullt funksjonsdyktig og klar for produksjon. Fremstår som ny. Produsert i Tyrkia. Maksimalt arkstørrelse: 1020 x 2400 mm Minimalt arkstørrelse: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/time Vakuummateringssystem