Kjøp brukt Injeksjon Blåsestøpemaskin (95)

Tilstand: brukt, Halvautomatisk maskin for blåsing av PET-flasker Produsent: FERENC Type: F-1400 Årsmodell: 2006 Kapasitet: ca. 800 stk/t Antall former i maskinen: 2 x 5 L (lokk 48 mm) Dimensjoner på ovn: - lengde: 900 mm - bredde: 900 mm - høyde: 1200 mm Dimensjoner på blåsemaskin: - lengde: 1800 mm - bredde: 750 mm - høyde: 2000 mm Codpfx Asugu E Rsmherc Settevekt: 1200 kg Teknisk tilstand: brukt maskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 45 000 h, Brukt strekkblåsemaskin KOSME KSB 4L opptil 6800 flasker/timen KSB 4L strekkblåsemaskin er spesielt konstruert for produksjon av PET-flasker, og tilbyr en robust og kompakt løsning for høye produksjonsytelser. Maskinens design er både innovativt og teknisk enkelt, noe som sikrer optimal effektivitet og et utmerket forhold mellom kvalitet og pris. Med fire hulrom produserer den effektivt opptil 6 800 flasker per time, og den håndterer flaskestørrelser fra 0,1 til 2,5 liter. Den solide og oversiktlige konstruksjonen gir operatørene fleksibilitet og reduserte vedlikeholdsbehov. Maskinen har gjennomført 22 000 driftstimer og inkluderer to originalformer, én for 0,5 liter og én for 1 liter. Oppvarmingssystem og preformmating i KOSME KSB 4L For optimal oppvarming benytter KSB 4L fire varmemoduler og åtte varmeelementer, og har en total oppvarmingseffekt på 46 kW. Det patenterte posisjoneringssystemet plasserer infrarøde lamper presist, slik at preformene varmes optimalt uten at ovnen må åpnes. Transportbåndsystemet for preformmating orienterer og posisjonerer preformene effektivt, noe som strømlinjeformer oppvarmingsprosessen og reduserer forberedelsestidene. Blåseprosess og produksjonseffektivitet KSB 4L har pneumatisk preformseparasjon som justerer avstanden fra 40 mm i ovnen til 120 mm i formen. Selve blåseprosessen foregår i en fullt utskiftbar stasjon, som kan tilpasses ulike flaskediametere etter behov. Deretter transporterer overføringsenheten de oppvarmede preformene til formhulene, hvor de tettes, strekkes og blåses. Hvert hulrom produserer opptil 1 700 flasker i timen, noe som sikrer høy presisjon og stabil produksjon. Forbruk og energibehov KSB 4L drives med spenning 3 x 230/400 V, frekvens på 50 eller 60 Hz, installert effekt på 56 kW og et gjennomsnittlig forbruk på 36 kW. Kompressorluftsystemet arbeider med 10 bar driftstrykk og inntil 40 bar blåsetrykk, med et luftforbruk på 470 Nm³/t. Kjølesystemet krever vannmengde på 6,6 m³/t ved inntakstemperatur 5 til 7 °C, og har en kjølekapasitet på 20,8 kW. Operatørfordeler og vedlikehold Maskinens design gir enkel tilgang til alle interne komponenter, slik at formatbytter går raskt og formskifte tar i gjennomsnitt kun 30 minutter. Den lineære bevegelsen og solide materialvalget minimerer vedlikeholdsbehovet. Berøringsskjerm gir mulighet for inntasting av parametre for ulike preformer og flasketyper, og det tilbys passordbeskyttelse for økt driftssikkerhet. Konklusjon for KOSME KSB 4L Csdsvgvb Eepfx Amhjrc KSB 4L er en ideell maskin for dem som søker en pålitelig og høyytelses bruktmaskin for produksjon av PET-flasker med presise spesifikasjoner og optimalisert energiforbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Brukt HDPE-blåsemaskin TECHNE 10000SFA opptil 1690 fl/t Den brukte HDPE-blåsemaskinen TECHNE 10000 SFA opptil 1690 fl/t representerer et betydelig fremskritt innen produksjon av HDPE-beholdere. Maskinen er produsert av TECHNE i 2002 og leveres med avansert teknologi og tekniske spesifikasjoner, noe som gjør den høytytende og pålitelig. Kapasitet og implementerte teknologier for HDPE-blåsemaskinen TECHNE HDPE-blåsemaskinen TECHNE produserer beholdere med en kapasitet på opptil 1 liter. Den benytter Coex 3-lags teknologi, som sikrer jevn kvalitet og ensartethet i produktene. Maskinen er utstyrt med et 8-kavitets ekstrusjonshode med senteravstand på 105 mm, som muliggjør effektiv produksjon av åtte flasker per syklus. Videre bidrar det lineære kaldknivskjæresystemet og pneumatisk pick-and-place til ytterligere effektivisering av driften. Effektivitet og produksjonssyklus HDPE-blåsemaskinen TECHNE oppnår en nominell produksjonskapasitet på 1690 flasker per time (fl/t). Syklustiden ligger på omtrent 16 sekunder. Dette tilsier at maskinen kan produsere om lag 40 560 flasker daglig og 13 141 440 flasker årlig, basert på 324 arbeidsdager per år. Den brukte TECHNE 10000 SFA opptil 1690 fl/t er derfor svært godt egnet for storskala produksjon. Detaljerte tekniske spesifikasjoner Maskinen har én arbeidsstasjon og er utstyrt med ekstrudere med diameter på henholdsvis 70 mm/25D, 80 mm/25D og 60 mm/25D, med en total kapasitet på ca. 320 kg/t. Ekstruderne drives av DC-motorer med effekt på henholdsvis 33 kW, 41 kW og 24 kW. Maskinens totale installerte effekt er 240 kWh, med et gjennomsnittlig forbruk på 80 kWh. Formen lukkes med en klemkraft på 300 kN, som sikrer presisjon og jevn lukking. Styrings- og skjæresystem for HDPE-blåsemaskinen TECHNE Styre- og kontrollpanelet gjør det mulig å konfigurere og overvåke prosessparametere, inkludert alarmsystemer. Maskinen benytter et kaldknivsystem for skjæring av parison og et pneumatisk system for flytting av flasker. Flere sylindre styrer veggtykkelsen på parison i en lukket posisjonssyklus, og gir uavhengig kontroll av profilen for hver enkelt kavitet. Drift etter overhaling I 2013 ble maskinen totaloverhalt, der det blant annet ble installert en ny B&R PLC for forbedret ytelse og pålitelighet. Mekanismen for formelukking er utstyrt med spaker og hydrauliske aktuatorer, strategisk plassert for optimal fordeling av klemkraften. Slagg/skjegg fjernes både oppe og nede ved hjelp av én pneumatisk aktuator. Konklusjon for HDPE-blåsemaskinen TECHNE Crodpovgvqgofx Amhec HDPE-blåsemaskinen TECHNE produserer effektivt HDPE-beholdere av høy kvalitet. De tekniske spesifikasjonene og maskinens avanserte teknologi gjør den til et utmerket valg for virksomheter med behov for høy produksjonskapasitet og langsiktig driftssikkerhet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt PET-blåsemaskin Siapi 2004 modell EASP 20 – Italia Dette er en komplett blåseformingsmaskin som ikke har vært i bruk de siste 3 årene. Blåserhastighet: 2.500 flasker/t for 2 L flasker Maskinen har 2 kavitasjoner, for flasker med halsdiameter 28–38 mm. Siapi-blåseren kan testes i tørrkjøring. Vekt: blåsemaskin 5.000 kg, elevator 250 kg, posisjoneringsenhet 250 kg All nødvendig teknisk dokumentasjon til maskinen er tilgjengelig. Installert effektbehov: 120 kW Crsdpjvgutaefx Amhsc Følgende kompressorenhet kan tilbys separat: Kompressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Spesifikasjoner: 1100 o/min, 75 kW, 42 bar Avfukter: Bode du 37 type 309 – 2006 Trykklufttank: 1.000 L Kompressorkjøler: MTA rwd 150 – 2004 Maskinkjøler: Euri chiller gc – 2004 Kompressoren kan enten inngå i denne PET-blåsemaskinen, eller selges separat. Følgende kompressorenhet kan tilbys separat: Lufttransport ca. 100 m – Europool, Italia For flasker med hals 28 og 38 mm. Denne blåseformingsmaskinen komplett med kompressor og lufttransportører er i utmerket stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Csdpfx Amevgu D Sshorc Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt revidert Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: En omfattende oversikt Er du på utkikk etter en pålitelig blåsemaskin for PET-beholdere? Da bør du vurdere den brukte Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. I denne artikkelen går vi grundig gjennom denne maskinen: dens funksjoner, spesifikasjoner og fordeler. Enten du er en erfaren operatør eller ny i bransjen, får du her verdifulle innsikter om Sipa SFR8. Innholdsfortegnelse 1. Innledning 2. Oversikt over Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Egenskaper og spesifikasjoner 4. Fordeler med Sipa SFR8 5. Bruksområder 6. Vedlikehold og pleie 7. Tips for valg av brukt maskin 8. Sikkerhetsfunksjoner og manualer 9. Nåværende tilstand og tilgjengelighet 1. Innledning Blåsemaskiner er avgjørende i produksjonen av ulike plastbeholdere. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, også kjent som SFR8, er et populært valg i industrien. Maskinen er effektiv, nøyaktig og fleksibel, noe som gjør den til en fremragende investering for produsenter. La oss se nærmere på dens egenskaper. 2. Oversikt over Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 er produsert av Sipa, en anerkjent aktør innen innovative løsninger for emballasjeindustrien. Denne maskinen, og spesielt modellen SFR8, ble introdusert i 2008 og har oppnådd et godt rykte for sin ytelse. 3. Egenskaper og spesifikasjoner Brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding SFR8 leveres med en rekke funksjoner og spesifikasjoner som gjør den konkurransedyktig på markedet: - Årsmodell: 2008 - Produsent: Sipa - Modell: SFR8 - Hastighet: 12 000 flasker/time (BPH) - Beholdermateriale: PET (polyetylentereftalat) - Formater: 0,50 L Tilleggsinformasjon om maskinen inkluderer: - Antall kavitet: 8 - Preform-mater: Ja - Preform-tipper: Ja - Preform-sorterer: Ja - Kompressor: Ikke oppgitt - Kjøler: Nei - Preform-hals: 1810 - Luftgjenvinningssystem: Ja - Type: Rotary Crsdpfxevgufie Amhec 4. Fordeler med brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Å investere i brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding har flere fordeler: - Effektivitet: Med en hastighet på 12 000 flasker/time sikrer maskinen høy produksjon og optimalisert drift. - Presisjon: SFR8 tilbyr presis formblåsing som gir jevn og høy kvalitet på flaskene. - Allsidighet: Maskinen håndterer PET-beholdere og støtter 0,50 L-format, noe som gjør den egnet for mange sektorer og anvendelser. - Driftssikkerhet: Sipa er kjent for holdbare og pålitelige maskiner som reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader. - Innovative funksjoner: Maskinen har avanserte løsninger som preform-mater, tipper, sorterer og luftgjenvinningssystem for bedre effektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 34 000 h, Brukt blåseformingsmaskin Kosme 2003 Antall hulrom: 4 Preform-mater: JA Preform-tipphopper: JA Preform-ordner: NEI Kompressor: NEI Luftgjenvinningssystem: NEI Type: KSB 4, årgang 2003 Lineær eller roterende: LINEÆR Cedpfxjvgunde Amherc Kapasitet: 2,0 l – 3000 flasker/t 1,5 l – 3500 flasker/t 1,0 l – 4000 flasker/t 0,33–0,5 l – 4500 flasker/t I drift/Brukbar stand Selges uten former Tilgjengelig fra midten av august 2022 Halsmål: 1881 og 1810 Manualer tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt strekkblåsemaskin SIPA SFR12 18000 flasker/t Generelle egenskaper ved SIPA SFR12 strekkblåsemaskinen Den brukte strekkblåsemaskinen SIPA SFR12 18000 flasker/t utfører strekkblåsing av PET-beholdere og ble produsert av SIPA i 2007. SFR12-konfigurasjonen, som inkluderer 12 kaviteter, gir en nominell kapasitet på 18 000 flasker i timen. Dette sikrer høy produksjonseffektivitet for flere formater. Spesifikt håndterer denne maskinen volum fra 0,25 til 2 liter. Derfor er den optimalt egnet for høykapasitets tappeanlegg, særlig innen mineralvann og brus. I tillegg gir det kompakte designet optimal utnyttelse av gulvflate. Preform-kompatibilitet og tekniske spesifikasjoner Maskinen behandler preformer med Alaska-hals (3-start) og støtter vekt fra 12 til 34 gram. Operatørene kan raskt bytte formater takket være det integrerte hurtigskiftesystemet, som reduserer nedetid betydelig. Det automatiserte systemet mater, tipper og orienterer preformene presist, noe som sikrer kontinuerlig og korrekt innmating til oppvarmings- og blåseenhetene. Dette reduserer behovet for manuell inngripen og øker prosesspåliteligheten. Maskinen opprettholder stabil og uavbrutt produksjon under varierende driftsforhold. Credpfx Amsxqmp Rjhec Integrerte systemer og automatisering Maskinen benytter Siemens PLC for prosesskontroll, som sørger for pålitelig og intuitiv styring i industrielle miljø. Sikkerhetssystemer med nødvendige sertifiseringer ivaretar operatørsikkerhet og forskriftsoverholdelse. Luftgjenvinningssystemet reduserer energiforbruk og driftskostnader. Det roterende blåsesystemet fordeler trykk og varme jevnt i alle kaviteter, noe som gir ensartet beholderkvalitet selv under produksjon i høyt tempo. Sammenlignet med eldre modeller tilbyr denne utgaven forbedret termisk kontroll og mer effektiv luftdistribusjon. Driftsstatus og teknisk dokumentasjon Maskinen er for tiden lagret, men kan tas i bruk igjen etter standard inspeksjon eller overhaling. Den leveres med originale tekniske manualer, tilgjengelige reservedeler og revisjonsdokumenter, noe som gir enkel installasjon og integrering. Dokumentasjonen forenkler også feilsøking og gir effektivt grunnlag for vedlikeholdsplanlegging. Teknisk sammendrag for linjeintegrasjon Totalt sett tilbyr SIPA SFR12 18000 flasker/t en robust og høytytende løsning for produksjonsanlegg som trenger konsistent, fleksibel og rask strekkblåseproduksjon. Maskinens solide konstruksjon og standardformatkompatibilitet gjør den til et strategisk valg for selskaper som ønsker å oppgradere eller utvide tappekapasiteten. Tilgjengeligheten av ekstrautstyr og reservedeler, samt komplett dokumentasjon, muliggjør rask og sikker integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen forbedrer linjeytelsen og støtter kontinuerlig drift med kostnadseffektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt strekkblåsemaskin Sipa SFR 16 Vurdering av varmesystem og forhåndsmatingssystem Først og fremst er det nødvendig med en grundig evaluering av hele ovnssystemet, inkludert vippramper og styrehjul for spenn, for å sikre en effektiv og jevn flaskeproduksjon. Vurdering av overføringsarmer og kammer på Sipa-blåsemaskinen En viktig del er gjennomgangen av overføringsarmer og kammer, som er avgjørende for å opprettholde en kontinuerlig og stabil produksjonsflyt. En nøye kontroll av funksjonaliteten til disse delene er nødvendig for å sikre kvalitet og presisjon i blåseprosessen. Tilstand på former og strekkmekanisme Like stor vekt legges på vurdering av formenes og strekkmekanismens tilstand. Nøyaktighet og integritet i formene er avgjørende for å produsere feilfrie og høykvalitets flasker. En grundig kontroll av disse komponentene er derfor nødvendig for optimal drift. Undersøkelse av vann- og luftkretser i Sipa-blåseren Deretter vurderes tettheten og funksjonen til vann- og luftkretser, som er kritiske for forhåndskjøling og trykkstyring under blåseprosessen. Riktig sirkulasjon av vann og luft er viktig for stabile driftsforhold og sluttproduktets kvalitet. Tekniske spesifikasjoner og tilleggsinformasjon Når det gjelder tekniske spesifikasjoner, oppgis relevante data om tilgjengelige SKU-er og vekt på PET-preformer per SKU. For 0,5 L er vekten 14 g, for 1,0 L: 26 g, for 1,5 L: 26 g, og for 2,0 L: 29–31 g. Merk at eksisterende former til Sipa-blåsemaskinen ikke følger med maskinen; eventuell utskifting er kjøpers ansvar. Forhals er oppgitt som Corvaglia 28. Ytterligere tekniske detaljer: Elektrisk skap og styrepanel (PLC) er Siemens S7, og totalt antall hulrom (cavities): 16. Hovedobservasjoner på blåsemaskinen Ovn og forhåndsmating Følgende komponenter er i svært god stand:  Ovn, vippramper, styre- og spennhjul  Varmemoduler, ventilasjon og kjøleskjermer for ovn  Overføringsarmer og kammer  Former og strekkmekanisme  Vann- og luftkretser Antall SKU-er og PET-preform vekt per SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Eksisterende former følger med maskinen. Tegninger på nåværende flasketyper kan også leveres. Bytte av former skjer hvis annet ønskes. Crjdpfx Aovgvtuomhjc Forhals: Alaska 3-start Elektrisk skap og styrepanel: PLC: Siemens S7, alt i svært god stand.

Tilstand: ny, Deler til SIDEL blåsemaskin Codeiqum Ispfx Amherc Kulelager O-ringer Dyse Remmer Aksel

Tilstand: brukt, Byggeår: 1989, Funksjonalitet: fullt funksjonell, skruediameter: 120 mm, klemmekraft: 800 kN, plate lengde: 1 600 mm, platebredde: 600 mm, Ekstruderblåsemaskin Bekum blåsemaskin modell BA 200 Akkumulatordyse med 8 liters kapasitet Antall dyser: 1 Antall stasjoner: 1 Produksjonskapasitet (kg/time): 500 kg/t Ekstrudertype: Akkumulatortype Bearbeidet materiale: PE Antall ekstrudere: 1 Skrue diameter: 120 mm L/D-forhold: 24 Veggtjukkkelseskontroll: Ja Leveres med materialmatingssystem For informasjon: Åpningsslag: 710 mm Crsdpfx Aewl D U Nomhoc Lukkekraft: 800 kN

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi selger en brukt kinesisk PP meltblown stoff-ekstruderingslinje for meltblown, produsent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., årsmodell 2020. Utstyret har vært i bruk i kort tid og er i utmerket stand. Alle EU-importavgifter er betalt. Maksimal kapasitet 400 kg per 24 timer. Generell beskrivelse: 1. Produkttype: PP meltblown stoff med bredde 600 mm (etter beskjæring 17 m*3) 2. Hovedmateriale: PP-kompound 3. Ekstrudertype: SJ65/33 enkeltskrueekstruder 4. Kapasitet: 350–400 kg per døgn 5. Elektrisk tilførsel: 3-fas, 380V, 50Hz 6. Ekstrautstyr: • Vakuummater • Råmaterialtørker • Manuelt filter • T-dyse for meltblown-stoff • Statisk utladningsutstyr Csdpfxjuiq Dhe Amherc • Båndformingsenhet 850 mm • Oppsamler • Vikkler og slitteanlegg Modell L/D Kapasitet Skruehastighet Effekt Senterhøyde SJ-65 10-33 80–150 kg/t 20–120 o/min 18,5 kW 1000 mm Linja inkluderer følgende maskiner: • Automatisk vakuumlaster ZJ-400 og mater-tørker fra RHONG modell RDM-25, 2020-modell • Enkeltskrueekstruder, modell SJ65/33, 2020-modell • Varmeovn for varm luft, modell HJGF101-4, 2020-modell • T-dyse for ekstrudering, modell SUS630, produsert i Japan, 2020-modell • Formingsenhet, 2020-modell • Vikle- og slitteanlegg, 2020-modell • Oljefri luftkompressor, 2020-modell PP meltblown nonwoven-produksjonslinjen er en polymerfilm som ekstruderes fra en skrueekstruder. Polymeret strekkes enormt av høyhastighets varm luft eller andre metoder for å danne svært fine korte fibre, som samles på en valse eller bånd for å danne et duk, og til slutt forsterkes ved selvhefting eller termisk binding. De unike egenskapene gjør at produktet brukes mye i maskefiltermaterialer, varmeisoleringsfyll, medisinske helseartikler, tørkepapir osv. Ferdig produkt kan oppfylle N95-standarden som kjernemateriale i masker. Produksjonsprosess for meltblown nonwoven: Polymerforberedelse – melt-ekstrudering – doseringspumpe – meltblown-dyse – tynnstrømsforming – fiberkjøling – assisterende nett – elektrostatisk filter – ferdig forsterket produkt. Meltblown-stoff produseres ved meltblown-prosess. Utstyret består hovedsakelig av: skrueekstruder, melt-pumpe, filterenhet, meltblown-hode, vikleenhet, luftsystem (varmluftsblåser og varmer) osv. Skrueekstruderens funksjon er å smelte råvaren; meltpumpen sørger for nøyaktig dosering og jevn transport til spinnehodet; filteret fjerner urenheter fra smelten slik at dysehullene ikke tilstoppes; vikleenheten ruller ferdig stoff; luftsystemet leverer temperatur og trykk for den varme luften som brukes i prosessen. Pris: 39.200 euro + mva, pris kan forhandles, FCA: Oradea, Romania Med forbehold om feil, endringer og mellomslag. Vi snakker engelsk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullautomatisk PET-flaskeblåsemaskin – lineær Full servodrift 4 hulrom for opptil 2000 ml Helt ny, blåsekapasitet 4000 flasker i timen Crsdowrrcnspfx Amhjc Lavt energiforbruk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13-13, BLOMAX 4 blåseformingsmaskin er modell 13-13. Maskinen har ingen defekter og er i utmerket stand med full funksjonalitet. Codpfx Aot Akgwsmhjrc Strøm: 400V/150A/60000W Årsmodell: 2000

Tilstand: helrenovert (brukt), Krauss Maffei sprøytestøpemaskin 25 tonn Årsmodell: 2000 IPC fungerer ikke (se kretskort) Crodpfx Amordg Tpjhec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klemmekraft: 2 500 kN, Arburg Allrounder 630A multikomponent plastinnsprøytingsmaskin (2021) Codpfxeygx Urj Amhsrc Arburg Allrounder 630A 2500-800/400 L2, Multikomponent plastinnsprøytingsmaskin med 2500 kN lukkekraft (2021), inkluderer 800 horisontal injeksjonsenhet og 400 vertikal injeksjonsenhet.

Byggeår: 1995, Tilstand: god (brukt), Komplett sprøyteenhet, inkl. varmebånd Fabrikat: Engel (70 tonn) Codpsk I Stlsfx Amhsrc År: -95 Skrue: 30 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fomaco saltinjeksjon modell FGM 64 SW i meget god stand sammen med tilhørende rengjøringssystem. Byggeår 2000. 128 nåler på 4 mm. Bjelkebredde 55 cm. Codpexrntgjfx Amhorc

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2004, Alle deler som vises med hånden følger ikke med. Csdpefn Tvrjfx Amhorc

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Injeksjonsmørtel, tokomponentslim, kjemiske anker - Produsent: BeA, industriklammer, stifter type HIT-HY 200-A - Antall: 12 stk. injeksjonsmørtel tilgjengelig Crsdpjq Tfg Rofx Amhec - Pris: per stk. - Transportmål: 270/100/H60 mm - Vekt: 0,8 kg/stk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2020, Kapasitet: 6000 kg/t, innsprøytingsmengde: 40 mm/slag, båndbredde: 690 mm, nålerader: 2, innløpshøyde: 280 mm, innsprøytingsvolum: 3–70 %, omgivelsestemperatur: 2–40°C, trykk: 0,3–4,2 bar, tilkoblingseffekt: 10,1 kW, strømtilkobling: 21,4 A, lengde: 1394 mm, bredde: 1298 mm, høyde: 1954 mm, vekt: 550 kg. Det er mulig å inspisere maskinen på stedet. Crjdpfxoyv H Hvo Amhec

Tilstand: god (brukt), Dieselmotor, drivmotor, skipsdiesel, innsprøytningspumpe, drivstoffpumpe, dieseldrivstoffinnsprøytningspumpe, dieselaggregat, dieselgenerator -Produsent: Bosch, innsprøytningspumpe fra aggregat MWM RHS 518V16 -Innsprøytningspumpe: Bosch EP/RSUV300-750P9/332/1R PE8P120/520RS190 -Matarpumpe: Bosch FP/K 22 P11 -Akse: Ø20 - 25 mm / M18x1,5 -Enkeltdeler: se bilder Codpfx Ajivfgfemhsrc -Dimensjoner: 1000/170/H290 mm -Vekt: 41 kg

Byggeår: 2022, Tilstand: brukt, Injeksjonspresse fra Tederic, modell D 600/I4800, år 10/2022 Cjdpfxjy I Azae Amhsrc

Byggeår: 2014, driftstimer: 1 000 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, KraussMaffei polyuretan-innsprøytingspresser er utviklet spesielt for industriell produksjon av elementer for bindingsverk i tre, tilpasset høyvolum produksjon utenfor byggeplass. Med stor platekapasitet på 12,5 m × 3,3 m og opptil 260 tonn lukkekraft, kan komplette veggelementer injiseres i én operasjon – noe som gir jevn isolasjon, høy strukturell stabilitet og forutsigbar kvalitet. Integrerte høytrykks doserings- og blandesystemer sikrer presis polyuretandosering, mens automatiske transport- og posisjoneringssystemer forenkler innlasting og justering av elementene. Resultatet er raskere syklustider, redusert bemanningsbehov og fabrikkontrollert isoleringsytelse – som gir mer effektiv, pålitelig og skalerbar produksjon av prefabrikkerte trekonstruksjoner. Credpoyrh Ifefx Amhjc Kort sagt: Fabrikkpresisjon. Raskere elementproduksjon. Jevn innsprøytet isolasjon for moderne trebyggeri.

Tilstand: svært god (brukt), Komplett snekkesylinder med snekke, sylindertopp og lukkedyse for Engel støpeenhet størrelse ES3550. Crjdpfx Ajfnqapomhoc