Kjøp brukt Fermat Wrf Mill (9 641)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et sementklinker-slipemølle er et spesialisert utstyr som brukes til å male de harde nodulære klinkerne til et fint pulver, som blir sement. De fleste sementtyper males i dag i kulemøller og også vertikale valsemøller, som er mer effektive enn kulemøller. Her er nøkkelfunksjoner og informasjon om sementklinker-slipemøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråvaren for produksjon av sement er klinker, som dannes ved sintring av kalkstein og leire. Andre materialer som gips, flygeaske eller slagg kan også tilsettes under maleprosessen for å oppnå spesifikke egenskaper. 2. Maleprosess: - Klinkeren og eventuelle tilsetningsstoffer finmales i slipemøllen for å produsere sement. Selv maleprosessen er et avgjørende trinn i sementproduksjonen og har stor innvirkning på sluttproduktets kvalitet. 3. Mølletyper: - Kulemøller: Tradisjonelle kulemøller brukes ofte til maling av klinker. De fungerer ved at en sylinder roterer med stålkuler, som faller tilbake ned i sylinderen og på materialet som skal males. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologi blir stadig mer populær for klinkermaling. Disse møllene bruker en roterende plate med valser for å knuse og male klinkeren og gir bedre energieffektivitet og mindre plassbehov sammenlignet med kulemøller. 4. Gipstilsetning: - Gips tilsettes ofte under maleprosessen for å kontrollere herdingen av sementen. Det forhindrer hurtig herding av klinkeren og muliggjør dannelsen av en bearbeidbar og pumpbar sementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontrolltiltak, som kontinuerlig overvåkning av sementens finhet, kjemisk sammensetning og andre egenskaper, gjennomføres under slipingen for å sikre at sluttproduktet oppfyller foreskrevne krav og standarder. 6. Klinkerkjøling: - Før sliping produseres klinkeren ved oppvarming av råmaterialene i en roterovn. Klinkeren kjøles deretter ned før slipemøllen for å hindre overoppheting under maleprosessen. 7. Støvoppsamling og miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og løsninger for luftforurensningskontroll benyttes ofte for å fange og styre det støvet som genereres under slipingen, for å ivareta miljø og sikkerhet. Fpedeq Nfbhepfx Anrog 8. Pakking og lagring: - Etter sliping lagres sementen som regel i siloer før den enten pakkes i sekker eller distribueres bulkvis til byggeplasser eller til salg i markedet. Sementklinker-slipemøller spiller en avgjørende rolle i sementproduksjonsprosessen, og teknologiske fremskritt bidrar stadig til å øke effektiviteten og bærekraften til maleprosessen. Tekniske detaljer Vi har ulike alternativer for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: Fjdpfeq Ngafex Anrspg - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Fpedpfx Aneq I Nw Ijrsg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Sementmølle og ultrafin kvern 🏗️ Innledning til sementmølle og ultrafin kvern Innen bygg- og materialbehandling er korrekt partikkelstørrelse avgjørende. Vi introduserer sementmølle og ultrafin kvern – to sentrale maskiner designet for å levere overlegen maleeffektivitet for sementproduksjon og ultrafine materialer. Her er en oversikt over deres funksjoner og bruksområder! 💼 🔥 Hva er en sementmølle? En sementmølle er et essensielt utstyr i sementproduksjon. Den maler klinker, gips og andre tilsetninger for å produsere fin sementpulver. Maskinen sikrer optimal partikkelstørrelse for høykvalitetssement, nødvendig for solide konstruksjoner. 🚀 🔧 Hva er en ultrafin kvern? En ultrafin kvern er utviklet for å produsere ekstremt fint pulver fra ulike råmaterialer som mineraler, kjemikalier og industriavfall. Den har høy effektivitet og leverer ultrafine materialer til avanserte applikasjoner som belegg, plast og keramikk. 🌟 💼 Hovedfordeler med sementmølle og ultrafin kvern 1. Høy effektivitet: Begge maskiner er konstruert for maksimal effektivitet, med raske prosesseringstider og redusert energiforbruk. 🌿💡 2. Overlegen maleevne: Gir jevn, høykvalitets produksjon med presis kontroll over partikkelstørrelse. 🏭 3. Allsidighet: Egner seg til et bredt spekter av materialer, og er dermed uunnværlig for mange industrielle anvendelser. 🌳 4. Holdbarhet og pålitelighet: Bygget av robuste materialer for langvarig ytelse i krevende miljøer. 💪 📈 Bruksområder i industrien Sementmølle: 1. Sementproduksjon: Nødvendig for produksjon av høykvalitetssement til byggeprosjekter. 2. Infrastruktur: Brukes i produksjon av betong for veier, broer og bygg. Ultrafin kvern: 1. Mineralprosessering: Produserer ultrafint pulver til avanserte materialapplikasjoner. 2. Kjemisk industri: Benyttes til produksjon av fine kjemikalier for ulike prosesser. 3. Miljøapplikasjoner: Maler industriavfall til resirkulering og gjenbruk. ♻️ Fsdeq Nyydjpfx Anrepg 🌟 Konklusjon Enten du jobber innen bygg, materialbehandling eller avansert produksjon, er sementmølle og ultrafin kvern uunnværlige verktøy. Deres effektivitet, allsidighet og ytelse gjør dem til verdifulle tillegg på enhver produksjonslinje. Kontakt oss i dag for mer informasjon om disse innovative maskinene og hvordan de kan forbedre din drift! 📞

Tilstand: ny, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 2700x4500, Utstyr: lavt støynivå, Hovedtekniske parametere for kulemølle Trommeldiameter: 2400 mm Trommellengde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks innmatningsstørrelse: 25 mm Kapasitet: 35–60 t/t Vekt: 72 tonn Kulelasting: 30 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, osv. Vi kan også tilby kundetilpassede løsninger og komplette slipeanlegg for ulike bransjer, inkludert sement, kvarts, mineralforedlingsanlegg med mer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. En kulemølle er en mye benyttet malemaskin for sliping og miksing av materialer til bruk i mineralbehandling, herunder gruvedrift og produksjon av silika (silisiumdioksid). Ved malmgruvedrift og slipeprosesser for silika spiller egenskapene til råmaterialet og kravene til sluttproduktet en avgjørende rolle ved valg av riktig type kulemølle. Her er noen viktige hensyn ved bruk av kulemølle til gruve- og silikasliping: 1. Råmaterialets egenskaper: - Hardhet: Malmens hardhet bestemmer hvilken type kulemølle som er mest egnet. Hardere malmer krever en mer robust og slitesterk mølle. Fpjdpfxsq Igiis Anrjg - Partikkelstørrelsesfordeling: Startstørrelsen på malmen påvirker slipeprosessen. Ulike råmaterialer kan kreve ulike fremgangsmåter for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Silikasliping: - Silikainnhold: Hvis hovedformålet er sliping av silika, må både startinnhold og ønsket sluttpartikkelstørrelse vurderes. Silikasliping krever ofte ekstra hensyn for å unngå unødig slitasje på utstyret. 3. Kulemølletype: - Overløpsmølle vs. ristutløp: Utløpstypen fra kulemøllen påvirker både sluttproduktet og effektiviteten. Overløpsmøller brukes gjerne til de fleste slipeformål, mens ristutløpsmøller er bedre egnet for enkelte malmarter. 4. Møllens størrelse og kapasitet: - Diameter og lengde: Størrelsen på møllen må tilpasses mengden materiale som skal slipes og ønsket kapasitet. - Kapasitet: Påse at møllen har kapasitet til å håndtere ønsket materialmengde effektivt. 5. Slipemedier: - Materiale og størrelse: Type og størrelse på slipemediet (kuler eller cylpebs) bestemmes av malmens hardhet og ønsket sluttstørrelse. Ulike slipemedier kan også påvirke renheten av silikaen under sliping. 6. Fôringer og løfteinnretninger: - Fôringsplater: Velg riktige fôringsplater for å beskytte trommelen og optimalisere slipeprosessen. - Løftesegmenter: Enkelte møller benytter løfteinnretninger for å forbedre slipingen og fordeling av materialet. 7. Kontroll- og overvåkingssystemer: - Automatisering: Bruk styringssystemer for å automatisere slipeprosessen og sikre optimal ytelse. - Overvåking: Overvåk jevnlig slipingen og juster prosessparametere ved behov for stabil og effektiv drift. 8. Sikkerhetstiltak: - Sikkerhetssystemer: Implementer sikkerhetssystemer for å beskytte personell og utstyr under drift. Følg alltid produsentens anbefalinger og retningslinjer for drift og vedlikehold for å sikre trygg og effektiv bruk av kulemøllen ved gruve- og silikaanvendelser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: Fpsdpjq Nf Uwofx Anrsg 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, driftstimer: 60 425 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 1 050 mm, svingediameter: 465 mm, vandring X-akse: 300 mm, chuckens utvendige diameter: 325 mm, kontrollermodell: Fanuk Series 21I-TB, TEKNISKE DETALJER Maks. dreielengde: 1.050 mm Dreiediameter over plansleide: 350 mm Maks. dreiediameter: 465 mm Chuck-diameter: 325 mm Fedpfx Asy Hg S Hsnrepg Slaglengde X-akse: 300 mm Slaglengde Z-akse: 1.050 mm Maks. turtall: 3.500 o/min Maks. dreiemoment: 630 Nm Lagerdiameter i spindel: 120 mm Maks. stangdiameter: 90 mm Spisshylsens slaglengde: 850 mm Pinolens slaglengde: 150 mm Hurtig gange X/Z akse: 30 m/min Antall verktøyposisjoner: 12 Verktøyfeste: VDI 40 MASKINDETALJER Styring: Fanuc Series 21I-TB Driftseffekt: 33 kW

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, driftstimer: 16 093 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 1 000 mm, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, kontrollermodell: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), maksimal bakspindelhastighet: 5 000 o/min, maksimal freseplasspindelhastighet: 12 000 o/min, TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 1.000 mm Hovedspindel Spindelhastighet (maks.): 5.000 o/min Drivkraft: 22/15 kW Spindelgjennomgang: 73 mm Motspindel Spindelhastighet (maks.): 5.000 o/min Drivkraft: 22/15 kW Spindelgjennomgang: 73 mm Fresespindelhastighet: 0 - 12.000 o/min Verktøyfeste: Capto C6 Verktøyplasser: 100 posisjoner Indre spenninnretning: 67 mm MASKINDETALJER Styring: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Driftstimer Driftstimer: 26.875 t Spindeltimer: 16.093 t UTSTYR Y-akse Fullt indekserbar B-akse Spontransportør, utkast høyre Standard kjølesystem Grensesnitt for høytrykkskjøleanlegg 70 bar Verktøyspindel med gjennomstrømningskjøling Kjølevæskesprøytepistol Blåseluft gjennom motspindel Manuell verktøyforinnstilling i hovedspindel 3-farget signallys Dobbelt fotbryter Fedjy Eydyspfx Anrspg Simultan 5-akset bearbeiding Automatisk strømavstengning Verktøyoffset for 5-akset bearbeiding Programmerbar datainntasting Dynamisk utskifting av diameter/radius Slagkontroll før bevegelse

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 1 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 950 mm, bordbelastning: 3 000 kg, spindeldiameter: 100 mm, bordlengde: 1 200 mm, bordbredde: 1 000 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høystbydende! TEKNISKE DETALJER Spindeldiameter: 100 mm Spindelopptak: ISO 50 X-akse vandring: 1.250 mm Y-akse vandring: 1.100 mm Z-akse vandring: 950 mm Fpsdpey Hrntsfx Anrsg W-akse vandring: 630 mm Bordstørrelse: 1.120 x 1.000 mm Bordbelastning: 3.000 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 460 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, kontrollermodell: Fanuc 32iTB iHMI, maksimal bakspindelhastighet: 4 500 o/min, CMZ dreie- og fresesenter inkludert GL20II gantry-laster! TEKNISKE DETALJER Dreiediameter over vange: 760 mm Dreiediameter over tverrsleide: 600 mm Maksimal dreiediameter: 460 mm Spissavstand: 689 mm Avstand chuck - chuck: 625 mm X-akse vandring: 310 mm Z-akse vandring: 640 mm Y-akse vandring: +70/-50 mm B-akse vandring: 640 mm Hurtiggang: 30/30/15/30 m/min Maksimal spindelhastighet: 3.500 o/min ASA 8" A2 Maksimal motspindelhastighet: 4.500 o/min ASA 6" A2 Spindellager utvendig: 200 mm Spindellager innvendig: 130 mm Spindelboring: 86 mm Stanggjennomløp: 78 mm Antall verktøyplasser: 12 alle drevne, 12.000 o/min Verktøyholder: 25x25 (50) MASKINDETALJER Styring: Fanuc 32iTB iHMI Fpodey Hk Nijpfx Anrjg Mål & Vekt Maskinvekt: 6.500 kg Maskindimensjoner (L x B x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm UTSTYR Gantry-laster

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 460 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, spindelboring: 86 mm, stanggjennomføring: 78 mm, kontrollermodell: Fanuc 32iTB iHMI, bredde i midten: 689 mm,

Tilstand: god (brukt), Generell informasjon: Modell: Gildemeister CTX 400 Serie 2 Årsmodell: ca. 2000 Styring: Heidenhain CNC Pilot Konfigurasjon: C-akse med drevne verktøy Tekniske spesifikasjoner: Maks. dreiediameter: ca. 400 mm Maks. dreielengde: ca. 600 mm Sving over vange: ca. 570 mm X-akse vandring: ca. 220 mm Z-akse vandring: ca. 635 mm Spindel: Spindelhastighet: opptil 5000 o/min Spindeleffekt: ca. 21–28 kW Stangkapasitet: ca. 79 mm Revolver & verktøy: 12-posisjons revolver VDI 30 verktøyholdere C-akse for fresing/boreoperasjoner Hurtiggående forflytning: X-akse: ca. 20 m/min Z-akse: ca. 24 m/min Tilstand & vedlikehold: Maskinen har nylig fått full hydraulisk overhaling Ny hydraulikkpumpe installert Full service utført i februar 2026 Nåværende status: Maskinen viser X-akse alarm Derfor selges den i "as-is" tilstand Tilleggsinformasjon: Maskinen kan inspiseres på stedet Kjent som et solid og pålitelig dreiesenter, godt egnet for mellomstore emner Ideell for dreieoperasjoner med tilleggsmulighet for fresing (C-akse) Fpodpfjy Ixxbjx Anrog

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, driftstimer: 3 858 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 705 mm, svingediameter: 275 mm, vandring X-akse: 260 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 795 mm, kontrollermodell: MSX-850III, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 260 mm Z-akse vandring: 795 mm Drelengde: 705 mm Maks. dreiematerialediameter: 275 mm Dreiematerialediameter over vange: 923,8 mm Dreiematerialediameter over tverrsleide: 755 mm Stangbearbeidingskapasitet diameter: 80 mm Øvre revolverhode Antall verktøyplasser: 12 Hovedspindel Spindelhastighet: 4.000 o/min Spindeldriveffekt: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/kontinuerlig) Spindelansats: JIS A2-8 Fpjdpfx Ansyz Aq Ijrsg Bakdokke Bakdokke vandring: 734 mm Konus: MT5 MASKINDETALJER CNC-styring: MSX-850III Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Vekt: 5.800 kg Driftstimer Hovedspindel timer: 3.858 t Tider under spenning: 21.543 t UTSTYR Spontransportør Verktøymålearm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2000, Kantfresmaskin, kantfreseapparat, avfasingsmaskin, mobil fresmaskin, sveiseskantformer, sveiseskantformingsmaskin, forberedelse av sveiseskjøt, avgraderingsapparat. - Kantfresmaskin: med justerbar turtall - Dybdeinnstilling: 0 - 7 mm - Drift: 0,75 kW - Regulerbar hastighet: 0 - 6000 o/min Fpjdpoy Rt Aaofx Anreg - Vinkel: 45° - Tilbehør: Widia fresehode - Mål: 650/560/H1190 mm - Vekt: 94 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, x-akse: 1.050 mm y-akse: 560 mm z-akse: 450 mm Styring: OKUMA OSP-U100M-H Bordmål: 1.300 x 560 mm Spindelhastighet: 10.000 o/min Verktøyfeste: BT 40 Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler inngår kun i leveransen dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Fedpfey Rakkjx Anrspg Endringer og feil i tekniske data og opplysninger, samt mellomslag, forbeholdes!

Tilstand: brukt, Brukt fresemaskin fra Deckel Fsdpfoy Rkzasx Anrspg Type: FP1 Inkludert verktøy og tilbehør

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BORD Flate (mm): 1400×1200 T-spor / Bredde / Avstand (mm): 9(11) / 22 / 125 Maks tillatt belastning (kg): 8000 Fpjdsyfmtajpfx Anreg Automatisk indeksering, kontinuerlig (°): 0,001 BEVEGELSE Langsgående (mm): 2500 / 3000 / 4000 Tverrgående (mm): 1050 / 1250 (med flat ramme) 1000 / 1250 (uten flat ramme) Vertikal (mm): 1450 MATE Aksemating (mm/min): 5000 Hurtig gange (mm/min): 12000 (X, Y) 10000 (Z) 6 (C) Drivmotor (Nm): T1400×1200: 50 (X), 27 (Y, Z), 50 (C) SPINDEL Konus: ISO50 Hastighet (o/min): 4000 2-trinn: 0–1000 / 1001–4000 Drivmotor (kW): 28 / 38 VEKT Maskinvekt (kg): 30000

Tilstand: god (brukt), Dobbelende profiler, kantbearbeidingsmaskin, rissmotor, sponavmotor, elektromotor, spindelmotor, fresemotor - 1x motor: 1,5 kW 2770 o/min ved 50 Hz - Opptak: Ø 30 mm - Motor montert på føringer - Antall: 1 motor tilgjengelig med venstregjenge - Pris: per stykk - Vekt: 20 kg/stk Fedpfxjb A Nmds Anrepg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dreie-/frese-senter med motspindel med 10 CNC-akser (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Styring: FANUC 31:iA Hovedspindel Spindeleffekt: 15/11 kW Stangdiameter: 51 mm Spindelturtall: 5000 min-1 Motspindel Spindeleffekt: 11/7,5 kW Stangdiameter: 51 mm Spindelturtall: 50000 min-1 Dreie-/frese-spindel Effekt: 7,5/3,7 kW Turtall: 12000 min-1 maks. dreielengde nedre revolver: 1005 mm Sliddelengde X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Sliddelengde Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 mm Svingområde B1-akse: + - 95 ° Lineærrack-magasin inkl. støtte-robot Fpodjy N Sw Tepfx Anreg CNC støtte-dokke Kjølevæske syklonfilteranlegg inkl. 2 kjølevæskepumper Spindel oljekjøler

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Katalognummer 7364 TEKNISKE DATA - maks. bearbeidingshøyde: 160 mm - arbeidslengde på spindel: 250 mm - spindeldiameter: 40 mm - maks. verktøydiameter: 220 mm - arbeidsbord (L/B): 410x1000 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiske materialklemmere - sugeport diameter: 160 mm - mål (L/B/H): 1070x1260x1400 mm - vekt: 650 kg FORDELER – tysk produksjon – ekstra sett freser + kopimal – ikke overmalt – brukt fresemaskin, i meget god stand Nettopris: 33 900 PLN Fpedpfxjy Rthps Anrjg Nettopris: 8 070 EUR ved kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 6969 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - maks. sagblad diameter: 300 mm - spindel: 30 mm - maks. skjærehøyde: 60 mm - blad justerbart foran/bak - motor: 2,4 kW Fres: - tappspindel: 40 mm diameter - arbeidsområde spindel: 190 mm høyde - låsbar spindel - maks. frese-diameter: 360 mm - motor: 7,5 kW - 2 hastigheter - materielltrykk - sidevogn justerbar opp/ned, foran/bak - vinkelstop Fedpfx Aoy Rrxmonropg - uttrekkbar støtte fra bord - manuell sidevognforflytning - diameter avsugstuss: 80 mm, 160 mm - mål LxBxH: 1910x1960x1800 mm - vekt: 830 kg – Produsert i Polen – DTR-dokumentasjon – Øvre kontrollpanel – Brukt tappemaskin, svært god stand Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR Pris beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større valutakursendringer kan prisen endres)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, x-vei 2.000 mm y-vei 800 mm Fpedpfsy Nfbrex Anrsg z-vei 1.000 mm Styring Heidenhain iTNC 530 Spindelhastighet 4.500 o/min Verktøyholder SK 50 Antall verktøyplasser 20 posisjoner Bordspenneflate 2.000 x 700 mm Maks. bordbelastning 4.000 kg Maskinvekt ca. 11.000 kg Etter vår vurdering er maskinen i god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler er kun inkludert dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske data og opplysninger, samt mellomtidig salg, forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, x-vei 2.500 mm y-vei 800 mm z-vei 1.250 mm Styring Heidenhain iTNC 426 Spindelhastighet 4.000 o/min Verktøyfeste ISO 50 Bordflate 2.200 x 750 mm Maks. bordbelastning 4.000 kg Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand, og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tekniske spesifikasjoner og tilbehør: - Automatisk universalfresehode 0 og 180 grader Fpjdoy I Dg Repfx Anreg Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er angitt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, vandring X-akse: 1 500 mm, vandring Y-aksen: 800 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, total lengde: 5 179 mm, bordlengde: 1 800 mm, bordbredde: 650 mm, total bredde: 3 345 mm, hurtigmating X-akse: 28 000 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 28 000 m/min, hurtigmating Z-akse: 28 000 m/min, bordbelastning: 1 500 kg, totalvekt: 7 500 kg, X-akse: 1500 mm Fedjyhph Eepfx Anropg Y-akse: 800 mm Z-akse: 500 mm Bordlengde: 1800 mm Bordbredde: 650 mm Bordbelastning: 1500 kg Matehastighet X-akse: 28000 mm/min Matehastighet Y-akse: 28000 mm/min Matehastighet Z-akse: 28000 mm/min Verktøyfeste: 40 ISO/BT/MK Spindeleffekt: 13,5 kW Turtall: 8000 o/min Verktøyskifter: 24 posisjoner IKZ (internt kjølemiddel): 10 bar Antall styrte akser: 3 Spontransportør: ja Kjøleanlegg: ja Lengde: 5179 mm Bredde: 3345 mm Høyde: 2595 mm Vekt: 7500 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er gitt etter beste evne basert på tilgjengelig informasjon fra oss og produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktigheten kan ikke garanteres og utgjør derfor ikke representasjoner eller kontraktsbetingelser. Vi anbefaler å kontrollere alle viktige detaljer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, vandring X-akse: 8 000 mm, vandring Y-aksen: 1 300 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 2 500 mm, hurtigmating X-akse: 35 000 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 40 000 m/min, hurtigmating Z-akse: 40 000 m/min, total bredde: 5 800 mm, total høyde: 4 500 mm, total lengde: 13 500 mm, bordlengde: 10 000 mm, bordbredde: 1 250 mm, Søylemaskin – høy ytelse, presisjon og skjæreytelse Lineær føring av RAM kombinert med hydrostatisk føring (HDS) ACD2-fresehode med 5000 o/min og 1400 Nm dreiemoment Aitek ATC kjedemagasin med 60 posisjoner, L = 400 og Ø 250, maks. 35 kg Filtrering med IKZ 15 bar Spontransportør BLUM 3D måleprobe Fpjdpsyr Dmdjfx Anreg Bredt seng, lineærført i X-aksen, vandring W = 930 mm Dreiborddrift klargjort i koblingsskapet X-akse: 8000 mm Y-akse: 1300 mm Z-akse: 2500 mm Bordlengde: 10000 mm Bordbredde: 1250 mm Spindeleffekt: 40 kW Spindelhastighet: 5000 o/min Verktøyopptak: 40ISO/Bt/Mk Mating X-akse: 35000 mm/min. Mating Y-akse: 40000 mm/min. Mating Z-akse: 40000 mm/min. Fresehode autoindeksering: 0.001 x 0.001 Gr° Driftstimer: 3800 t Lengde: 13500 mm Bredde: 5800 mm Høyde: 4500 mm Vekt: 45000 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er innhentet etter beste evne fra oss selv og så langt mulig fra produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktigheten kan ikke garanteres. Det gis ingen garantier eller kontraktsmessige betingelser. Vi anbefaler at du verifiserer alle viktige detaljer.