Kjøp brukt Cortazar Especial (590)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, MDC750 230V metallstøvsuger er en effektiv enhet som er spesielt utviklet for metallbearbeidingsstasjoner der det er nødvendig å fjerne forurensninger som metallspåner, støv og flis på en effektiv måte. Takket være den kompakte konstruksjonen, den robuste motoren og den høye sugeeffekten, er den en pålitelig løsning for profesjonelle smier, produksjonsanlegg og stasjoner utstyrt med båndslipe-, bord- og rundslipemaskiner. Denne metallstøvsugeren gir et rent og sikkert arbeidsmiljø samtidig som den opprettholder stabile sugeparametere. Hovedfordeler med maskinen: * Høy sugeeffekt – opptil 1800 m³/t uten pose, noe som sikrer effektiv fjerning av selv fine støvpartikler og metallspåner. * Kompakt konstruksjon – en stabil, godt balansert kropp muliggjør bruk på et begrenset område. * Enkel tilgang til beholderen – forenkler regelmessig tømming og reduserer nedetid. * Enkel filterutskifting – reduserer service- og vedlikeholdstiden. * Tilpasset for bruk med forskjellige maskiner – en ideell metallstøvsuger og støvsuger for slipemaskiner i små og mellomstore bedrifter. Konstruksjon og teknologi: MDC750 er designet for intensiv bruk under industrielle forhold. Konstruksjonen er basert på et slitesterkt stålhus og et effektivt filtersystem som effektivt skiller støv og metallflis. Sugeenheten er basert på en 0,75 kW motor og gir passende luftstrømningsparametere. Et viftehjul med en diameter på 350 mm genererer et stabilt undertrykk, noe som muliggjør effektiv fjerning av selv tyngre metallpartikler. Enheten er utstyrt med en 1 × 100 mm sugeport, noe som gjør den enkel å bruke med de mest populære bearbeidingsstasjonene. En stor oppsamlingsbeholder garanterer lang driftstid uten behov for hyppig tømming. Presisjon og effektivitet: De brukte konstruksjonsløsningene sikrer at den konstante ytelsen opprettholdes både ved støvsuging av spåner og metallstøv. En ytelse på 1520 m³/t ved bruk med pose gjør det mulig å effektivt betjene enkelt- og flertrinnsprosesser. De kompakte dimensjonene bidrar til enkel flytting og integrering i eksisterende infrastruktur. Bruksområder: Metallstøvsugeren MDC750 er en løsning utviklet for profesjonell bruk, spesielt for: * Bord-, bånd- og rundslipemaskinstasjoner, Dodpfxeztn Sfs Afvewa * små og mellomstore metallbearbeidingsverksteder, * stasjoner for forberedelse og etterbehandling av metalldeler, * prosesser som krever effektiv fjerning av metallspåner og støv. Standardutstyr: * Grunnfilter * Beholder for spåner og flis * 100 mm sugeport * Sett med fester og forbruksvarer Tekniske data: Motor: 0,75 kW Spenning: 230 V / 50 Hz Sugeporter: 1 × 100 mm Sugeeffekt uten pose: 1800 m³/t Sugeeffekt med pose: 1520 m³/t Viftehjuldiameter: 350 mm Dimensjoner: 870 × 560 × 1170 mm Vekt: 31 kg

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 17,65 kW (24,00 hk), drivstofftype: diesel, girtype: hydrostat, Byggeår: 2015, driftstimer: 530 h, Dvorak SPIDER ILD-02 Dwjdpfeztp Smsx Afvea Fjernstyrt Stor flate-/skråningsklipper Teknisk informasjon i henhold til produsenten: Spider stor flate- og skråningsklipper Bruksområder: Den fjernstyrte SPIDER ILD er designet for vedlikehold av ujevnt og vanskelig terreng, med hellinger opptil 40° (med valgfritt vinsjsystem opptil 55°). Klipperen takler ikke bare grovt underlag, viltvoksende vegetasjon og ustellte plener, men også velstelte parkområder. Den er uvurderlig, spesielt ved vedlikehold av grøfter rundt veier, for å klippe gress i frukt- og skogplantasjer, deponier, områder rundt kraftverk, flyplasser eller fjellhoteller, skiløyper og parker, samt militære områder. I tillegg kan den brukes i landbruket og brukes ofte til å klippe golfbaner og andre idrettsanlegg. Takket være det unike drivsystemet er den svært godt egnet for å bevare det omkringliggende landskapet ved demninger, elver og voller. Maskinens eksepsjonelle miljøvennlighet skyldes den lave vekten og det skånsomme drivsystemet. 4-hjulsdriften gjør at klipperen kan brukes i våtmarker og i beskyttede naturområder. Klippesystem: Multiklippesystem Styring: Fjernstyring Klippebredde: 123 cm Klippehøyde: Justerbar fra 90–140 mm Klippesystem: 4 knivbjelker med 8 kniver Arealytelse: Gjennomsnittlig 3 500 m²/t | maks. 7 000 m²/t Motor: Kawasaki FS 691V | 2 sylindere Motoreffekt: 17,6 kW | 24 hk | 726 cm³ Girkasse: Hydrostatisk girkasse 0–8 km/t Driftstimeteller: Ja Klippkobling: Elektromagnetisk med brems Drivverk: 4-hjulsdrift Styring: 4-hjulsstyring Hjul: Kan roteres 360° Dekk: 16 x 6,50 | V-profil Tankvolum/forbruk: 16 liter / 3–3,8 l/t Vekt: 335 kg Mål: 1640 x 1430 x 920 mm Denne SPIDER ILD02 med vinsj ble først tatt i bruk i 2015, har 530 driftstimer ifølge telleren og er i god stand med de vanlige bruks- og slitasjesporene for denne type utstyr. Service er nylig utført, og den er klar til bruk! - Netto pris: 15 882,- € / Bruttopris: 18 900,- € - Inspeksjon/prøvekjøring er mulig - Fraktkostnad over hele landet (unntatt øyer): 400,- € - Vi kan gjerne utarbeide et attraktivt leasing-/finansieringstilbud via vår leasingpartner!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Ref.-nr.: 18597 Produsent: ENGEL Type: insert 200 H/70 CC 200 Årsmodell: 2007 Lukkerenhet Lukkekraft: 70 tonn Åpningsvei: 305 mm Innsprøytningsenhet Skrue diameter: 25 mm Sprøytevolum: 69 cm³ Skuddvekt PS: 62 g Sprøyte trykk: 2381 bar Mål og vekt Dimensjoner LxBxH: 4,0 x 1,8 x 2,5 m Maskinvekt: 5600 kg Dedpfjy Au I Uox Afvewa Tilleggsinformasjon: ENGEL INSERT 200H/70 er en profesjonell vertikal sprøytestøpemaskin utviklet spesielt for insert-molding-applikasjoner og presise tekniske plastdeler. Denne modellen er bygget etter ENGELs kompakte og robuste maskinkonsept og har i mange år vært brukt pålitelig innen bilindustrien, elektronikk, kabelteknologi og teknisk plastbearbeiding. En av de største fordelene med denne maskinen er dreiebord-systemet. Dette gjør det mulig for operatøren å legge inn innsatser på den ene siden mens produksjonen fortsetter på den andre siden. Dette reduserer syklustider og gir samtidig en mer effektiv og sikker produksjonsprosess. Spesielt ved metall-plast-forbindelser, kontakter, kabelkomponenter og presise tekniske deler gir dette systemet betydelige fordeler. Sammenlignet med klassiske horisontale sprøytestøpemaskiner gir ENGEL INSERT-serien en betydelig mer ergonomisk og kontrollert innsetting av innsatser. Takket være det vertikale lukkesystemet forblir innsatsene stabilt plassert i verktøyet, noe som muliggjør svært presis produksjon. Den installerte ENGEL-styringen står for stabil prosesskontroll og pålitelig drift. Takket være det brukervennlige grensesnittet er maskinen enkel å betjene i det daglige produksjonsarbeidet. Maskinen har ca. 51 944 driftstimer og skal ha vært i bruk frem til demontering fra produksjon. Den generelle tilstanden på maskinen virker ren og velholdt. Kontrollskapet er pent bygget, og de mekaniske komponentene ser ut til å være i god stand. ENGEL INSERT-serien egner seg spesielt for: * Insert-molding-applikasjoner * Metall-plast kombinasjonsdeler * Produksjon av elektroniske komponenter * Kontakter og kabelteknologi * Tekniske plasdeler * Presise industriprodukter Takket være sin robuste konstruksjon, kompakte design og profesjonelle produksjonsegenskaper, er ENGEL INSERT 200H/70 en pålitelig og langsiktig produksjonsløsning for teknisk plastbearbeiding.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Ref.nr.: 18587 Produsent: FERROMATIK MILACRON Type: K-TEC -200 -1000 S Årsmodell: 2001 Lukkesystem Lukkekraft: 200 tonn Åpningsslag: 750 mm Tie bar-avstand (h x v): 560 x 560 mm Min. innbyggingshøyde: 300 mm Maks. åpning: 1050 mm Plate-størrelse (h x v): 830 x 830 mm Injeksjonsenhet Skrue diameter: 50 mm Skuddsvolum: 441 cm³ Skuddvekt PS: 395 g Sprøytetrykk: 2268 bar Mål og vekt Dimensjoner LxBxH: 6,9 x 2,0 x 2,6 m Maskinvekt: 13.000 kg Tilleggsinformasjon: Dwsdpfx Afew Hc Spsvsa FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Utviklet for høyhastighets- og tynnveggsproduksjon FERROMATIK MILACRON K-TEC-serien er spesielt utviklet for tynnveggede produkter, svært raske syklustider og presise sprøytestøpeapplikasjoner. Det mest fremtredende trekk ved denne maskinen er det nitrogenassisterte hydrauliske akkumulator-systemet. Denne teknologien muliggjør svært høye innsprøytningshastigheter og sikrer rask og jevn fylling av formen, spesielt for tynnveggede produkter. K-TEC-serien benyttes spesielt til: • Tynnveggede emballasjeprodukter • Tekniske deler med fine strukturer • Produksjon av lokk og beholdere • Applikasjoner med høyt flytebehov • Rask serieproduksjon Fordeler med det nitrogenassisterte systemet: • Svært høy innsprøytningshastighet • Stabilere trykkontroll • Mer presis gjengivelse av fine detaljer • Bedre formfylling for tynnveggede artikler • Kortere syklustider • Høy prosess-stabilitet K-TEC-serien er også kjent for: • Høy repeteringsnøyaktighet • Presis verktøybeskyttelse • Korte syklustider • Robust mekanisk konstruksjon • Egnethet for krevende industrielle produksjonsforhold Maskinen var i aktiv produksjon helt frem til demontering, og fungerte uten problemer til det siste. Spesielt for produsenter av tynnveggede produkter tilbyr denne maskinen fortsatt en kraftig og profesjonell produksjonsløsning.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2004, Ref.-nr.: 18255 Produsent: ENGEL Modell: Victory 750 / 180 tech Årsmodell: 2004 Lukkesystem Lukkekraft: 180 tonn Åpningsslag: 750 mm Platemål (h x v): 960 x 830 mm Innbyggingshøyde min.: 500 mm Maks. åpningsbredde: 1250 mm Injeksjonsenhet Skrue diameter: 45 mm Injeksjonsvolum: 318 cm³ Skuddvekt PS: 302 g Injeksjonstrykk: 1769/2360 bar Dimensjoner og vekt Maskinvekt: 13 500 kg Robot Merke: Wittmann Modell: W743 Årsmodell: 2009 Tilleggsinformasjon: ENGEL Victory 750/180 Tech – Ytelse, fleksibilitet og pålitelighet med holmløs teknologi ENGEL Victory-serien er spesielt utviklet for teknisk plastbearbeiding, og regnes som en profesjonell sprøytestøpemaskin med høy energieffektivitet og maksimal verktøyfleksibilitet. I motsetning til tradisjonelle maskiner med bjelker gir denne serien, gjennom sitt holmløse lukkesystem (Tie-Bar-Less Technology), langt mer fleksible arbeidsforhold. ⸻ 🔍 Fordeler med ENGEL Victory-serien ✔ Holmfri konstruksjon (Tie-Bar-Less Technology) Den største fordelen med den verdensberømte ENGEL Victory-serien er dens holmfrie design. Dette gir blant annet følgende fordeler: • Større verktøy kan enkelt benyttes • Bedre tilgang ved komplekse verktøygeometrier • Kortere verktøyskift-tider • Enklere robotintegrasjon • Mer effektiv utnyttelse av produksjonsarealet Spesielt innen bilindustrien, tekniske plastdeler, emballasje og industri gir dette systemet betydelige fordeler. ⸻ ✔ Wittmann robotintegrasjon Maskinen har vært brukt sammen med Wittmann-robot. Robotdata: • Wittmann W743-0424 • Årsmodell: 2009 • Nyttelast: 25 kg • X-akse: 1200 mm • Y-akse: 1600 mm • Z-akse: 4000 mm Denne konfigurasjonen gir store fordeler for automatiserte produksjonsprosesser. ⸻ 🔍 Maskinens funksjonsprinsipp ENGEL Victory Tech-serien benytter et servo-hydraulisk prinsipp. ✔ Hydraulikksystem: • Lukkesystem • Injeksjonsbevegelser • Utkaster • Verktøybevegelser betjenes av et kraftig hydraulikksystem. ✔ Takket være servo-regulert hydraulikk: Dodpswm Iz Nsfx Afvswa • Forbrukes kun nødvendig energi • Strømforbruket reduseres betydelig • Støysvak drift • Gir mer stabile produksjonsforhold I motsetning til eldre hydrauliske maskiner, går ikke maskinen kontinuerlig på full belastning. Servopumpesystemet arbeider kun ved faktisk behov. Dette gir blant annet følgende fordeler: • Lavere energikostnader • Mindre varmeutvikling • Lengre komponentlevetid • Mer stabile prosessbetingelser

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Ref.-nr.: 16369 Produsent: BATTENFELD Type: EM 75-120 Unilog B4 Hel-elektrisk Årsmodell: 2005 Lukkerenhet Lukkekraft: 75 tonn Åpningsslag: 800 mm Søylemål (h x v): 405 x 405 mm Min. innbyggingshøyde: 150 mm Maks. innbyggingshøyde: 480 mm Sprøyteenhet Skrue diameter: 18 mm Sprøytevolum: 30 cm³ Skuddvekt PS: 27 g Sprøytetrykk: 2440 bar Dimensjoner og vekt Mål (LxBxH): 4,5 x 1,7 x 2,0 m Maskinvekt: 4500 kg Ekstra informasjon: BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 Hel-elektrisk presisjonsstøpemaskin Dwsdpfewl Rucex Afvoa BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 er en høykvalitets hel-elektrisk sprøytestøpemaskin produsert i Østerrike. EM-serien fra BATTENFELD var allerede den gang blant de mest moderne servo-elektriske maskinkonseptene i sin klasse og er spesielt utviklet for energieffektive og høypresise produksjonsprosesser. Alle hovedbevegelser i maskinen drives av moderne servomotorer. Dette gir maskinen: * svært lavt energiforbruk * høy repeterbarhet * jevn og stillegående drift * lave vedlikeholdskostnader * stabile og presise produksjonsprosesser Maskinen er spesielt egnet for: * tekniske plastdeler * elektroniske komponenter * presisjonsdeler * små- og mellomstore serier Den hel-elektriske teknologien gir betydelig bedre energieffektivitet og prosesstabilitet sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske maskiner. Utstyrt med den velprøvde BATTENFELD UNILOG B4-styringen tilbyr maskinen: * brukervennlig betjening * presis prosesskontroll * stabile syklustider * pålitelig servoaksestyring Maskinen har ca. 69.094 driftstimer og er i god visuell og teknisk stand. Spesielt bemerkelsesverdig er: * et rent styreskap * velholdte mekaniske komponenter * godt bevarte servoenheter * en ren sprøyte-enhet BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 er en pålitelig og energieffektiv løsning for krevende plastproduksjon.

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trykk og belegg • 5 trykkverk for høytrykk • 1 ekstra beleggverk • UV-tørkesystem • Mulighet for belegg i produksjonslinjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, strekkoder, rasterbilder og detaljert grafikk Materialhåndtering Dwodpoztqlzefx Afvoa • Avrullingsenhet • Opprullingsenhet • Automatisk system for materialstyring • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrollert materialføring gjennom hele produksjonsprosessen Laminering og videreforedling • Lamineringsenhet i produksjonslinjen • Egnet for produksjon av laminerte og flerlags etiketter • Lamineringsseksjonen kan brukes uavhengig • Separat drift mulig sammen med ett trykkverk • Maskinen kan derfor også brukes som en dedikert linje for videreforedling og etterbehandling Stansing og etterbehandling • Halvroterende stanseenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for videreforedling og etterbehandling i produksjonslinjen • Fleksibel bearbeiding av forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder Kvalitetskontroll • Kamerasystem for inspeksjon • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll • Reduksjon av produksjonsavfall og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Høykvalitets høytrykk Høytrykksprosessen gir skarpe linjer, tydelig tekst, god fargedekning og presis gjengivelse av små detaljer. Dette gjør maskinen spesielt egnet for selvklebende etiketter, farmasøytiske etiketter, kosmetiske etiketter, matetiketter, strekkodapplikasjoner og andre krevende smalbansprodukter. • Fem trykkverk pluss belegg Maskinen er utstyrt med fem høytrykkverk og ett separat beleggverk. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke flerfargede etiketter og deretter beskytte eller forbedre det visuelle uttrykket med et belegg i en kontinuerlig produksjonsprosess. • Uavhengig kapasitet for videreforedling En av de viktigste fordelene med denne maskinen er den fleksible konfigurasjonen av laminerings- og videreforedlingsseksjonen. Denne seksjonen kan brukes separat sammen med ett trykkverk, noe som gjør det mulig å bruke maskinen som en dedikert linje for videreforedling for: • Laminering • Belegg • Stansing • Kutting • Perforering • Opprulling Dette gir ekstra produksjonskapasitet, selv når hele trykkseksjonen ikke er nødvendig. • Lamineringsenhet i produksjonslinjen Den integrerte lamineringsenheten muliggjør produksjon av beskyttede, flerlags eller forbedrede etikettprodukter. Laminering øker holdbarheten til den ferdige etiketten og kan forbedre motstanden mot fuktighet, kjemikalier, slitasje og mekanisk belastning. • Halvroterende stansing Den halvroterende stanseenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder. Den er spesielt egnet for korte og mellomlange produksjonsserier der hyppige jobbskift og fleksibel formatbehandling er viktig. • Komplett produksjon i én linje Trykk, belegg, laminering, stansing, perforering, kutting og opprulling kan utføres i en og samme produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, minimerer mellomliggende produksjonstrinn og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten. • UV-tørketeknologi UV-tørkesystemet muliggjør umiddelbar herding av blekk og belegg. Dette støtter høykvalitetsproduksjon, stabile trykkresultater og direkte viderebehandling av det trykte materialet i maskinen.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 196 kW (266,49 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Montering og opplæring av operatør er GRATIS FABO PRO-serien er et mobil lukket krets knuseverk, spesielt egnet for kalkstein og andre steintyper med lav til middels hardhet. HOVEDFUNKSJONER: * Lukket krets knusing til ønsket produktstørrelse oppnås * Kapasitet varierer etter matevolum og ønskede sluttproduktdimensjoner * Alt utstyr er montert på ett spesialbygd, ekstra solid chassis, transporteres med 1 lastebil * Transportbånd er sammenleggbare * Kan produsere opptil 3 forskjellige fraksjoner/aggregatstørrelser * Hele anlegget er bygget på én ramme, noe som gir en meget rask produksjonslinje * PRO-serien mobilt knuseverk kan betjenes av én operatør, mating kan skje med lastebil, hjullaster eller gravemaskin * Anlegget kan installeres på 2 dager takket være det solide spesialchassiset * Med en multifunksjonell primær slagknuser kan anlegget produsere ulike kornstørrelser i høy kapasitet * Utstyrt med 3-akslet chassis, luftstyrt bremsesystem og lys-/signalanlegg * Hydraulikksystem styres via fjernkontroll * Alle motorer beskyttes med metalldeksler * Systemet for støvundertrykkelse forhindrer støving med bruk av høytrykksspyling * Mobilt anlegg har komplett, fullt automasjonsanlegg — kan også styres med nettbrett av én person PRO 90 KNUSE- OG SIKTEANLEGG Dwjdpfx Ajzi Uyzjfvea - Materbinge: 20 m3 - Anleggsdimensjoner: 16870x4552x4627 mm - Produksjonskapasitet: 90-130 tonn per time - Knusertype & Rotordiameter: Turbo Impact – 1100x900 mm - Maks. mate­størrelse: 500 mm - Siktedekke: 1400x4000 mm, 3-4 dekk - Total motoreffekt: 196 kW - Generator­kapasitet: 400 kVA → PRO 90 ER EN KOMBINASJON AV: • Materbinge • Vibrasjonsmater • Turbo slagknuser • Vibrasjonssikt med høy slaglengde • Sammenleggbare transportbånd for mating, tilbakeføring, bypass og lager • Hydrauliske støttebein • Mobil ramme med aksler og dekk • Fullt automasjonssystem • Støvundertrykkelsessystem • Gåplattformer for enkel service/vedlikehold • Dieseldrevet generator (valgfritt) KONTAKT OSS GJERNE FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, vandring X-akse: 240 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 430 mm, totalvekt: 4 500 kg, kontrollerprodusent: SIEMENS, kontrollermodell: Sinumerik, antall aksler: 2, Denne fullstendig automatiserte produksjonsenheten består av to CNC-dreiebenker av typen Hyundai HIT-200C, samt en FANUC M-20iA-industrirobot med et automatisk laste- og lossesystem av typen ROBOTOWER. Hver dreiebenk har en maksimal dreiediameter på 340 mm og en maksimal dreielengde på 420 mm. Hele enheten er utformet for automatisert serieproduksjon, spesielt for større produksjonspartier. Kontakt oss for mer informasjon om denne produksjonsenheten. Dwodpfx Aoznm H Rsfvja • 2 x Hyundai HIT-200C CNC-dreiebenker • Byggeår: 2003 • CNC-styring: Siemens Sinumerik • Maksimal dreiediameter: 340 mm • Maksimal dreielengde: 420 mm • Slaglengde for X-aksen: 240 mm • Slaglengde for Z-aksen: 430 mm • Spindelkon: A2-8 • Spindelboring: 80 mm • Hydraulisk spennchuck: 10" • Maskinvekt: ca. 4500 kg per stk. • Stiv og formstabil konstruksjon • Overholdelse av toleransek klasse IT6 er mulig Ekstrautstyr / Automatisering • FANUC M-20iA industrirobot, byggeår 2014 • ROBOTOWER-stasjon for automatisk lasting og lossing av emner • Automatisk håndtering av råemner og ferdige emner • Sett med robotgrep • Bruksanvisninger • CE-dokumentasjon • Komplett produksjonsenhet, egnet for serieproduksjon, spesielt for partistørrelser fra 500 stk. • Robot og laste- og lossesystem i meget god stand • LOSMA-luftfilteranleggene (oljetåkeavskiller) som er avbildet på bildene, er ikke inkludert i tilbudet Teknisk spesifikasjon Motspindel Nei Drevne verktøy Nei

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekniske data: Maskinklasse: Kompakt høypresisjons CNC-maskin TEKNISKE DATA - Antall akser: 7 - Antall spindler: 2 HOVEDSPINDEL - Spindeldriveffekt: 14 [kW] - Spindelhastighet: 6 000 [o/min] - Maks. stangdiameter: 42 [mm] - Min. oppløsning C-akse: 0,001 [grader] MOTSPINDEL - Spindeldriveffekt: 9,7 [kW] - Spindelhastighet: 5 000 [o/min] - Min. oppløsning C-akse: 0,001 [grader] - Vandring: 330 [mm] DREIE-/FRESISPINDEL - Vandring X/Z: 425 / 550 [mm] - Vandring Y: 200 [mm] - Vandring B-akse: -105 / +105 [grader] - Min. oppløsning B-akse: 0,001 [grader] - Verktøytype: HSK40 - Spindelhastighet: 25 000 [o/min] - Spindeldriveffekt: 10 [kW] VERKTØYSKIFTER Djdpfx Afjv Rw Emovewa - Verktøyskifter type: Brass chargeur - Antall verktøy i magasin: 30 ELEKTRISK FORSYNING - Forsyningsspenning: 400 [V] - Total effekt: 17 [kW] VEKT OG DIMENSJONER - Plassbehov: 2.548 x 1.922 [mm] - Maskinhøyde: 2.686 [mm] - Maskinvekt: 6 500 [kg] TILBEHØR - Styring: Num Power 1050 Særlige egenskaper: Høypresisjon: S192FT tilbyr enestående presisjon for bearbeiding av krevende emner, spesielt for luftfart, medisinteknikk og finmekaniske applikasjoner. Fleksibilitet: Maskinen muliggjør både avanserte frese- og dreieoperasjoner i én oppspenning. Kompakt konstruksjon: Ideell for produksjonsceller eller som enkeltstående maskin for komplekse smådeler. Automatiseringsmuligheter: Maskinen kan kombineres med robotceller eller automatiserte innmatingssystemer. Bruksområder: - Luftfartsindustri - Medisinteknikk - Presisjonsmekanikk - Mikro- og finbearbeiding - Bilindustrien (særlig for små, høypresisjonsdeler) Bumotec S192FT er en avansert CNC-maskin som leverer eksepsjonell presisjon og fleksibilitet i bearbeiding av komplekse deler. Den er spesielt egnet for krevende bransjer som stiller høye krav til kvalitet og effektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, OVERSIKT Dette ionebytteranlegget Permeare ADA 600-1000, produsert i 2020, er konstruert for behandling av næringsmiddelgodkjente væsker, spesielt vin og most. Systemet kan brukes for krystallstabilisering av vinsyre i rød- og hvitvin samt most ved hjelp av ionebytterharpiks-teknologi. Anlegget er en kompakt, rammebasert behandlingsenhet med fire vertikale harpikskolonner, rustfrie stålrør, et doseringspumpe-system og integrert koblingsskap. Systemet opererer med to harpikskolonner i vekslende drift, slik at én kolonne er i produksjon mens den andre regenereres. Prosessen styres via PLS og overvåkes gjennom et Siemens SIMATIC touchpanel samt en Mettler Toledo M200 analysekontroller. Maskinen er bygget med metallkomponenter i rustfritt stål AISI 316, og plastkomponentene er spesifisert for næringsmiddelindustriell bruk. Harpiksvolumet er 120 liter. Maksimal kolonnegjennomstrømning er ca. 40 hl/t. Maskinen leveres med dokumentasjon som inkluderer brukermanual, P&ID-prosesskjema og elektriske koblingsskjemaer. TEKNISKE DATA - Produsent: Permeare S.r.l. - Produsentens lokasjon: Milano, Italia - Maskintype: Ionebytte-/avherdingsanlegg - Type/modell: ADA 600-1000 - Byggeår: 2020 - Bruksområde: Ionebyttebehandling / vinnsyre-stabilisering av vin og most - Funksjonsprinsipp: Ionebytteharpiksbehandling med veksling mellom harpikskolonner - Harpiksvolum: 120 l - Harpiks-typ: Type A - Harpiksleveranseform: OH- - Maksimal kolonnekapasitet: ca. 40 hl/t - Gjennomstrømningshastighet pr. kolonne: 4–10 BV/t - Doseringspumpe: Doseringspumpe for kjemikalier/regenereringsmidler montert på ramme - Maksimalt driftstrykk, prosessiden: 10 bar ved 38 °C - Maksimalt konstruksjonsdriftstrykk: 10 bar - Maksimalt væskeinntakstrykk: 5 bar - Driftstemperaturområde: 0 – 40 °C - Lagringstemperaturområde: +5 – +50 °C - Materiale, metalldeler: Rustfritt stål AISI 316 - Materiale, plastdeler: Egnet for bruk i næringsmiddelindustri - Rammeoppbygging: Åpen ramme av rustfritt stål - Strømforsyning: 230 VAC - Frekvens: 50 Hz - Nominell effekt: 1 kW - Nominell strøm: 4,2 A - Styring: PLS-styrt enhet - Betjeningspanel: Siemens SIMATIC Panel Touch - Analytisk styring: Mettler Toledo M200 Dedjzh T R Aopfx Afvjwa - Tilstand: Brukt, installert / komplett, rammebasert industrielt prosessanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Disse selvdrenerende HERPASA rustfrie ståltankene, utformet som 30.000-liters autovaciante-tanker, er egnet for vinproduksjon og lignende bruksområder innen drikkevarebehandling. Tankene installeres som en gruppe vertikale beholdere i rustfritt stål og er utstyrt med bunnkjegle-tømmesystemer for effektiv tømming av produkt og håndtering av faste stoffer. Tankene er produsert i AISI 304 / AISI 316 rustfritt stål og har en 45° bunnkjegle, rektangulære adkomstdører, kjølemantler, temperaturmåling, produktkoblinger samt et internt mekanisk suge-/rotasjonstømmesystem. Tilgjengelige tegninger og bilder viser en robust industriell tankkonfigurasjon med kjøleflater, bunnutløpsenhet og eksterne rørledninger for vinsirkulasjon eller overføring. Tankene egner seg spesielt godt for bruksområder som gjæring, lagring, kjøling, vinbehandling og kontrollert produktuttømming, spesielt der selvdrenering er påkrevd. Det synlige anlegget omfatter minst fire tanker av lignende konstruksjon. Tekniske data - Produsent: HERPASA - År: 2000 - Tanktype: Selvdrenerende vertikal tank / autovaciante-tank - Bruksområde: Vin-/drikkevarebehandling - Kapasitet: 30.000 liter - Materiale: Rustfritt stål AISI 304 / AISI 316 Dwjdpfx Afjy Uc A Revea - Tankdiameter: ca. 2.800 mm - Totalhøyde: ca. 7.050 mm - Bunnkjeglevinkel: 45° - Kjølesystem: Øvre og nedre kjølemantel - Øvre kjølemantel: ca. 8,35 m² - Nedre kjølemantel: ca. 4,4 m² - Tilkoblinger for kjølemantel: R 3/4" vann inn-/utløp - Temperaturmåling: Termometer, måleområde 0 til +60 °C - Sensorforbindelse: R 1/2" muffe - Tømmesystem: Bunnutløp med sugeanordning - Innvendig utstyr: Roterende vinnediffusor / internt suge- eller feiemekanisme - Adkomstdører: Rektangulære mannhull / inspeksjonsåpninger - Tilkoblinger: Produktkoblinger NW50 og NW65 - Sikkerhetsutstyr: Sikkerhetsventiler 2 1/2" - Installasjon: Gruppe av vertikale rustfrie ståltanker med ekstern røropplegg - Tilstand: Brukt, installert i en industriell vinkjeller

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Oversikt Disse to isobare trykktankene (hver på 150 hl) ble produsert i 1994 av TMCI Padovan, er fra vinindustrien og ble tidligere brukt til produksjon av musserende vin. Med komplett kjølemantel og et trykkbestandighet på opptil 6 bar, er tankene egnet for gjæring, modning og lagring av kullsyreholdige produkter, inkludert øl, musserende vin og lignende drikker. Tankene er laget av karbonstål med innvendig epoksybelegg godkjent for næringsmidler, og representerer en utbredt teknologi før rustfrie ståltanker ble industristandard. De tilbyr et kostnadseffektivt alternativ til rustfrie ståltanker, spesielt for virksomheter med lavere investeringsbehov. Hver tank er fullisolert og utstyrt med komplett kjølemantel, noe som muliggjør temperaturkontrollert prosessering. Som med alle epoksybelagte beholdere, kreves regelmessig fornyelse av innvendig belegg avhengig av bruk og produktkvalitet. Djdpfx Afsy Hknxevjwa TEKNISKE DATA - Produsent: TMCI Padovan - Produksjonsår: 1994 - Antall: 2 stk. - Type: Isobar trykktank med komplett kjølemantel - Bruksområde: Gjæring, modning, lagring av kullsyreholdige drikker - Kapasitet: 150 hl per tank - Materiale: Bunn: Karbonstål Innvendig belegg: Næringsmiddelgodkjent epoksy Isolasjon: Ca. 100 mm polyuretan med rustfritt ståldeksel - Trykkbestandighet: 6 bar - Mål (per tank): Utvendig diameter: ca. 2.400 mm Sylinderhøyde: ca. 4.000 mm

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, VACUFLEX vakuumsekk – flere muligheter uten store investeringer Dwodpfx Afszqtm Asvsa Ønsker du å utføre finerarbeider eller formpressing – men uten å investere i en presse? Da er denne VacuFlex vakuumsekken den rette løsningen. Med denne kan du: - enkelt lime sammen lag og finér/formfinér - arbeide fleksibelt og effektivt - ta på deg nye oppdrag - produsere enkeltstykker økonomisk Dette betyr for deg: Flere muligheter i bedriften – uten ekstra plassbehov og høye faste kostnader. Tilstand: klar til bruk umiddelbart Spesielt interessant for: - mindre bedrifter - innsteg i vakuumteknologi - supplement til eksisterende utstyr

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vakuumpresse / Membranpresse "Columbus Infinity" (Vakuumpressesystem for spesiallengder med fritt definérbart bruksareal) – inkluderer digitalt Master Manual og KI-assistent på nettbrett for sikker oppstart og reproduserbare resultater. COLUMBUS Infinity er et spesialisert vakuumpressesystem for applikasjoner som krever spesielt lange bruksflater. Maskinen kan konfigureres i ønsket lengde etter kundens forespørsel og er spesielt egnet for spesialpressing, lange arbeidsstykker samt serieproduksjon med høy gjennomstrømning. Det navngivende "Infinity-prinsippet" gjør det mulig å utvide bruksflaten i lengden svært effektivt. I kombinasjon med Rolling-Membrane-systemet og fler-soners vakuumutsug gir maskinen høy fleksibilitet og presis styring av vakuumet. Kun det området av bruksflaten som faktisk benyttes vakuumiseres – dette sparer energi og gir høy prosesskontroll. Teknisk utstyr: Dodpozqtmvjfx Afvjwa • Vakuumbord med fritt konfigurerbar lengde • Rolling-Membrane-system med manuelt styrt linearslede • Membran på spole for enkel utrulling • Patentert vakuumlager i bordrammen • Fler-soners vakuumutsug for målrettet aktivering av spesifikke bruksområder • Arbeidsflate av 21 mm bjørk kryssfiner med filmbelegg • Freste vakuumspor for pålitelig forsegling av membranen • Solid understel av sveiset stålkonstruksjon • Justerbare maskinføtter • Høyytelses vakuumpumpe med 80 m³/h Mulige bruksarealer: Bredde og lengde tilpasses individuelt etter kundens spesifikasjoner. Maskinene fra COLUMBUS er bygget for langvarig bruk og produseres med komponenter av høy industrikvalitet. Den robuste konstruksjonen, velprøvde komponenter fra anerkjente produsenter og presis utførelse sikrer lang levetid og driftsikkerhet. Hver COLUMBUS Infinity er del av COLUMBUS 360°-systemet. Dette omfatter det digitale Master Manual med omfattende praksiskunnskap om vakuumteknikk samt Master GPT – en kunstig intelligens for alle spørsmål knyttet til maskinen, applikasjoner, materialer og optimale prosessparametere. Systemet støtter brukeren ved oppsett, drift og prosessoptimalisering og leveres inkludert nettbrett for direkte bruk.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vakuumpresse / Membranpresse "Columbus Infinity" (Vakuumpressesystem for spesiallengder med fritt definérbart bruksareal) – inkluderer digitalt Master Manual og KI-assistent på nettbrett for sikker oppstart og reproduserbare resultater. COLUMBUS Infinity er et spesialisert vakuumpressesystem for applikasjoner som krever spesielt lange bruksflater. Maskinen kan konfigureres i ønsket lengde etter kundens forespørsel og er spesielt egnet for spesialpressing, lange arbeidsstykker samt serieproduksjon med høy gjennomstrømning. Det navngivende "Infinity-prinsippet" gjør det mulig å utvide bruksflaten i lengden svært effektivt. I kombinasjon med Rolling-Membrane-systemet og fler-soners vakuumutsug gir maskinen høy fleksibilitet og presis styring av vakuumet. Kun det området av bruksflaten som faktisk benyttes vakuumiseres – dette sparer energi og gir høy prosesskontroll. Teknisk utstyr: • Vakuumbord med fritt konfigurerbar lengde • Rolling-Membrane-system med manuelt styrt linearslede • Membran på spole for enkel utrulling • Patentert vakuumlager i bordrammen • Fler-soners vakuumutsug for målrettet aktivering av spesifikke bruksområder • Arbeidsflate av 21 mm bjørk kryssfiner med filmbelegg • Freste vakuumspor for pålitelig forsegling av membranen • Solid understel av sveiset stålkonstruksjon • Justerbare maskinføtter • Høyytelses vakuumpumpe med 80 m³/h Mulige bruksarealer: Bredde og lengde tilpasses individuelt etter kundens spesifikasjoner. Dwsdpfxszqtlxj Afvja Maskinene fra COLUMBUS er bygget for langvarig bruk og produseres med komponenter av høy industrikvalitet. Den robuste konstruksjonen, velprøvde komponenter fra anerkjente produsenter og presis utførelse sikrer lang levetid og driftsikkerhet. Hver COLUMBUS Infinity er del av COLUMBUS 360°-systemet. Dette omfatter det digitale Master Manual med omfattende praksiskunnskap om vakuumteknikk samt Master GPT – en kunstig intelligens for alle spørsmål knyttet til maskinen, applikasjoner, materialer og optimale prosessparametere. Systemet støtter brukeren ved oppsett, drift og prosessoptimalisering og leveres inkludert nettbrett for direkte bruk.

Tilstand: god (brukt), effekt: 25 kW (33,99 hk), drivstofftype: diesel, Byggeår: 2018, driftstimer: 920 h, Byggeår: 2018 Totalvekt: 2380 kg CE-merking: ja Teknisk tilstand: god Visuell tilstand: god Wacker Neuson WL25 – Byggeår 2018 | 920 driftstimer | Nederlandsk registrering | Inkludert skuffe, pallgafler og sammenleggbart ROPS-beskyttelsestak Til salgs er en svært godt vedlikeholdt Wacker Neuson WL25 fra 2018 med kun 920 driftstimer. Denne kompakte og kraftige hjullasteren imponerer med sin høye løftekraft, utmerkede manøvrerbarhet og pålitelig teknologi. Den er ideell for bruk i byggebransjen, landbruket, hage- og landskapspleie, i industrien og i kommunale områder. Maskinen er utstyrt med en skuffe, pallgafler og et sammenleggbart ROPS-beskyttelsestak. Dette gjør den spesielt egnet for arbeid i bygninger eller områder med lav takhøyde. Takket være den nederlandske veiregistreringen er enkel transport på offentlige veier mulig. Med sin pålitelige dieselmotor, hydrostatiske fremdriftsystem og kompakte design er WL25 allsidig. Maskinen er i svært god stand, har blitt regelmessig vedlikeholdt og er klar til bruk. Dwedpfxsznl Rze Afvea Viktige egenskaper: Byggeår: 2018 Kun 920 driftstimer Nederlandsk registrering Inkludert skuffe Inkludert pallgafler Sammenleggbart ROPS-beskyttelsestak Hydrostatisk fremdriftsystem Kompakt og manøvrerbar design Høy løftekapasitet Svært god stand Klar til bruk En komplett og pålitelig hjullaster med få driftstimer – klar til bruk.

Tilstand: svært god (brukt), Jungheinrich EFX 413 høylagertruck – elektrisk Vi tilbyr en elektrisk høylagertruck Jungheinrich EFX 413, spesielt utviklet for intensiv lagervirksomhet og intern logistikk. Maskinen egner seg perfekt til bruk i smale reolganger og muliggjør effektiv løfting og håndtering av paller på store høyder. Tekniske spesifikasjoner Produsent: Jungheinrich Modell: EFX 413 Drift: Elektrisk Nominell løftekapasitet: 1 250 kg Løftehøyde: høyt område (konfigurasjoner opptil ca. 5 700–7 000 mm) Strømforsyning: trekkbatteri Styring: Elektrisk Dekk: massive / polyuretan (PUR) Arbeidsområde: høylager, smale ganger (VNA) Egenskaper Jungheinrich EFX 413 er en profesjonell løsning for logistikkoperasjoner i høylagersystemer. Den elektriske driften sørger for utslippsfri og stillegående bruk, noe som er spesielt viktig i innendørs miljøer. Trucken er utstyrt med en høy mast med justerbar løft, slik at man kan hente og plassere paller presist på store høyder. Den stabile konstruksjonen og ergonomiske styringen sørger for sikre arbeidsforhold både for fører og last. Bruksområder Jungheinrich EFX 413 er ideell til bruk i: - høylager - distribusjonssentre - intern logistikk - håndtering av EUR-paller og andre standard lasteenheter - produksjonshaller med behov for presis lagring Fordeler med modellen ✔ Høy effektivitet i smale lagerganger Dsdpeyu Tc Hjfx Afvswa ✔ Stabilt og presist løftesystem ✔ Stillegående, utslippsfri drift med elektrisk motor ✔ Ergonomiske kontroller og førerkomfort ✔ Robust konstruksjon for intensiv bruk Hvorfor velge denne modellen? Jungheinrich EFX 413 er en industriell gaffeltruck som kombinerer høy ytelse, ergonomi og solid holdbarhet. Takket være den gjennomtenkte konstruksjonen og muligheten for arbeid i smale ganger, øker denne modellen effektiviteten av lageroperasjoner betydelig og optimaliserer den interne logistikkflyten.

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, Jungheinrich EMC 110 lagertruck (2020) – elektrisk palletruck 1000 kg Vi tilbyr en Jungheinrich EMC 110 elektrisk lagertruck – en kompakt og effektiv palletruck, ideell for bruk i lagre, produksjonshaller, logistikkanlegg og butikker. Maskinen fra det anerkjente merket Jungheinrich AG, produsert i 2020, sikrer effektiv håndtering av standardpaller med lave driftskostnader. 📌 Tekniske data Produsent: Jungheinrich AG, 22039 Hamburg, Tyskland Modell / Type: EMC 110 Serie nummer: 90614162 Produksjonsår: 2020 Nominell løftekapasitet: 1000 kg Lastens tyngdepunkt: 600 mm Batterispenning: 24 V Drivmotor: 0,5 kW Truckens egenvekt uten batteri: 396 kg Tillatt batterivekt: 60–66 kg 🛠️ Egenskaper Jungheinrich EMC 110 er en lett, elektrisk palletruck som kombinerer: ✔ Effektiv 24 V elektrisk drift – stille og utslippsfri drift innendørs, ✔ Enkel styring og manøvrering selv i trange ganger, ✔ Høy grad av kontroll og sikkerhet under godstransport, ✔ Robust og kompakt konstruksjon – egnet for intensiv bruk i lager. Maskinen er ideell for daglig håndtering av paller – omlasting, intern transport og plukking av varer. ⚙️ Bruksområder EMC 110 er egnet for: Transport av paller i lagre og produksjonshaller, Lossing og lasting, Kortdistansetransport av varer, Drift innendørs hvor lavt støynivå og utslippskrav er viktig. 📍 Viktige fordeler Dsdpfx Afoyu Tdqsvowa ✔ 1000 kg løftekapasitet – egnet for de fleste standardpaller ✔ Komfortabel betjening – intuitiv styring og smidig manøvrering ✔ Lav egenvekt letter arbeid og håndtering ✔ Jungheinrich-merket – dokumentert kvalitet og holdbarhet 🎯 Hvem passer den for? Denne modellen anbefales særlig for: Lager og logistikksentre, Produksjonsbedrifter, Butikker med eget lager, Serviceaktører og virksomheter med moderat behov for palletransport.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: 654/08, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt automatisk kantlimmaskin med forfresingsenhet. Robust maskin spesielt beregnet for massive kanter og kantlister. Styring via LCD-berøringspanel Robust kjedetransportør Automatisk mating av kantbånd fra magasin for tynne kanter Magasin for massive kanter Forfresing med 2 freser (knivhoder) Foroppvarming av lim i separat beholder Forsterket trykkseksjon med 5 ruller Endeavkapping med 2 sagblader Over- og underfresing Tekniske data: Min./maks. kanthøyde: 14/104 mm Min. kanttykkelse: 0,4 mm Min./maks. emnetykkelse: 10/100 mm Matehastighet: 12 m/min Min. arbeidslengde/bredde: 200/85 mm Freseturtall: 12 000 o/min Mål: 5250 x 1100 x 1650 mm Vekt: 2000 kg Maskinen er brukt og testet. Den er funksjonell, men krever vedlikehold, rengjøring, justering og sliping av verktøy. Selges i den tilstand den står i. Dwsdpfxju T Nhmj Afvoa

Tilstand: svært god (brukt), KUKA industrirobot komplettsystem Type: KR 10 R900 sixx / KRC4 Til salgs er et komplett KUKA industrirobotsystem fra kommersiell virksomhet, bestående av robotarm, styring, smartPAD, kabelsett og annet tilbehør i henhold til illustrasjonene. Systemet er egnet for ulike automatiseringsoppgaver, spesielt innen industri, montering, laboratorium, håndtering, pick-and-place, inspeksjonsoppgaver samt generelle robotapplikasjoner. 6-akset robot er designet for presise og raske bevegelser, og kan brukes til å gripe, posisjonere, mate, flytte og bearbeide komponenter. Systemets bestanddeler: - KUKA KR 10 R900 sixx robotarm - KUKA KRC4 styringsenhet - KUKA smartPAD - Tilkoblings- og forbindelseskabler - Ytterligere tilbehør i henhold til bilder Dodpfx Aey D Hd Refvowa Tekniske data robot: Produsent: KUKA Roboter GmbH Robot-type: KR 10 R900 sixx Artikkelnummer: 10016515 Serienummer: 500877 Nyttelast: 10 kg Rekkevidde: 901 mm Akser: 6 Vekt robot: 52 kg Tekniske data styring: Styring: KRC4 Artikkelnummer: 11019802 Serienummer: 224374 Styringsvekt: 33 kg Tilførselsspenning: 1 x 230 V Nettfrekvens: 50/60 Hz Maks strømforbruk: 12 A Sikring: 16 A Systemdata / Programvareversjon ifølge visning: KRC SR versjon: V8.2.3 HMI-versjon: 8.2.0.4 B22 Grunnsystem: KSS 8.2.21_SR Installerte opsjoner ifølge visning: - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 - UserTech 3.1.4 Mål / Vekt: Totalvekt system inkl. styring og tilbehør: ca. 90–110 kg Mål robot: rekkevidde 901 mm Mål styring: kompakt KRC4 utførelse Tilstand: Brukt, fra pågående kommersiell drift. Visuell stand med vanlige bruksspor. Skjerm og systeminformasjon synlig på bildene. Visuell tilstand fremgår av bildene. Leveringsomfang: Kun bildene er avgjørende for leveringsomfang. Bordet på bildene er ikke del av salget. Merk: Salg til næringsdrivende. Med forbehold om endringer, feil og mellomtidig salg. Alle tekniske data er så langt vi vet, men uten garanti. Vi svarer gjerne på flere spørsmål på telefon.

Tilstand: brukt, Zwick/Roell materialprøvingsmaskin BTC-FR100SW.A4K med MAYTEC høytemperaturovn HTO-09/2 1200°C-SG og kraftmålecelle TC-LC100KN.G02 (100 kN) Programvaren testXpert III 1.6 fungerer som styrings- og evalueringsprogramvare for ZwickRoell materialprøvingsmaskiner. Den muliggjør standardiserte testprosedyrer, registrerer måleverdier og støtter sporbarhet («traceability») med mer. Windows 11-kompatibilitet: ZwickRoell sin testprogramvare (spesielt testXpert III) støtter moderne Windows-plattformer, og bruk under Windows 11 er således mulig eller tiltenkt. Produktbeskrivelse: Til salgs er et høykvalitets materialprøveanlegg bestående av: Zwick/Roell materialprøvingsmaskin BTC-FR100SW.A4K MAYTEC høytemperaturovn HTO-09/2 1200°C-SG Kraftmålecelle TC-LC100KN.G02 (100 kN) Anlegget stammer fra laboratoriedrift og har vært benyttet for mekanisk testing av materialer ved romtemperatur og høye temperaturer. Alle enheter er brukte, velholdte og fullt funksjonelle. Tekniske høydepunkter – Zwick/Roell prøvemaskin Type: BTC-FR100SW.A4K Maksimal prøvekraft: 100 kN AC-drift 4 kW, for bredt stativ (W) Strømforsyning: 400 V / 50–60 Hz / 3Ph+N+PE, strømforbruk 9 A Arbeidsområde: høyde 1.765 mm, bredde 1.030 mm Traveshastighet: 0,0005 – 1000 mm/min Posisjoneringsnøyaktighet: < 2 µm Støynivå: ≤ 70 dB(A) Maks. prøvekraft (Fnom): 100 kN Drift: AC-motor 4 kW (for bredt stativ, W) Prøvekraftområde: 0,4–100 % (klasse 1) / 2–100 % (klasse 0,5) iht. ISO 7500/1 Forsyningsspenning: 400 V / 50–60 Hz / 3Ph+N+PE Strømforbruk: 9 A Effektforbruk: 5,0 kVA Rammehøyde: ca. 2,32 m Arbeidsromhøyde: 1.765 mm Arbeidsrombredde: 1.030 mm Maskinvekt: ca. 1.820 kg Tverrsnittshastighet: 0,0005 – 1000 mm/min Posisjoneringsnøyaktighet: < 2 µm Støynivå: ≤ 70 dB(A) Kraftmålecelle: TC-LC100KN.G02 (IP67, GTM, 100 kN, 20 kg) Tekniske høydepunkter – MAYTEC høytemperaturovn Maks. temperatur: 1200 °C 2 separat kontrollerbare varmesoner Effekt: 0,66 kW / 22 A per sone Forsyning: 30 V / 50 Hz per sone Ideell for høytemperaturprøving i kombinasjon med Zwick-prøvingsmaskinen Kraftmålecelle TC-LC100KN.G02 Nominell kraft: 100 kN Beskyttelsesgrad: IP67 Presis kraftmåling iht. ISO 7500/1 Vekt: 20 kg, GTM-design Viktig merknad: «Bordet vist på bildene inngår ikke i salget.» Tilstand: brukt Leveringsomfang: (se bilder) Zwick/Roell materialprøvingsmaskin BTC-FR100SW.A4K MAYTEC høytemperaturovn HTO-09/2 1200°C-SG Kraftmålecelle TC-LC100KN.G02 (100 kN) Dwedszizlqjpfx Afvea Tilkoblingskabler og monteringsmateriell (dersom tilgjengelig) (Endringer og feil i de tekniske dataene forbeholdes!) Ytterligere spørsmål besvares gjerne på telefon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2010, Linjen ble produsert i 2010. Den fullstendige moderniseringen ble gjennomført i 2020. ZEMAN CZS-LINJE – SPESIFIKASJONER Den helautomatiske «PURLIN»-linjen, ZEMANs flaggskipprodukt, er designet for produksjon av åpne, kaldformede profiler som C-, Z- og Sigma-profiler i forskjellige bredder og former. Dette gjøres mulig gjennom helautomatisk justering av profilvalsene. Som råmateriale kan det benyttes coil med en bredde på opptil 750 mm samt plater med en tykkelse fra 1,25 mm til 3 mm i stålkvalitet S-390 eller lavere. Maskinen er konstruert for fremstilling av komponenter med en lengde på opptil 15 m. Bredden på de spesialherdede profilvalsene kan justeres trinnløst via spesialprogramvare. En fullintegrert stanseenhet produserer alle typer festehull. Hele prosessen går kontinuerlig, altså stoppes ikke materialet for separate operasjoner som stansing eller tverrkutting. For å sikre høy produksjonseffektivitet, optimaliseres linjehastigheten dynamisk. Maskinen bremser og akselererer automatisk uten operatørinngrep. En coil-avvikler med en maksimal lastkapasitet på 15 tonn er montert på en kjørevogn og muliggjør presis sentrering av materialbåndet før innmating til retteren. Rettemaskinen sørger sammen med et sigarettsystem for retting av materialet, sikrer nødvendig plateflathet og reduserer sigarformen på transportbåndet. 2. Stanseområde Dette området har fem doble, «flygende» stanseporter, som kan utstyres med 20 små (opptil 40 mm) eller 10 store (opptil 100 mm) verktøy (stempler og matriser) for stansing av festehull. Det er også mulig å kombinere disse verktøyene. 3. Forskjær En «flygende» saks brukes til å forskjære hullene for skjæresaksen. Denne prosessen sikrer materialets kontinuitet og fører til en mer presis profilform, spesielt i begynnelsen og slutten. Dette er en adaptiv giljotin som tilpasser bredden på hullet som skal kuttes etter båndplatens bredde. 4. Føringsvogn/SIGMA-moduler Føringsvognen sentrerer materialbåndet før inngangen til profilvalsen. Den kan byttes ut med modulen for produksjon av Sigma-profiler. For produksjon av S+-profiler fjernes føringsvognen, og to Sigma-moduler settes inn. Disse modulene posisjonerer seg helautomatisk og uavhengig av hverandre til venstre og høyre. 6. Rotasjonsskilleskive Rotasjonsskilleskiven med krokkniver separerer profilen fra materialbåndet til slutt. Her benyttes hullene laget av forskjæreskiven. Dette er en «flygende» skilleskive, så båndet stanser ikke under skjæreprosessen. Avhengig av ønsket profil benyttes en tilsvarende justert skjærekassett. 7. Mottaksbord Mottaksbordet benyttes til automatisk utkast av ferdige profiler fra rullebanen. Profilene samles så manuelt til en pakke. Konstruksjonen gjør det enkelt å bunte pakkene. Bordet er dimensjonert for mottak av profiler med en lengde på opptil 15 meter, og sikrer tilgang for gaffeltruck eller traverskran for opptak av profilpakken. Dodsymampjpfx Afvewa

Tilstand: svært god (brukt), Elektrisk palletruck med plattform Jungheinrich ERE 20 – 2 000 kg Vi tilbyr en elektrisk palletruck med plattform, Jungheinrich ERE 20 – en effektiv og ergonomisk løsning for interntransport av tyngre paller på lager, i produksjonshaller og logistikksentre. ERE 20-modellen kombinerer funksjonaliteten til en elektrisk jekketralle med førerkomfort takket være ståplattformen, noe som øker arbeidsytelsen ved lengre interne kjørestrekninger. Tekniske data Produsent: Jungheinrich AG Modell: ERE 20 Type: Elektrisk palletruck med plattform Nominell løftekapasitet: 2 000 kg Strømkilde: Traksjonsbatteri Drift: Elektrisk Førerplattform: Ja Styring: Styrehjul / ergonomisk kontrollpanel Bruksområde: Intern palletransport Beskrivelse basert på data og bilder tilgjengelig i produktannonsen. Egenskaper Jungheinrich ERE 20 er en elektrisk palletruck utstyrt med førerplattform, noe som gir betydelig økt komfort og effektivitet ved håndtering av laster opptil 2 000 kg. Denne løsningen er spesielt nyttig i større lagre eller industrianlegg der operatøren har mange kjøre- og løftesykluser over lengre transportstrekninger. Den elektriske fremdriften sørger for jevn, stillegående og utslippsfri drift innendørs, mens den praktiske plattformen gir raske retningsendringer og manøvrering i trange områder. Bruksområder ERE 20-modellen har et bredt bruksområde innen: - Lagre og distribusjonssentre - Produksjonshaller - Intern palletransport - Laste- og losseoperasjoner - Plukking av ordre Fordeler med modellen ✔ Høy løftekapasitet – 2 000 kg ✔ Førerplattform – økt komfort og effektivitet ✔ Elektrisk drift – stillegående og utslippsfri Dwodpeyu Tcgjfx Afvea ✔ Ergonomisk styring ✔ Stabil og robust konstruksjon fra anerkjente Jungheinrich Hvorfor velge denne modellen? Jungheinrich ERE 20 palletruck er en løsning som kombinerer høy transportytelse med førerkomfort. Den elektriske drivlinjen og den ergonomiske plattformen gjør arbeidet mer effektivt, spesielt ved intensiv interntransport over lengre distanser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2026, Spesialpris – utstillingsmaskin Garbsen. Vårt maskinkonsept WL 6. Weima-maskinen er en høyytelsesknuser med fleksible bruksområder, og kan bearbeide alle typer trebaserte materialer (hardtre, myktre, sponplater, MDF-materialer, kryssfiner, finerrester osv.) til brenselspån. Den oppnår en enorm volumreduksjon av materialet, spesielt ved store materialer. Virkemåte: Maskinen er utstyrt med en stor påfyllingstrakt og kan mates enten via et transportbånd eller manuelt. Denne trakten kan tilpasses individuelle behov og garanterer en kontinuerlig og kostnadseffektiv materialtilførsel, uten at manuell hjelp er nødvendig. Den hydraulisk styrte skyveren fører treavfallet som skal knuses til skjæreområdet på rotoren, og styres automatisk og lastavhengig. De innvendige skyverstyringene er laget av slitesterk plast (polyamid) og kan justeres. Hydraulikksylinderne er kardanisk opphengt for å unngå tverrkrefter på stempelpakningene. Den patenterte og profilerte V-rotoren i solid stål har en diameter på 252 mm og opererer med en rotorhastighet på 80–120 o/min. De konkavt slipte, aggressive og 4-veis roterende knivene/skjærekronene er plassert i freste knivlommer på spesielle knivholdere. Dette patenterte systemet garanterer høy gjennomstrømningshastighet, lavt energiforbruk og optimal uttransport av det knuste materialet, takket være den for første gang muliggjorte reduksjonen av skjærespalten mellom motkniv og rotor. Siktet som er montert under rotoren, bestemmer spålstørrelsen (10–100 mm). På forespørsel er det også tilgjengelig en hydraulisk åpningsbar siktekurv. Kraftoverføringen fra elektromotorene skjer via kileremmer til en kraftig dimensjonert girkasse, som er montert på rotorens akselstump. Presis skjæring ved høy gjennomstrømningshastighet med profilert V-rotor. Den spesielt utviklede V-rotoren fra WEIMA kan brukes universelt og er laget av solid materiale. Den aggressive materialtilførselen med opptil to knivrekkker garanterer høy gjennomstrømningshastighet med lavt kraftbehov. Den kan utstyres med herdede skjærekniver i stål med kantlengder på 30 mm og 40 mm. Disse kan vendes flere ganger ved slitasje, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene drastisk. Intuitiv betjening takket være Siemens SPS-styring med berøringsskjerm. For å sikre at elektronikken er optimalt tilpasset maskinen, konstruerer, bygger og kobler vi våre styreskap selv. Vi bruker kun høykvalitetskomponenter – for eksempel fra Siemens eller Rittal. Intuitivt betjente berøringsflater garanterer raske justeringer. Funksjoner som innstilling av skyverens takt eller stopp, sikrer høy gjennomstrømningshastighet. Den innebygde overbelastningsbeskyttelsen forhindrer også feil på maskinen. Tekniske spesifikasjoner WL 6: Påfyllingsåpning 800 x 1250 mm, traktvolum 0,9 m³, rotorlengde 800 mm, rotordiameter 256 mm, motoreffekt 22 kW, rotorhastighet 90 o/min, maks. antall kniver 42 stk, type og størrelse på knivene: konkav / 40 x 40 mm, skjærekroner, siktehull 10–60 mm, lakk: WEIMA standard RAL 2022 / 7016, tilkoblingsverdi 400 V +/- 5 % / 50 Hz, vekt ca. 1600 kg. Inkluderer: - styreskap* (Rittal) inkl. elektrisk styring (Moeller / Siemens) og S Dodpfx Aoy D E Tdofvswa