Kjøp brukt Chaifu (Shanghai) Robotics Co., Ltd. Sf210-K3200C (33 145)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, spindelhastighet (min.): 1 500 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 650 mm, Modellår: 2010 Nlodpox N A A Tjfx Aphsd Borddiameter: 17" Antall akser: 2 Lengde: 650 mm Chuckdiameter: 650 mm Spindelhastighet (o/min): 1500 Maskinerbare materialtyper: Stål, Aluminium, Titan, grafitt, Kobber, Invar, Kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (min.): 3 000 o/min, matinglengde Y-akse: 500 mm, Modellår: 2013 Chuck-diameter: 10" Antall akser: 3 Lengde: 500 mm Halsdiameter: 400 mm Spindelhastighet (o/min): 3000 Bearbeidbare materialtyper: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek Nodpfx Aox Nmuaephjld

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 700 mm, halsdybde: 300 mm, Modellår: 2006 Chuck-diameter: 8" Antall akser: 3 Lengde: 500 Spindelhalediameter: 300 mm Spindelhastighet (o/min): 4000 Maskinérbare materialtyper: Stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, Invar, kompositt, Derlin, Peek Njdox Npv Topfx Aphsld

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 250 mm, halsdybde: 300 mm, Modellår: 1995 Nlsdpfx Apex Nuxgjhjd Chuck-diameter: 8'' Antall akser: 3 Lengde: 250 Halsdiameter: 300 mm Spindelhastighet (o/min): 4000 Bearbeidbare materialer: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Modellår: 2007 Bredde: 1100 Nledpfx Apex Tt I Ujhed Lengde: 410 Høyde: 640 Antall akser: 3 Verktøyholder: BT50 Spindelhastighet (omdr/min): 6 100 Bearbeidbare materialer: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, Invar, kompositt, Derlin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 800 mm, Modellår: 2015 Chuck-diameter: med spennhylse Aksenantall: 2 Utførelse: med fører Halsdiameter: 35 mm Nedjx Nn Eyepfx Apheld Spindelhastighet (o/min): 4500 Bearbeidbare materialer: Stål, Aluminium, Titan, grafitt, Kobber, Invar, Kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, omdreiningstall (min.): 3 000 o/min, matelengde Z-akse: 500 mm, drivstofftype: elektrisk, drivstoff: elektrisitet, halsdybde: 500 mm, Chuck-diameter: 12" Nodpjx Nnryefx Apheld Spindelboringsdiameter: 500 mm Bearbeidbare materialtyper: Stål, Aluminium, Titan, grafitt, Kobber, Invar, Kompositt, Derlin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, spindelhastighet (min.): 2 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, Modellår: 2014 Borddiameter: 15" Nedpox Nwphefx Aphjld Antall akser: 3 Lengde: 500 mm Svingdiameter: 450 mm Spindelhastighet (o/min): 2000 Bearbeidbare materialer: Stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: K03903KLC301520260601, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, kontrollermodell: CypCut, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: Maxphotonics, laserkildemodell: MFSC-1500、3000、6000、12000, lasertimer: 80 000 h, laser effekt: 6 000 W, laserens bølgelengde: 1 080 nm, maks. platetykkelse: 25 mm, maks. platetykkelse stål: 22 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 20 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 16 mm, messingplate tykkelse (maks.): 12 mm, maks. kobberplatetykkelse: 10 mm, bordlengde: 5 100 mm, bordbredde: 2 400 mm, bordhøyde: 2 300 mm, arbeidslengde: 3 000 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, arbeidshøyde: 25 mm, vandring X-akse: 3 020 mm, vandring Y-aksen: 1 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 95 mm, skjærehastighet: 110 mm/min, posisjoneringshastighet: 140 m/min, posisjoneringsnøyaktighet: 0,03 mm, repeteringsnøyaktighet: 0,02 mm, emnevekt (maks.): 1 000 kg, effekt: 3 000 kW (4 078,86 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type kjøling: vann, totalvekt: 4 500 kg, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, 1. Dette er en fullstendig innkapslet fiberlaserskjæremaskin med enkeltplattform, utstyrt med 6000W original MAXPHOTONICS fiberlaserkilde og BOCHU styringssystem. 2. Maskinen har en helsveiset seng med spenningsavlastende aldersbehandling, som gir høy stivhet og langsiktig stabilitet. 3. Den fullstendig innkapslede beskyttelseskonstruksjonen sørger for røykavsug, støyreduksjon og beskyttelse mot laserradiasjon, og tilfredsstiller krav til miljøvern og sikkerhet. 4. Med høy-presisjons servodriftsystem og intelligent høydefølende skjærehode sikres nøyaktig posisjonering og jevne skjæresnitt. 5. Den brukes mye til skjæring av karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, messing og kobberplater, og kjennetegnes av lav feilrate, enkel vedlikehold, høy effektivitet og stabil ytelse ved serieproduksjon. Dette er et ideelt utstyr for presisjonsbearbeiding av tynnplate. 6. Laserkilde merke: MAXPHOTONICS 7. Laserkilde modell: MFSC-6000 8. Laser effekt: 6000W 9. Bølgelengde: 1080nm (±10nm) 10. Styringssystem: BOCHU CypCut/HypCut 11. Struktur: Fullt innkapslet enkeltplattform 12. Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,03mm/m 13. Repeternøyaktighet: ±0,02mm/m 14. Maks. kjørehastighet uten last: 120m/min Njdpfx Apjza Rmyshold 15. Kjølemetode: Vannkjøling 16. Bearbeidede materialer: Karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, messing, kobber

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: K09002KEP142020260601, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 40 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 40 mm/s, revershastighet: 200 mm/s, bordbredde: 500 mm, bordlengde: 1 200 mm, bordhøyde: 1 150 mm, halsdybde: 330 mm, stempelplatens lengde: 1 200 mm, klaring mellom søylene: 970 mm, tilbaketrekkskraft: 40 t, total lengde: 1 340 mm, total bredde: 1 310 mm, total høyde: 2 170 mm, totalvekt: 2 800 kg, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, Utstyr: CE-merking, sikkerhetslysbarriere, 1. Grunnleggende informasjon - Produsent: Jinan KaFe CNC; Modell: KF-4012, egenutviklet proprietært design - Fordeler over hydrauliske bremser: 80 % energisparing, oljefri & miljøvennlig, høyere hastighet, presisjon & konsistens - Bruksområder: Kjøkken, heiser, kabinett, solenergikomponenter, bildeler, hvitevarer og andre tynnplateindustrier 2. Mekanisk konstruksjon 1. Ramme: Helt sveiset stålkonstruksjon, FEA-optimalisert, femsidig engangsmaskinering for høy stivhet & langvarig nøyaktighet 2. Kraftboks: Kraftig kuleskrue + importerede forseglede lager for stabil bøyelast 3. Automatisk kompenserende arbeidsbord: Integrerte defleksjonsstrimler, nøyaktig innstilling, standard reduksjonsmotor & skala 4. 4-akse bakanslag: Drift med AC-servomotor, automatisk kollisjonsunngåelse under bøying 5. Bøyestempler: Herdet & slipt, høy toleransenøyaktighet, færre etterarbeid, lengre levetid 6. El-skap: Lukket konveksjonskjøling, ryddig kabling, svingbart betjeningspanel; selvdiagnose, nødstop & tekstbasert feilalarm 7. Berøringsskjerm: 5-leder type, over 10 millioner driftssykluser 3. CNC-system (Taiwan SYNTEC) - 15" industriell berøringsskjerm, EMC- & temperaturobservert industrihovedkort - Direkte programmering for enkle bøyeoppgaver - Kjerneintelligente funksjoner: ±5μm repeterbar posisjonering (full lukket sløyfe via linjalskala/magnetisk skala); automatisk bakanslagsberegning; verktøybibliotek; engangs vinkelkompensasjon etter prøvende bøying; automatisk bøykraftberegning & overbelastningsalarm; kontinuerlig bue-bøying; passordbeskyttelse - Systemmenyer: Maskinering, Manuell, Verktøy, Program, Kompensasjon, Alarm, I/O-signaler 4. Kjerne tekniske parametere - Bøykraft: 400 kN; Bordlengde: 1250 mm; C-ramme - Rammeslag: 200 mm; Maks åpning: 500 mm; Dybde i anleggsåpning: 330 mm - Hastigheter: Hurtig-/retur 200 mm/s, Arbeid 40 mm/s - 6 styrte akser: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dobbel 11 kW Y-akse servo, maksimalt mateeffekt 15 kW - Totale mål: 1340×1310×2170 mm; Vekt: 2,8 T 5. Standard kjernekomponent-merker - Styring & servo: Taiwan SYNTEC - Brytere: OMRON (JP); Linjalskala: GIVI (IT); Elektriske deler: Schneider (DE) - Lager: INA (DE); Lineærføring: Fulei (DE); Tannhjul/Transmisjon: Shanghai Fulong - Y-akse, skrue & føring: Nanjing merke - Merknad: Likeverdige merkevarer kan benyttes ved mangel på originaldeler Nledpfxsza Rm To Aphed 6. Generelle fordeler - Mekanisk: Høy stivhet, full lukket sløyfe presisjon, automatisk defleksjonskompensasjon, kollisjonssikkert bakanslag, slitesterke verktøy - Styring: Intelligent prosesskompensasjon, flersjikts sikkerhetsbeskyttelse, sanntids feildiagnose - Drift: Energibesparende, ingen hydraulikkoljekostnader, færre etterarbeid, høy produksjonseffektivitet

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: K03903KT601220260601, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Cycut, kontrollermodell: 6000, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: Maxphotonics, laserkildemodell: MFSC-3000, lasertimer: 80 000 h, laser effekt: 3 000 W, laserens bølgelengde: 1 080 nm, Rørrdiameter (maks.): 110 mm, Rørlengde (maks.): 6 500 mm, bordlengde: 7 000 mm, bordbredde: 1 200 mm, bordhøyde: 1 800 mm, emnevekt (maks.): 80 kg, effekt: 3 000 kW (4 078,86 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, type kjøling: vann, garantiperioden: 12 måneder, 1. Dette er Modell 6012 To-chuck fiberlaserrørskjæremaskin, utstyrt med MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000W fiberlaser og BOCHU CypCut/HypCut profesjonelt rørlaserskjærekontrollsystem. 2. Den benytter en tung, integrert sveiset seng med aldersrelatert spenningsavlastningsbehandling, doble pneumatiske selv-sentrerende for- og bakchucker for stabil klemming, samt kort hale-skjæredesign for forbedret materialutnyttelse. 3. Heldekket skjærekabin med integrert støvfjerningssystem sikrer lav røyk- og støyutslipp samt lasersikkerhet, i samsvar med industrielle HMS- og miljøkrav. 4. Fullt lukket servodriftsystem sikrer posisjoneringsnøyaktighet på ±0,04 mm/m og repetisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm/m, maksimal tomgangshastighet opptil 120 m/min, utstyrt med vannkjøler for stabil laserdrift. 5. Maskinen støtter skjæring av karbonstål, rustfritt stål, aluminiumlegering, messing og kobberrør, kompatibel med runde, firkantede, rektangulære, ovale rør samt vinkeljern og kanalstål. Nljdsza Rm Hepfx Aphsd 6. Den kan utføre hullboring, skråsnitt, krysskutting og blanking i én operasjon, og er ideell for masseproduksjon hos fabrikker for metallrørsbearbeiding. Spesifikasjoner: Betegnelse Parameter Maskinmodell 6012 To-chuck fiberlaserrørskjæremaskin Laserkildemerke MAXPHOTONICS Laserkildemodell MFSC-3000 Laserstyrke 3000W Bølgelengde 1080nm (±10nm) Kontrollsystem BOCHU CypCut / HypCut (spesialversjon for rør) Konstruksjon Horisontal tung maskinramme, doble pneumatiske chucker Bearbeidingslengde (rør) Maks 3000mm Klemmområde Runde rør Φ10–Φ120mm; firkantede rør 10×10–80×80mm Posisjoneringsnøyaktighet ±0,04mm/m Repeterbarhetsnøyaktighet ±0,03mm/m Maksimal tomgangshastighet 120m/min Kjølemetode Industriell vannkjøling Bearbeidbare materialer Karbonstål, rustfritt stål, aluminiumlegering, messing, kobber Støttede profiler Runde rør, firkantede rør, rektangulære rør, ovale rør, vinkeljern, kanalstål

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: KF0409HKP20260601, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 10 mm/s, revershastighet: 170 mm/s, halsdybde: 400 mm, total lengde: 1 685 mm, total bredde: 2 300 mm, arbeidsbredde: 3 200 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 3 200 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 370 mm, Bøyevinkel (maks.): 90 °, antall spindler: 4, maks. plate tykkelse aluminium: 6 mm, maks. platetykkelse stål: 4 mm, garantiperioden: 12 måneder, Mekanisk Struktur 1. Ramme: Integrert tykk stålplate sveiset konstruksjon med spenningsavlastning ved slyngblåsing, høy torsjonsmotstand, stabil langtidspresisjon; bearbeidet med stor CNC boremaskin og fresemaskin. 2. Glideram: Koblet til sylindrene via sfæriske skjøter; selvsmørende rektangulære styreskinner; utstyrt med 0,005 mm linjaloptiske måleskalaer på begge sider for synkron lukket sløyfekontroll. 3. Arbeidsbord: Utstyrt med motorisert integrert mekanisk bombeile for kompensasjon av nedbøyning. 4. Bakantstopp: Servodrevet kuleskrue med doble lineærføringer, modulbasert flerakset utvidbart design, rask og presis posisjonering. 5. Verktøy og tilbehør: Hurtigspennende oververktøy, doble V-underdies for raskt verktøyskift; justerbar frontstøtte med horisontal og vertikal bevegelse. 6. Antislingringsstruktur: Dobbelsidige linjaloptiske måleskalaer eliminerer interferens fra halsdeformasjon, sterk motstand mot ubalansert belastning. 7. Frittstående operasjonsboks etter ergonomisk design for enkel betjening. Hydraulikksystem 1. Integrert PHUCHIN hydraulisk manifold, kompakt oppsett og null lekkasje. 2. Originale SKF/PARKER tetningsringer for lang levetid. 3. Spesialoljetank med høy renhet; visuell visning av oljenivå og temperatur; innebygd overbelastningsbeskyttelse. Elektrisk & Kontrollsystem 1. Hovedkomponenter fra SCHNEIDER, elektromagnetisk beskyttelse og høy sikkerhet. 2. Flyttbar fotbryter med nødstopp; ryddig og varmedissiperende ledningsopplegg i el-skap. 3. DA53T CNC-kontroller (4+1 akser standard, utvidbar til 6+1 akser): - 15-tommers farge LED berøringsskjerm, flerspråklig støtte, muskompatibel - Lagringskapasitet: 999 arbeidsstykker, 20 øvre verktøy + 20 nedre verktøy, 100 programmer med 25 trinn hver - Flere porter: USB, RS232, Ethernet; støtter robotintegrasjon og tilkobling til automatiske produksjonslinjer - Sanntids grafisk visning av verktøy, programmerbar steg-hastighet, funksjon for kobling av to maskiner Kjernekomponent-merker Hydraulisk system: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oljepumpe: Hi-Tech/SUNNY; Linjaloptisk måleskala: Italia GIVI; Tetninger: SKF/PARKER; El-komponenter: Schneider; Hovedmotor: Siemens/Lido Andre fordeler - Oppfyller nasjonale JB & GB-standarder for kantpresser; Støynivå ≤82dB(A) - 12 måneders garanti; 8-timers responstid & 24-timers utrykning/service på stedet Tekniske Data 1. Nominell bøyningskraft: 1000 kN 2. Maks bøyningslengde: 3200 mm; Stolpeavstand: 2700 mm 3. Slaglengde (ram): 200 mm; Maks åpningshøyde: 450 mm; Halsdybde: 400 mm 4. Hastigheter: Hurtigforflytning 180 mm/s, arbeidshastighet 0–10 mm/s, returhastighet 170 mm/s 5. Hovedmotoreffekt: 7,5 kW; Strømforsyning: 380V/50Hz trefase 6. Nøyaktighetsindikatorer - Y1/Y2-stempel posisjoneringsnøyaktighet: ±0,02 mm; Repeteringsnøyaktighet: ±0,01 mm - Arbeidsstykke vinkelavvik: ±30' over full lengde - X-akse bakantstopp repeterbarhet ≤±0,01 mm; R-akse ≤±0,02 mm 7. Omgivelseskrav: Temperatur -5℃ ~ 40℃, luftfuktighet 55–85 %RH, høyde ≤1000 m Njdpfxowfwkws Aphold 8. Standard akser: Y1, Y2, X, R, V (4+1 akser)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: KF0310KMB20260601, type innstrømsstrøm: trefaset, maks. platetykkelse: 2 mm, maks. platetykkelse stål: 2 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 4 mm, plassbehov lengde: 6 200 mm, krav til højde: 2 650 mm, påkrevd bredde: 2 500 mm, kontrollerprodusent: Self-developed brand, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 500 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 160 mm, nominell (tilsynelatende) effekt: 45 kVA, antall spindler: 14, Nøkkelfunksjoner og tekniske spesifikasjoner for KMB2500 Bendingssenter (panelbøyer) 1. Kjernefunksjoner Bøyeevne - Rask bøying: 0,2 sekunder per slag, ett-trinns forming - Universelle verktøy for bue-, falset- og flertrinnsbøying, reduserer verktøy- og lønnskostnader Nljdsxu Uhvspfx Aphod - Bearbeider karbonstål, rustfritt stål, aluminium samt foliebelagte plater - Omstillbar kant-/hjørneposisjonering for konstant presisjon; 3 prosesseringsmoduser (Høy presisjon/Standard/Ultrarask) Mekanisk konstruksjon - Spenningsavlastet, helsveiset stålramme for høyere stivhet og vibrasjonsdemping enn støpte rammer - Materialmater med pressearm: maks materhastighet 120 m/min, akselerasjon 1,9G - Herdede, kraftige bøyekniver for lang levetid - Børste- og kulebord, automatisk smøring, varsling for ubalansert last vises visuelt Intelligent styring - EtherCAT hel-lukket busssystem, opptil 64 akser, 2 ms oppdatering, nøyaktighet ±0,01 mm - Automatisk vinkel-/rotasjonskompensasjon, verktøykollisjonsunngåelse, offline-simulering - IoT- og skytjenester, ekstern diagnose og oppdatering; Klargjort for robot-/produksjonslinjegrensesnitt - Enkel grafisk programmering, lavt krav til operatørkompetanse Driftsfordeler - Full servo-drift, lavt strømforbruk, lite vedlikehold, støynivå ca. 55 dB 2. Tekniske spesifikasjoner - Strøm: 380V, gjennomsnittlig forbruk 7kW; Totale mål: 6200×4500×2650 mm - Maks. bøyestørrelse: 2500×1250 mm; Min. tykkelse 0,3 mm - Maks. tykkelse: 3 mm stål/rustfritt stål, 4 mm aluminium - Bøyvinkel: –90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) - Maks. bøyhøyde 170 mm, min. bue-/radie 2 mm - Min. dannet innvendig mål tilpasses; girkassens slakk: 3 bueminutter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rørrdiameter (maks.): 38 mm, Rørlengde (maks.): 3 mm, Rørveggets tykkelse (maks.): 2 mm, Bøyevinkel (maks.): 190 °, bøyeradius (maks.): 200 mm, bøyeradius (min.): 2 mm, dorngde: 150 mm, antall aksler: 2, bordlengde: 3 mm, totalvekt: 1 300 kg, total lengde: 3 900 mm, total bredde: 900 mm, total høyde: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 20 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, oljetankkapasitet: 80 l, antall digitale skjermer: 1, garantiperioden: 36 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, hurtigskifteanordning, nødstopp, Fullautomatisk rørbøyemaskin DW38CNC-2A-1S Utstyrt med berøringsskjerm og CNC-styringssystem; kan lagre opptil 500 sett med parametergrupper. Har et program for sprett-kompensasjonsinnstilling, med innebygget konfidensialitetsbeskyttelse for programvare og behandlingsdata. Servostyring benyttes for hjørnebøying, rørbøying og materiellmating. Operativsystemet er beskyttet av passord og fysiske nøkler, og støtter registrering av produksjonsantall og driftstid for effektiv produksjonsstyring. Maskinen leveres med funksjoner for saktebøying og sakte kjernetrekk. Feilmeldinger vises på skjermen for å hjelpe operatøren med rask feilsøking. Berøringsskjerm Denne rørbøyeren er utstyrt med en Weinview industriell berøringsskjerm som betjeningsgrensesnitt, noe som gir en intuitiv brukeropplevelse og gjør det enkelt for nye operatører å komme i gang. Du kan redigere rørbøyingsparametere direkte på skjermen, som for eksempel matelengde, rotasjonsvinkel og bøyvinkel, samt angi kjørehastighet for hvert steg separat. Under drift viser skjermbildet sanntidsposisjonering av akser, bøyeprogresjon og produksjonssyklus, samt telle total- og skiftproduksjon automatisk for effektiv produksjonsstyring. Systemet støtter manuell en-trinns debugging, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og maskinparameterinnstilling. Ulike moduser kan byttes med ett klikk for enkel testkjøring og serieproduksjon. Hydraulisk magnetventilmanifold Denne integrerte hydrauliske magnetventilmanifolden fungerer som kontrollsenteret for CNC-rørbøyerens hydraulikksystem. Med industriell modulbasert design samler den flere magnetventiler for uavhengig styring av mating, rotasjon, bøying, klemming, hjelpeskyving og øvrige hjelpefunksjoner. Tilkoblet CNC-systemet konverterer den styringskommandoer til presis hydraulisk kraftutgang for jevn drift gjennom rørmating, rotasjon og forming. Sammen med høyt trykk- og lekkasjesikre hydraulikkslanger sikres null lekkasje og høy stabilitet selv under fullt lastede arbeidsforhold, og maskinen yter pålitelig under langvarig serieproduksjon. Servodrift Nodpfxjy Uuw To Apheld Disse fire enhetene er Mitsubishi servodrives, som utgjør kraftsentrum for maskinens nøkkeloperasjoner som materielmating, rørrotasjon og rørbøying. Vi benytter Mitsubishi MR-JE-seriens industristandard servodrifter med høy posisjoneringsnøyaktighet og hurtig respons. Både matelengde og rotasjonsvinkel styres presist uten avvik. Med enestående stabilitet er det sjelden tap av trinn eller feil under lengre driftsintervaller. Dette sikrer jevn bøypresisjon for hvert rør og en høy andel ferdige produkter i korrekt kvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Nanjing Estun, kontrollermodell: E21S, arbeidsbredde: 3 200 mm, skjærevinkel (min.): 0,5 °, slagfrekvens (min.): 15 o/min, slagfrekvens (maks.): 15 o/min, maks. platetykkelse: 8 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 10 mm, messingplate tykkelse (maks.): 10 mm, maks. kobberplatetykkelse: 10 mm, maks. platetykkelse stål: 8 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 4 mm, bordhøyde: 850 mm, justering av bakstop: motordrevet, bakanslag: 600 mm, bakstopp-hastighet R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, styrespenning: 400 V, oljetankkapasitet: 220 l, totalvekt: 7 000 kg, total lengde: 3 950 mm, total bredde: 1 700 mm, total høyde: 2 150 mm, antall støttearmer: 3, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: CE-merking, Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, fingerbeskyttelse, fotfjernkontroll, nødstopp, sikkerhetslysbarriere, QC11K-8/3200 Saksesaks maskin Rammen har en helsveiset stålkonstruksjon som gir tilstrekkelig styrke og stivhet. Innvendige spenninger elimineres via normalisering og høyfrekvent vibrasjonsbehandling for å sikre presisjon i hele maskinkroppen. Presisjonsmaskinering utføres på tyske gulvmonterte boremaskiner- og fresemaskiner, hvor alle flater bearbeides i én operasjon for å garantere høy nøyaktighet. Maskinen har en hydraulisk svingbjelkekonstruksjon med returmekanisme for overkniven, drevet av nitrogensylindre som sikrer rask tilbaketrekking. Hydraulsystemet benytter integrert logikkrets styrt av sekvensventiler for jevn gange, lavt støynivå og enkel vedlikehold. Knivbjelkens bevegelse styres presist av hydrauliske ventiler. Pressanordningen har innebygd kretsløp og uavhengige parallellklem-sylindre. Når det skjæres i ujevne plater, kan sylindrene utvides og trekkes tilbake uavhengig for sikker fastspenning. Klemmekraften kan justeres etter platemateriale og tykkelse for å unngå skade på plateoverflaten. Motorisert justering av knivgapet gir rask innstilling, slik at maskinen enkelt tilpasses forskjellige platetykkelser og materialer. Maskinen styres av et NC-system (numerisk kontroll) som muliggjør presis, forhåndsprogrammert kuttelengde. Optiske linjemarkører gjør det enkelt å klippe etter rissede linjer for økt nøyaktighet. Det elektriske styringssystemet er sentralisert og pålitelig med følgende hovedfunksjoner: - All strømforsyning er integrert i maskinen med betjening via kontrollpanel. - Fotpedal muliggjør direkte og praktisk aktivering av klippeprosessen. - Hovedkomponentene leveres av Schneider for høy kvalitet og driftssikkerhet. - Sikringer beskytter styrekretsen mot kortslutning. - Termomagnetbrytere beskytter motoren mot overbelastning og kortslutning. Hydraulsystemets sikkerhetsløsninger inkluderer: - Sikkerhetsventil for nøyaktig trykkjustering, integrert i manifoldblokken. - Sjekkventil på pumpehodet for å beskytte oljepumpen mot sjokk. Over- og underknivene er laget av materialer av høy kvalitet og er fullherdet for optimal hardhet og levetid. Kuleførende arbeidsbord og frontmater gir enkel tilføring og beskytter arbeidsstykket mot riper under bearbeiding. CNC-bakanslaget har kraftige servomotorer, drivsystem, presisjonskuleskruer og lineærføringer for en posisjoneringsnøyaktighet på ≤±0,1 mm. Nledpfey Uquhox Aphjd For CNC-systemet: Bakanslaget styres via E21S enkel CNC. Brukeren legger inn ønskede verdier, og bakanslaget går automatisk til valgt posisjon. Overføringen skjer via motor-drevet presisjonskuleskrue med digital visning. Finjustering for fri størrelse er ikke konfigurert, for å sikre kuttepresisjon på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearmer på arbeidsbordet gir enkel plassering av materialer under kapping.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 22 kW (29,91 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slagslengde: 800 mm, driftshastighet: 120 mm/s, revershastighet: 100 mm/s, bordbredde: 1 160 mm, bordlengde: 1 260 mm, bordhøyde: 600 mm, stempelplate bredde: 1 160 mm, stempelplatens lengde: 1 260 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 1 250 mm, klaring mellom søylene: 1 160 mm, tilbaketrekkskraft: 30 t, oljetankkapasitet: 510 l, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 3 500 mm, totalvekt: 13 000 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, YQ32-315T Hydraulisk presse Denne serien presser er allsidige hydrauliske presser, mye brukt i maskinproduksjon, bilindustri, elektromotorer, elektriske apparater, lettindustri og andre bransjer. De egner seg for metallbearbeidingsprosesser som trekking, bøying, falsetting, kald-ekstrudering og klipping. Maskinene utfører også retting, innpressing samt kompresjonsforming av pulverprodukter, slipemidler, plastprodukter og isolasjonsmaterialer. Arbeidstrykk, pressehastighet og slaglengde kan justeres innenfor angitte parametergrenser etter prosessbehov. Maskinen har et uavhengig kraftaggregat og elektrisk styringssystem, samt sentralisert trykknappstyring med tre driftsmoduser: manuell, halvautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressmoduser: trykkinnstilling og slaginntilling. Driftssekvens: Motor start → Hovedsylinder stempel hurtig, tomgang nedover → Lavhastighets trykksetting → Trykkhold (holdetid justerbar) → Trykkavlastning → Tilbakeslag for sliden → Arbeidsstopp → Total stopp Hovedramme Hovedrammen er konstruert som en vertikal tredragers fire-søylers struktur bestående av en bjelke øverst, en presseplate og en bjelke nederst, forbundet med fire søyler som festes med muttere for å danne en lukket, stiv ramme. Alle bærende rammedeler er laget av sveisede stålplater med CO₂-gassbeskyttet sveising. Etter sveising undergår hele rammen vibrasjonsavspenning for å eliminiere interne spenningsrester. Viktige deler maskineres på avanserte maskiner som portalfræsere, store gulvstående boremaskiner og presisjonsdreiemaskiner for å sikre høy nøyaktighet på hele maskinen. Hovedrammen forhåndsspennes med hydrauliske muttere. Nledpfx Apey Uiyvjhed Pressens skyveplate (slide) er koblet til stempelstangen på hovedsylinderen og beveger seg vertikalt styrt av søylene. Det er T-spor på undersiden av pressplaten og på oversiden av den bevegelige arbeidsbordet for montering av verktøy. Søyler er laget av høykvalitets 45 karbonstål med hardforkrommet overflate, og søyleføringer er laget av komposittmateriale med meget god slitestyrke og selvsmørende egenskaper.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: PLC-styrt, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Siemens, kontrollermodell: PLC, antall valser: 4, diameter på bunnrull: 190 mm, diameter for øvre valse: 210 mm, siderullens diameter: 170 mm, valsens diameter: 210 mm, valse lengde: 2 050 mm, arbeidsbredde: 2 000 mm, justering av rullehøyde: 700 mm, arbeidshøyde: 700 mm, maks. platetykkelse: 8 mm, maks. platetykkelse stål: 8 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 5 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 10 mm, messingplate tykkelse (maks.): 15 mm, maks. kobberplatetykkelse: 15 mm, totalvekt: 5 000 kg, total lengde: 4 600 mm, total bredde: 1 400 mm, total høyde: 1 700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, antall digitale skjermer: 1, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, herdede valser, konisk bøyemaskin, nødstopp, W12-8X2000 Fire-rullers platevalsemaskin Denne maskinen er utstyrt med forkrumming av plateender og CNC-styrte valsefunksjoner. Platen kan mates inn i én operasjon, der både forkrumming og valset forming utføres uten at platen må vendes. Den øvre arbeidsvalsen fungerer som hoveddrivvalse, mens under- og sidevalsene drives hydraulisk. Deres løfteslag styres av CNC-systemet, med automatisk nivåregulering og synkronisert visningsnøyaktighet på ±0,1 mm. Tilt og tilbakestilling av bærelagerhuset skjer via hydraulisk overføring. Øvre valse er utstyrt med balansemekanisme for effektiv fjerning av ferdig arbeidsstykke. Maskinen har frittstående, flyttbart kontrollpanel for fleksibel plassering, og er utstyrt med sikkerhetsinterlock for trygg og pålitelig drift. Materiale arbeidsvalser Nsdpjy Ugtaofx Aphsld Arbeidsvalsene er produsert i 42CrMo høystyrkestål, smidd, grovmaskinert, og varmebehandlet (slokking og anløping), med en kjernelhardhet på HB 240–300. Etter etterbearbeiding (finishing) induksjonsherdes overflaten til HRC 47–58. Produktene oppfyller JB/ZG4289-86 standard for valsemateriale, med kontrollert valsestivhet og nedbøyning (1/700–1/1000)L. Merk: L refererer til senteravstanden mellom de to sidestativene. Produksjonen følger strengt standardisert produksjonsprosess for valser, og sikrer optimale mekaniske egenskaper. Rotasjon og drivsystem, arbeidsvalser Øvre valse er drivvalsen i firevalsemaskinen. Den har egen hydraulisk motor direktekoblet til dimensjonert girkasse uten mellomliggende gir, som gir høyeste energieffektivitet. Hydraulikkmotoren er utstyrt med hurtigbrems for nøyaktig posisjonering ved forkrumming. Dobbelt-rad sfæriske rullelager Svært gode selvjusterende egenskaper Ytterringen har sfærisk utforming slik at innerring og rullepakke kan vinkles 1,5°–3°, og automatisk korrigere for feilstillinger og akselbøyning. Dette forhindrer fastkjøring og unormal slitasje. Tåler tunge belastninger og slag Linjekontakt mellom ruller og baner gjør at lageret tåler svært høy radialbelastning og tosidige aksialbelastninger, perfekt for de krevende arbeidsforholdene på valselinjer. Lang levetid Produsert i høyfast lagerstål med herdende varmebehandling; kombinert med optimalisert smøresystem gir dette stabil drift over tid selv i krevende miljøer og reduserer vedlikeholdstid betydelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 140 mm/s, revershastighet: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlengde: 3 200 mm, bordhøyde: 850 mm, halsdybde: 500 mm, stempelplate bredde: 50 mm, stempelplatens lengde: 3 200 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 460 mm, klaring mellom søylene: 2 700 mm, tilbaketrekkskraft: 10 t, oljetankkapasitet: 230 l, total lengde: 3 800 mm, total bredde: 1 800 mm, total høyde: 2 750 mm, totalvekt: 7 300 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, Dette verktøymaskinet er designet og produsert med den nyeste teknologien, som sikrer høy styrke, stivhet og sikkerhetsytelse. Maskinen har en helsveiset ramme i høyverdig stålplate med tungt og stivt rammeverk. Overflaten er påført importert antirust primer og toppstrøk, noe som holder utstyret i god stand over tid. Verktøymaskinen består hovedsakelig av ramme, overligger, bakanslagssystem, glideblokk og synkroniseringskontroll, verktøy, hydraulikksystem, kontrollsystem og øvrige komponenter. Nlodpfxsy Uc Nks Aphod Produktdetaljer Rammedel Maskinen har en rammetype konstruksjon, bestående av vertikale arbeidsbordplater, venstre og høyre sideplater, og forbindelsesbjelker. Den er helsveiset i stålplater og har høy stivhet, styrke og utmerket motstand mot vridning. Intern spenning elimineres gjennom overflateblåsing, noe som sikrer langsiktig stabilitet i maskinens nøyaktighet. Under knekking/bøying er deformasjonen på overligger og arbeidsbord minimal, som garanterer god retning og vinkelpresisjon på arbeidsstykkene. Verktøy og klampesystem Består av over- og underverkøy med høy presisjon og kvalitet samt lang levetid. Oververktøyet monteres på glideblokken og festes sikkert med hurtigkoblingssystem for enkel verktøyskifte. Underverktøyet har dobbel V-konisk design som gir rask og brukervennlig utskifting, reduserer operatørens arbeidsbelastning og øker produksjonseffektiviteten betraktelig. Svakhetskompensasjonsenhet Lineær enkoder er montert på hver side av maskinen for å måle og rapportere nøyaktig avstand mellom glideblokk og arbeidsbord. Enkoderne er koblet til arbeidsbordet via C-rammer som effektivt eliminerer effekten av rammeforvregning på glideblokkens posisjon. Posisjonsdata sendes til CNC-systemet, som deretter styrer de hydrauliske, proporsjonale servoventilene og sikrer nøyaktig synkronisering av begge sylindre. Bakanslagssystem Inkorporerer nyeste bakanslag, utviklet i Belgia, for eksepsjonell presisjon og stabilitet. Drives av servomotorer og kuleskruer for høy hastighet og nøyaktig posisjonering. Den unike doble lineærføringen gir utmerket gjentakbarhet over tid. Flertrinns posisjonering øker arbeidsområdet og gir god investeringsverdi. Modulært design muliggjør konfigurasjon av akser fra enkle X-aksers til flersystem-aksers løsninger. Mekanisk kompensasjonssystem Bruker integrert mekanisk kilekompensasjon, motorstyrt for presis justering. Systemet justerer automatisk arbeidsbordets retthet for å motvirke nedbøying fra bøykrefter. Dette sikrer konsekvent presisjon over hele arbeidsstykkets lengde, gir pålitelig og repeterbar korrigering, eliminerer behov for manuell justering, og hever den totale bøyenøyaktigheten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, REF: MM6441 Nlsdpfx Ajza T Slophed Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd. (kinesisk) 5000-liters tank i rustfritt stål med omrører. Produsent – Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Modell – DCG. Produksjonsdato – 2018. Hastighet – 36 o/min. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3-faset.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, farge: svart,

Tilstand: svært god (brukt), Installert som ny i 2022, tok dette transportbåndet produktet fra en lavt plassert multihead-vekt opp til en vertikal pakkemaskin (form/fyll/lukk) i et rom med begrenset takhøyde. Fremstår som nytt. Nsdpfx Aerq Eawspheld

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, REF: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd, kartesisk, automatisert palliseringsmaskin. Denne palliseringsmaskinen automatiserer prosessen med å stable produkter og varer, noe som ellers kan være arbeidsintensivt og kostbart, og som legger unødvendig belastning på de ansatte. Nlsdpfxszbkl Ss Aphod Kartesiske eller «plukk-og-plasser»-palliseringsmaskiner kjennetegnes av de strukturelle bjelkene og aksene som brukes til å «plukke og plassere» produktene. De er svært fleksible maskiner og kan flytte produkter i tre retninger, og brukes dermed til å lage komplekse pallmønstre. Vanligvis samles ett eller to (noen ganger flere) produkter på et innmatingstransportbånd og samles opp med en gripeanordning, som deretter plasserer dem på pallen. Produsent – Camline Palletising Systems Ltd. Modell – Compact Palletising System. Produksjonsdato – 2017. Innmating via transportbånd og utmating via manuell fjerning av pallen. Elektriske krav – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Strøm – 32 ampere. Lufttrykk – 6 bar. Totale dimensjoner – 2 m bred x 2,7 m dyp x 4,4 m høy (omtrentlig).

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 8 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, repeteringsnøyaktighet: 0,3 mm, bordbredde: 2 200 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, emnevekt (maks.): 6 000 kg, bordlengde: 3 200 mm, maksimal freseplasspindelhastighet: 12 000 o/min, RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Komplett Neste generasjons robotisert steinbearbeidingsanlegg "INGEN BETONGFUNDAMENT KREVES" Det presenterte robotsystemet er basert på en KUKA KRC2-robot fra 2012. Systemet kan også leveres med: - brukte KUKA KRC4-roboter, - helt nye KUKA KRC4-roboter, - neste generasjon KUKA KRC5-roboter. Vårt selskap tilbyr også større robotoppsett basert på KUKA KR360 / KR500-plattformen, tilgjengelig både brukt og nytt. Ytterligere konfigurasjoner kan tilbys med: Njdpfxozawm Hj Aphjld - helautomatiske systemer for verktøy- og wirebytte, - ekstra fresespindler, - wire-sagseil av ulike bredder, - tilleggs-hoder for ulike teknologier, - rotasjonsbord med lastekapasitet: - 10 tonn - 20 tonn - 30 tonn - tilleggssystemer for sikkerhetsinnhegning. RoboMill introduseres – et adaptivt, multifunksjonelt robotsystem designet for: - fresing, - konturskjæring, - wire-sagskjæring, - bearbeiding av steinplater. Anleggets nøkkelfunksjon er dens monobase-konstruksjon, hvor alle hovedkomponenter er integrert i én stålplattform. Robot, rotasjonsbord, elektrisk kommunikasjon, luft- og vannlinjer, spindelkjøling, posisjoneringssystemer, verktøymagasiner og hjelpefunksjoner er alle montert på én solid struktur. Denne ingeniørløsningen gir flere sentrale fordeler: - bevaring av systemets oppgitte geometri selv etter flytting - eliminasjon av behovet for betongfundament - rask igangsetting på ny lokasjon - opprettholdelse av CAM-systemets matematiske presisjon uten rekalkulering Installasjonen krever kun: - plassering av plattformen på underlaget - boring av seks festepunkter - fastmontering med kjemiske ankere - tilkobling til elektrisk strøm, trykkluft og vann Etter dette er systemet klart til bruk. — Standard konfigurasjon Anlegget leveres med: - industriell KUKA-robot - automatisk 16-posisjons BT40 verktøymagasin - halvautomatisk system for bytte av spindel og wiresag - rotasjonsbord med lastekapasitet opp til 6 tonn - 3200 × 2200 mm platebord for plateskjæring med sagblad - integrert kjølesystem for spindel - intern føring for elektriske-, luft- og vannledninger — Robotsystemfunksjoner Roboten har lagret følgende: - halvautomatiske bytteprogrammer for spindel og wiresag - alle 16 romlige programmer for opptak og retur av verktøy - eksterne kinematiske modeller for rotasjonsbord - hjelpeprogrammer for posisjonering og sikre bevegelser Siden alle komponenter er stivt festet til én monobase-struktur, forblir avstanden mellom robot, bord og teknologimoduler uforandret selv etter transport. Det gjør at CAM-modellen alltid er gyldig og minimerer oppstartstid og behov for rekalkulering ved installasjon. RoboMill er ikke bare en robot. Den er en mobil industriplattform for moderne, automatisert steinbearbeiding.

Tilstand: svært god (brukt), EasyRobotics ProFeeder Compact – 6-hylle versjon EasyRobotics ProFeeder Compact er en allsidig og plassbesparende automatiseringsløsning utviklet for CNC-maskinbetjening og små til mellomstore produksjonsserier. Denne utgaven med 6 hyller gir økt kapasitet, noe som gjør den ideell for lengre ubemannede produksjonsperioder og høyere produktivitet. ✅ 6 hyller for maksimal del-lagring – utvidet autonomi for CNC-maskiner ✅ Kompakt fotavtrykk – kun ca. 1165 × 400 × 600 mm, passer lett inn i trange verksteder Nodpfjw Tunujx Aphold ✅ Fleksibel robotintegrering – kompatibel med de fleste samarbeidende roboter (coboter) ✅ Sikker låsing av brett – tilgjengelig med mekanisk eller pneumatisk låsesystem ✅ Integrert kontrollerskap – ikke behov for separat pidestall ✅ Rask omstilling – hyllene kan enkelt byttes ut for nye batcher Med opptil 6 brett, hver med kapasitet på 60–120 kg, gir ProFeeder Compact stabil og kontinuerlig maskindrift. Dette er det perfekte valget for produsenter som ønsker å optimalisere effektiviteten, redusere nedetid og ta steget mot smart fabrikkautomatisering.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 120 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Red Rhino 7000 er en mobil (mini) kjeftknuser – i hovedsak en selvgående, flyttbar knuser som knuser materialet ved hjelp av en fast og en bevegelig kjeft. Nedpfx Asy It Tgjphsld - Knuseprinsipp: Kjeftknuser – store, slitesterke kjeftplater av manganstål. - Innmatningsåpning: ca. 700 mm × 400 mm – dette er maksimal materialstørrelse som kan mates inn samtidig. - Kapasitet: opptil ca. 45 tonn/time (avhengig av materialkvalitet). - Drift: Dieselmotor (f.eks. Deutz, ca. 66–70 hk, nøyaktig motortype avhenger av modell). - Utgangsstørrelse: justerbar fra grov til fin (f.eks. 10–120 mm), slik at den knuste fraksjonen kan varieres. - Mobilitet: Belte- eller gummihjulunderstell → enkel å flytte på anlegget. - Styring: ofte via fjernkontroll. Bruksområder: - Knusing av byggavfall - Knusing av betong, armert betong, tegl og stein på stedet for gjenbruk eller enklere håndtering - Resirkulering