Kjøp brukt pakkemaskiner (11)

Byggeår: 2002, Tilstand: god (brukt), Helautomatisk 12-hodet fylle-/lukkemaskin (merke Mengibar) Podpfx Afeih Sa Dewegw Var operativ frem til begynnelsen av 2022. Demontert på grunn av bedriftsflytting. Diverse reservedeler som flowmetere medfølger. Noen fylledyser mangler, men disse er standard og lett tilgjengelige.

Byggeår: 2005, driftstimer: 51 230 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: C130 86/357,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Produsent: Pester pac automation Modell: PEWO-pack 450 (med PEWO-therm tunnel) Årsmodell: 2003 Type: PE krympepakkemaskin/båndpakkemaskin med krympekanal Bruksområder: flasker, hetteglass, vertikale kartonger, etc. Maksimal hastighet: 60 produkter/min Passasjebredde: 450 mm Pgodpfsw R Eh Hsx Afwow Konfigurerbare batchstørrelser Produktføring med øvre bånd og støtteføringer Folietype: PE Foliebredde: 50–250 mm Folietykkelse: 0,025–0,10 mm Maks. rull-diameter: 300 mm Strømtilkobling: 3×400 V + N + PE, 50–60 Hz Installert effekt: 10 kW (≈ 19,0 A) Lufttrykk: ≈ 5–10 bar Maskinen leveres med to-posisjons matebånd: • Innmatingssystem for krympepakkemaskin • Akkumuleringsbånd for manuell pakking Flere formater tilgjengelig Komplett dokumentasjon

Byggeår: 1997, Tilstand: svært god (brukt), PEWOPACK 450 er en elektronisk/pneumatisk styrt strammbåndpakker for produksjon av enkelt- og flerpakningsenheter. Maskinen stabler produktene i esker og forsegler dem i termofolie. Kapasitet maks.: 60 esker/min Podpfxjdy U Aus Afwegw Folietype: PE Foliebredde: 50–450 mm Folietykkelse: 0,025–0,100 mm Rullediameter maks.: 300 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 2123, FAMAR AP60, inkludert én formatdel for tabletter og én formatdel for blister PVC-ALU, 10 celler, for kapsler størrelse “0” Pgjdpfxov S Eurj Afwow Selges som den er

Byggeår: 2018, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Masină de termosigilare folosită pentru blistere medicale, marcă: MEDIPACKER, model: TS 3535, număr de serie: 635-231; An fabricație: septembrie 2018, dimensiuni: lățime 470 mm x adâncime cu bare ghidaj 710 mm x înălțime 660 mm, greutate netă 112 kg fără scule, suprafață de sigilare 350 x 350 mm max., adâncime blister max. 105 mm; Masina de termosigilare folosită se vinde împreună cu matrița (vă rugăm verificați pozele); Pachetele blister umplute sunt așezate pe placa de sprijin. Capacul decupat este plasat pe pachetul blister; poziționarea se realizează cu ajutorul bolțurilor de ghidaj. Căruciorul se împinge până la opritorul din spate. Ciclul de sigilare pornește automat. După finalizarea ciclului de sigilare, căruciorul se trage înapoi. Datorită designului său compact și robust, acest model de masă a fost special dezvoltat pentru industria medicală și pentru utilizarea în zone cu cameră curată. Trei parametri principali de proces—Timp, Presiune și Temperatură—sunt reglați cu cea mai mare precizie, rezultând ambalaje de calitate superioară. Construcție INOX, fără rugină, cu piese din aluminiu eloxat. Temperatura de sigilare este programabilă digital până la max. 190 °C, precizia reglajului la 130 °C = ± 1,0 °C, măsurată pe placa încălzită, sistem de control PID. Forța de sigilare este programabilă din ecran tactil între 6 kN și 36 kN, ajustabilă în trepte de 1 kN, precizie de repetabilitate ± 0,5 kN. Psdsvubapjpfx Afwegw Timpul de sigilare este programabil între aprox. 1,0 și 9,9 secunde, cu ajustare la fiecare 0,1 secunde. Precizia de repetare este mai bună de 0,15 s. Capacitate de producție: aprox. 12 cicluri/minut (fără plasarea și scoaterea tăvilor); Conexiune aer comprimat 0,6 MPa/6 bar, furtun exterior 12 mm, lungime furtun 3 m. Aerul comprimat trebuie să fie filtrat și uscat. Consum aer comprimat pe ciclu la 16,5 NL la 0,5 MPa. Conexiune electrică: 230 V PNE 50/60 Hz, max. 2300 VA; 3 x 400 V, 50 Hz, max. 4100 VA. Sigilarea capacului din rolă de folie. Pentru companiile românești, este posibil leasing financiar sau credit cu plata în rate, avans minim 50%. Preț: 7.500 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), driftstimer: 50 h, Uhlmann Thermoform Packaging System UPS 4 ETX for processing PVC forming film and aluminium lidding film Base machine with modular technology and balcony design, comprising 12 modules: - Forming film unwind unit with 2 pneumatic expansion shafts for core diameter 76 mm, max. roll diameter 800 mm - Cutting and splicing table for forming film - Forming film dispensing, intermittently driven - 3-zone contact heating: - 6 heating circuits, individually controllable - simultaneous heating of at least 3 index advances - heating plates automatically open when machine stops - Forming station with 4-column lift table guide - Filling section, length 1,360 mm - Safety cover on the filling section Lidding film unwind unit on operator side with pneumatic expansion shaft for core diameter 76 mm, max. roll diameter 300 mm - Flat sealing station with 4-column lift table guide: - integrated overload protection Pgsdpfx Afotndpzswew - automatic lifting of the upper sealing tool in the event of a machine stop - Free module available for installation of an additional station - Gripper feed system - Punching station with blister lowering - Waste cutter with integrated motorized transport of the trim grid - Flattening unit - Perforation station ET/DT - Monitoring of compressed air supply with machine stop if minimum value is not reached - Visio Scan - electromechanically interlocked safety doors - Fast format change thanks to: - plug-in format parts - plug connections for cooling water supply - Main drive with frequency-controlled three-phase gear motor - Swivelling control cabinet at the rear of the machine Control System: Paccontrol - 10.4" TFT colour display with 640x480 pixel resolution - 68C030 processor - Operating system OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM card reader - IBM standard membrane keyboard - Centronics interface for external printer - PS2 interface for external keyboard - VGA interface for external monitor - Serial interface for diagnostic purposes - Arcnet interface - 8 serial interfaces for connecting devices Integrated Shift Register ISR Ejection of individual blister rows, e.g. overheated film in the heating station or products in the sealing station, etc. Machine Control: Programmable logic control (PLC) in modular design: - B&R PLC control - Bus system with modules for CPU, inputs, outputs, temperature controllers, cam controllers, etc. - External program memory Technical Data UPS 4 ETX: - Output rate: - ET range: min./max.: 15/50 cycles/min. depending on film quality, feed and format layout - Format range: min./max. index advance in filling area: 64/226 mm min./max. film width: 100/300 mm min./max. punching width: 28/284 mm max. draw depth: 12 mm - Compressed air: - Input pressure: approx. 6–8 bar 4 Simtap feeders

Byggeår: 2018, driftstimer: 200 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell,

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kontinuerlig kartonneringsmaskin for blisterpakking. Énbaneløsning, innløpskapasitet med vakuumbånd: 400 blister/min. GuK stabelfals, maksimal utgang: 250 folder/min. Pgsdpfx Ajr Ny H Hsfwjw

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 17 500 mm, total lengde: 68 000 mm, total høyde: 19 000 mm, totalvekt: 5 500 kg, Universell og svært vellykket blistermaskin i mellom- til høyhastighetskategorien med intermitterende platesteg-forsegling. Formatområde: Maks. formefilm-bredde: 300 mm Maks. banelengde ET: 280 mm Pgoder Nv Icspfx Afwsw Maks. banelengde MT: 97 mm Maks. stansebredde: 284 mm Maks. formedybde: 10 mm for PVC / Materialer: Forming PVC / PVDC / ACLAR Følgende maskinkonfigurasjoner er inkludert i prisen: - Numatiske ventiler - Opprullingsstativ for formefilm - Film-buffer for forming - Lagerovervåking for formemateriale - Opprulling av formingfolie - Formestasjon for PVC-folie - Skjøt-detektering for formefilm - Temperaturkontroll for varme- og forseglingsstasjoner - Deler for varme-/røykavsug uten avtrekksenhet - Formestasjon uten plug-assist - ET indeks-stasjon etter forming - Fylleseksjon med roterende børste og sikkerhetsklaff - Elektrisk forberedelse for SimTap 2i matesystem - Inspeksjonssystem for fyllkontroll VisioChrom-CV - Utrulling av lokkfolie - Lagerovervåking for lokkmateriale - Trykkregistrering via forlengelse (strekkinnretning) av lokkmateriale - Skjøtdetektering for lokkmateriale med 2 sensorer, både innvendig og utvendig - Forseglingsstasjon - Kjølestasjon etter forsegling - Indeksering etter forsegling - Pregestasjon - MT indeks-stasjon - Stanse-stasjon - Tverrgående blisteruttransport Kapasitet: maks. 600 blister Indeks: maks. 280x284 mm Formedybde: maks. 10 mm

Byggeår: 1999, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, En brukt og overhalt blistermaskin, modell UPS1030 ET (94/125) Tekniske data - Formatområde Mating bredde maks 142 x 255 mm Formdybde maks 10 mm - Kapasitet minimum 15 sykluser/minutt - Kapasitet maks 70 sykluser/min PVC - Kapasitet maks 50 sykluser/min ALU Inkluderer: - Formfoliemater med to ekspansjonsaksler, for maksimal rullediameter 800mm, elektromekanisk åpning, inkludert skjære- og limbord, nøytralgrå lakkert - Kontinuerlig transport av formmaterialet med berøringsfri løkke - Kontaktheting med 6 individuelt kontrollerte varmesoner (3 soner per plate) - Formstasjon forberedt for PVC- eller aluminiumformfolie med 4-søyles føringssystem - Elektrisk klargjøring for pore- og sprekkdeteksjon (Visio-Scan) - Klemtang for å låse formfolie ved maskinstans i formstasjonen - Servo-styrt mating etter formstasjon, garantert foliekompensasjonsfunksjon - Kontaktkjøling med servo-styrt mating - Kjølevannstilkobling for øvre og nedre formverktøy samt nedre forseglingsverktøy Pedjr Ii R Ujpfx Afwsgw - Omlenking med utjevningspendel - Fyllstrekning, ca. 1900mm med skråbørste og sikkerhetsluke - Elektrisk klargjøring for SimTap 2.i og innbørste-mating - Forseglingsstasjon for plateforsegling med kneleddsdrift, med 4-søyles føring (forsterket versjon med tuningdomer) - Overbelastningsbeskyttelse i forseglingsstasjonen - Øvre forseglingsplate trekkes automatisk tilbake ved maskinstopp - Dekselfoliemater på baksiden av maskinen, med 2 pneumatisk aksler, kjernediameter 76mm - Omlenkskulder for dekselfolie med trykkpresens-kontroll - Strekkstasjon for dekselfolie med touchprobe-styrt strekk (printmerke "on the fly") - Kontakt-kjøleenhet etter forseglingsstasjonen - Mating foran stansestasjonen - Pregestasjon - Perforeringsstasjon - Stansestasjon, justerbar, inkludert blistersenkeenhet - Avfallskutter med integrert mating for umiddelbar separasjon av avfallsrist - Overvåking av trykkluft - Skyvedørspanel, beskyttelsesdører elektrisk låst for nødstopp (2-kanals), av plexiglass, vippbart deksel i overføringsområdet - Kontrollskap på baksiden som kan åpnes, strømforsyning 400/230 Volt, 3/N/PE 50 Hz med nøytralleder og separat jord. Stasjonene har gjennomgått en total overhaling, og utgåtte deler er byttet ut ved overhalingen. - Schneider PacDrive3-system med Pac2Touch - Maskinlakker RAL 9007 - Lineær oversetter med: o Senkeenhet i stansestasjonen o Utløp for godkjent blister under stansen med glideskinner o Individuell vakuum-oversetter o Individuell utkastmekanisme med utkastkontroll o Samlebånd med separat drift o Overføringsbånd o Godkjent blister-fjerner ved stopp av etterfølgende maskin - CE-konformitet med samsvarserklæring - To sett med operatørmanualer