Kjøp brukt Brusa & Garboli Forus (40)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 14 700 h, maskin-/kjøretøynummer: ET194, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne P.E. Labellers rotasjons-etiketteringsmaskinen med optisk sentrering er utviklet for presis flaskeraffinering i en brukt tappelinje eller ved nyinstallasjoner. Den er bygget for konsekvent høy etiketteringskvalitet i drikkevareproduksjon og tilbyr en balansert kombinasjon av hastighet, nøyaktighet og reproduserbarhet. Ndsdovlnvrepfx Aqvsa Produsent / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Byggeår: 2007 Produksjonshastighet: opptil 6 500 flasker per time (bph) Stasjoner / tallerkener: 4 limstasjoner; 8 motoriserte tallerkener med dedikerte lyssensorer Optisk sentrering: Avansert system for presis etikettjustering på dekorerte, pregete eller uregelmessige flasker Etiketteringsapplikasjoner: Kropps-, bak-, hals- og valgfri L-/U-forsegling for korker (via dedikert limenhet på vogn) Beholdertyper: PET- og glassflasker; kan tilpasses andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med riktige formdeler Produkter: Egnet for vann, juice, øl, vin, brennevin, brus og mer Mål (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vekt: 2100 kg Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurasjonskoder (OEM): Antall tallerkener: 8; rotasjonsretning: 1; tallerkenbevegelse: 2; antall stasjoner: 4; etiketteringsprosess: 0,4; etikettplassering: 0,1,2,4; optisk sentreringssystem: 2; hodejustering: 1 Avanserte automatiserings- og styresystemer Automatiseringen er designet for pålitelig og repeterbar etikettering i industrielle pakkeprosesser. En berøringsskjerm-HMI og integrert PLS kontrollerer alle maskinfunksjoner og tilbyr reseptbaserte omstillinger samt sanntidsdiagnostikk. Servo- eller motorstyrte tallerkener jobber sammen med lyssensorer for synkron optisk sentrering og sikrer førsteklasses presentasjon ved full hastighet. Berøringsskjerm-HMI med programmerbare resepter (lagring for flere etikettformater) Integrert PLS og moderne elektronikk; frekvensomformer for hastighetskontroll Elektrisk løfteinnretning for rask høydejustering av karusellen og hodene 4-akset hodejustering på vogn for presis posisjonering Etikettering styrt av lyssensorer synkronisert med optisk sentrering Drifts-, vedlikeholds- og programmeringsmanualer tilgjengelig Integrering i produksjonslinjer Konstruksjonen er laget for problemfri integrasjon oppstrøms og nedstrøms med skylle-, fylle- og korkemaskiner, inspeksjonssystemer, koding/blekkskriver og sekundærpakking (krympe-, wrap-around- eller kartongpakking). Denne brukte etikettereren er ideell for å oppgradere eller komplettere en brukt tappelinje uten å kompromittere ytelsen. Kompatibel med standard transportbånd, oppsamlingbord og linjestyringer Raskt formatbytte støttet av lagrede resepter og mekanisk design...

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje KRONES for stille, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen Denne brukte tappelinjen fra KRONES for stille vann, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen, tilbyr høyytelses tapping av mineralvann, kullsyreholdige drikker og brus. Den er designet for PET-beholdere i 1,5 l format og benytter isobarisk fylleteknologi for å bevare kvaliteten på både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker. Flaskehals-standarden som benyttes er PCO 1810. Videre består den brukte KRONES tappelinjen for stille, kullsyreholdig vann og CSD – 12 000 flasker/timen av synkroniserte maskiner, som optimaliserer alle produksjonstrinn fra preformmating til sluttpakking og palletering. Preformmating og -bearbeiding på denne brukte tappelinjen fra KRONES Prosessen starter med preformmateren som kontinuerlig leverer preformer til preforminverteren. Dette sikrer jevn og stabil flyt, samt korrekt justering av preformer før blåseprosess. Blåseformingsmaskin Videre i prosessen inngår en blåseformingsmaskin – Krones Contiform Compact 10, år 2001 – styrt av Siemens S5 kontrollsystem som håndterer varme- og blåsetrinnene. Dermed omdannes preformene til nøyaktig formede PET-flasker, klare for videre bearbeiding i linjen. Lufttransportører i den brukte KRONES-tappelinjen for stille og kullsyreholdig vann Flaskene transporteres deretter via Krones AirCo lufttransportører, modell AirCo, år 2011, med en total lengde på ca. 110 meter. Disse blir styrt med frekvensomformere og Siemens S5, og sørger for effektiv transport til neste stasjon. Blandings- og karboneringsenhet Før fylling passerer produktet gjennom blandings- og karboneringsenheten Krones MS, år 1992. Denne enheten blander vann og sirup, og karbonerer med CO₂ for kullsyreholdige drikker, eller tilfører nitrogen til stille vann. Systemet sikrer kontinuerlig drift og jevn blanding, slik at produktkonsistensen opprettholdes gjennom hele produksjonen. Fyllemonoblokk Etter blanderen går produktet til fyllemonoblocken – Krones VK PET 100 SV K, år 1993 – styrt av Schleicher system. Denne inkluderer: - Flaskeskyller - Isobarisk fyllemaskin for både stille og kullsyreholdige produkter - Korkemaskin for PCO 1810 PET-flasker - CIP (Cleaning-In-Place)-tilkoblinger - Kapasitet for 1,5 l flasker Dette utgjør kjernen i tappelinjen, og utfører flere kritiske funksjoner i en samlet og koordinert enhet. Etiketteringsmaskin Like etter fylling påføres etiketter med Krones etiketteringsmaskin, modell Canmatic, år 1997. Maskinen sørger for presis plassering samt høy kapasitet, og bidrar til et profesjonelt sluttresultat. Ndsdpewa Tqcjfx Aqvja Krympfoliemaskin Avslutningsvis pakker krympfoliemaskinen Dimac Green Star Big, år 2011, flasker i multipakker ved hjelp av krympefilm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, PET engangs tappeanlegg for vann, brus og fruktblanding (Schorle). Flaskestørrelser: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominell kapasitet: 24 000 flasker/time (med 1,0 L). Nye flasker blir pallevis destaplet på nyflaskeløfter og transportert pneumatisk til skylleren. Anlegget består av: - Nyflaskeløfter Markant 1ASH-PL, produsent: KHS, årsmodell: 2001 - Pneumatisk flasketransport, produsent: KHS, årsmodell: 2001 - Premix-anlegg Intermix 240 EIÜD, produsent: Ortmann & Herbst, årsmodell: 1978, med etterfølgende Velcorin-dosering - PET-skyller: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, produsent: KHS, årsmodell: 2001, med klordioksid- og steriltvannsskylling - PET-fyller Innofill DRV-VF-PET, produsent: KHS, årsmodell: 2001, med Alcoa skrukorkmaskin og flytende nitrogen-dosering Nsdpfsxhd Apex Aqveda - Fyllnivåkontroll, produsent: miho, årsmodell: 1992 - Beholdertransport, produsent: KHS, årsmodell: 2001 - Etiketteringsmaskin for rundum bandetikett, produsent: KHS, årsmodell: 2003, med varmlimsmelteenhet og holdbarhetsprinter Kapasitet: 24 000 flasker/time basert på 1-liters flasker Formater: 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker; maks høyde: 360 mm, maks diameter: 100 mm (formatsdeler for flasker innenfor disse grensene tilgjengelig) Betjening/styring: hovedsakelig Siemens S7 Utstyr: Nyglassløfter, pneumatisk flasketransport, premix, skyller/fyller/lukker, fyllnivåkontroll, beholdertransport, etiketteringsmaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Oversikt Denne isobare fylleblokken ble produsert i 2023 av det italienske firmaet Alfatek BP Srl. Maskinen er en Beer Plus-versjon med et ekstra 8-hoders avgassingsrotor foran fylleren, som tilbyr tre forvakuumeringer for forbedret fylleprestasjon. Etter salg vil maskinen bli fullstendig overhalt, levert som ny og utstyrt med 12 måneders garanti. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Kapasitet: 6 000 flasker per time (ved 33 cl) - Formater: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kork 26 mm og 29 mm) - Utførelse: - 24-hodet flaskeskyller - 8-hodet deoksygeneringsrotor - 28-ventilers isobarisk fyller - 4-hodet korkmaskin (Arol) Njdpfxsw U Si Sj Aqvsda - Bruksområde: Øl og kullsyreholdige drikker (f.eks. brus, sodavann) - Flaskehals: Kork 26 mm, kork 29 mm - Tilstand: I utmerket stand, leveres fullstendig overhalt og med garanti Leveringsomfang - Komplett monoblokk med flaskeskyller, avgassingstårn, isobarisk fyller og korkemaskin - Dokumentasjon tilgjengelig - 12 måneders garanti etter overhaling

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Denne SIPA SFR 8 er en 8-huls roterende strekkblåsemaskin for PET-flasker, produsert av SIPA (Italia) i 2009. Den behandler PET-preformer til flasker med en kapasitet på 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, med en kapasitet på opptil 12 400 flasker per time. Blåsestasjonen er fullstendig omsluttet av en beskyttelsesanordning med inspeksjonsvinduer, og maskinen styres via et berøringspanel som er montert på maskinens hus. Den har tidligere vært brukt som en strekkblåsemaskin i en PET-fyllingslinje for mineralvann og brus, og er fortsatt installert og tilkoblet strømnettet, slik at den kan inspiseres under produksjonsdrift. Tekniske data - Produsent: SIPA (Italia) Ndedozu Icyjpfx Aqvoa - Modell: SFR 8 - Byggeår: 2009 - Maskintype: Roterende strekkblåsemaskin for PET-flasker - Antall huler: 8 - Kapasitet: opptil 12 400 flasker/time - Flaskestørrelser: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l - Halsform: 28 mm / 1881 (kort hals) - Strømtilkobling: 400 V, trefaset - Total tilkoblingseffekt: 147 kW - Lokasjon: Tyskland Inkludert i salget - Fire sett med blåseformer, hver med åtte huler: to sett for 1,5 l, ett for 0,75 l og ett for 0,5 l - Preformer-matedsystem - Kjøleenhet - Maskinintegrert berøringspanel - Fullstendig sikkerhetskabinett med inspeksjonsvinduer Ikke inkludert i leveransen - Preformer-trakt (kan lages etter mål) - Høytrykkskompressor Tilstand Maskinen er i meget god stand og har blitt vedlikeholdt regelmessig av produsenten. Den er fortsatt installert på stedet, tilkoblet strømnettet og i drift, slik at den kan inspiseres på stedet. Tilgjengelighet Maskinen vil være i bruk frem til 30. september 2026. Demontering og lasting på kjøperens lastebiler vil skje mellom 10. og 14. oktober 2026, og kan utføres av selgeren. Maskinen befinner seg i Tyskland.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SCIAC45, Brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Generelle egenskaper for brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t skyller flasker med en diameter på 45 mm og har en nominell kapasitet på 8000 flasker per time. Kompass produserte denne maskinen i 2009 for middels raske tappeanlegg. Spesielt modellen SK 481 tilbyr en kompakt og effektiv løsning for linjer hvor kompatibilitet og jevn ytelse er avgjørende. Dette gjør maskinen egnet både for nye installasjoner og ettermontering. Betjening og mekanisk konfigurasjon for denne brukte flaskeskylleren Denne skylleren roterer mot urviseren, og flaskene mates inn fra høyre mot venstre. Derfor kan maskinen enkelt justeres til konvensjonelle transportsystemer. Den mekaniske oppbyggingen inkluderer 32 gripere, som sikrer hver flaske sikkert under skyllefasen. Den brukte Kompass SK481 8000 flasker/t utfører én enkelt skylling med faste dyser og vann som vaske­medium. Dette gir lav kompleksitet i både drift og vedlikehold. Håndterbare produkter og bruksområder Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t kan behandle en rekke produkter, inkludert alkoholholdige drikker, juice, sirup, oljer, brus, sprit, vin og vann. Takket være denne brede kompatibiliteten kan maskinen enkelt tilpasses produksjonslinjer med hyppige produktbytter. Operatørene kan benytte den på tvers av flere drikkekategorier uten omfattende mekaniske endringer. Den ensartede skylleprosessen gir dessuten jevne resultater uansett hvilken væske som behandles. Elektriske og dimensjonale spesifikasjoner Maskinen opererer på 415 volt og 50 Hz, med et elektrisk forbruk på 3,0 kW. Disse parameterne er i tråd med standard industrikrav. Grunnflaten til maskinen – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høy – gjør det enkelt å installere i de fleste mellomstore tappehaller. Dette forenkler layoutarbeidet for ingeniører og sikrer god integrasjon med tilstøtende maskiner i produksjonslinjen. Ndodpfoyhbwrsx Aqvsa Automatisering og styringssystem Den brukte Kompass-flaskeskylleren er utstyrt med en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) for å håndtere automatiseringslogikken. Dette systemet sikrer presis utførelse av skyllesyklusene og bidrar til maskinens pålitelighet over tid. Telemecanique-komponentene gir høy kompatibilitet med industrielle automatiseringssystemer, noe som forenkler både diagnostikk og vedlikehold. Dermed kan anleggsteknikere enkelt integrere denne maskinen med eksisterende kontrollinfrastruktur.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Ndodpfxewahdqo Aqvea Driftstimer og tilstand Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Ndedpsw D E Ubofx Aqvea Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt strekkblåsemaskin SIPA SFR12 18000 flasker/t Generelle egenskaper ved SIPA SFR12 strekkblåsemaskinen Den brukte strekkblåsemaskinen SIPA SFR12 18000 flasker/t utfører strekkblåsing av PET-beholdere og ble produsert av SIPA i 2007. SFR12-konfigurasjonen, som inkluderer 12 kaviteter, gir en nominell kapasitet på 18 000 flasker i timen. Dette sikrer høy produksjonseffektivitet for flere formater. Spesifikt håndterer denne maskinen volum fra 0,25 til 2 liter. Derfor er den optimalt egnet for høykapasitets tappeanlegg, særlig innen mineralvann og brus. I tillegg gir det kompakte designet optimal utnyttelse av gulvflate. Njdpfx Aqexqmp Rsveda Preform-kompatibilitet og tekniske spesifikasjoner Maskinen behandler preformer med Alaska-hals (3-start) og støtter vekt fra 12 til 34 gram. Operatørene kan raskt bytte formater takket være det integrerte hurtigskiftesystemet, som reduserer nedetid betydelig. Det automatiserte systemet mater, tipper og orienterer preformene presist, noe som sikrer kontinuerlig og korrekt innmating til oppvarmings- og blåseenhetene. Dette reduserer behovet for manuell inngripen og øker prosesspåliteligheten. Maskinen opprettholder stabil og uavbrutt produksjon under varierende driftsforhold. Integrerte systemer og automatisering Maskinen benytter Siemens PLC for prosesskontroll, som sørger for pålitelig og intuitiv styring i industrielle miljø. Sikkerhetssystemer med nødvendige sertifiseringer ivaretar operatørsikkerhet og forskriftsoverholdelse. Luftgjenvinningssystemet reduserer energiforbruk og driftskostnader. Det roterende blåsesystemet fordeler trykk og varme jevnt i alle kaviteter, noe som gir ensartet beholderkvalitet selv under produksjon i høyt tempo. Sammenlignet med eldre modeller tilbyr denne utgaven forbedret termisk kontroll og mer effektiv luftdistribusjon. Driftsstatus og teknisk dokumentasjon Maskinen er for tiden lagret, men kan tas i bruk igjen etter standard inspeksjon eller overhaling. Den leveres med originale tekniske manualer, tilgjengelige reservedeler og revisjonsdokumenter, noe som gir enkel installasjon og integrering. Dokumentasjonen forenkler også feilsøking og gir effektivt grunnlag for vedlikeholdsplanlegging. Teknisk sammendrag for linjeintegrasjon Totalt sett tilbyr SIPA SFR12 18000 flasker/t en robust og høytytende løsning for produksjonsanlegg som trenger konsistent, fleksibel og rask strekkblåseproduksjon. Maskinens solide konstruksjon og standardformatkompatibilitet gjør den til et strategisk valg for selskaper som ønsker å oppgradere eller utvide tappekapasiteten. Tilgjengeligheten av ekstrautstyr og reservedeler, samt komplett dokumentasjon, muliggjør rask og sikker integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen forbedrer linjeytelsen og støtter kontinuerlig drift med kostnadseffektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette PET-fylleanlegget er bygget av ledende europeiske produsenter som Sidel, Sacmi og Sarcmi. Det er beregnet for stillvann og kullsyreholdig vann, og kan også brukes til brus. Med en nominell kapasitet på 19 000 flasker per time for 0,5 l og 16 000 flasker per time for 1,5 l, dekker det hele prosessen fra preformblåsing, via fylling, merking og krympemballering, til palletering. Hjertet i anlegget er en Sidel SBO Universal 14-blåsemaskin (2007), som mater en isobrisk Sarcmi Azzurra 70-14-fyllemaskin og en Sacmi Opera 200 RF-rulleetiketteringsmaskin. Tekniske data - Anleggstype: Kompett PET-fyllelinje - Ulike produsenter: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Byggeår: 1986–2019 - Nominell kapasitet: 19 000 flasker per time (0,5 l); 16 000 flasker per time (1,5 l) - Produkt: stillvann og kullsyreholdig vann, også egnet for brus - Beholder: PET-flasker 0,5 l og 1,5 l - Lokk: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rulleetikett - Emballasje: Krympemballasje – 0,5 l 3x2 og 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 og 800 x 600 Leveringsomfang - Blåsemaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 hulrom; inkl. Lanfranchi-preformutmater, trakt og luftgjenvinningssystem | 2007 - Lufttransportør | NTS | Tokammer, ca. 60 m, 2 vifter - Fyllelinje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariske fylleventiler, avstand 110 | 1988 - Lokkmaskin | Zalkin | 14 lokkhoder | 1988 - Karbonateringsanlegg | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/t | 1986 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rulleinnmater, 18 etikettplater, automatisk rulleskift i kontinuerlig drift | 2011 - Lokkmarkeringsmaskin | Linx | 8900 | Merking på flaskelokk | 2019 - Krympemballeringsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkeltspor med 1-til-4-sporskanaliserer | 2004 - Håndtakpåføringsmaskin | Comag | H 65/1 | Kartonghåndtak, enkeltspor | 1999 - Palleteringsmaskin | Acmi | Rasar P130 | Dobbelthode, inkl. buffer- og pallmagasiner | 1996 Nedpfszlqzmsx Aqvsda - Palleviklingsmaskin | Robopac | Genesis | Ringsvikling, pallepresse, vanntett innpakning | 2000 - Transportbånd | Procomac / Comag | Flaske- og emballasjetransportbånd, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styreskap med Pro-Face-berøringspanel Tilstand Brukt anlegg, godt vedlikeholdt med omfattende årlige overhalinger utført av produsentene. For tiden fortsatt installert og i drift. Anlegget kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Tilgjengelig fra 12. oktober 2026. Lokasjon: Italia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Ny PET-fyllingsmonoblokk for kullsyreholdige drikker (CSD) opptil 15 000 flasker/t Systemoversikt: Modellen “Unibloc 50 50 10” fra UBL SRL er et integrert tappeanlegg designet for en maksimal kapasitet på 15 000 flasker i timen. Systemet kombinerer tre hovedfunksjoner – skylling, fylling og lukking – i én monoblokk. Roterende skylleseksjon i ny fyllingsmonoblokk for CSD: Skylleseksjonen har 50 hoder spesielt konfigurert for PET-flasker. Designet sørger for effektiv og rask vask, noe som er avgjørende for å opprettholde hygienekravene. Ndedevgt U Ajpfx Aqvoa Mottrykksfylling: Fyllemodulen benytter 50 isobariske ventiler for jevn og presis fylling. Det isobariske systemet er spesielt gunstig for kullsyreholdige drikker som brus og mineralvann, ettersom det reduserer tap av CO₂ under tappingen. Skrukorklukking: Lukkeseksjonen er utstyrt med 10 roterende hoder for påsetting av plastskrukorker. Anlegget sikrer pålitelig og jevn forsegling, og fungerer med klokkens rotasjonsretning for optimal effektivitet. Styring og automatisering: Monoblokken leveres med PLC-/HMI-styringssystem fra Schneider, som gir presis og brukervennlig prosesshåndtering. Integrasjon av elektronisk BPM-teller og flow-sensorer ved inn- og utløp øker driftseffektiviteten ytterligere. Konfigurasjon og tilpasningsmuligheter: Anlegget er satt opp for 500 ml PET-flasker, men konstruksjonen tillater justeringer for ulike flaskestørrelser. Denne fleksibiliteten er avgjørende for bedrifter som håndterer forskjellige produkter og emballasjeformater. Sikkerhet og konstruksjon av ny fyllingsmonoblokk for CSD: Systemet har et sikkerhetsdeksel i rustfritt stål for å ivareta operatørens sikkerhet og overholde gjeldende regelverk. Teknisk konklusjon: “Ny PET-fyllingsmonoblokk for CSD opptil 15 000 flasker/t” er et avansert og teknologisk anlegg utviklet for å maksimere effektiviteten ved tapping av drikkevarer på PET-flasker. De tekniske egenskapene – fra produksjonskapasitet til automatiseringsløsninger – gjør dette til et uunnværlig verktøy for virksomheter som trenger presisjon, driftssikkerhet og fleksibilitet i tappeprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt foliepakkemaskin OCME VEGA S 60-2-F 48 000 flasker/t Den brukte foliepakkemaskinen OCME VEGA S 60-2-F er en høyytelses og pålitelig pakkeløsning, ideell for krympeinnpakning av flasker, bokser eller andre beholdere med krympefilm. Maskinen er konstruert for høykapasitets produksjonslinjer og kan oppnå en imponerende kapasitet på opptil 48 000 flasker per time (BPH), noe som gjør den velegnet for storskala produksjonsbehov med høy nøyaktighet og effektivitet. Hovedegenskaper - Modell: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimal hastighet: opptil 48 000 flasker per time - Konfigurasjon: Kjører på 2 baner for optimal produksjonskapasitet - Støttede formater: Ulike pakkekonfigurasjoner slik som 3×2, 4×3 og 6×4, kompatibel med PET-flasker, glassflasker eller bokser - Emballasjemateriale: Krympefilm, med eller uten brett OCME VEGA S 60-2-F er konstruert for å støtte forskjellige formater, noe som gir fleksibilitet i forhold til ulike pakkeønsker. Med dobbelbanesystem maksimeres produksjonseffektiviteten, og maskinen sikrer konsekvent gjennomstrømming selv under krevende produksjon. Fordeler med OCME VEGA S 60-2-F: Ndjdpfx Aqevgu Dxevoa - Høy produktivitet: Takket være dobbelbanedesign er maskinen tilpasset miljøer med høyt produksjonsbehov, slik som store drikkevare- eller næringsmiddelanlegg. - Formatfleksibilitet: Håndterer ulike pakkekonfigurasjoner sømløst, enten det gjelder multipakninger for detaljhandel eller bulkleveranser. - Energieffektivitet: Utstyrt med optimaliserte varmsystemer for redusert energiforbruk, samtidig som rask og driftsikker krympepakking opprettholdes. - Robust og pålitelig: Bygget med industrikomponenter for langvarig drift, selv under utfordrende forhold. - Enkel vedlikehold: Tilgang til sentrale komponenter gir raskt og rutinemessig vedlikehold med minimalt driftsstopp og økt produktivitet. Bruksområder OCME VEGA S 60-2-F er allsidig og velegnet til blant annet: - PET- eller glassflasker: Pakking av vann, brus, øl og olje. - Bokser: Designet for håndtering av drikkebokser til brus, øl eller næringsmiddelprodukter. - Andre beholdere: Pakker et bredt spekter av plast-, glass- eller komposittbeholdere, egnet for både næringsmiddel- og industriformål. Muligheten for å skifte mellom ulike formater og konfigurasjoner sikrer at maskinen enkelt kan tilpasses endrede produksjonskrav. Enten du pakker små detaljistpakker eller større multipakker, gir denne maskinen fleksibel drift uten å gå på kompromiss med effektivitet. Hvorfor velge brukt OCME VEGA S 60-2-F? Å velge en brukt foliepakkemaskin som OCME VEGA S 60-2-F gir virksomheter muligheten til å anskaffe premium pakkeutstyr til en brøkdel av prisen for en ny maskin. Hver enhet gjennomgår grundig inspeksjon, testing og service for å sikre full funksjonalitet og produksjonsklarhet før levering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Ndedpfxsx H Tgdj Aqvja Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Tilstand: brukt, driftstimer: 52 428 h, Brukt tappeanlegg for kullsyreholdige drikker, kapasitet opptil 9000 flasker per time Dette brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time håndterer effektivt produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt brus i PET-beholdere. Anlegget består av sammenkoblede maskiner som sikrer en kontinuerlig og effektiv produksjonsflyt. Hver maskin i linjen opererer i isobarisk modus, noe som optimaliserer tappingen av kullsyreholdige drikker. Systemet kan dermed håndtere opptil 9000 flasker per time og utgjør en kraftfull løsning for høyvolumtapping. Ndsdpjvgvbrefx Aqvja Beholdere og produkttyper i tappeanlegget for kullsyreholdige drikker Anlegget er spesielt utviklet for fylling av PET-beholdere, som gir både holdbarhet og lav vekt og dermed egner seg godt for både kullsyreholdige og still drikker. Linjen er tilpasset produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt andre alkoholfrie drikker. Isobarisk teknologi sørger for at kullsyren bevares gjennom hele tappeprosessen, noe som ivaretar produktets integritet og smakskvalitet. Blåsemaskin – SMI EBS 2016 SMI EBS blåsemaskin, modell EBS fra 2016, produserer PET-beholdere direkte på stedet ved å forme flasker fra preformer. Dette sikrer lik størrelse og styrke på beholderne. Den integrerte blåsemaskinen effektiviserer produksjonen ved å redusere behovet for eksterne flasker og opprettholder høy kvalitet i produksjonen for CFT-tappelinjen til kullsyreholdige drikker. Fyllmonoblokk – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 fyllmonoblokk, et sentralt element i det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker opptil 9000 flasker per time, kombinerer skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Systemet benytter isobarisk fylling for å holde stabilt trykk i beholderen, noe som er spesielt viktig for karbonerte drikker. Dette reduserer svinn og beskytter produktkvaliteten. Etikettmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etikettmaskin, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter på PET-beholderne med høy presisjon. Etiketter bidrar til produktidentifikasjon samt oppfyllelse av myndighetskrav. Modellen er fleksibel og nøyaktig, spesielt for beholdere med ulik form og størrelse tilpasset CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker. Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevermaskin fra 2008, tilhørende CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker, påfører beskyttelseshylser på beholderne for å forbedre utseende og beskytte mot forurensning. Denne prosessen er avgjørende for produkter som lagres eller transporteres over lengre perioder. Det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time drar nytte av denne funksjonen ved å øke produktets holdbarhet i butikk.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk komplett PET-linje for brus, 6000 flasker/time Linjen består av: - Kosme KSB 4 L PET-strekkblåsemaskin fra 2004 med kapasitet på: - 6800 flasker/time for 0,5 l - 6000 flasker/time for 2 l - 5200 flasker/time for 2,5 l - Lufttransportbånd fra blåsemaskin til fyller. - MAS mikser fra 2004. - MAS flaskeskyller, fyller og korkmaskin fra 2004, renovert i 2015, kapasitet: Ndedsvguyaspfx Aqvja - 0,5 l – 10 000 flasker/time - 1,5 l – 5000 enheter/time - Skyllestasjoner – 32 stk - Fylleventiler – 32 stk - Korkhoder – 8 stk - BAT Forum etikettmaskin type EBI 07, år 2006, kapasitet 1500–6500 enheter/time, mål: 2450x90x950–1300 mm. - BAR Forum pakkemaskin, år 2005, kapasitet 12 pakker/min. - Transportbånd, Cyklop International helautomatisk strekkfilmmaskin type GL215, år 2003, dreieskive i 8 mm stålplate på 12 støttehjul, innmatingsrampe med 5 mulige posisjoner, strømforsyning 230/440V, trefase, 50Hz+Nøytral; pallens maks. lastelengde/bredde diameter 1675 mm (*2000 mm), pallens høyde – 2200 mm (*2600 mm), pallvekt maks. 1500 kg (*2000 kg)