Kjøp brukt Brukt Platepasteurisator Apv N35 10 000 L/T (114 475)

Tilstand: svært god (brukt), CTS temperaturprøvingsskap T-55/1000 Li, vannavkjølt Temperaturområde: -50°C til +100°C Merkespenning: 400V 3/N 50Hz Merkeytelse: 9,5 kW Merkestrøm: 18 A Kompressor: TFH2511Z / TFH2511Z Kuldemedium R404A/R23 Typenummerbetydning for CTS-skapserien: Eksempel type T -55/1000/Li 1) T betyr: Temperatur 2) -55 betyr: nedre temperaturgrense -55°C 3) 1000 betyr: 1000 liter testromsvolum 4) Li betyr: spesialutstyr for tester med litium-ion-batterier Styring: 32-bit kontroller LCD-betjeningspanel Digital visning av setpunkt og faktisk verdi Numerisk inntasting av setpunkt Feilmeldinger i klartekst Ethernet-grensesnitt RS232-grensesnitt Frie koblingskanaler for kundespesifikk prøvestyring Testrombelysning: Energieffektiv, kraftig LED-lyslinje montert i døren Innsatsrist: Rustfritt stål, overflate 970 x 980 mm Belastning per rist maks. 35 kg Total belastning ved maks. antall rister 100 kg 1a gjennomføring NW50 1b gjennomføring 2x NW125 1c gjennomføring 2x Rp 3 1/4" for Minimax Tekniske prestasjonsdata: Temperaturprøver: Temperaturområde -50°C til +100°C Temperaturavvik ≤ ±0,3 K over tid Temperaturendringshastighet iht. IEC 60068-3-5: Oppvarming 2,5 K/min Nedkjøling 2,5 K/min Varmeeffekt: ca. 4000 W ved +20°C ca. 2200 W ved -40°C Oppgitte tekniske data forutsetter omgivelsestemperatur +25°C, merkespenning 400V, uten prøvegods, uten termisk kompensasjon og uten tilleggsutstyr. Opsjoner kan påvirke ytelsesdataene. Mål: Testvolum 1000 liter Testrommål (H x B x D): ca. 1000 x 860 x 1100 mm Utvendige mål (H x B x D): ca. 1950 x 1270 x 1900 mm Driftsdata: El-tilkobling 400 V +6/-10 %, 3/N, 50 Hz Merkestrøm 18 A Merkeytelse 9,5 kW Beskyttelsesgrad IP 54 Lydtrykknivå < 58 dB(A) (målt 1 m forfra iht. DIN EN ISO 3744) Vekt ca. 1000 kg Varmeavgivelse til monteringsområde 10,4 kW Kjøleaggregat: vannkjølt, stillegående, hermetisk lukket Trinnløs ytelsestilpasning via elektronisk overvåknings- og styringssystem, miljøvennlig kuldemedium R404A/R23 Merk til kjøperen – sikkerhetsinformasjon: Følgende utføres alltid før levering av våre kamre: 1. Funksjonssjekk og bytte av nødvendige komponenter 2. Påfylling med lovpålagt kuldemedium om nødvendig 3. Tetthetsprøve med sertifikat 4. Etter godkjent sjekk testes kamrene i dokumentert prøvedrift. Tilstand: brukt Leveringsomfang: (se bilde) (Forbehold om endringer og feil i tekniske data!) Flere spørsmål? Ta gjerne kontakt på telefon. Nwedpfx Aozg Ty Usg Ren

Tilstand: brukt, Maksimal nedoverkraft 1000 kg Njdpfx Aoz A Tlmsg Rown Avstand mellom øvre og nedre føring 750 mm Utlegg 800 mm Totalvekt ca. 40 tonn Pneumatisk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 399, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Thibaut multifunksjonsmaskin for natursteinbearbeiding Monoblokk-maskin (ingen fundament nødvendig) Spindelhastighet 250–10 000 o/min Vertikal automatisk oscilasjon Nwedpfx Aoy Iu Ixjg Rsn Vertikal motorisk finjustering av spindel Verktøyfeste SK 40 Pneumatisk anpressing 300 mm høydejustering spindel 100 mm høydejustering pneumatisk X-akse bevegelseslengde 3 400 mm Arbeidsbord med helningsjustering Arbeidsbord 3 000 mm x 970 mm Låsesystem for leddarm Marmorslipeplate (feste 3 x form Frankfurt) Inkl. verktøy og tjerner

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP120, Brukt AROL forseglingsmaskin med 10 hoder – 20 000 flasker per time. Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner. Produsert av Arol, og denne roterende forseglingsmaskinen er designet for høyhastighetsapplikasjoner i mat- og drikkevareindustrien. Med en robust roterende konstruksjon og 10 forseglinghoder, sikrer den jevn momentpåføring og stabil, kontinuerlig bevegelse for pålitelige forseglinger. Maskinen er ideell for integrering i en brukt fyllelinje eller som en oppgradering i moderne industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forseglingsmaskin Produksjonshastighet (maks.): 20 000 flasker per time Antall hoder: 10 Beholdermateriale: PET Gjenget/halsstørrelse: 38 mm Maks. flaskehøyde: 320 mm Arbeidsbordhøyde: 1200 mm Arbeidsretning: Med klokken Nsdoz E Dklspfx Ag Rewn Overføringstype: Kroppsoverføring Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Den roterende plattformen med 10 hoder gir kontinuerlig forsegling i høy hastighet med presis og repeterbar påføring. Brukervennlige kontroller støtter effektiv oppstart og justering, mens rotasjonen med klokken forenkler standard inline-oppsett. Formatskift forenkles av den roterende arkitekturen, og et valgfritt lokkehevesystem er tilgjengelig for å støtte automatisk mating av lokk og økt autonomi. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne AROL-forseglingsmaskinen er designet for sømløs integrering med fyllere oppstrøms og inspeksjons- eller etiketteringssystemer nedstrøms i en komplett emballasjelinje. Kroppsoverføringen sikrer stabil beholderføring gjennom forseglingstrallen, reduserer slitasje på PET-flasker og opprettholder linjeeffektiviteten. Maskinen er egnet for et bredt spekter av drikkevareproduksjonsanlegg og industrielle emballasjelinjer, og tilbyr fleksibilitet for forskjellige produkttyper og forseglingsopplegg basert på en 38 mm halsdesign. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er driftsklar, overhalt og det garanteres umiddelbar igangkjøring på din produksjonslinje. Den leveres med 6 måneders garanti. Maskinen er beskrevet som klar til bruk, med tilgjengelige kompatible reservedeler, noe som indikerer omhyggelig vedlikehold og en sterk serviceprofil som passer for daglig, krevende drift. Driftsytelse og allsidighet Konfigurert for håndtering av PET-flasker, støtter forseglingsmaskinen produkter som stille og kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin og brennevin. 38 mm gjenget halsdesign er vanlig i meieri-, juice- og andre drikkevareapplikasjoner og muliggjør effektiv forsegling av opptil 20 000 flasker per time. Den roterende mekanismen bidrar til jevn momentfordeling og forseglingens integritet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Produksjonslinje med robot, dreiebord og ekstra automatisering Produsjonsår: 2011 Lukkemekanisme: Lukkekraft: 6,25 t Lukkeaggregat: hydraulisk Styringssystem: BABYPLAST – berøringsskjerm Ekstra utstyr: Produksjonslinje med robot, dreiebord og tilleggsautomatisering Vertikal sprøytestøpemaskin Luftventiler Innsprøyting for formskilling Automatisk justering av sprøyteenhetens posisjon (opp/ned) Dreiebordet drives av en servomotor kontrollert via frekvensomformer – svært presis Automatisk delmating med kvalitetskontrollsystem Maskinens arbeidsområde med sikkerhetspakke Mål: Vekt: 350 kg Lengde/bredde/høyde: 0,70x1,00x1,65 m Nsdpfx Asz Iqfbeg Rewn Alle maskiner som tilbys blir testet og kontrollert av våre serviceteknikere før salg. Det er mulig å motta en video av de tekniske testene for den aktuelle maskinen, eller delta på tekniske live-tester hos oss i Łódź. Pris: På forespørsel

Byggeår: 2025, Tilstand: brukt, Byggeår: 2025 Ny: Ja Bruksområde: Byggebransjen Egenvekt: 917 kg Mål på lasterommet: 231 x 119 x 181 cm Volum på lasterommet: 3 000 l Serienummer: DPX-31024 Kontakt Team DPX for å få mer informasjon. Nwodpfx Agozylf Ae Rjn

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Utstillingsmaskin med AD 2000 Årsmodell: 2020 Kompressorsystem: HOS Sugekapasitet ca. 650 l/min Fylleytelse ca. 520 l/min Forklaring: Fylleytelse ved 6 bar arbeidstrykk Makstrykk: 10 bar Tankinnhold: 270 l Antall sylindre: 2 Antall kompresjonstrinn: 2 Pakkestørrelse (VPE): 1 Mål og vekt Lengde ca. 720 mm Bredde/dybde ca. 720 mm Høyde ca. 1770 mm Vekt ca. 160 kg Elektriske data Effekt: 4 kW Tilkoblingsspenning: 400 V Nwsdpfx Asxg Ux Ejg Rjn Nettfrekvens: 50 Hz Støyutslipp Lydtrykksnivå Lp: 80 dB(A) Forklaring: Lydtrykksnivå ved 1 m avstand i henhold til DIN 45635 T 13 Tilgjengelighet: kort leveringstid Lagersted: Flörsheim

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Nwedpjzc Hqmjfx Ag Rjn Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: brukt, Utlossing i bunnen 2 motorer (2 x 37 kW) Nwsdjz Az A Rjpfx Ag Ron Mål (LxBxH): ca. 7 300 x 2 280 x 2 600 mm Kar-/tankmål (LxBxH): ca. 4 500 x 2 120 x 1 350 mm Egnet for dampinjeksjon (dobbeltvegget)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 4 088 h, svingelengde: 1 021 mm, svingediameter: 380 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, vandring X-akse: 230 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 085 mm, totalvekt: 5 200 kg, stanggjennomføring: 74 mm, CNC-dreiebenk Produsent: MAZAK Type: QTN 250M 1000L Byggeår: 2005 Styresystem: MAZATROL 640T NEXUS Tekniske detaljer: Dreiediameter: 380 mm Maks. svingdiameter: 675 mm Dreielengde: 1 021 mm Stanggjennomføring: 74 mm X-akse: 230 mm Z-akse: 1 085 mm Spindelrotasjon: 4 000 o/min Antall verktøyplasser: 12 stk. Vekt ca.: 5 200 kg Driftstimer: ca. 4 088 t Tilstand: brukt Maskinen har ikke spånetransportør! Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene forbeholdes. Mellomsalg forbeholdes! Nwjdpfx Agez S N Iwj Rsn

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Kapasitet: 11 000 m³/t Motoreffekt: 11 kW Spenning: 3-faset / 380 V Netto-/bruttovekt: 1000 / 1100 kg Mål (L x B x H): 3661 x 1160 x 3063 mm Materiale: Galvanisert stålplate, støvfritt, sinkbelegg: 80 g/m² (på begge sider) Minimum vannstrøm: 40 l/min Minimumstrykk: 1 bar Lydnivå: 65–75 dB(A) Vakuum: 2800–3100 Pa Filterareal: 60 m² Støvbeholder: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Nwjdezx A Ryepfx Ag Rjn Sikkerhet og ATEX-samsvar Konstruksjonen er egnet for bruk i eksplosjonsfarlige områder i henhold til ATEX-kravene. En robust konstruksjon og et effektivt støvavsugingssystem sikrer en sikker og effektiv drift i profesjonelle industriapplikasjoner. Effektivt spon- og støvavsug Dette sponavsugingssystemet er utviklet for effektiv innsamling av avfall som oppstår ved bruk av trebearbeidingsmaskiner. Systemet er ideelt for å suge opp spon, sagflis og fint støv i verksteder og produksjonsanlegg, og bidrar dermed til et renere og sikrere arbeidsmiljø. Vakuumfiltreringssystem Enheten bruker posefiltrering og utnytter undertrykket som genereres av en kraftig vifte. Forurensninger transporteres til avsugingssystemet, hvor større partikler faller direkte ned i oppsamlingsbeholdere, mens fint støv holdes tilbake på overflaten av filterposene. Automatisk filterrengjøring Systemet er utstyrt med en vibrasjonsfilterrengjøringsmekanisme, som bidrar til høy filtreringseffektivitet og stabil ytelse. Etter at driften er avsluttet, aktiveres rengjøringsprosessen automatisk. Dette reduserer støvavleiringer på filtrene og øker brukervennligheten. Universelt bruksområde Enheten er primært utviklet for bruk med trebearbeidingsmaskiner og produksjonslinjer, der effektiv fjerning av lette produksjonsavfall og opprettholdelse av optimale arbeidsforhold er avgjørende. Brannslukningsanlegg – vannsprinkler Avsugingssystemet er utstyrt med et brannslukningsanlegg med vannsprinkler, som er permanent koblet til brannsikkerhetsanlegget via en ledning med konstant vanntrykk. Tilkoblingen av sprinkleranlegget til brannsikkerhetsanlegget må utføres i henhold til produsentens spesifikasjoner. Eksplosjonssikker plate Avsugingssystemet har en eksplosjonssikker plate som øker arbeidssikkerheten i miljøer med risiko for støveksplosjoner. Dette elementet muliggjør kontrollert trykkavlastning ved et plutselig trykkfall i systemet, noe som reduserer risikoen for skader på utstyret og forbedrer beskyttelsen av støvavsugingen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: ET249, Brukt KRONES CANMATIC-COMBI etiketteringsmaskin, 40 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Krones Canmatic-Combi-etiketteringsmaskinen er konstruert for høyhastighets-produksjon av brus/drikker og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den kombinerer pålitelig smeltelimteknologi med robust mekanikk for å sikre presis helomsluttende etikettering med forhåndskuttede papiretikketter på PET-flasker. Den er egnet for integrasjon i en brukt fyllelinje eller som en frittstående brukt maskin, og gir stabil ytelse over et bredt spekter av drikkeprodukter. Produsent: Krones Modell: Canmatic-Combi Byggeår: 2006 Produksjonshastighet: 8 000–40 000 stk./time (maks. 40 000 stk./time) Beholdertyper: PET-flasker Nåværende flaskeformat: 1,0 l Etiketttype: Forhåndskuttede papiretikketter Etiketteringsmetode: Smeltelim Maskinavstand: 125 mm Antall plater: 30 Rotasjonsretning: Mot klokken Etikettmagasiner: 2 Dimensjoner (L x B x H): 5000 x 5200 x 2600 mm Elektrisk tilførsel: 400 V, 3 faser, 50 Hz Nominell strøm: 22 A Trykkluft: 7 bar PLC: Siemens HMI: Krones Medfølgende utstyr: Krones Checkmat, forberedt for kontrollstempel/halsbåndetikett; Nordson-smeltelimenhet Avansert automatisering og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med en Siemens-PLC for pålitelig automatisering og en Krones-HMI for intuitiv betjening og oppskriftsadministrasjon. Smeltelimapplikasjonen støttes av en Nordson-enhet for jevn limtilførsel og temperaturkontroll. To etikettmagasiner muliggjør uavbrutt produksjon med effektive rullskift og støtter kontinuerlig drift ved høye hastigheter. Integrerbarhet i produksjonslinjen Denne etiketteringsmaskinen kan sømløst integreres med etterfølgende fyllere, samt inspeksjons- og emballeringsutstyr i drikkelinjer. Den kan brukes inline eller som en frittstående stasjon med transportbåndkoblinger. Med det nåværende konfigurerte PET-formatet på 1,0 l og det valgfrie ombyggingssettet, som er tilgjengelig separat, kan den tilpasses ekstra standardflaskevolumer innenfor maskinens håndteringsområde. Konfigurasjonen er egnet for helomsluttende etikettering og er beregnet for påføring av et kontrollstempel på flaskehalsen, noe som øker fleksibiliteten for flere produkter i industriell emballering. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er overhalt og garanteres å være i driftsklar stand. Den leveres med en 6-måneders garanti og kompatible reservedeler. Nwsdpfxj Adyu Dj Ag Rsn Driftsytelse og allsidighet Canmatic-Combi er konstruert for forhåndstrykte papiretikketter med smeltelim og gir stabil etikettposisjonering.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Njdsydn A Hopfx Ag Rown Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP121, Brukt AROL forsegler med 8 hoder – 16 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne roterende forsegleren er designet for svært effektiv forsegling av PET-flasker i drikke- og næringsmiddelindustrien. Produsert av Arol, og har en roterende 8-hoders konfigurasjon som sikrer jevn gjennomstrømning og presis påføring av forseglinger ved industrielle hastigheter. Den kompakte størrelsen og den ergonomiske arbeidshøyden bidrar til en effektiv drift i moderne fyllelinjer og industrielle pakkemiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forsegler Modell: 8 teste Antall forseglerhoder: 8 Maksimal hastighet: Opptil 16 000 flasker per time Beholdermateriale: PET Hals-/forseglingsspesifikasjon: 38 mm gjenge Rotasjonsretning: Mot klokken Overføringstype: Kroppsguide Maksimal flaskehøyde: 320 mm Arbeidshøyde (H): 1200 mm Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Denne roterende forsegleren er designet for konsistens og pålitelighet, og muliggjør presis påføring av 38 mm plastskrukorker på PET-beholdere. 8-hoders revolver sikrer jevn momentfordeling og reproduserbar ytelse over lange produksjonskjøringer. Den elektriske konfigurasjonen (400 V, 3-faset, 50 Hz) overholder vanlige industristandarder og forenkler integrasjonen i eksisterende styreskap og linje-PLC-er. Raske formatendringer og brukervennlige innstillinger bidrar til å redusere omstillingstiden og øke tilgjengeligheten i drikkevareproduksjon og industriell pakking. Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller som en frittstående forsegler i en nyinstallasjon. Motgående rotasjonsretning og kroppsguide muliggjør jevn inn- og utmating med standard transportbånd. En forseglingselevator er tilgjengelig som et separat alternativ for å automatisere forseglingstilførselen og sikre kontinuerlig drift. Flaskehåndteringen støtter PET-formater med en høyde på opptil 320 mm og muliggjør fleksibilitet for flere produkter i vann-, brus-, vin-, øl-, melke- og oljelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er klar for bruk. Den er renovert og leveres med 6 måneders garanti. Leveres med kompatible reservedeler og selges i driftsklar tilstand og på "som sett og godkjent"-basis – ideell for bedrifter som er ute etter en pålitelig brukt forsegler med minimal oppstartstid. Nwjdpez E Dkrjfx Ag Ron Driftsytelse og allsidighet Denne roterende forsegleren er designet for PET-beholdere med 38 mm gjengehals og er egnet for et bredt spekter av bruksområder i drikke- og næringsmiddelindustrien. Den er utmerket egnet for vann (still og kullsyreholdig), brus, vin, øl, melk og matolje. 8-hoders.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Tekniske detaljer: Volum: 1000 m³ Trykk i bar: 11 Total effektbehov: - kW Beholderens volum: 1000 l Driftstrykk: 11 bar Maskinens dimensjoner, ca. HxBxD: 2,32 x 0,8 x 0,8 m Vekt: 260 kg • Funksjon: Brukes som buffer- og lagringsmedium i trykkluftstasjoner, skiller kondensat og reduserer antall start/stopp-sykluser for kompressoren. • Kvalitetsstandarder: Produsert i henhold til det europeiske direktivet for trykkutstyr (2014/68/EU) eller 2014/29/EU (enkle trykkbeholdere), samt AD 2000-retningslinjene. Nodsy I Rr Topfx Ag Rjwn • Overflatebeskyttelse: Som regel varmgalvanisert innvendig og utvendig i henhold til DIN EN ISO 1461 for maksimal korrosjonsbeskyttelse og lang levetid. • Driftsdata: Konstruert for temperaturer som vanligvis ligger mellom -10 °C og +50 °C (i noen tilfeller opptil +80 °C), og standard driftstrykk på 11 bar og prøvetrykk på 16 bar. • Konstruksjon: Vertikal utførelse med sveisete langsgående- og sirkulære sømmer.

Byggeår: 1989, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, LEUSHUIS LAGERTANKER | Lagertank/prosesstank i rustfritt stål, 10 000 liter Produsent: Leushuis Modell/Type: LAGERTANKER Serienummer: 4367 Produksjonsår: 1989 Kapasitet: 10 000 liter Maksimalt driftstrykk: 0,9 bar Maksimal konstruksjonstemperatur: 50°C Egenvekt: 1150 kg Materiale: Syrebestandig rustfritt stål (AISI 304 / 1.4301) Nodpfx Agjz Ir R Eo Rjwn Profesjonell, stor lagrings- og prosesstank fra den anerkjente nederlandske produsenten Leushuis, med en kapasitet på 10 000 liter. Konstruksjonen er utført i rustfritt stål av type 1.4301 (AISI 304), noe som garanterer høyeste motstand mot korrosjon, mekanisk skade og virkning av rengjøringskjemikalier som brukes i CIP-prosesser. Tanken er ideell for bruk i matforedlingsanlegg, kjøttvarefabrikker, bryggerier, olje- og fettfabrikker (produksjon av sauser og majones) og i kjemisk eller kosmetisk industri. Enheten er tilpasset drift ved et driftstrykk på opptil 0,9 bar og ved en temperatur på opptil 50°C, noe som muliggjør stabil drift av lagrings-, modnings- eller forbehandlingsprosesser for væsker.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hib Akzent 1000 modell T1060-8 styring for sveistang Svært god brukt stand, fullt funksjonell. Nwedoxmuzmopfx Ag Ron Varen befinner seg i 75053 Gondelsheim Se bilder Frakt via speditør eller henting

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 35030, kjørelengde: 29 900 km, effekt: 265 kW (360,30 hk), første registrering: 07/2025, drivstofftype: diesel, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, farge: oransje, førerhus: daghytte, girtype: halvautomatisk, utslippsklasse: Euro 6e, fjæring: stål-luft, lasteromsvolum: 10,5 m³, Utstyr: ABS, aircondition, antispinnsystem, cruise control, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), kollisjonspute, lastebilregistrering, servostyring, setevarmer,

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, driftstimer: 3 400 h, maskin-/kjøretøynummer: LC613, Brukt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim linje 6000 PPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er utviklet for industriell emballering av aseptiske kartongbeholdere, spesielt tilpasset den anerkjente Tetra Brik Aseptic-plattformen. Den er utformet for drikkevareproduksjon hvor hygiene og driftssikkerhet er avgjørende, og tilbyr en helhetlig løsning fra aseptisk fylling via påsetting av kapsel til sluttpakket kartong. Som brukt fyllelinje gir den en kostnadseffektiv mulighet til kapasitetsutvidelse uten å kompromittere kvalitetsstandarder. Hovedfyllemaskin: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedenhet): 1994 Emballasjeformat: 1,0L Slim-kartong Kapasitet: 6000 pakker/time (PPH) Tilleggsutstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikasjon: Aseptisk kartongfylling med etterfølgende kapselpåsetting og kartongpakking Samsvar: CE-merking Avansert automatisering & styresystem Linjen benytter fabrikkmontert automatisering basert på Tetra Brik Aseptic-plattformen, med fokus på stabil drift og brukervennlig betjening. Sikkerhetslåser og beskyttede tilgangspunkter sikrer trygg drift under drikkevareproduksjon. Standardisert styringsarkitektur optimaliserer igangkjøring, vedlikehold og resepthåndtering for 1,0L Slim-formatet. Nwodpfxjyvpt Ee Ag Ron - Sentralisert operatørgrensesnitt for koordinert styring av fyller, kapsel- og kartongpakker - Automatiserte sekvenser for aseptisk fylling og videre håndtering - Sikkerhetskretser og nødstoppfunksjoner for sikker drift - Utformet for raske feilsøkinger og enkel utførelse av rutinemessig vedlikehold Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen integrerer aseptisk fylling med kapselpåsetting og kartongpakking, og gir en komplett emballasjeløsning for industrien. Egnet for produksjonsmiljøer som krever kartonghåndtering og sluttemballering. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigurert for å operere inline med TBA 8 / 1000 SLIM, og sikrer minimale overganger samt stabil kapasitet. - Inline-konfigurasjon fra fyller via kapselpåsetter til kartongpakker - Optimalisert for 1,0L Slim-kartong - Kompatibel med standard transportbånd og akkumuleringsløsninger - Designet for inline-drift; kan integreres i eksisterende transportsystemer Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Tilbys som komplett, brukt fyllelinje i funksjonell stand og klar for bruk. Gir en økonomisk fordelaktig løsning for virksomheter som søker brukt aseptisk kartonglinje uten ventetiden som følger med nye anlegg. Rutinemessig igangsetting og integrering anbefales i henhold til lokale standarder.

Tilstand: ny, Til salgs: Ny, ubrukt nedsenkbar pumpe for kjølevæske fra Speck, modell TM-401-110.0005. Pumpen er beregnet for kjølesystemer, maskinverktøy og andre industrielle bruksområder. Tekniske data: Produsent: Speck Modell: TM-401-110.0005 ID-nummer: 34206 Serienummer: 1002283768 Produksjonsår: 10/2021 Effekt: 0,5 kW Maksimal kapasitet: 40 l/min Maksimal løftehøyde: 38 m Strømforsyning: trefaset Frekvens: 50 Hz Spenning 380 V: 1,35 A, 2820 o/min, cos φ 0,73 Spenning 415 V: 1,55 A, 2850 o/min, cos φ 0,61 Nedpfx Agjz Snxhs Rewn Kapslingsgrad: IP54 Isolasjonsklasse: F (155)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: AT111, Ny UHT-rørsterilisator, homogenisator og CIP-system for melk og fløte – 10 000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne indirekte UHT-rørsterilisatoren er designet for melkeprosessering med variabel hastighet og høy termisk effektivitet. Den sikrer pålitelig ultra-høytemperaturbehandling av melk og fløte med 40 % fett, med høy varmeutnyttelse og presis temperaturkontroll i hvert prosessstadium. Ytelse: Melk 10 000 l/t; fløte 40 % fett 5 000 l/t. Varmeveksler: Rørformet, korrugerte rør i rustfritt stål AISI 316. Produkttemperatur ved inngang: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mellomuttak tilgjengelig). Holdetemperatur: 90–95 °C. Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Utgangstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmeutnyttelse: ca. 70 % ved rørsvarmeveksler. Temperaturprofil: Oppvarming 5 → 115 °C (trykksatt varmtvann ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industridamp ~6 bar), kjøling 142 → 27 °C (vann ved 17 °C), endelig kjøling 27 → 25 °C (vann ved 17 °C). Kompensasjonstank: 200 l, vertikal sylindrisk, rustfritt stål AISI 304, med 3 nivåsensorer og CIP-sprøytekule. Produktpumpe: Sentrifugalpumpe i rustfritt stål, spesiell høytemperatur-mekanisk tetning, driftstrykk 5–10 bar. Elektromagnetisk flowmåler: Flensmontert, utgang 4–20 mA. Varmtvannssirkulasjonsenhet: Høyffektiv pumpe, 14–16 bar, 10 000 l/t; ekspansjonsbeholder i rustfritt stål; sikkerhetsventil; automatisk påfylling; damp-vann-rørsvarmeveksler. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; høyeffektiv kondensatavleder. Nsdpfxjzmpzns Ag Rswn Integrert CIP: Konduktivitetsmåling, 2 kjemikaliemåleventiler, 2 x 150 l tanker i AISI 304 (syre og lut). Konstruksjon: Forhåndsmontert på en sokkel i rustfritt stål AISI 304 med justerbare nivelleringsføtter. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Systemet er utstyrt med en moderne automatiseringsplattform for å sikre stabil UHT-prosessering, sporbarhet og jevn produktkvalitet. Kontrollarkitektur: Integrert PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskjerm. Styrekap: To kabinetter i rustfritt stål AISI 304 (elektronikk og pneumatikk adskilt). Elektronikkskap: PLC, HMI, kraft- og automatiseringskomponenter. Pneumatikkskap: Magnetventiler og luftfordeling. Automatiserte funksjoner: Håndtering av CIP-sykluser, pasteuriserings-/steriliseringskontroll, temperaturkontroll, alarmhåndtering, sikkerhetslåser. Prosessdataopptak: Kontinuerlig overvåking av temperaturer, produkttrykk, holdetid og strømningshastighet. Måleutstyr: Elektromagnetisk flowmåler med utgang 4–20 mA for pålitelig regulering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: ET223, Brukt etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker/time Generell konfigurasjon og ytelse Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker per time gir kraftig inline-etikettering for glassbeholdere, men kan på forespørsel også håndtere PET eller andre emballasjematerialer. Denne fabrikkoverhalte etiketteringsmaskinen sikrer pålitelig og presis drift i industrielle miljøer hvor det kreves jevn etikettkvalitet. Modell AXTRA 720-H9SA4 oppnår hastigheter på opptil 8 000 beholdere per time, avhengig av prøvegodkjenning fra kunden. Retning og funksjonsoppbygging Maskinen arbeider med urviseren, der beholderne føres inn fra venstre og ut til høyre sett mot transportbåndet. Denne konfigurasjonen støtter derfor integrasjon i de fleste standard fyllelinjer som brukes i moderne produksjonsanlegg. Videre kan operatører enkelt tilpasse layouten til eksisterende for- og etterkoblede maskiner. Etiketteringssystem og rullhåndtering Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker/t har tre nonstop-etiketteringsstasjoner konstruert for 400 mm ruller og én standardstasjon for 300 mm ruller. Hver stasjon er utstyrt med sensorer som nøyaktig detekterer ugjennomsiktige etiketter og sikrer presis plassering selv på materialer med lav gjennomsiktighet. Resultatet er stabil etikettkvalitet på tvers av ulike formater. Maskinen kan arbeide med beholdere med diameter mellom 45 og 115 mm og høyde mellom 180 og 330 mm. Nodjw Az Dispfx Ag Rswn Finmekanikk og integrerte innstillinger Maskinen anvender elektromekaniske plater for å sikre høy presisjon under drift. Den har et elektrisk, vertikalt justeringssystem for det øvre karusellet, noe som gjør at operatøren kan gjennomføre raske formatbytter med minimal nedetid. Denne automasjonen øker produktiviteten og reduserer manuelle inngrep. Systemet har et forhåndsinstallert optisk sentrersystem for nøyaktig posisjonering på beholdere med påtrykte referansemerker. Dette gjør at maskinen kontinuerlig opprettholder høy visuell konsistens under etikettering. Maskinen støtter også kontinuerlig produksjon med ni aktive plater, noe som sikrer stabil ytelse og reduserer avbrudd. Kompatible materialer og muligheter for omkonfigurasjon Maskinen etiketterer for tiden glassbeholdere, men vårt team kan på forespørsel modifisere den til også å håndtere PET eller andre materialer. På samme måte kan vi tilpasse systemet for forskjellige beholderformer og etikett...

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonell pneumatisk-hydraulisk presse fra Mäder med en maksimal trykkkraft på 100 kN (ca. 10 tonn). Maskinen er beregnet for industrielle bruksområder, inkludert pressing, montering, forming, klemning, retning og andre verksted- og produksjonsoppgaver. Pressen bruker trykkluft og et pneumatisk-hydraulisk system. Den er utstyrt med fotstyrt betjening via en pedal, noe som forenkler bruken under drift. Tekniske data: Produsent: Mäder Type: pneumatisk-hydraulisk presse Trykkraft: 100 kN / ca. 10 tonn Driftstrykk: 6 bar Total slaglengde: 50 mm Hydraulisk slaglengde: 5 eller 10 mm – avhengig av modell Rammeutstikk: ca. 300 mm Maksimal arbeidsåpning: ca. 200–270 mm, justerbar Mål på arbeidsbord: ca. 310 × 220 mm Bredde på T-spor: 16 mm Monteringshull i stempel: Ø20 H7 × 34 mm dypt Diameter på stempel: Ø40 mm Vekt av selve pressen: ca. 311 kg Arbeidsmedium: filtrert trykkluft Nwedez Snrnopfx Ag Rjn Støynivå: under 75 dB Styring: fotpedal Maskinen selges sammen med bordet som vises på bildene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Nsdpfx Ajzd Ufteg Rown Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Nwsdpfx Ajziyyyog Rjn Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.