Kjøp brukt fylleanlegg og fylleteknologi (270)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, maskin-/kjøretøynummer: M345, Brukt SRAML fyllemaskin, monoblokk, 2400 flasker per time (bph) for glass – produksjonsår 2021. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Sraml fyllemaskinen, modell I9P10VX, er en kompakt, brukt fyllemaskinløsning, designet for effektiv drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den er konstruert for håndtering av glassflasker og kombinerer skyller, fyller og forseglingsmaskin i en plassbesparende ramme. Ideell for produsenter som søker pålitelig fylleteknologi, enten som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående oppgradering av eksisterende emballeringsmaskiner. Produsent: Sraml Modell: I9P10VX Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: Opptil 2400 bph ved 0,25 l; opptil 1500 bph ved 0,75 l Beholdertyper: Glassflasker Behandlede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyller: 9 griparmer; 1 behandlingsstasjon (skylling) Fyller: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskin: 1 hode; ROPP-aluminiumskruelokk, 28 x 15,4 mm Dimensjoner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vekt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 3 kW Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken integrerer synkroniserte skylle-, fylle- og forseglingsenheter for stabil drift og jevn flaskehåndtering. Fyllesystemet med faste dyser muliggjør presis og turbulensfri fylling, egnet for kvalitetssensitive produkter. Standardiserte sikkerhetsanordninger i moderne fylleteknologi sikrer operatørsikkerhet og høy tilgjengelighet for anlegget. CE-merket design understreker samsvar med europeiske sikkerhets- og hygienestandarder for drikkeproduksjon. Muligheter for integrering i linje: Denne enheten kan brukes som en frittstående fyllemaskin eller integreres sømløst i en større, brukt fyllelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstrautstyr og transportbånd for å sikre jevn linjekompatibilitet og buffring. Formatendringer støtter glassflasker i størrelsene 0,25 l og 0,75 l, slik at produsentene enkelt kan bytte mellom forskjellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskeenhet med pumpe og varmeelement (forsynt av monoblokken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevelter; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd for tilkobling Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne fyllemaskinen er produsert i 2021, og har blitt brukt i omtrent tre produksjonssesonger med lav intensitet, og har ca. 400 driftstimer. Den har vært lagret tørt siden august 2024. Alt i alt fremstår den som en godt vedlikeholdt, brukt maskin, egnet for rask re-igangsetting i drikkeproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet: Denne maskinen er designet for håndtering av glassflasker, og har tidligere blitt brukt til å fylle eplejuice. Takket være konfigurasjonen kan den, ved riktig justering, tilpasses ulike stille eller kullsyreholdige drikker. Dodpfx Aiozrgrhjvsck

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: R92, Brukt KOSME roterende flaskefyllingsmaskin Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dcodpfx Ajzrgrbjivek Denne roterende skylle- og fyllingsmaskinen er utviklet av KOSME for presis og pålitelig fylling av vin i industrielle emballeringsmiljøer. Karusellkonfigurasjonen sikrer konstant flaskeføring og en stabil gjennomstrømning, og passer for drikkevareproduksjon, inkludert integrasjon i brukte fyllingslinjer. Maskintype: Roterende skylle- og fyllingsmaskin (karusell) Produsent: KOSME Hovedanvendelse: Fylling av stille vin Produksjonshastighet: Vanligvis noen få tusen flasker per time (avhengig av konfigurasjon) Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 liter til 1,5 liter (typisk 0,75 liter vinflaske) Beholdere: Glassflasker Fyllingsprinsipp: Nivåregulert tyngdekraft eller lett vakuum (lett undertrykk) Skylling: Integrert skyllemaskin med tre skylletrinn Materialer i kontakt med produktet: Rustfritt stål Innhegning: Glasset, låsbar beskyttelsesinnhegning Utvidet automatisering og styringssystemer Maskinen støtter både automatisk og manuell drift, slik at den kan tilpasses produksjonskravene og formatendringer. Betjeningselementene fremmer sikker og effektiv håndtering med jevn høy fyllekvalitet. Valgbryter: Automatisk/manuell drift Manuell drift med trinnvis drift samt start/stopp av maskinen Hastighetskontroll for karusellrotasjon og prosessoptimalisering Nød-stopp og tilbakestilling til null Signallys for statusvisning Låst adgangsdør og glasset beskyttelsesinnhegning for operatørsikkerhet Separat skyllekontroll med tre skylletrinn Muligheter for integrering i linje Denne roterende skylle- og fyllingsmaskinen er konstruert for sømløs integrering i en brukt fyllingslinje eller drift som en frittstående enhet, og kan enkelt kobles til oppstrøms- og nedstrømsutstyr som depalletering/inspeksjon samt etikettering, kapselpåføring og sekundæremballasje. Håndteringen av glassflasker og den stabile karusellbevegelsen støtter jevn inn- og utmating på standard transportsystemer. Drift i linje eller som frittstående enhet Kompatibel med transportbånd og buffersoner Formatområde som passer for vanlige vinflasker: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideell for drikkevareproduksjonsmiljøer med fokus på vin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har vært brukt i et godt vedlikeholdt miljø og har en fullstendig glasset, låsbar innhegning som støtter hygiene og sikkerhet. Med støtte fra KOSME Engineering er reservedeler og service lett tilgjengelig gjennom etablerte industrinettverk. Den generelle tilstanden tilsvarer brukt utstyr, klargjort for en pålitelig start i profesjonell drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Spesielt utformet for stille vin, sikrer det nivåregulerte tyngdekraft- eller lettvakuum-systemet jevn fyllingsnivå over forskjellige flasker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: M346, Brukt MBF Synchrofil LV fyllemaskin 7000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne MBF-fyllemekanismen gir pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer, enten i en brukt fyllelinje eller som en frittstående stasjon i industrielle emballasjemiljøer. Den er konstruert for både varme- og kaldfyllingsprosesser, og sikrer jevn produksjon og kvalitetssikring i brukte fyllingsanlegg som er ute etter pålitelig utstyr.Produsent: MBFModellkode: LV 1200-35 / 240-4BProduksjonsår: 2001Produksjonshastighet: 7000 flasker per timeFyllerens konfigurasjon: 35 ventilerFylleteknologi: Tyngdekraft med lett vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotasjonsretning: Med klokkenFormater som kan behandles: Kompatibel med 0,5 liters og 1,0 liters flaskeformaterKonstruert for flaskehåndtering: Sylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykkluftforbruk: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvekt: 4000 kgSikkerhetsfunksjoner: Integrerte beskyttelsesdeksler og -skjermerDokumentasjon: Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengeligDimensjoner: Bredde x høyde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvansert automatisering og styringDenne fyllemekanismen er konstruert for jevn drift og enkel betjening i produksjon av drikkevarer. Sikkerhetskretser, låste beskyttelsesanordninger og nødstop-knapper bidrar til sikker drift. Formatendringer mellom 0,5 liter og 1,0 liter støttes med spesifikke utskiftingssett og justeringer for tyngdekrafts-/lettvakuumfylling. Den elektriske utførelsen med 380 V og 50 Hz er i samsvar med vanlige industristandarder for emballasjemaskiner, og forenkler integreringen i eksisterende styringsarkitekturer og linje-PLC/HMI-systemer.Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne fyllemekanismen kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje, nedstrøms for spyle- eller flaskeforberedelsesanlegg og oppstrøms for forsegleren. Den kan fungere som en del av et større anleggsoppsett med transportbånd, etiketteringsmaskiner og sekundæremballasjemaskiner, og støtte industrielle emballeringsbehov i en rekke drikkevare-scenarier.Inline- eller frittstående driftKompatibel med standard transportbåndsystemerFormatfleksibilitet for 0,5 liters og 1,0 liters flaskerEgnet for varme- og kaldfyllingsapplikasjonerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er for tiden i produksjon, noe som bekrefter den dokumenterte driftsstatusen. Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengelig for å støtte installasjon, drift og service. Tilgjengeligheten av reservedeler er bekreftet, noe som støtter anleggets tilgjengelighet og langsiktig pålitelighet i brukte fyllingsanlegg.Driftsytelse... Dedpfjzrgq Dex Aivjck

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R94, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim fyllemaskin – tekniske data og ytelsesindikatorer. Denne aseptiske kartongfyllemaskinen er en brukt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurert for 200 ml Slim-format. Den er kontrollert på verksted, fullstendig testet og gjennomgikk en fullstendig overhaling i 2026 for å sikre pålitelig ytelse i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Ideell for oppgradering av en brukt fyllelinje, eller som en frittstående aseptisk emballeringsenhet, kan den sømløst integreres i etterfølgende systemer for komplette ende-of-line-løsninger. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartongfyllemaskin Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26 000 Format/volum: 200 ml Slim Overhaling: Fullstendig overhaling fullført i 2026 Generell tilstand: Kontrollert på verksted, fullstendig testet, god driftskondisjon Inkluderte linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; brettpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfritt for wrap-around); brettkrympemaskin Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportørsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kjedestrammere Forbedret automatisering og kontrollsystemer Dodpszrgqwjfx Aiveck Denne fyllemaskinen er konstruert for konstant aseptisk ytelse og har en integrert kontrollfilosofi, typisk for Tetra Pak-systemer. Den støtter en effektiv oppstart, stabil gjennomstrømning og forenklet formatjustering for 200 ml Slim-linjen. Sentral betjening via HMI strømlinjeformer prosessene og forenkler veiledede omstillinger og diagnoser. Maskinen er fullstendig testet under verkstedforhold; live online-testkjøringer er tilgjengelige for å verifisere automatisering og prosessstabilitet med vannfylte emballasjer. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger er til stede i hele produksjonsenheten for å beskytte operatører under drift og vedlikehold. Muligheter for linjeintegrasjon TBA 19 V10 kan brukes som en frittstående aseptisk fyller eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon. Det medfølgende transportørsettet – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kjedestrammere – sikrer jevne overganger til etterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel/valgfri for wrap-around-applikasjoner, mens TTS 51-brettkrympemaskinen tilbyr fleksible alternativer for sekundæremballasje. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M348, Brukt automatisk tri-blokk-fyllingssystem med kapselheis + tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette automatiske tri-blokk-systemet for skylling, fylling og forsegling med kapselheis er en kompakt 3-i-1-monoblokk, utviklet for fylling av glassflasker av høy kvalitet i industrielle miljøer. Den er konstruert for gravitasjonsfylling og bevarer alkoholnivå og aromaprofil for førsteklasses brennevin og stille viner. Tri-blokken integrerer en roterende skyllemaskin med 9 gripekjever, en gravitasjonsfyller med 10 ventiler og en AROL-forseglingsmaskin med ett hode, og gir pålitelig ytelse på et lite gulvareal – ideell for industriell emballering, drikkeproduksjon og integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en oppgradering av eksisterende brukt fyllingsteknologi. Dedpfezrgqqjx Aivjck Produksjonshastighet: opptil 1600 flasker per time (ved 0,75 liter) Beholdertype: Glassflasker Flaskeformater: For tiden konfigurert for 0,25 liter; referansehastighet ved 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (enkelserving), 1,5 liter (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøydeområde: 160–320 mm Nåværende kork: GPI 28/400 (tre/plastskrukork) Monoblokk-konfigurasjon: 9-gripekjevers skyllemaskin for individuell behandling; 10-ventilers gravitasjonsfyller; 1-hoders AROL-forseglingsmaskin Rotasjonsretning: Med klokken (fra venstre til høyre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + jord; ekstra 24 V DC; IP55 Installert effekt: 7,0 kW Pneumatikk: 6 bar drifts-trykk; 200 Nl/min; 1/4" tilkoblinger Skyllvannstrykk: maks. 3 bar Produktkobling: DN25 Triclamp Ytre diameter på fyllelventil: 14 mm; minimum flaskehalsdiameter: 18,5 mm Transportør: Acetal (POM)-kjede, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100x100 mm, lukket seksjon Arbeidshøyde: 1000 mm ± 50 mm Maskinmål (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvekt: ca. 3500 kg Materialutførelse: AISI 304 rustfritt stål Utstyrt med svingbare inntaksskrue, som muliggjør presis sentrering på transportøren, også for flasker med liten diameter (f.eks. 100 ml / miniatyr). Fyller: Høydejustering via en justerbar sentralstøtte (heve og senke ved hjelp av intern spindel). Fyllelventiler kan justeres eller byttes ut avhengig av ønsket høydeområde. Skyllemaskin: Standard høydehåndtering opptil ca. 150–180 mm. Mulighet for å behandle kortere formater med gripekjever med inverterte/opp-ned-vendte klemmer. Avansert automatisering og kontroll Monoblokken har et kontrollskap i rustfritt stål, montert i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fullstendig forseglede pluggkontakter og flammehemmende kabler. Maskinhastigheten kan justeres fint via et potentiometer på fronten. Skyllemotoren er inverter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M337, Brukt RAVECCO MORAVEC fyllemaskin, 12-12-1C, for vann. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllemaskinen fra Raveco Moravec kombinerer skylling, fylling og forsegling på en kompakt, roterende plattform, som er designet for effektiv produksjon av drikkevarer og industriell emballering. Den er designet for glassflasker og er et pålitelig valg for en brukt fyllelinje med fleksible forseglingstilpasninger og enkel integrering. Produsent: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C fyllemaskin Hastighet: 2500 BPH (flasker per time) Konfigurasjon: 12 skyllegriper, 12 fylleventiler, 1 forseglerhode Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l flaskeformater Flaskehals: Lang hals Forseglinger: Kronkork Produksjonsår: 2009–2011 Maskintype: Kombinert skyll-, fylle- og forseglermaskin Avansert automatisering og kontroll Maskinen bruker en Moravec-kontrollplattform med manuell betjening, som gir enkel og pålitelig kontroll for operatøren. De viktigste funksjonene – skylling, fylling og forsegling – er synkronisert i maskinen for å sikre konsistent flaskehåndtering og nøyaktige prosesseringstider. Operatørtilgangen er utformet for raske inngrep og grunnleggende parameterjusteringer og støtter pålitelig omstilling mellom forskjellige forseglingstyper. Moravec-kontrollsystem med manuell betjening Synkronisert kombinert maskinsyklus for skyll-, fylle- og forseglingsekvensen Brukervennlige kontroller for formatjusteringer Standard nødstop og låste sikkerhetsinnkapslinger, typisk for industrielle emballeringsmaskiner Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemaskinen er konfigurert for en rett transportøroppsett og muliggjør sømløs integrering i en brukt fyllelinje eller drift som en frittstående modul. Den aksepterer et bredt spekter av glassflaskeformater og støtter rask omstilling av formater og forseglinger, noe som gjør den egnet for fleksible drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering i en rett transportør Frittstående eller integrert drift i en større fylleteknikk Formatfleksibilitet fra 0,33 l til 1,0 l glassflasker Omstillingsmulighet for kronkork Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i sporadisk drift og har blitt brukt omtrent 25 timer per uke den siste tiden, med gjenværende tid i standby. Den ble jevnlig vedlikeholdt i løpet av det siste driftsåret. Tester er tilgjengelige, inkludert tørrkjøring og produksjonstest, for å verifisere driftsytelsen før integrering i en brukt produksjonslinje. Driftsstatus: Sporadisk drift Tilgjengelighet for testing: Tørrkjøring og produksjonstest er mulig Vedlikeholdsstatus: Jevnlig vedlikeholdt i løpet av den siste driftsperioden. Dcodpfxsy Uvhmj Aivok

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M321, Brukt Acma roterende fyllemaskin med doseringshode – tekniske data og ytelsesverdier. 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventils roterende fyller (tyngdekraft/lett vakuum) og 8-hoders forseglingstårn for 28 mm plastskrukorker. Nominell kapasitet: 5000 flasker/time. Designet for rengjøringsmidler i glass- eller PET-beholdere i formatene 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Denne brukte, roterende fyllemaskinen tilbyr kompakt, synkronisert fylling og forsegling i et enkelt karusell. Produsent: Acma. Modell: RC15/6-200. Byggeår: 2003. Maskinkonsept: Roterende fyllemaskin med integrert forseglingsenhet og korkmater. Kategori: Fyllemaskin. Hastighet: 5000 flasker/time. Produkttyper: Rengjøringsmidler. Beholdertyper: Glass, PET. Formater: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Fyller: 15 bevegelige dyser; tyngdekraft/lett vakuum. Forseglingsenhet: 8 hoder; korkstørrelse 28 mm; åpning 28 mm; korktype: plastskrukork. Samsvar: CE-merket. Utvidet automatisering og kontroll. RC15/6-200 kombinerer en synkronisert roterende fyller og forseglingsenhet med automatisk korkmating. Formatdeler muliggjør rask omstilling mellom 0,5 l og 1,0 l. Brukergrensesnittet koordinerer tårnets timing og tilstrammingsmoment for stabil gjennomstrømning. Denne maskinen minimerer antall operasjoner samtidig som den opprettholder jevn fyllingsnøyaktighet og forsegling. Synkronisert roterende fyller/forsegler med integrert korkmater. Hurtigskiftende formatdeler for flere flaskestørrelser. Kontrollert momentpåføring og reproduserbar fyllingsnøyaktighet. CE-samsvarende kabinett og sikkerhetslogikk. Muligheter for linjeintegrasjon. Designet for inline-posisjonering med forhåndsmatet flasketilførsel og etterfølgende enheter. Klare grensesnitt til inn- og utgående transportbånd, etikettering og emballering. For doseringsapplikasjoner kan forseglingsprosessen ved behov kobles til en etterfølgende doseringsenhet. Inline-drift med for- og etterfølgende transportbånd. Kompatibel med skrukorksystemer og etterfølgende doseringsenheter. Formatutvalg: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l. Egnet for integrering i eksisterende eller nye linjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Tilbys i driftsklar tilstand. Denne brukte, roterende fyllemaskinen presenteres som en fullt funksjonell enhet; standardprosedyrer for integrering og igangkjøring anbefales. Original CE-merking er tilgjengelig. Brukt, driftsklar enhet. Driftsklar tilstand. Original CE-merking. Ytelse og allsidighet. Dsdpfx Aijymdpzovock

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylleanlegg Logdos Späth GmbH Type K-DOS.F/AL 40/ EX Dcedpsiyytqofx Aivjk for fylling av væsker i spann, bøtter, IBC-beholdere og fat EX-beskyttet (for eksplosjonsfarlige områder) mobil, rullbar på hjul kompakte dimensjoner: 3m x 2m x 2m (LxBxH) programmerbar X/Y-akse og pallettemønster Svært god stand, rett fra produksjon!

Tilstand: klar til bruk (brukt), En komplett flaskevask- og fyllelinje fra Krones er tilgjengelig. Gjennomstrømningskapasitet: 8000 flasker/time, avstand mellom maskinene i karusell: 161 mm, karuselldiameter: 1800 mm, antall fylleposisjoner: 50. Dette er en komplett skylle- og fylleblokk for glass- og plastflasker. Dokumentasjon er tilgjengelig. En befaring på stedet er mulig. Dsdjzmh Slspfx Aiveck

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M338, Brukt Crown Bevcorp fyllemonoblokk med 40 ventiler Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte boksfyllemonoblokken kombinerer en Bevcorp UB40 roterende boksfyller med en Angelus 61H lukkemaskin og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Systemet er konfigurert for aluminiumsbokser og leveres med verktøy for flere boksstørrelser/-typer. Dette er en utmerket bruktløsning for et fyllingsanlegg hvor pålitelighet og enkel integrering er avgjørende. Fyllermodell: UB40 roterende boksfyller Antall fylleventiler: 40 Lukkermodell: 61H Totaloverhalt i 2019 Beholdere: Aluminiumsbokser (standard og sleek) Lokktype: 202-bokslokk Kapasitet: 20 000 bokser/t Konfigurerte boksstørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Inkluderte komponenter: Bokstransportør, koblingsskap, smørepanel, mekaniske beskyttelsesdeksler i rustfritt stål, formatdeler, operatørmanual Elektrisk tilkobling: 480 V, 3-fas, 60 Hz Nitrogendosering: vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brukt – god; regelmessig vedlikeholdt Avansert automasjon og styringssystemer Monoblocken inkluderer et integrert koblingsskap for koordinert styring av fyller og lukker. Sikkerhetslåsinger og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål ivaretar operatørens sikkerhet under drikkevareproduksjonen. Variabelt turtall på drivmotorene støttes av et dedikert smøresystem, som sikrer pålitelig kontinuerlig drift. Rask tilgang til både deksel og paneler forenkler rutinejusteringer og forebyggende vedlikehold i industrielle emballeringsmiljøer. Dcjdezcf Idepfx Aivjk Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Designet for inline-drift med oppstrøms og nedstrøms utstyr, integreres denne fyller–lukker-blokken sømløst i et brukt fyllingsanlegg eller nytt produksjonslayout for drikkevarer. Den medfølgende bokstransportøren gir enkel synkronisering mellom 40-ventilers fylleren og 61H-lukkeren. De medfølgende formatdelene og verktøyene støtter både standard og sleek aluminiumsbokser med 202-lokk, og gir effektive formatbytter mellom 12 oz og 16 oz. Monoblocken kan operere som del av et komplett pakkemaskin-oppsett, sammen med depalletering, skylling, koding og kartonering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget beskrives som brukt – god og har vært regelmessig vedlikeholdt. Mekaniske beskyttelsesdeksler, smørepanel og operatørmanual følger med, noe som indikerer en godt vedlikeholdt og klar-til-bruk maskin. Dette gjør den til et sterkt andrehåndsvalg for virksomheter som ønsker å utvide eller oppgradere drikkevareproduksjonen med minimal nedetid. Ytelse og allsidighet Monoblocken er designet for fleksibilitet og er i stand til å fylle både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikkevarer...

Tilstand: ukontrollert (brukt), Pakkemaskin for poser, egnet for flytende produkter med både varm- og kaldfylling. Ideell for pakking av supper, sauser, krydder (ketchup, sennep, majones), dressing, tomatbaserte produkter (pizzasaus, spaghettisaus), samt flytende egg. Vi har to identiske maskiner fra samme sausfabrikk. Mange andre maskiner tilgjengelig, inkludert kjeler, sausavkjølere, glykolkjølere m.m. Dcodsig Ht Iepfx Aivsk

Byggeår: 2016, Tilstand: brukt, Sanko FC-1000 – maskin for påfylling av stenger Med All-Fill Multi 4-trinns påfyllingsenhet, serie nr. 12401 (2016) Dodpfjzl Ud Ssx Aivsck «Vennligst merk at varene i dette partiet, 30466-445, samtidig tilbys i kombinasjonspartiet 30466-443 som en komplett linje. De separate delene av den komplette linjen 30466-443 tilbys som individuelle partier, 30466-444 til 30466-452. Budgivere kan legge inn bud på den komplette linjen og/eller på individuelle partier. Salg er betinget og avhengig av selgers godkjenning. Det er sannsynlig at selger vil godkjenne det høyeste samlede budet for linjen, enten som ett enkelt parti eller som individuelle partier. Vellykkede budgivere vil bli varslet innen 2 virkedager.»

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, JBT International, roterende fyllemaskin med 16 fyllehoder Utstyrt med 2 Mettler Toledo C-serie-/C3-/C35-veieceller Maskinen ble fullstendig renovert av den opprinnelige produsenten i 2020. «Vennligst merk at varene i dette partiet, 30466-369, tilbys samtidig i kombinasjonspartiet 30466-348 som en komplett linje. De enkelte delene av den komplette linjen 30466-348 tilbys som individuelle partier, 30466-349 til 30466-374. Budgivere kan by på den komplette linjen og/eller på de individuelle partiene. Salg er betinget og krever godkjenning fra selger. Det er sannsynlig at selger vil godkjenne det høyeste samlede budet for linjen, enten som et enkelt parti eller som individuelle partier. Vellykkede budgivere vil bli varslet innen 2 + N7 arbeidsdager.» Dsdpfx Aszl T Tleiveck

Tilstand: brukt, Linje 4: Fyllingslinje for hermetikk Kapasitet: 130 hermetikker/minutt Vekt per hermetikk: 900 g Diameter på hermetikk: 127 mm Består av: UV-system for lokk med 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-lampeenheter Frekvensomformer for lokk UV-tunnel og transportbånd Motorisert doseringshopper med svingarmtransportør Fullautomatisk sorteringslinje for doseringskopper med 2 Aylesbury Automation Euro 630 mateenheter Isoma skylle-/frekvensomformer for tomme hermetikker, S/N P160/CRL4. Produsert i 2016. Jorgensen fullautomatisk depalleteringssystem Accusort AL5010 strekkodeskanner med 4 lesehoder, tilhørende transportbånd og kontrollsystem Heraues H4087 UV-tunnel med to lamper for tomme hermetikker Del Packaging BLE-35 motorisert transportbånd med helling Del Packaging RF-6200 roterende lokkmateenhet med integrert UV-tunnel Amberflex Spiralveyor SV spiraltransportør (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh vektkontrollsystem (2018) Domino etiketteringsmaskin for esker med stativ Oryx Automation CMWAP50 fullautomatisk maskin for pakking av esker Mettler Toledo Garvens XS3 automatisk vektkontrollsystem med avvisningssystem og bord Accusort AL5010 strekkodeskanner med 4 lesehoder (2007) Del Packaging IPCN401-502 lokkmateenhet med lokkdeteksjon (1993) Sleever International fullautomatisk etiketteringsmaskin Domino D620i lasermarkeringsmaskin med to lesehoder CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 mateenhet for hermetikkbunn (2011) Heraues H4087 UV-tunnel med to lamper for hele hermetikker Jorgensen 94302A rengjøringsmaskin for hermetikker ved utgang (2003) Dylog DYXIM D røntgenmaskin (2015) Del Packaging CLPS maskin for mating og oversetting av doseringskopper med deteksjonssystem for lokk Shibuya Hoppmann mate- og plasseringssystem for doseringskopper Shibuya Hoppmann mate- og plasseringssystem for doseringskopper med hopper JBT International 16-hodet roterende fyllingsmaskin med 2 Mettler Toledo C-serie vektkontrollsystemer Isoma De-Eevator 01 maskin for å fjerne hermetikker (2020) Heraues H4087 UV-tunnel med 4 lamper for topp- og bunnsiden Terlet 4-kammer vakuum- og gassingssystem (1993) Merk: Følgende maskiner er fjernet: Angelus 56P maskin for å forsegle hermetikker (2007) Dcjdozl T Sbspfx Aivok Angelus maskin for å forsegle hermetikker Linje 4 består av følgende enheter EU575759 til EU575790 Merk: Dette partiet 30466-348 tilbys for salg som en komplett linje. Komponentene tilbys samtidig som separate partier 30466-349 til 30466-374. Budgivere kan gi bud på den komplette linjen og/eller på de enkelte partiene. Salg er betinget av selgers godkjenning. Det er sannsynlig at selger vil godkjenne det høyeste totale budet for linjen, enten som ett parti eller som separate partier. Vellykkede budgivere vil bli varslet innen 2 virkedager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ... Dsdpfx Ajzdipuoivjck

Byggeår: 2005, Tilstand: svært god (brukt), diameter: 1700mm Dedpfx Aisfd E R Ajvsck Rustfritt stål

Byggeår: 2013, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kapasitet: 9000 flasker/t Produkter: melk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikker Flaskevolum: 150 ml Dcsdpsy Uy Iqefx Aivek Anlegget består av følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskin (årgang 2006) DECKERT flasketappemaskin (årgang 2003) ALCOA/Augenstein koppmatings- og applikasjonssystem (årgang 2003/2008) PACE flasketilførings- og posisjoneringsenhet (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL pakkemaskin med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vekt og metalldetektor (årgang 2008) Tilstand: brukt, fullt funksjonell

Tilstand: brukt, Weger fyllemaskin, veiemaskin med vibrerende renne Fullt utført i rustfritt stål Utstyrt med liten vekt opptil 6 kg Dsdezh Nn Rjpfx Aiveck Kan eventuelt utvides til vekter opptil ca. 50 kg (funksjon på lastceller ukjent) Komplett med vektstyring Se våre andre annonser

Tilstand: brukt, AZO big bag tømmestasjon Dodpjzh Ndlofx Aiveck Utstyrt med vibrasjonsbord, vibrasjonsbunn med doseringsskrue Har stått på et mellomgulv. Kapasitet ca. 2–3 big bags Fullt konstruert i rustfritt stål 316 Se også våre andre annonser

Byggeår: 2017, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Gjennomstrømningsmåler for vann Dcsdpsd Tg Szefx Aivek Produsent: ABB Kent Messtechnik Type: 656 WP 4800 PN: 16 bar Qn: 25 m³/t Δp: 0,3 bar 30 grader

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: AT111, Nytt UHT-rørsteriliseringssystem for melk og fløte – 10 000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette rørformede, indirekte UHT-steriliseringssystemet er utviklet for meieriproduksjon med variabel hastighet og høy termisk effektivitet. Det leverer pålitelig behandling ved ultra-høye temperaturer for melk og 40 % fett fløte, med robust varmeutnyttelse og presis temperaturkontroll i hvert trinn av prosessen. Kapasitet: Melk 10 000 l/t; fløte 40 % fett 5 000 l/t. Varmeveksler: Rørformet, korrugert AISI 316 rustfritt stål. Inngangstemperatur for produkt: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mulighet for mellomliggende uttak). Holdetemperatur: 90–95 °C. Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Utgangstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmeutnyttelse: ca. 70 % i rørformet varmeveksler. Termisk profil: Oppvarming 5 → 115 °C (trykksatt varmt vann ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industriell damp ~6 bar), kjøling 142 → 27 °C (vann ved 17 °C), avsluttende kjøling 27 → 25 °C (vann ved 17 °C). Balansertank: 200 l, vertikal sylinderformet, AISI 304 rustfritt stål, med 3 nivåsensorer og CIP-sprøytekule. Produktpumpe: Sentrifugalpumpe i rustfritt stål, spesiell mekanisk tetning for høye temperaturer, driftstrykk 5–10 bar. Elektromagnetisk flowmåler: Flensmontert, 4–20 mA utgang. Sirkulasjonsgruppe for varmt vann: Pumpe med høy effektivitet, 14–16 bar, 10 000 l/t; ekspansjonsbeholder i rustfritt stål; sikkerhetsventil; automatisk etterfylling; rørformet varmeveksler for damp–vann. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; dampfelle med høy effektivitet. Innebygd CIP-system: Måling av ledningsevne, 2 kjemikalietildoseringspumper, 2 x 150 l AISI 304 tanker (syre og lut). Konstruksjon: Forhåndsmontert på et AISI 304 rustfritt stålstativ med justerbare nivelleringsføtter. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Systemet er utstyrt med en moderne automatiseringsplattform for å sikre stabil UHT-behandling, sporbarhet og jevn produktkvalitet. Kontrollarkitektur: Integrert PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskjerm. Oppsett av skap: To AISI 304 rustfrie stålkabinetter (elektronikk og pneumatikk adskilt). Elektronikk-skap: PLC, HMI, strøm- og automatiseringskomponenter. Pneumatikk-skap: Solenoider og luftfordeling. Dcedpfx Aiozmpznovjk Automatiserte funksjoner: CIP-syklusstyring, kontroll av pasteurisering/sterilisering, temperaturregulering, alarmovervåking, sikkerhetslåser. Datainnsamling for prosess: Kontinuerlig overvåking av temperaturer, produkttrykk, holdetid og flowhastighet. Instrumentering: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA utgang for pålitelig tilbakemeldingskontroll. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje. Dette systemet er designet for sømløs integrasjon i meieriproduksjon, drikkeproduksjon og industrielle emballeringsmiljøer, og er et...

Tilstand: svært god (brukt), Dinnissen sekketømmesystem, sekketømmestasjon Halvautomatisk maskin Fullstendig laget i rustfritt stål Dsdpfx Aozhkz Esivjck Utstyrt med tømmepresse for tomme sekker Utstyrt med fordelingsskrue venstre/høyre Utstyrt med DCE Donaldson støvavsug Pen, komplett maskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Automatisk palleteringsmaskin Produsent: Umbra UPR 600 Byggeår: 2013 Maskintype: Automatisk palleteringsmaskin med strekkfilmmaskin og pallemagasin Tilstand: Brukt Tilgjengelighet: Etter avtale Pris: Pris på forespørsel 25 000,00 €, forutsetter demontering og henting av kjøper Beskrivelse Til salgs: En kraftig, automatisk palleteringsmaskin for industriell palletering av et bredt spekter av produkter. Anlegget er utstyrt med transportteknologi, sikkerhetsgjerde og automatisk stablingsteknologi, og er ideelt for produksjons- og pakklinjer i næringsmiddel-, drikkevare-, byggematerial- eller forbruksvareindustrien. Den robuste konstruksjonen muliggjør pålitelig og effektiv palletering av sekker eller kartonger, selv ved høy kapasitet. Anlegget er blitt brukt profesjonelt og kan inspiseres etter avtale. Utstyr • Automatisk palleteringsmaskin • Pallemagasin • Rulle- og transportbåndsystem • Sikkerhetsgjerde med adkomstporter • Kontrollpanel/styring Dcsdjzm Skxjpfx Aivsk • Fullautomatisk drift • Robust industriutførelse Fordeler • Høy palleteringskapasitet • Reduserer manuelt arbeid • Pålitelig, kontinuerlig drift • Kan integreres i eksisterende produksjonslinjer • Designet for palletering av sekker, pakker og kasser. Omfang • Palleteringsanlegg som vist på bildet • Transportteknologi • Styreenhet • Sikkerhetsutstyr Ytterligere informasjon Inspeksjon er mulig etter avtale. Vi sender gjerne ytterligere tekniske data og dokumentasjon om anlegget på forespørsel. Pris: Pris på forespørsel 25 000,00 €, forutsetter demontering og henting av kjøper Beliggenhet: Wehringen, Bayern, Tyskland

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: QP-25-AF, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, Qualipack QP-25-AF Den fullautomatiske fylleprosessen starter med at ventilen på posen blir helt lukket, og vekten til posen tas også av. I neste fase fylles posen, som står på en veiecelle, med hurtig tilførsel via en pneumatisk styrt lukeskyver og en mateskrue. Når vekten når en forhåndsinnstilt mengde (normalt omtrent 95 % av ønsket totalvekt), lukkes lukeskyveren for å gå over til en lavere tilførselshastighet til ønsket vekt er oppnådd, deretter lukkes den helt. Når skruen har overført alt produktet, stopper den, og ventilpakningen blir automatisk frigjort, klar til at posen kan fjernes. - Transportbånd for fylte poser - Poselukkere for fylte poser - Veiekapasitet: 5–50 kg - Nøyaktighet: Innenfor 25 g - Fyllehastighet: Opptil 4 tonn per time - Fyllemetode: 2-trinns med skrue - Ventilhåndtak: Pneumatisk (helt tett) - Poseunderstøttelse: Høydejusterbare tyngderuller - Produkttilførsel: Kontrollert av pneumatisk port Djdpfxszgtv As Aivjck

Byggeår: 2009, Tilstand: klar til bruk (brukt), Utstyr: Høydeheis, sorterings- og matesystem for lokk, transportbånd, inn- og utløpsområde, utførelse i rustfritt stål, beskyttelsesdeksler med sikkerhetsdører, integrert styreskap og betjeningspanel. Maskinen arbeider med Pano TO 100mm PP HOmao-lukkere uten foring. Besiktigelse på stedet er mulig. Dcsdpfezhw Tnex Aivek