Tankbil semitrailer

Lider Tanker

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, egenvekt: 7 000 kg, maksimal lastevekt: 42 000 kg, lasteromsvolum: 35 m³, dekkstørrelse: 385/65 R22,5, Byggeår: 2026, chassisprodusent: Lider, Utstyr: ABS, kompressor, W-type sementtankhenger. Lider tilhengere for tungt bruk. Høy kvalitet og holdbar produksjon. EU-standarder. Ett års garanti. Farge etter kundens ønske. 2026-produksjon. Dwedsrcb Ivjpfx Ak Aod

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Djdpfjq I Nw Iox Ak Aowd

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, egenvekt: 6 500 kg, maksimal lastevekt: 51 500 kg, lasteromsvolum: 35 000 m³, dekkstørrelse: 385/65 R 22,5, Byggeår: 2026, driftsvekt: 45 000 kg, chassisprodusent: Lider, Utstyr: ABS, Sementtank-semitrailer. Elektrisk – diesel drevet kompressor Dwodporcb Rmjfx Ak Aod Lider Trailer for tungt lastede hengere Produksjon med høy kvalitet og holdbarhet. EU-standarder. EBS eller dobbeltlinjet bremsesystem. Ett års garanti. Farge etter kundens ønske. 2026-produksjon.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, egenvekt: 9 000 kg, maksimal lastevekt: 81 000 kg, lasteromsvolum: 60 000 m³, Byggeår: 2026, driftsvekt: 72 000 kg, understellsmodell: Lider Heavy Duty Chassis, Utstyr: ABS, kompressor, Sementtanksemihenger Lider Trailer for tungtransport hengere. Produksjon med høy kvalitet og slitestyrke. EU-standarder. Dwodpfxjrcb I De Ak Asd EBS eller dobbel linjebremsesystem. Ett års garanti. 2026-produksjon. Farge etter kundens ønske.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1996, CRYOLOR gasstank semi-henger for oksygen, nitrogen, argon (kryogen) Årsmodell: 1996 Vi har også andre tankvogner, hengere, tanker for LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oksygen, nitrogen og karbondioksid, LNG, hydrogen, metan Vi svarer gjerne på dine spørsmål via telefon og e-post. Dedpfx Aksu Uni Sj Ajwd

Tilstand: brukt, Brukt rustfritt stålfat Artikkelnummer: 10868 Siste bruksområde: Farmasi Volum: 150 liter Type: Stående Materiale (medieberørt): 14301 / AISI 304 Utførelse: Enkelvegget Driftstrykk iht. typeskilt: Atmosfærisk Dwedpjw Iczrefx Ak Aod Dimensjoner beholder: Innvendig diameter: 560 mm Utvendig diameter: 580 mm Sylinderhøyde: 630 mm Total bredde: 480 mm Total lengde: 750 mm Total høyde: 590 mm Materialer: Innvendig: 14301 / AISI 304 Utvendige deler: 14301 / AISI 304 Utstyr: Typeskilt: nei Pakning Spennring

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et sementklinker-slipemølle er et spesialisert utstyr som brukes til å male de harde nodulære klinkerne til et fint pulver, som blir sement. De fleste sementtyper males i dag i kulemøller og også vertikale valsemøller, som er mer effektive enn kulemøller. Her er nøkkelfunksjoner og informasjon om sementklinker-slipemøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråvaren for produksjon av sement er klinker, som dannes ved sintring av kalkstein og leire. Andre materialer som gips, flygeaske eller slagg kan også tilsettes under maleprosessen for å oppnå spesifikke egenskaper. 2. Maleprosess: - Klinkeren og eventuelle tilsetningsstoffer finmales i slipemøllen for å produsere sement. Selv maleprosessen er et avgjørende trinn i sementproduksjonen og har stor innvirkning på sluttproduktets kvalitet. 3. Mølletyper: - Kulemøller: Tradisjonelle kulemøller brukes ofte til maling av klinker. De fungerer ved at en sylinder roterer med stålkuler, som faller tilbake ned i sylinderen og på materialet som skal males. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologi blir stadig mer populær for klinkermaling. Disse møllene bruker en roterende plate med valser for å knuse og male klinkeren og gir bedre energieffektivitet og mindre plassbehov sammenlignet med kulemøller. 4. Gipstilsetning: - Gips tilsettes ofte under maleprosessen for å kontrollere herdingen av sementen. Det forhindrer hurtig herding av klinkeren og muliggjør dannelsen av en bearbeidbar og pumpbar sementpasta. 5. Kvalitetskontroll: Dwsdpfx Akjq Nfbhe Aed - Kvalitetskontrolltiltak, som kontinuerlig overvåkning av sementens finhet, kjemisk sammensetning og andre egenskaper, gjennomføres under slipingen for å sikre at sluttproduktet oppfyller foreskrevne krav og standarder. 6. Klinkerkjøling: - Før sliping produseres klinkeren ved oppvarming av råmaterialene i en roterovn. Klinkeren kjøles deretter ned før slipemøllen for å hindre overoppheting under maleprosessen. 7. Støvoppsamling og miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og løsninger for luftforurensningskontroll benyttes ofte for å fange og styre det støvet som genereres under slipingen, for å ivareta miljø og sikkerhet. 8. Pakking og lagring: - Etter sliping lagres sementen som regel i siloer før den enten pakkes i sekker eller distribueres bulkvis til byggeplasser eller til salg i markedet. Sementklinker-slipemøller spiller en avgjørende rolle i sementproduksjonsprosessen, og teknologiske fremskritt bidrar stadig til å øke effektiviteten og bærekraften til maleprosessen. Tekniske detaljer Vi har ulike alternativer for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, Waelzstempelpumpe Booster vakuumpumpe Produsent: Busch Type: Puma WP 1000 D2 Status: brukt, testet Dwsdpfx Akjdnvgtj Aed En fullstendig overhaling kan tilbys som et alternativ. I så fall leveres enheten med 12 måneders garanti.

Byggeår: 2020, Tilstand: nesten som ny (brukt), Vår Dornow-linje for skrelling av poteter er til salgs, og består av: Lagertank med transportbånd (kapasitet ca. 1 tonn råvare) Potetskreller med kniver 20M-AT-MS Inspeksjonsbord med ruller Forvaskemaskin med transportbånd Enhets for konservering og pakking Vakuumforsegler Ekstra sett med helt nye kniver til skrelleren er inkludert Denne linjen kan også brukes til å skrelle rødbeter og selleri, og hvis du forlenger skrellesyklusen, også gulrøtter. Dwsdpjw R T Disfx Ak Aod Mot et tilleggsbeløp kan vi legge til: (skivekutter, metalldetektor ... etter forespørsel) Skrellingslinjen kjører automatisk i en sekvens: Potetskrelleren fylles av transportbåndet fra lagertanken etter en kontinuerlig justerbar tidsperiode. Skrelleren skreller potetene i en uendelig variabel, forhåndsinnstilt tid og skyver deretter det skrellede produktet ut på inspeksjonsbordet, og sekvensen starter på nytt. Avhengig av kvaliteten og størrelsen på potetene, skreller systemet ca. 300–1000 kg råvare per time. Potetskrelleren skreller med minimalt vannforbruk ved hjelp av en flat stråle fra en dyse. Kobhyc I Hovdvmpecedl Kapasitet for potetskreller ca. 40 kg råvare, optimal fyllingsmengde for gode skrellingsresultater ca. 25 kg. Inspeksjonsbord med avtakbar enhet for skylling av knoller. Lagringskapasitet i vannbadet i enheten for konservering og pakking er ca. 120 kg skrelte produkter. Enhet for konservering og pakking med utlastningsbånd og doseringsbånd for vekten, samt en tømmingsseksjon og dyser for luft- og vannskylling. Enkeltkammer-vakuumforsegler, dimensjoner på kammeret: 600 x 400 mm, kapasitet for vakuumpumpe: 60 m³/t. Byggeår 2020, brukt frem til august 2023. I svært god stand og fullt funksjonell. Kan inspiseres på stedet etter avtale.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Jeg selger et komplett råmateriale-lager importert fra Tyskland, tilgjengelig for henting i Osła, nær Bolesławiec. Produsent: Holtec + Falcone, Tyskland Bearbeidingsdiameter: fra 14 til 65 cm Bearbeidingslengde: fra 2,0 m til 15 m Prisen inkluderer et stort lager av reservedeler som kjeder, girkasser, motorer, kabler. Dodovcqi Aepfx Ak Aewd Råmateriale-lageret består av: • Stokkmater • 2 x kortvedmater • Kesla-kran ved innmatingsbord for utjevning av råstoff på bordet • Komplette operatørstasjon (kameraer, skjermer, datamaskin) • Programvare for sorteringssystemet • Skanner for mengde sortert råstoff • Falcone 550 barkemaskin, år 2014 • Kappsag, diameter 1600 mm • Metalldetektor, maks diameter 650 mm • Enkelte bokser: 44 stk • Barkfjerningssystem under barkemaskinen • Avfallshåndteringssystem fra kappsaging • Automatisert styring, full optimalisering basert på angitte parametre • Linjekapasitet: opptil 300.000 m3 per år ved to skift