Silo semitrailer

Lider Black Cement Tanker

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: 7YXXX, VIS G er den ideelle og mest effektive løsningen for skraphåndtering som stansede deler, kapp, og tråd, og anbefales spesielt for bilindustrien, metallgjenvinningsbedrifter og industrielle aktører innen omsmelting av ikke-jernholdige metaller. Blodpfxemqi Akj Afhsp

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Bodpfxoq I Nw Ij Afhelp

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, SPESIALTILBUD! Vaskesystem med Rätzmølle + avsteiningsanlegg IWR2000 Vaskesystem med Rätzmølle for frukt og grønnsaker. Anlegget er fullstendig produsert i rustfritt stål og er utstyrt med sorteringsrist, vaskeaggregat og transportbånd. Frukten faller i vannet og etter forvasking transporteres den videre med transportbåndet, hvor den vaskes grundig med ferskvann. Deretter føres den rengjorte frukten til møllen, hvor brukeren kan velge ønsket sil for å oppnå ønsket mosfinskap. • Enkel å rengjøre • Minimalt vedlikehold • Trinnløs regulering av båndhastighet i begge retninger • Utstyrt med 2 svingbare hjul • Utstyrt med 2 faste hjul Tekniske data Kapasitet: 2000 kg/t Strømforbruk: 3 kW, 400 V, 10 A Høyde på mosutgang: 1400 mm Tilkobling for vaskeaggregat: G 6/4” Tilkobling for rengjøring: G ½” Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Vannforbruk: ca. 12 l/min. Mål: Lengde: 2700 mm Bredde: 840 mm Høyde: 2270 mm Vekt: 150 kg IPE4MAX Avsteinings- og passeringsanlegget er egnet for prosessering av frukt og grønnsaker. Den er utstyrt med utskiftbare siler og en justerbar roterende rotor for å kunne passere eller avsteine steinfrukt, kjernebærende frukt samt ulike frukt- og bærtyper. Fruktkjøtt og steiner skilles og mates ut separat. Silene kan raskt og enkelt byttes ut. Anlegget leveres med én sil, flere kan bestilles som tilleggsutstyr. • Gummikost i næringsmiddelgodkjent kvalitet • Avstanden mellom sil og kost er justerbar • Maskinføtter på hjul/svingbare hjul med brems Tekniske data • Kapasitet: opptil 4000 kg per time • Strømforbruk: 4 kW, 400 V, 16 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Sil-størrelser: • 0,8 mm: Bær, pureer • 1,5 mm: Bær, pureer • 3 mm: Eple-, pæregrøt • 5 mm: Kirsebær • 8 mm: Plomme, aprikos • 10 mm: Fersken, mango Mål: Blodpfxswcl Ulo Afhjp Lengde: 1130 mm Bredde: 574 mm Høyde: 1138 mm Vekt: 125 kg

Tilstand: svært god (brukt), Frittstående to-kammer aluminiumssilo (plastgranulatsilo) – brukt – Volum ca. 70 000 liter Diameter ca. 3 000 mm Sylinderhøyde ca. 9 250 mm Totalhøyde ca. 14 850 mm Beholder med øvre kjeglebunn og nedre konisk bunn På toppdekke per kammer: 1 stk. mannhull DN 600 1 stk. utluftningsstuss DN 100 1 stk. flensstuss DN 80 Den nedre konusbunnen ender i 2 firkantede uttaksstusser, ca. DN 250 For øvrig i henhold til bilder Bedpfsf D Hygjx Afhslp Siloen er utstyrt med beslag for tospors stige med ryggvern. Denne kan kjøpes med, pris etter forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et sementklinker-slipemølle er et spesialisert utstyr som brukes til å male de harde nodulære klinkerne til et fint pulver, som blir sement. De fleste sementtyper males i dag i kulemøller og også vertikale valsemøller, som er mer effektive enn kulemøller. Her er nøkkelfunksjoner og informasjon om sementklinker-slipemøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråvaren for produksjon av sement er klinker, som dannes ved sintring av kalkstein og leire. Andre materialer som gips, flygeaske eller slagg kan også tilsettes under maleprosessen for å oppnå spesifikke egenskaper. 2. Maleprosess: - Klinkeren og eventuelle tilsetningsstoffer finmales i slipemøllen for å produsere sement. Selv maleprosessen er et avgjørende trinn i sementproduksjonen og har stor innvirkning på sluttproduktets kvalitet. 3. Mølletyper: - Kulemøller: Tradisjonelle kulemøller brukes ofte til maling av klinker. De fungerer ved at en sylinder roterer med stålkuler, som faller tilbake ned i sylinderen og på materialet som skal males. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologi blir stadig mer populær for klinkermaling. Disse møllene bruker en roterende plate med valser for å knuse og male klinkeren og gir bedre energieffektivitet og mindre plassbehov sammenlignet med kulemøller. 4. Gipstilsetning: - Gips tilsettes ofte under maleprosessen for å kontrollere herdingen av sementen. Det forhindrer hurtig herding av klinkeren og muliggjør dannelsen av en bearbeidbar og pumpbar sementpasta. 5. Kvalitetskontroll: Bodpfxjq Nfbhe Afhjlp - Kvalitetskontrolltiltak, som kontinuerlig overvåkning av sementens finhet, kjemisk sammensetning og andre egenskaper, gjennomføres under slipingen for å sikre at sluttproduktet oppfyller foreskrevne krav og standarder. 6. Klinkerkjøling: - Før sliping produseres klinkeren ved oppvarming av råmaterialene i en roterovn. Klinkeren kjøles deretter ned før slipemøllen for å hindre overoppheting under maleprosessen. 7. Støvoppsamling og miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og løsninger for luftforurensningskontroll benyttes ofte for å fange og styre det støvet som genereres under slipingen, for å ivareta miljø og sikkerhet. 8. Pakking og lagring: - Etter sliping lagres sementen som regel i siloer før den enten pakkes i sekker eller distribueres bulkvis til byggeplasser eller til salg i markedet. Sementklinker-slipemøller spiller en avgjørende rolle i sementproduksjonsprosessen, og teknologiske fremskritt bidrar stadig til å øke effektiviteten og bærekraften til maleprosessen. Tekniske detaljer Vi har ulike alternativer for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Byggeår: 2020, Tilstand: nesten som ny (brukt), Vår Dornow-linje for skrelling av poteter er til salgs, og består av: Lagertank med transportbånd (kapasitet ca. 1 tonn råvare) Potetskreller med kniver 20M-AT-MS Inspeksjonsbord med ruller Forvaskemaskin med transportbånd Enhets for konservering og pakking Vakuumforsegler Ekstra sett med helt nye kniver til skrelleren er inkludert Denne linjen kan også brukes til å skrelle rødbeter og selleri, og hvis du forlenger skrellesyklusen, også gulrøtter. Mot et tilleggsbeløp kan vi legge til: (skivekutter, metalldetektor ... etter forespørsel) Bljdpfx Ajw R T Disfhop Skrellingslinjen kjører automatisk i en sekvens: Potetskrelleren fylles av transportbåndet fra lagertanken etter en kontinuerlig justerbar tidsperiode. Skrelleren skreller potetene i en uendelig variabel, forhåndsinnstilt tid og skyver deretter det skrellede produktet ut på inspeksjonsbordet, og sekvensen starter på nytt. Avhengig av kvaliteten og størrelsen på potetene, skreller systemet ca. 300–1000 kg råvare per time. Potetskrelleren skreller med minimalt vannforbruk ved hjelp av en flat stråle fra en dyse. Kobhyc I Hovdvmpecedl Kapasitet for potetskreller ca. 40 kg råvare, optimal fyllingsmengde for gode skrellingsresultater ca. 25 kg. Inspeksjonsbord med avtakbar enhet for skylling av knoller. Lagringskapasitet i vannbadet i enheten for konservering og pakking er ca. 120 kg skrelte produkter. Enhet for konservering og pakking med utlastningsbånd og doseringsbånd for vekten, samt en tømmingsseksjon og dyser for luft- og vannskylling. Enkeltkammer-vakuumforsegler, dimensjoner på kammeret: 600 x 400 mm, kapasitet for vakuumpumpe: 60 m³/t. Byggeår 2020, brukt frem til august 2023. I svært god stand og fullt funksjonell. Kan inspiseres på stedet etter avtale.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kjørelengde: 599 404 km, første registrering: 07/2022, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, bremser: retarder, farge: grå, girtype: automatisk, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, kjøleskap, kollisjonspute, navigasjonssystem, parkeringsklimaanlegg, parkeringsvarmer, retarder, sentral låsing, servostyring, setevarmer,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1988, 1 stk brukt betongblandeverk Produsent: Liebherr Type: Mobilmix 60 Årsmodell: 1988 Kapasitet: ca. 55 m³/t ferdigbetong ved 30 sekunders blandetid Tilslaglagring 4-kammer rekkesilo 2 × 30 m³ + 2 × 40 m³ Mikser Liebherr ZE 1000/1500 tilhørende fuktsonde / fuktmåling Dosering / veiing Tilslag via veiebånd: maks. 2 500 kg Sementvekt: 250 kg Vannvekt: 250 liter Sementsiloer 3 × 60 t – produsent: Kurz 1 × 60 t – produsent ukjent Styring Gedis Operatørstasjon i styrekontainer Ekstrautstyr Delvis innkapsling inkludert Tilsetningsmiddelcontainer inkludert Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig Lokasjon: Ludwigslust / Nord-Tyskland Blsdpfxoy Hia Te Afhsp Tilbudet forstås netto fra lokasjon Forbehold om mellomslag Feil og/eller feilpresentasjoner forbeholdes Selges som besiktet, uten garanti og/eller reklamasjon - Kopiering, viderebruk, publisering og/eller gjengivelse av dette tilbudet – også delvis – er forbudt.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Handtmann VF 622 vakuumfyller med innebygd ulv Produsent: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Modell: VF 622 Årsmodell: 2002 Effekt: 9,0 kW Bsdpfx Afexq N Agjhslp Spenning: 3×400 V / 50 Hz Strøm: 13 A Handtmann VF 622 vakuumfyller er en pålitelig maskin for fylling og porsjonering av kjøttprodukter og andre matmasser. Utstyrt med vakuumsystem gir maskinen høy doseringsnøyaktighet og svært god luftutdrivelse fra farsen, noe som forbedrer sluttproduktets kvalitet. Enheten har en integrert ulv (kjøttkvern) som muliggjør maling av farsen direkte under fylleprosessen, noe som øker effektiviteten og reduserer bearbeidingstiden.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Jeg selger et komplett råmateriale-lager importert fra Tyskland, tilgjengelig for henting i Osła, nær Bolesławiec. Produsent: Holtec + Falcone, Tyskland Bearbeidingsdiameter: fra 14 til 65 cm Bearbeidingslengde: fra 2,0 m til 15 m Prisen inkluderer et stort lager av reservedeler som kjeder, girkasser, motorer, kabler. Råmateriale-lageret består av: Bsdpjvcqi Aofx Afhelp • Stokkmater • 2 x kortvedmater • Kesla-kran ved innmatingsbord for utjevning av råstoff på bordet • Komplette operatørstasjon (kameraer, skjermer, datamaskin) • Programvare for sorteringssystemet • Skanner for mengde sortert råstoff • Falcone 550 barkemaskin, år 2014 • Kappsag, diameter 1600 mm • Metalldetektor, maks diameter 650 mm • Enkelte bokser: 44 stk • Barkfjerningssystem under barkemaskinen • Avfallshåndteringssystem fra kappsaging • Automatisert styring, full optimalisering basert på angitte parametre • Linjekapasitet: opptil 300.000 m3 per år ved to skift