Kaldlimsetiketteringsmaskin

Krones Ergomatic

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Lsdpfew D E Ubox Aansrn Operasjonell ytelse og allsidighet...

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), Til salgs er en ufullstendig returglassflaske-fylle- og pakkelinje, bestående av følgende maskiner og enheter: Avlaster: Kettner, Kassettvasker: Bohrer, silinnsatser, 1 sone, 2 vendinger, utpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 år 2002, avskruer: Adelski, rensemaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspeksjonsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR, ca. 2015-modell, fyller: Cobert, 60 fyllehoder, ca. 15.000 flasker/time ved 1,0l, 1 stk SV 10-rads, 2 stk KK 10-rads, twist-off-korkemaskin: SWC år 2008, etterkjøler: NIKO år 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43, hel-, bryst- og ryggetiketter, datumeringsenhet: Markem Image, laster: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballasje-/formater: flasker 0,2l/30-kassesystem, 0,25l (RW), 0,5l/24-kassesystem, 0,7l juiceflaske, 0,75l (engangs), 1l VdF/6-/12-kassesystem, kasser/formater: 1l VdF/12-/6-flaskers plastkasse, 0,75l VdF/12-flaskers plastkasse, 0,2l/30-flaskers plastkasse, 1l/12-flaskers kartong. Besiktigelse mulig etter avtale. Lrsdpfxox Aupvj Aanon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt fyllemonoblokk BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t Denne monoblokken tilbyr en tappeenhet produsert av Bertolaso i 2006. Selv om den er konstruert for drift ved en maksimal hastighet på 2000 flasker per time (BPH), har den aldri vært i bruk, og er derfor i meget god stand. Olimpia 12/12/1-monoblokken håndterer glassflasker effektivt og kan brukes for både 0,75- og 1,5-liters formater. Den er spesielt godt egnet for tapping av stille vin og øl. Skyllesystem for brukt fyllemonoblokk OLIMPIA 12/12/1 Lsdpfxovgvfks Aanjrn Den brukte fyllemonoblokken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t utfører skylling med et gripsystem utstyrt med 12 klør for glassflasker. Dette systemet sikrer jevn rengjøring av beholderne før fylling. Beholderne behandles med én skylletype, noe som bidrar til effektiv klargjøring og ivaretar sluttproduktets integritet. Konfigurasjonen gir stabil kontroll over skylleprosessen, og leverer effektivitet også ved høy belastning. Fylleteknologi: Gravitasjonsventiler med lett undertrykk Monoblokken fra BERTOLASO har 12 ventiler som fyller flaskene ved hjelp av gravitasjon, støttet av lett undertrykk. Dette gir nøyaktig dosering og reduserer luftinnholdet i flasken, noe som bidrar til å bevare produktkvaliteten og forlenger lagringsstabiliteten for vin og øl. Faste dyser for jevn fylling De faste fylledysene i monoblokken BERTOLASO sørger for stabil og kontinuerlig fylling, og sikrer homogen væskefordeling i beholderne. Denne løsningen gjør det mulig for monoblokken å håndtere store volumer effektivt, redusere produktsvinn og optimalisere produksjonsprosessen. Teknisk tilstand og lagring Den brukte fyllemonoblokken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t er lagret ubrukt, noe som betyr at samtlige komponenter er i tilnærmet ny stand og klar for umiddelbar drift. Dermed er dette en ideell løsning for de som ønsker en ferdigmontert og klar-til-bruk tappeenhet uten behov for overhaling eller reparasjon. Produksjonsfordeler med brukt fyllemonoblokk OLIMPIA 12/12/1 BERTOLASO-monoblokken passer særlig godt inn i produksjonslinjer hvor fleksibilitet overfor ulike beholderformater og produksjonskrav er viktig. Muligheten for å håndtere flere flaskestørrelser (0,75 L og 1,5 L) gir utvidet bruksområde, og maskinens gjennomtenkte design sikrer høy effektivitet og ytelse i produksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Lrodex H Tgdspfx Aanen Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Palleløfter i rustfritt stål, Gaffelmål: (2x) 1150 mm x 160 mm Totale mål: 1600 mm x 530 mm x 1220 mm Ledjhlp Nfepfx Aanjrn

Tilstand: ny, totalvekt: 340 kg, volumstrøm: 1,44 m³/t, Atlas Copco G11FF skrukompressor Spesifikasjoner: • Tilstand – Ny • Produsent – Atlas Copco Lredpoh Unupofx Aanon • Kapasitet – 1440 l/min • Hovedmotoreffekt – 11,0 kW • Tank – 500 l • Maksimalt arbeidstrykk – 10,00 bar • Integrert kjøletørke • Elektronisk justering av kompressorens arbeidsparametere • Lyddempet kabinett (kun 67 dB) • Oppfyller CE-standarder • Vekt – 340 kg Tilleggsinformasjon: • Mulighet for fabrikkgaranti etter idriftsettelse utført av autorisert Atlas Copco-service • Bruksanvisning på polsk og komplett dokumentasjon for UDT • Tilgjengelig umiddelbart eller innen 7 virkedager

Tilstand: ny, Bore capacity in steel (diameter): 40.0 mm Bore capacity in cast iron: 50.0 mm Throat depth: 300 mm Lrjdpfx Aaexaa R Hjnsn Quill stroke: 160 mm Morse taper: 4 MT Table: 615 x 430 mm Tapping capacity in steel: M24 Tapping capacity in cast iron: M30 Spindle speed: 100 - 1,800 rpm Feed rates: 0.1-0.2-0.3-0.4 mm/rev Distance spindle/table: 147 / 688 mm Total power requirement: 0.6 / 1.8 kW Weight: 470 kg Machine height: 1865 mm Equipment: - Electromagnetic automatic feed clutch - With overload protection and electric cross handle control - Main switch lockable - Motor protection switch - Mushroom-head emergency stop button (latching) in the front panel - Infinitely variable speed control - Digital speed display - Protection class IP54 - Spindle guard with electrical interlock - Motor insulation class "F" (155°C) - Operating manual in German Including special equipment: - LED machine lamp, item 12 - Tapping attachment, item 20.0 (tapping with stop) - Coolant unit "A," item 24 (complete coolant base plate) - Digital drilling depth display, item 37.1 (5-digit LED display)

Tilstand: ny, Skjærediameter 250 mm Båndsagbladlengde 2950 mm Skjærebredde 280 mm Båndsagbladmål 2950 x 27 x 0,9 mm Skjæreområde ved 90 grader: flatt 280 x 200 mm Skjæreområde ved 90 grader: firkantet 230 mm Skjæreområde ved 45 grader: rundt 190 mm Skjæreområde ved 45 grader: flatt 180 x 180 mm Skjæreområde ved 45 grader: firkantet 180 mm Lrsdpfx Aaexz Hhzjnon Skjæreområde ved 60 grader: rundt 120 mm Skjæreområde ved 60 grader: flatt 110 x 110 mm Skjæreområde ved 60 grader: firkantet 110 mm Totalt effektbehov 1,5 / 1,8 kW Maskinvekt ca. 0,4 t Kraftig gjæringsbåndsagmaskin for kutt fra 0° til 60° til venstre CCS (CutControlSystem) for automatisk kutt (trinnløs regulering av mating og automatisk stopp ved kuttets slutt) Beskrivelse: -Manuell kuttesyklus -AUTOMATISK KUTT: (via valgvelger) med trinnløs innstilling av senkehastighet og justering av kuttepress via balansefjær -Stiv, torsjonsbestandig og vibrasjonsdempet sagbueramme i støpejern -Hurtigspennende skrustikke -Hardmetall båndstyringer for optimal kuttenøyaktighet -Stor dimensjonerte og justerbare løpehjul i støpejern -Hydraulisk enhet for båndspenning og overvåkning med visning på manometer (båndspenning = 900 kg) -Intuitivt betjeningspanel med alle kontrollfunksjoner -Elektrisk kjølevæskepumpe for kjøling og smøring av båndsagbladet -Sponbørste for rengjøring av sagbladet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-tappeanlegget ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Anlegget er designet for kullsyreholdige drikker som brus, og egner seg også for vann med eller uten CO₂. Med en kapasitet på 14.000 flasker per time tilbyr det en komplett løsning fra flaskeblåsing til palletering. Anlegget er i god stand og fortsatt fullt funksjonelt. Tekniske data Lsdpfxjyb Tuis Aanorn Kapasitet: 14.000 flasker per time Fylleprodukt: kullsyreholdig vann og brus OPP rundum-etikettering fra rull med hotmelt- og limapplikasjonsstasjon Emballasjeformater: krympefolie uten brett Pall: Europall (1.200 x 800 mm) Tilstand: god teknisk stand, fortsatt i produksjon Omfang av leveranse Blåseformmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mating | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Etiketteringsmaskin | Krones Contiroll | 2004 Krympefoliepakker | Acmi | 2019 Bærehåndtak-applikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleterer | Alsim | 1996 Pallestrekkfilmer #1 | PM Pragometal | 2009 Pallestrekkfilmer #2 | PM Pragometal | 2009

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Sacmi etiketteringsmaskin Opera år 2010, overhalt i 2025 I den svært konkurranseutsatte tappeindustrien er effektiviteten til produksjonslinjen avgjørende. Her kommer den brukte Sacmi etiketteringsmaskinen, overhalt i 2025, inn som et utstyr som, selv om det ikke er splitter nytt, fortsatt garanterer eksepsjonell ytelse takket være robust ingeniørkunst. Vi ser nærmere på modellen Opera 400, produsert i 2010, kjent for sin pålitelighet selv ved høye hastigheter. Ytelse og spesifikasjoner: Lrsdpfjxpuqtsx Aanjn Den brukte etiketteringsmaskinen, Opera 400, utmerker seg ved sin evne til å operere med imponerende hastigheter, og håndtere opptil 45.000 flasker per time (BPH). Et sentralt aspekt er dens allsidighet når det gjelder flaskestørrelser: den håndterer 0,50 L, 1,0 L og 1,5 L, og er dermed ideell for produksjonslinjer som krever raske omstillinger for ulike produkttyper. Denne brukte etiketteringsmaskinen ble revidert i 2025. Dette er en overhalt OPP-etiketteringsmaskin. Vi har utført følgende arbeider: - Heisene, - Platen, - Limrullen er overhalt, - Rullemotoren er byttet ut, - Nye sikkerhetsdeksler er installert, - Skrivehodene er overhalt, - Alle prober til limoppvarmingsenheten er byttet ut, - Slangene til sugeenheten er byttet ut, og hele det elektriske anlegget er inspisert. Komponenter og funksjon: Denne brukte Sacmi etiketteringsmaskinen er utstyrt med 25 plater og benytter mekanisk kam-brems/kobling for platebevegelser, som sikrer presisjon og synkronisering selv ved høye hastigheter. Etikettmatingen skjer via rull – spole, en metode anerkjent for sin effektivitet og reduksjon av materialsvinn. Maskinen har to etiketteringsstasjoner, som muliggjør en to-faset produksjon, og klokkebevegelsen bidrar til optimalisert arbeidsflyt. Metoden gir høy nøyaktighet, mens automatisk etikettjustering samt manuell hodejustering minimerer menneskelige feil og bidrar til effektivitet på produksjonslinjen. Optimalisering og vedlikehold av brukt Sacmi etiketteringsmaskin: En av grunnene til å velge en brukt etiketteringsmaskin er enkelheten ved vedlikehold. Sacmi har konstruert Opera 400 med manuell justering av hodet, noe som gir teknikere direkte og presis kontroll—essensielt for å opprettholde optimal drift over tid. Automatisk etikettjustering gir også intuitiv bruk og økt produktivitet. Konklusjon: Oppsummert er brukt Sacmi etiketteringsmaskin, Opera 400-modellen, en utprøvd løsning for bedrifter som ønsker å kombinere hastighet, effektivitet og fleksibilitet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Selv om dette er en modell fra 2010, forblir dens tekniske egenskaper relevante også i dagens produksjonsmiljø, noe som gjør den til en smart investering for tapperilinjene.