Båndsag horisontal med fem hoder for tynn kapping

Fill Bandsäge speedliner 710 five heads solut

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: YBW92020, drivstofftype: diesel, motordesigner: Caterpillar 3516B HD, Bruksområde: Bygg og anlegg Egenvekt: 18.290 kg Generator effekt: 2.500 kVA CE-merking: ja Transportmål (L x B x H): 6,38x2,29x2,37 Produksjonsland: DE Kontakt Tijmen Pesselse, Kenny Bongers eller Arjen van Dijk for mer informasjon. Iisdpfx Agen An A No Sjk

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2002, Modell EDIMC 1200-500/42-25/22-16 Bordstørrelse: 4200 x 2500 x 650 mm Bordet kan kjøres 3000 mm ut for lasting For verktøy opptil 4200x2500x1500 mm Verktøyvekt opptil 40 tonn Hastighet ved 700 tonn fortsatt 62 mm/sek, ved 1200 tonn fortsatt 35 mm/sek Støtselflate: 4200x1750 mm Maksimal åpen høyde: 2200 mm Trekkepute med 50 til 500 tonn Trekkeputeslag: 400 mm Trekkeputestørrelse: 3100x1600 mm Trekkeputehastighet: 150 mm/sek Iiodpfx Agjgphaxo Ssk Støtsel-trekkepute med 150 mm slag 1600 mm slag 475 kW, 890 ampere Maskinvekt: 210 tonn Nye motorer Nytt styringssystem Maskinen ble brukt i tre år hos et tysk bilindustriforetak, deretter solgt til en bildelprodusent i Brasil. Maskinen var i drift der til 2020.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). Iijdpfxjq Nyzbj Ag Sjk 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt),

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, påkrevd bredde: 2 889 mm, plassbehov lengde: 11 292 mm, krav til højde: 2 675 mm, totalvekt: 36 000 kg, temperatur: 150 °C, driftstrykk: 6 stang, trykk: 6 stang, effekt: 110 kW (149,56 hk), type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, driftstemperatur: 150 °C, Utstyr: dokumentasjon / manual, Utstyrstype: Tørrstoffkapasitet: Cirka 500 kg/t Designbetingelser: 150 °C; 6 barg / Fullt vakuum Materialer i produktberørte deler: 304L rustfritt stål, Viton O-ring, PTFE-armert flatpakning Elektrisk motor: 3-pol / 480V / 60Hz, 110 kW, 1780 o/min, Eex de IIB T4, IP65; Horisontal, enkel aksel, kontinuerlig vakuumknedetørker Ett-trinns direkte (kontakt) fordampnings-/tørkeprosess 3 oppvarmingssoner på mantelen, 2 oppvarmingssoner på omrøreren Dobbeltskrue-matemater Generelle bruksområder: Tørking av produkter som gjennomgår flere faseoverganger, for eksempel: Væske → høyviskøs → pastalignende → frittflytende pulver eller granulært faststoff Evne til å håndtere skumdannelse, klebrighet, beleggdannelse, samt nødvendig variasjon i temperatur- og drivkraftbehov Selvrensende design og robust konstruksjon/høyt dreiemoment for å fremme varme- og massetransport Potensielle bruksområder: Tørking av krystallinske masser, f.eks. antioksidanter: Typiske løsemidler: Metanol, syklopheksean, isopropanol Ijdpet Uqldefx Ag Soik Industrielle rester: Gjenvinning av farlige/verdi­fulle materialer fra avfall. F.eks. TDI (polyuretan-monomer) fra destillasjonsrester Tørking av maling- og lakk-slam Gjenvinning av vann/toluen fra gummirester Gjenvinning av løsemidler fra vitamin-destillasjonsrester Polymerisasjonsreaksjoner...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 9 700 kg, COGEIM skuffetørker (farmasitørker) med total kapasitet på 3100 liter, arbeidsvolum 2380 liter. Produktberørte deler i rustfritt stål 1.4435, innvendige flater høyglanspolert. Driftstemperatur -20/+165°C, arbeidstrykk -1/+6 bar. Kappevarme via halvrørslynge, damputskiller (brüdefilter), montert på stålramme. Ytterligere informasjon på forespørsel, takk. Iodpfjr Nclasx Ag Sjik

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, En komplett fyllelinje fra fyller til pakker er tilgjengelig. Format: Gablepakning/Pyramidepakning 0,50l/0,75l/1l, kapasitet: ca. 7000 pakker/t, dimensjoner B/D/H: ca. 9500mm/3200mm/3500mm, vekt: ca. 13000kg, driftstimer: ca. 32500t. Applikator: 3x Elopak E-PLA-S30, årgang: 2009, lufttrykk: 700kPa, vekt: ca. 1000kg. Pakker: Oystar A+F Traypacker TF, årgang: 2011. Iodpetul Raefx Ag Ssik

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, driftstimer: 12 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, matelengde X-akse: 24 000 mm, matinglengde Y-akse: 450 mm, matelengde Z-akse: 1 000 mm, mating X-akse: 400 m/min, matingshastighet Y-akse: 400 m/min, mating Z-akse: 400 m/min, total lengde: 28 000 mm, borekapasitet: 40 mm, hurtigmating X-akse: 10 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 10 m/min, hurtigmating Z-akse: 10 m/min, type innstrømsstrøm: trefaset, styreskapets bredde: 1 620 mm, styreskapets lengde: 450 mm, total høyde: 3 400 mm, total bredde: 2 600 mm, styreskapshøyde: 2 200 mm, totalvekt: 11 200 kg, emnevekt (maks.): 8 000 kg, posisjoneringsnøyaktighet: 1 mm, spindelhastighet (min.): 200 o/min, rotasjonshastighet (maks.): 4 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, omdreiningstall (min.): 200 o/min, vandring X-akse: 600 mm, bordbredde: 1 000 mm, borediameter: 40 mm, trykklufttilkobling: 8 stang, rullediameter: 108 mm, bordlengde: 1 000 mm, bordhøyde: 710 mm, effekt: 21 kW (28,55 hk), Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, Fullstendig automatisert bore- og saglinje for profiler APS Europe Profilstål boremaskin RDR-1036 og båndsagmaskin RS-1300 Iedstnf Iyopfx Ag Sjik Øk produktiviteten med denne komplette automatiske bore- og saglinjen for profiler. Utformet for effektiv og presis bearbeiding av ulike profilstålmaterialer. Prisen er ekskl. demontering, montering, transport og importavgifter. Ta kontakt med oss for ytterligere informasjon om denne maskinen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et steinproduksjonsanlegg for sand og tilslag er utformet for å produsere ulike typer materialer som benyttes i byggebransjen, som blant annet sand, grus og pukk. Nedenfor følger en detaljert beskrivelse av en typisk steinproduksjonslinje: Prosessoversikt - Mating: Råmaterialer (store steiner) mates inn i anlegget. - Primærknusing: Store steiner reduseres i størrelse i en primærknuser. - Sekundærknusing: Steinene reduseres ytterligere i størrelse med sekundærknusere. - Sikting: De knuste materialene separeres i ulike størrelser. - Sandproduksjon: Enkelte fraksjoner bearbeides videre til sand. - Vasking: Rensing av tilslag og sand for å fjerne urenheter. - Lagerlegging: Ferdig produkt lagres for videre transport. Hovedkomponenter - Lager for råmateriale: Oppbevaringsplass for rå stein. - Vibrerende mater: Mater jevnt og konsistent stein inn i knuserne. - Primærknuser (kjeveknuser): Knuser store steiner til mindre fraksjoner. - Sekundærknuser (konknuser/slagknuser): Reduserer steinstørrelsen ytterligere. - Vibrerende sikte: Sorterer materialet i ulike størrelser. - Sandmaskin (vertikal aksel-impaktknuser): Lager sand av utvalgte fraksjoner. - Sandvasker: Renser sand for å fjerne uønskede partikler. - Båndtransportører: Flytter materialer mellom de ulike prosess-stasjonene. - Styringssystem: Overvåker og kontrollerer hele produksjonsprosessen. - Støvoppsamlingssystem: Reduserer støvutslipp og sørger for miljømessige krav. Bruksområder for steinproduksjonsanlegg - Byggebransjen: Uunnværlig for produksjon av betong, veiutbygging og fundamentering. - Landskapsforming: Brukes til dekorativt tilslag, gangstier og erosjonskontroll. - Infrastrukturprosjekter: Støtter blant annet dreneringssystemer og flomforebygging. - Industriell produksjon: Gir råstoff til glass-, sement- og stålindustri. - Landbruk: Nøytraliserer sur jord og brukes som fôrtilsetning. - Miljøteknikk: Benyttes i vannbehandling og gjenvinningsprosjekter. - Boliganlegg: Ideelt til innkjørsler, gangveier og terrasser. - Fritidsanlegg: Leverer sand til golfbaner og lekeplasser. - Energibransjen: Støtter olje- og gassvirksomhet samt fornybare energiprosjekter. - Kunst og design: Anvendes i skulpturer og arkitektoniske elementer. Ijdpfxoq Ny Sao Ag Soik

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, drivstofftype: diesel, motordesigner: DC13 072A/02-12, Bruksområde: Bygg og anlegg Iedpfx Ast Iannog Soik Egenvekt: 13 000 kg Generatoreffekt: 550 kVA Vanntankvolum: 2 500 l Transportdimensjoner (L x B x H): 6,05 x 2,438 x 2,591 m Kontakt Kenny Bongers, Tijmen Pesselse eller Arjen van Dijk for mer informasjon.