Pakkemaskin

Coalza RS400-DH Automatic Vertical Packaging Machine

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt APV Rannie Blue Top 30/60 Homogenisator – Rustfritt stål – 2-trinns Høykvalitets APV Rannie “Blue Top” homogenisator, modell 30/60, designet for pålitelig og effektiv homogenisering i meieri- og næringsmiddelapplikasjoner. Denne enheten har et 2-trinns homogeniseringssystem som sikrer optimal partikkelstørrelsesreduksjon og stabil produktkonsistens. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål gjør den ideell for hygieniske produksjonsmiljøer. Tekniske detaljer: Produsent: APV Rannie (Alfa Laval-gruppen) Modell: Blue Top 30/60 Konfigurasjon: 2-trinns homogeniseringsventil Motoreffekt: 15 / 18 kW Plungerdiameter: 30 mm Tilkoblinger: ca. 1" – 1,5" Materiale: Rustfritt stål Ytelse: Estimert kapasitet: ca. 1 500 – 2 000 l/t Tedpfxsyud Rnj Akwjd Arbeidstrykk: opptil ca. 150–250 bar (avhenger av produkt og driftsbetingelser) Tilstand: Brukt, i god stand Lokasjon: Danmark Pris: På forespørsel

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: AT111, Ny UHT-rørsterilisator, homogenisator og CIP-system for melk og fløte – 10 000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne indirekte UHT-rørsterilisatoren er designet for melkeprosessering med variabel hastighet og høy termisk effektivitet. Den sikrer pålitelig ultra-høytemperaturbehandling av melk og fløte med 40 % fett, med høy varmeutnyttelse og presis temperaturkontroll i hvert prosessstadium. Ytelse: Melk 10 000 l/t; fløte 40 % fett 5 000 l/t. Varmeveksler: Rørformet, korrugerte rør i rustfritt stål AISI 316. Produkttemperatur ved inngang: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mellomuttak tilgjengelig). Holdetemperatur: 90–95 °C. Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Utgangstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmeutnyttelse: ca. 70 % ved rørsvarmeveksler. Temperaturprofil: Oppvarming 5 → 115 °C (trykksatt varmtvann ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industridamp ~6 bar), kjøling 142 → 27 °C (vann ved 17 °C), endelig kjøling 27 → 25 °C (vann ved 17 °C). Tjdpfx Aozmpznskwed Kompensasjonstank: 200 l, vertikal sylindrisk, rustfritt stål AISI 304, med 3 nivåsensorer og CIP-sprøytekule. Produktpumpe: Sentrifugalpumpe i rustfritt stål, spesiell høytemperatur-mekanisk tetning, driftstrykk 5–10 bar. Elektromagnetisk flowmåler: Flensmontert, utgang 4–20 mA. Varmtvannssirkulasjonsenhet: Høyffektiv pumpe, 14–16 bar, 10 000 l/t; ekspansjonsbeholder i rustfritt stål; sikkerhetsventil; automatisk påfylling; damp-vann-rørsvarmeveksler. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; høyeffektiv kondensatavleder. Integrert CIP: Konduktivitetsmåling, 2 kjemikaliemåleventiler, 2 x 150 l tanker i AISI 304 (syre og lut). Konstruksjon: Forhåndsmontert på en sokkel i rustfritt stål AISI 304 med justerbare nivelleringsføtter. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Systemet er utstyrt med en moderne automatiseringsplattform for å sikre stabil UHT-prosessering, sporbarhet og jevn produktkvalitet. Kontrollarkitektur: Integrert PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskjerm. Styrekap: To kabinetter i rustfritt stål AISI 304 (elektronikk og pneumatikk adskilt). Elektronikkskap: PLC, HMI, kraft- og automatiseringskomponenter. Pneumatikkskap: Magnetventiler og luftfordeling. Automatiserte funksjoner: Håndtering av CIP-sykluser, pasteuriserings-/steriliseringskontroll, temperaturkontroll, alarmhåndtering, sikkerhetslåser. Prosessdataopptak: Kontinuerlig overvåking av temperaturer, produkttrykk, holdetid og strømningshastighet. Måleutstyr: Elektromagnetisk flowmåler med utgang 4–20 mA for pålitelig regulering.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, CIP-installasjon Westfalia Separator AG CIP-installasjon Westfalia Separator AG | Tank, pumpe, varmeveksler Systemtype: CIP (Cleaning In Place) Produsent: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Komplett CIP-installasjon fra den anerkjente produsenten Westfalia Separator AG, designet for automatisk rengjøring og desinfeksjon av prosesslinjer i næringsmiddel- og meieriindustrien. Systemet er utstyrt med rustfrie tanker med varmejakke, sirkulasjonspumper, GEA Ecoflex platevarmeveksler og styreskap. Hovedkomponenter i installasjonen: 1. CIP-tanker i rustfritt stål Merke: Westfalia Separator AG Type: CIP-TANK 3000 L (2 stk.) Serienummer: 96/00408-1 og 96/00408-2 Årsmodell: 1996 Kapasitet: (2×) 3300 liter Arbeidstrykk: 0 bar Arbeidstemperatur: 80 °C Mål: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plattform i rustfritt stål med trapp Mål: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Trapp Mål: 600 × 600 × 500 mm 4. Sentrifugalpumpe Merke: Hilge Type: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Nummer: 23/96/11349 Kapasitet: 30 m³/h Effekt: 11,0 kW Mål: 750 × 350 × 450 mm 5. Flowmeter Merke: Endress + Hauser Modell: Promag 53 Mål: 350 × 200 × 200 mm Nøyaktig måling av CIP-væskeflyt 6. Sentrifugalpumpe Anema Mål: 530 × 300 × 300 mm 7. Platevarmeveksler Merke: GEA Ecoflex GmbH Type: VT20 CDS Serienummer: 170/13832 Mål: 900 × 550 × 1500 mm Høy varmeoverføringseffektivitet for CIP-løsninger 8. Styreskap Mål: 670 × 220 × 800 mm Ansvarlig for styring og overvåking av CIP-systemet 9. Buffer-/CIP-tank i rustfritt stål Tankmål: Ø 800 × 800 mm Totalmål: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Sentrifugalpumpe Anema, nummer: 32078 Arbeidstrykk: 12 bar Mål: 650 × 400 × 450 mm Westfalia Separatoren AG CIP-installasjon er en komplett løsning for rengjøring av prosessystemer, og tilbyr: - høy prosesshygiene, - kontroll av vaskeparametere (temperatur, gjennomstrømning, tid), - mulighet for integrasjon med meieri-, næringsmiddel- og drikkevarelinjer. Tedoxtvb Uepfx Akwsd Bruk av komponenter fra GEA, Hilge, Endress + Hauser og Anema sikrer driftssikkerhet og lang levetid for systemet.

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, Alfa Laval T10 platevarmeveksler Industriell Alfa Laval-platevarmeveksler med pakninger, egnet for effektiv varmeoverføring i industrielle prosessapplikasjoner. Enheten består av en platesett som er montert i en robust Alfa Laval-ramme, med innløps- og utløpskoblinger. Produktdetaljer: Produsent: Alfa Laval Type: T10 Utstyr: Platevarmeveksler med pakninger Antall tilgjengelig: 2 enheter Robust stålramme Avtakbart platesett Flere prosesskoblinger Industriell konfigurasjon Tilstand: Brukt, overskuddslager Begge varmevekslerne er tilgjengelige individuelt eller sammen. Tedpfx Ajz Dix Ejkwed Enhetene er for øyeblikket installert og kan inspiseres før kjøp. Lokasjon: Nederland Dette utstyret er overskuddslager og selges som det er, uten garanti eller krav. Ta kontakt for ytterligere informasjon, dimensjoner eller for å gi et tilbud.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, IMA-maskin for porsjonering og pakking av smørblokker, for 50 g, 100 g og 200 g smørblokker. Tedpfxoz Sy Eyo Akwed Maskinen kan leveres som den er, eller som en renovert modell.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, IMA P3C-maskin for porsjonering og pakking av smør, for smørporsjoner på 100 eller 200 gram (for tiden). Tjdjz Sy Dvjpfx Akwod Maskinen kan tilbys som den er, eller fullstendig renovert.

Tilstand: brukt, Nagema FBFC/1 er en robust, industriell kontinuerlig smørproduksjonsmaskin (CBM) som er utviklet for kommersielle meieribransjer. Denne maskinen, produsert av det historiske tyske ingeniørfirmaet Nagema, behandler store mengder fløte til smør av høy kvalitet gjennom en fullstendig kontinuerlig, automatisk syklus. En detaljert teknisk beskrivelse av maskinens spesifikasjoner og funksjonelle systemer er oppført nedenfor. ----- Tekniske spesifikasjoner - Produksjonskapasitet: Opptil 2 500 kg/t ferdig smør. - Råvarekompatibilitet: Fersk-/kulturfløte: Fettinnhold 45 % til 50 %. - Syrlig fløte: 38 % til 42 % fettinnhold. - Dimensjoner: ca. 390 cm (lengde) × 100 cm (bredde) × 255 cm (høyde). - Totalvekt på maskinen: ca. 3 100 kg. - Hovedmotor (visp): 22 kW til 30 kW, drift ved 650 til 1950 o/min (kan justeres manuelt via et eksternt håndhjul eller ved hjelp av en modernisert frekvensomformer). - Hjelpemotorer: Skruemotot: 0,4 kW (925 o/min). - Råmaterialepumpemotor: 1,1 kW (2 760 o/min). - Vannpumpemotor: 1,1 kW (2 760 o/min). - Integrerte sentrifugalpumper: 2x Nagema-pumper med en maksimal pumpekapasitet på 13 m³/t. - Elektriske parametere: 380 V / 50 Hz, 3-faset strømforsyning. ----- Solid konstruksjon og materialer - Hygienisk design: Alle områder som kommer i kontakt med produktet er laget av høykvalitets rustfritt stål for å oppfylle strenge krav til matsikkerhet. - Ramme: Kraftig forsterket, malt stål, fullstendig dekket med et ytre skall av rustfritt stål. - Betjening: Et enkelt og brukervennlig kontrollpanel, montert direkte på maskinkabinettet. Moderniserte varianter har ofte integrerte frekvensomformere (VFD/inverter) for en jevn, digital hastighetskontroll av hovedvisp-/eltekammer. Tedpfxoz S Ni Ue Akwjd ----- Funksjonelle seksjoner trinn for trinn FBFC/1 oppnår kontinuerlig produksjon ved at de mekaniske prosessene er sekvensielt ordnet inne i den horisontale rammen: [[1]()] - Vispsylinderen (vispblad): Fløte pumpes kontinuerlig inn i den fremre enden av et kjølt sylindrisk kar. Inne i karet pisker en høyspinnende visp fløten kraftig. Denne mekaniske påvirkningen forstyrrer raskt membranene i fettglobulene, snur emulsjonsbalansen og skiller rå smørklumper fra flytende kjernemelk. - Separering og ekstra omrøring: Den resulterende blandingen ledes inn i en dedikert separasjonsenhet. Kjernemelken tappes systematisk ut og samles opp av integrerte sentrifugalpumper, noe som etterlater en konsentrert blanding av rene smørgranuler. - Elteområdet: To motroterende skruer skyver de rå smørklumpene fremover. Denne mekaniske eltingen presser ut gjenværende fuktighet fra kjernemelken, binder smørmatriksen godt og fordeler vannkuler jevnt. Denne prosessen sikrer et nøyaktig fuktighetsnivå (fra 16 % til 25 %, avhengig av innstillingene) før sluttproduktet forlater maskinen. - Utskjæring: Det tette, ferdige smøret presses kontinuerlig ut gjennom en dyse og føres ofte direkte videre ...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, Sirkelformet smeltekar for blokker opptil 25 kg. Designet for smelting av harde eller frosne blokker av smør/margarin/fett for videre bearbeiding. Kapasitet 50–10 000 kg/t og CIP-rengjøringsvennlig, med 4 sprøytedyser. Varmt vann (120 °C – 2 bar) strømmer gjennom sirkelformen og bunnen (spiralform). Med en dobbeltvirkende pneumatisk sylinder på innløpsdekselet. Med tilkoblinger for temperatursensor og nivåsensor. Spesielt horisontalt og sentrert omrører med vinger under sirkelformen (EDW 1–3 omrører). Dokumentasjon: bruks- og vedlikeholdsinstruksjoner er tilgjengelige. For tiden uten styringssystem. Todpe Agfh Uefx Akwod