Klarifiserende tallerkensentrifuge Alfa Laval modell BTPX 205SGD-34CDP-50

ALFA LAVAL BTPX 205SGD-34CDP-50

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Denne komplette mikrobryggeriet ble produsert i 2020 av det tyske firmaet Sudhausbau GmbH. Anlegget er en 5 hl dampoppvarmet, to-kar brygger med maltkvern, varmeside, styringssystem, dampprodusent, gjæring, lagring, vannbehandling, kjøling og tilbehør. Anlegget er godt vedlikeholdt og leveres med funksjonsgaranti. Tekniske data Vørtermengde: 5 hl Utførelse: 2-kar bryggeri Oppvarming: Dampoppvarmet Styring: Halvautomatisk PLS (Siemens) med berøringspanel Gjæring: Åpne gjæringstanker med kjølekappe Leveringsomfang Maltkvern med stativ og trakt | — | — | 2020 | Til mating av brygghuset Brygghus (mesk/kokekjele + lautertank) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dampoppvarmet, inkl. plattform og røranlegg Platevarmeveksler | — | — | 2020 | En-trinns, rustfrie plater (1.4404) Vannmikserstasjon | — | — | 2020 | Magnetventil, mikser, måleenhet Brygghusstyring | Siemens (PLS) | — | 2020 | Halvautomatisk, oppskriftsstyring Dampprodusent | — | — | 2020 | Gassfyrt, inkl. vannbehandling, TÜV & CE Åpne gjæringstanker (2x) | Speidel | — | — | 625 l hver, med kjølekappe Horisontale lagertanker (5x) | — | — | — | 500 l hver Varmtvannsbereder | — | — | — | 700 l, isolert, elektrisk varmeelement Kaldtvannstank | — | — | — | 700 l, isolert, kjølt Vannkjøler | — | BL 040 | — | 1,8 kW, kjøle- og varmefunksjon Gjæringstemperaturregulator (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobil pumpe | — | — | — | — Bryggeri-tilbehør | — | — | — | Ølslanger, fat (30 l & 50 l), diverse deler Valgfritt: Kjølerom med kjøleaggregat | — | — | — | Enkeltvegget, uten kjølekappe Fsdpfxex Nm Sxo Anrspg

Tilstand: ny, Fabrikkny, rustfritt stål tank Artikkelnummer: 10846 Volum: 550 L Type: Stående på plastpall Materiale (mediekontakt): Rustfritt stål V2A / AISI 304 Antall fester: Plastpall Bunn: Kløpperbunn Fodpfsv Dunfox Anrepg Maks. arbeidstrykk: Atmosfærisk Tankdimensjoner: Innvendig diameter: 815 mm Utvendig diameter: 890 mm Totalhøyde: 1330 mm Sylinderhøyde: 1070 mm Totalbredde: 890 mm Materialer: Innside: 14301 / AISI 304 Ytre deler: 14301 / AISI 304 Utstyr: Typeplate: nei Utløpsdiameter: 50 mm Avstand fra avløp til gulv: 160 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Monoblokk for skylling, fylling og lukking av glassflasker. 1. Skyller: skyllingstårn med 6 gripere for éntrinns skylling av tomflasker. 2. Fyller: fyllingstårn med 6 elektropneumatiske mottrykksventiler. 3. Lukker: rustfritt stållokkbeholder med lukke-transportør og lukkingshode. 4. Flaskeutvendig vasker. Tilleggsinformasjon: mottrykksfyller med 6 fylleventiler, lukker med ett lukkingshode. Kapasitet: 1100 flasker/t ved 0,33 l flasker. Fylletemperatur: 2°C. Lengde: 2,20 m; Bredde: 1,90 m; Høyde: 2,10 m. Formater: Euro 0,5 l og 0,33 l; 26 mm kronkorker. Kjøretetning: med klokken. Betjening/styring: Schneider Electric. Grunnkonstruksjon: monoblokk; rustfritt stålhus på føtter med plexiglassdører. Utstyr: skyller med 6 gripere, fyller med 6 ventiler, lukker med ett hode, utvendig flaskevasker, ølpumpe, fri flasketransport. Fpedpsw Tbgdsfx Anreg

Byggeår: 1999, Tilstand: klar til bruk (brukt), Turtall: 6000 o/min, vekt: 500 kg, med styring. Fpjdpfx Anshmp Iqersg

Tilstand: ny, Pasteuriseringsanlegg med rørvarmeveksler Fpsdpfxjb Nt T Ts Anrog Nominell kapasitet: 2000 l/t Varmeerter: Kjeleolje/kraft: 180 kW Elektrisk effekt: 1,8 kW Elektrisk tilkobling: 230V 50Hz (1-fase) Elektrisk sikring: 16 A Lengde: 1715 mm Bredde: 900 mm Høyde: 1900 mm Vekt: 492 / 600 kg Olje-forbruk: 19 kg/t.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 610 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1) 12-STASJONS SKYLLER I 2 FASER (VANN+LUFT) for flasker med maksimal diameter på 115 mm. Skyllingen skjer kun når flasker er tilstede. Deler av skylledysene kommer ikke i kontakt med flaskens hals. 2) 12-STASJONS ELEKTROPNEUMATISK HØYTRYKKSPÅFYLLER for flasker med maksimal diameter på 115 mm. Påfyllingsnivået kan elektrisk justeres fra kontrollpanelet uten manuell inngripen, fra 25 til 100 mm under flaskens hals. Hver påfyllingsventil er utstyrt med en steriliseringsflaske for rengjøring og sterilisering av maskinen. Steriliseringsflaskene plasseres manuelt. Påfyllingsventilen fungerer for både stille og kullsyreholdige væsker fra 0 til 8 bar. Påfyllingsnivået er presist 100%. 3) ENKHODET kapselpåsetter for D26 flaskekapsler. Skrukapsling kan monteres mot et pristillegg. Mating og overføring mellom stasjonene utføres av mateskrue som styrer og synkroniserer flaskene. Monoblokk utstyrt med: - Vernedeksel i henhold til CE-standarder, med sikkerhetsglassdører - Universalskrue - Motorjusterbare sideføringer - Dummyflasker for sterilisering av skylleren - PLC og TOUCHSKJERM kontrollpanel - Elektrisk høydejustering av alle stasjoner TILVALG: Fpjdpfx Aeyukiwsnreg - Flaskevask ved utløp med 7 dyser - Innvendig belysning med 4 LED-lister - Maskin klar for fjernsupport Kapasitet*: 1 100 liter/time Hastighet: 1 000 – 3 000 flasker/time (INVERTER) * Faktisk kapasitet avhenger av flere faktorer: A) Væske B) Påfyllingstemperatur C) Flasketrykk D) Flasketype Med påfylleren følger også pakkebord kostnadsfritt.

Tilstand: brukt, SEITAL SPX SE05X rammesentrifuge er en maskin som hovedsakelig brukes i meieriindustrien for å separere fløte fra melk. Her er noen nøkkelfunksjoner og opplysninger som typisk gjelder for sentrifugalskillere som denne modellen: 1. Separasjonsprosess: Sentrifugalseparatorer fungerer etter prinsippet om sentrifugalkraft for å separere fløte fra melk basert på deres ulike tettheter. 2. Kapasitet: SE05X har vanligvis en spesifikk kapasitet for håndtering av melk per time, noe som gjør den egnet for både små meierier og større melkebedrifter. 3. Materiale: De fleste fløteskillere er laget av høykvalitets rustfritt stål for å sikre hygiene, holdbarhet og enkel rengjøring. 4. Effektivitet: Designet maksimerer som regel separasjonsgraden og gjør det mulig å utvinne fløte med høyt fettinnhold, samtidig som fettinnholdet i skummet melk minimeres. 5. Brukervennlighet: Disse maskinene er laget for enkel betjening og krever minimal manuell innsats etter installasjon. 6. Bruksområder: Utover å separere fløte fra melk, kan de også benyttes til andre formål i meieriindustrien, inkludert separasjon av kjernemelk og bearbeiding av andre væsker. 7. Vedlikehold: Regelmessig rengjøring og vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse og maskinens levetid. Produsent: Seital Modell: SE05X Produksjonsår: 2018 Kapasitet: 1200 l/t Fpodpfx Ajxzxuasnrjg Rengjøring: Manuell rensing Verktøy: Inkludert Bruksanvisning: Inkludert Grunnramme: Inkludert

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 35/1997, Ølpasteuriser – Varmveksler Fpedpfx Aequuxuenrog Produsent: APV Type / År: 35 / 1997 Kapasitet: 8000 kg/t Arbeidstrykk: 16 bar Maks. arbeidstemperatur: 95 °C

Tilstand: brukt, Byggeår: 1977, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 4 kW (5,44 hk), rotasjonshastighet (maks.): 9 200 o/min, inngangsfrekvens: 50 Hz, Sentrifuge/separator fra Westfalia type SA7-06-076 med styreskap (elektronisk styring), 9200 o/min; årsmodell 1977, årlig service utført; medfølgende verktøy, reservedeler og bruksanvisninger. (Apparatet er demontert, kabling følger ikke med.) Perfekt egnet for mobile mostpresser (lav vekt, lite plassbehov, forholdsvis lavt strømforbruk). Fpsdpfx Answ S Dqcerog

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Fyllemonoblokk Cimec America Den brukte fyllemonoblocken Cimec America modell DPS 6/6/1C er en avansert isobarisk tappe-løsning utviklet for presis skylling, fylling og korking av kullsyreholdige drikker. Maskinen er konstruert i industrikvalitet rustfritt stål med robust, mekanisk arkitektur, og er ideell for små og mellomstore drikkevareprodusenter som krever pålitelighet, hygiene og stabil prosesskontroll. Denne CIMEC-monoblokken integrerer tre stasjoner i et kompakt, helautomatisk system: flasketørrenhet, isobarisk fyllekarusell og kronekorkingsstasjon, alt innkapslet med sikkerhetsvern i rustfritt stål og transparente dører for synlighet og HMS-krav. Isobarisk Fylleteknologi og Konstruksjon Kjernen i den brukte fyllemonoblocken Cimec America er dens isobariske fyllekarusell, spesielt utviklet for kullsyreholdige væsker som øl, musserende vin, kombucha, cider og lignende drikker, hvor det er avgjørende å bevare kullsyre og redusere produkttap. Fyllestasjonen har isobariske ventiler i rustfritt stål, koblet til en trykksatt produkttank som sikrer jevn utjevning mellom innvendig flasketrykk og tank før fylleprosessen starter. Isobarisk fylling innebærer konstant mottrykk med CO₂ eller andre inerte gasser. Teknologien muliggjør tapping under trykk, slik at skumdannelse og avgassing minimeres – kritisk for kullsyreholdige produkter. Påfyllingen skjer med kontrollert hastighet, ofte etter et "nivåprinsipp" der fylleventilen stenger når væsken når en forhåndsbestemt høyde, overvåket av overføringsrør. Alle produktberørte overflater er produsert i AISI 304 rustfritt stål og oppfyller fullstendig gjeldende hygieneforskrifter for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Fylleenheten er utstyrt med manometre og sikkerhetsventiler for optimal prosessjustering og beskyttelse av både operatør og produkt. Maskinen håndterer flaskestørrelser fra 0,22 liter til 1,5 liter, og gir fleksibilitet for ulike produksjonsformater. Omstilling mellom flaskestørrelser foretas manuelt med justerbare styreskinner og støtter. Monoblokken er konfigurert for kronkork (26 mm diameter) via egen korketurret med mekanisk sortering og mating. Designet sikrer nøyaktig og tett forsegling – avgjørende for bevaring av kullsyre og produkttintegritet. Fodpfx Asw Hr Awonrspg Automatisering, Mediekrav og Driftssikkerhet Den brukte fyllemonoblocken Cimec America opererer som et helautomatisk, roterende triblock-system og krever minimal manuell inngripen under normal produksjon. Mekanisk synkronisering sørger for smidig flasketransport gjennom stasjonene, understøttet av motordrevne transportbånd og roterende stjerneljul for nøyaktig posisjonering i alle prosesser for skylling, fylling og korking.