20 m³ offline fluorering / fluorreaktorWoltering
20 m³ offline fluorering / fluorreaktor
Woltering
Produksjonsår
2010
Tilstand
Brukt
Plassering
Forst 

Data om maskinen
- Maskinbetegnelse:
- 20 m³ offline fluorering / fluorreaktor
- Produsent:
- Woltering
- Produksjonsår:
- 2010
- Tilstand:
- nesten som ny (brukt)
Pris og beliggenhet
- Plassering:
- Werner-von-Siemens-Str. 36, 76694 Forst, Deutschland

Ring
Detaljer om tilbudet
- Annonse-ID:
- A7466147
- Oppdatering:
- sist oppdatert 12.12.2024
Beskrivelse
20 m³ OFFLINE – FLUORERING
Fluorering av plastoverflater med reaktive gasser for å redusere permeasjonen
Den brukte teknologien er egnet for å behandle overflater av plastdrivstofftanker (PDT) ved hjelp av en fluor-gassblanding (10 % F2/N2) og endre overflateegenskapene slik at en ønsket reduksjon i permeasjonen av drivstoff fra PDT til miljøet oppnås, og dermed reduseres utslippene av drivstoffdamp betydelig.
Tekniske data:
Vakuumkammer (volum): 20 m³
Prosesstid, individuell: (ca. 2,5 timer)
Kammertemperatur, mantel: 90–100 °C
Produkter som behandles: Drivstofftanker og tilbehør
Materiale: Rustfritt stål 1.4301 og lignende
Min. vakuumtrykk: 1 mbar (a)
Prosesstrykk: 350–700 mbar (a)
Nitrogen-inntrykk: 15 bar (ü)
F2/N2-inntrykk: 150 bar, alternativt 100 bar
Gassblanding 1: 10 % F2 i N2
Fsdpfoid Ngdsx Adhsgf
Gassblanding 2: 20 % F2 i N2 som gassblanding
MAK-verdier H, HH: 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2
Forsyningsspenning: 400 V
Frekvens: 50 Hz
Tilkoblingseffekt, maks.: 200 kW
Forhåndssikring: 150 A
Fluoreringsanlegget består av følgende komponenter:
- Et behandlingskammer (20 m³), der det plastmaterialet som skal fluoreres, kan plasseres i egnede materialkurver/esker,
- En samlestasjon for fluor-nitrogen-gassblanding, med flaskesamling bestående av 12 x 50 liter for 10 % F2/N2 ved 150 bar og 20 % F2/N2-blandinger ved 100 bar,
- Et kontrollpanel for nitrogenforsyning til prosessen,
- En vakuumpumpestasjon i en container, for kondisjonering og tømming av behandlingskammeret,
- Et varmeanlegg for å regulere temperaturen i behandlingskammeret,
- Et kontrollskap med en minnebasert programmerbar styring (S7/WIN CC7),
- En operatørkonsoll for prosessovervåking, angivelse av prosessparametre og visualisering av anlegget, samt trendkontroll, feilmeldingssystem og protokollutskrift,
- Al2O3-absorber (silo)
Dimensjoner:
Nedre enhet: Vakuumkammer, oppvarmet, med kontrollskap
Lengde: 7500 mm
Bredde: 2850 mm
Høyde: 2380 mm
Vekt ca. 12 000 kg
Øvre enhet: Pumpehus
Lengde: 4100 mm
Bredde: 2850 mm
Høyde: 3000 mm
Vekt ca. 5000 kg
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Fluorering av plastoverflater med reaktive gasser for å redusere permeasjonen
Den brukte teknologien er egnet for å behandle overflater av plastdrivstofftanker (PDT) ved hjelp av en fluor-gassblanding (10 % F2/N2) og endre overflateegenskapene slik at en ønsket reduksjon i permeasjonen av drivstoff fra PDT til miljøet oppnås, og dermed reduseres utslippene av drivstoffdamp betydelig.
Tekniske data:
Vakuumkammer (volum): 20 m³
Prosesstid, individuell: (ca. 2,5 timer)
Kammertemperatur, mantel: 90–100 °C
Produkter som behandles: Drivstofftanker og tilbehør
Materiale: Rustfritt stål 1.4301 og lignende
Min. vakuumtrykk: 1 mbar (a)
Prosesstrykk: 350–700 mbar (a)
Nitrogen-inntrykk: 15 bar (ü)
F2/N2-inntrykk: 150 bar, alternativt 100 bar
Gassblanding 1: 10 % F2 i N2
Fsdpfoid Ngdsx Adhsgf
Gassblanding 2: 20 % F2 i N2 som gassblanding
MAK-verdier H, HH: 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2
Forsyningsspenning: 400 V
Frekvens: 50 Hz
Tilkoblingseffekt, maks.: 200 kW
Forhåndssikring: 150 A
Fluoreringsanlegget består av følgende komponenter:
- Et behandlingskammer (20 m³), der det plastmaterialet som skal fluoreres, kan plasseres i egnede materialkurver/esker,
- En samlestasjon for fluor-nitrogen-gassblanding, med flaskesamling bestående av 12 x 50 liter for 10 % F2/N2 ved 150 bar og 20 % F2/N2-blandinger ved 100 bar,
- Et kontrollpanel for nitrogenforsyning til prosessen,
- En vakuumpumpestasjon i en container, for kondisjonering og tømming av behandlingskammeret,
- Et varmeanlegg for å regulere temperaturen i behandlingskammeret,
- Et kontrollskap med en minnebasert programmerbar styring (S7/WIN CC7),
- En operatørkonsoll for prosessovervåking, angivelse av prosessparametre og visualisering av anlegget, samt trendkontroll, feilmeldingssystem og protokollutskrift,
- Al2O3-absorber (silo)
Dimensjoner:
Nedre enhet: Vakuumkammer, oppvarmet, med kontrollskap
Lengde: 7500 mm
Bredde: 2850 mm
Høyde: 2380 mm
Vekt ca. 12 000 kg
Øvre enhet: Pumpehus
Lengde: 4100 mm
Bredde: 2850 mm
Høyde: 3000 mm
Vekt ca. 5000 kg
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Tilbyder
Merk: Registrer deg gratis eller logg inn, for å få tilgang til all informasjon.
Registrert siden: 2016
138 Annonser på nett
Send forespørsel
Telefon & Faks
+49 7251 ... annonser
Annonsen din har blitt slettet
Det har oppstått en feil










