Rør sveisesystem

Uhrhan & Schwill Innenschweißen

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bore- and Milling Automation Kudu with CNC Control and Tool Changer (3-Axis) Bore- and milling automation system with a movable processing unit – the work table remains fixed while the drilling head moves. The drilling automation allows both manual and fully automatic operation. After each drilling cycle, the processing unit moves automatically along the X and Y axes to the next drilling position. The operation is kept very simple. Data transfer to the machine control can be handled via DXF/DWG file formats through a programming workstation. Alternatively, programming can also be done directly on the machine control panel. The machine is extremely robust and constructed with proven machine components. Technical specifications: • Measuring length: 6,000 mm • Overall length: 8,050 mm • Sturdy machine base • Drilling head speed: up to 2,500 rpm (standard version), supplied with the appropriate speed for your application • Tool holder: SK 40 • Drive for X, Y, and Z axes by servo motors • Rapid traverse in X axis: 20 m/min • Rapid traverse in Y axis: 5 m/min • Distance from table top to tool holder underside: 400 mm • Table width: 480 mm • Working height: 1,050 mm • Drilling diameter: 3 to 30 mm in St. 50 (depending on tool) • Tapping: M4 – M30 (with floating chuck) • Y-axis machining stroke: 300 mm • Tolerance in X axis: ±0.1 mm • Tolerance in Y axis: 0.06 mm • Tolerance in Z axis: 0.06 mm • Drilling head drive motor: 5.5 kW • System weight: 2,300 kg • System dimensions: 8,050 mm x 3,000 mm x 2,388 mm (see layout plan) • Power connection: 32 A • Air connection: 8 bar • Front safety via light barrier • Rear access protection: safety fence • Control: 21.5'' touchscreen panel, reinforced front glass • Simple programming at the machine • Milling of slots and circles • Lubrication via minimum quantity spray system • No material clamps included • Remote maintenance possible via Teamviewer (LAN interface) • Tool magazine for drilling tools, with dimensions and speed data • Workflow simulation • Digital handwheel Your advantages: • Gentle on workpiece surfaces • Intuitive, graphical user interface • Machining directly on workpiece ends is no problem • 50% space saving compared to conventional processing methods • Chips are collected in a chip tray • Easiest programming & operation • Minimum quantity spray system (standard) • Programming errors excluded by CAD/CAM integration You are welcome to visit and inspect the desired system in our production/demonstration hall at any time. Please contact us. We look forward to your inquiry! Podpfx Aofu Ivzsqtegn Plantec Maschinen GmbH

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Uansett hvilket oppdrag du skal utføre, er A700 den eneste sagen du noensinne vil trenge. Med størst kapasitet i sin klasse og et enormt gjæringsområde på ±75º, er den utviklet for reell høyvinkelskjæring uten at det går på bekostning av størrelsen på aluminiumsprofilene du må kappe. Egnet for buntkapping av flere profiler samtidig og med høy presisjon. Høyhastighets aluminiumprosessering med presis PLC-styrt bevegelse. Pneumatisk betjent sikkerhetsdeksel som åpner og lukker ved trykk på en knapp, gir full og uhindret tilgang til sagbordet. Sikkerhetsbryter deaktiverer sagen dersom dekselet løftes. Valgfri CNC-styrt gjæringsvinkelposisjonering med styring via berøringsskjerm. • Ø700 mm TCT-sagblad med 4 kW drivmotor • AS / NZS 4024:2014 sikkerhetsstandard, tohånds trykk-kapping • Overliggende sikkerhetsdeksel med sikkerhetstuneller 900 mm på hver side av sagen • Sikkerhetsdeksel kan heves pneumatisk med et knappetrykk • Sikkerhetsbryter deaktiverer sagen når dekselet er oppe • 2x vertikale og valgfrie 2x horisontale klemmer med justerbart klemtrykk • Gjæringsvinkel ±75° med fikseringspunkter på 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Spray-tåkebasert bladsmøringssystem • Trykkluftpistol og LED innvendig belysning • 2× Ø100 mm tilkoblingspunkter for sponavsug • Valgfri 2,2 kW sponavsuger • Valgfritt automatisert gjæringskontrollsystem Svært godt egnet for: • Aluminiumsproduksjon i volum Podsmb U Tuopfx Aqtjgn • Produksjon av fasettkappede aluminiumsstrukturer • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av persienner, rullegardiner og møbler • Fabrikkerte aluminiumsstrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader

Tilstand: svært god (brukt), Sveisekolonne 3x3 motorisert med bevegelseskontroll via styrepanel (trykkknapper). Nyttig kapasitet: 3x3m Trådmater for trådbøyle Lincoln Idealarc DC-1000 neddykket buesveisemaskin med brenner, fluxbeholder og reguleringspanel for ampere og volt Lincoln NA-3N. Arbeidssyklus for neddykket buesveising: 1000 ampere ved 100%. Idealarc® DC-1000 neddykket buesveisemaskin Pgjdpfx Aqou Aftteton Inngangsspenning: 230/460V Inngangsstrøm: 193/96,5A Inngangsfrekvens: 60 Hz Inngangsfase: 3 Inngangseffekt: 230/460/3/60 Driftsmodus: CC/CV Utgangsområde: 150-1300A DC, 16-46V Polaritet: DC Nominell utgang: 1000A/44V/100%

Tilstand: brukt, Strømkilde for orbitalsveisemaskin MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Vannkjøler for orbitalsveisemaskin MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Sveisekraftkilde, inverter-sveisemaskin POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Årsmodell: 1997 Fabrikasjonsnr. sveisekilde: 9885186 Fabrikasjonsnr. kjøleaggregat: 97861? Ytelse: 200 Amp. ved 20% intermittens 90 Amp. ved 100% intermittens Strømtilkobling: 230 Volt, 50 Hz, Schuko-plugg - Fjernbetjeningstype BP 1436 med 7,5 meter tilkoblingskabel - Trinnløs innstilling av sveisestrøm fra 1 til 200 Ampere - Kun likestrøm = DC - HF-tenning - Kjølevannsaggregat for brennerkjøling - 44 895 driftstimer avlest - Bruks- og vedlikeholdsanvisning Plassbehov sveisemaskin (L x B x H): 550 x 360 x 500 mm Plassbehov kjøleaggregat (L x B x H): 550 x 360 x 550 mm Vekt sveisemaskin: 45 kg Vekt kjøleaggregat: 25 kg God stand Uten tilbehør Pris gjelder for ett sett bestående av 1x strømkilde og 1x vannkjøler. Pedpfxst Awm De Aqtegn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Rørrdiameter (maks.): 80 mm, dorngde: 4 500 mm, Dorn bending machine S8004 ----- For the production of dimensionally accurate tube geometries with bending radii up to 1.5xD → Maximum bending capacity tube 76 x 4 mm (400 N/mm²) → Maximum bending capacity tube 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → Maximum bending capacity tube 76 x 2.9 mm (stainless steel) → Total connected load 7 kW → Tube feed length 4.5 m Robust and durable steel construction with a force-locking design – no torsion-prone design due to, for example, a split construction of the bending head and mandrel carrier. Maintenance-free electromechanical drive of the bending axis. The touchscreen control panel allows simple and intuitive programming as well as operation of the system. After inserting the tube, it is clamped in place by the chuck in the carriage, enabling precise positioning of the tube and the creation of dimensionally accurate geometries. Standard features also include geometry verification before the bending process: if the bending process is started at an incorrect position, the machine will not release operation. This excludes operating errors. Optional additional features offer greater convenience and increase both output and efficiency of the system. Data exchange with the optional TBS-3D tube calculation software (PC version) is carried out via USB stick or by FTP access from the computer to the machine controller. USB or LAN connectors (RJ45) are provided as standard. Existing tube geometries can thus be quickly and easily converted, e.g., via the STEP format. Standard Equipment: → Electromechanical drive on the bending axis 4 kW → Rotation speed 2.9 rpm (=17°/sec) → Left-hand bending direction → Bending angle resolution 0.1° → Max. bending radius 200 mm → Bending shaft diameter 50 mm → Electronic length measurement ±0.1 mm → Electronic twist measurement ±0.1° → Manual stop system (flying stops for length) → Manual indexing system (15° for rotation) → Three-jaw chuck for locking the tube in the carriage → External control panel PLC Control: → 10.1" touchscreen → ETH 10/100, X2X Link, USB → Foot switch operation → Data transfer via (W)LAN network or USB → Material database Unique graphical programming: Simple geometries can be calculated directly at the machine. Once length and angle are entered, the controller directly calculates the feed and bending angles. Hydraulics: → Hydraulic unit power 3 kW → Hydraulic tube clamping with adjustable clamping pressure → Programmable early mandrel retraction Options (can be ordered as additional equipment): → Variable bending speed via frequency converter or servo motors → Automatic tool retraction (manual or controlled) → Pneumatic chuck Pgedpjttah Refx Aqtjn → Automatic mandrel lubrication → Pneumatic stop system (length + rotation) → Mobile version (on rollers) → Radius extension Images show new machine.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Tekniske data: Pgsdex Ii Hvjpfx Aqton Arbeidsbredde: 2600 mm Bøyekapasitet: 20,0 mm Forbøyning: 16,0 mm Diameter overvalse: 330 mm Diameter midtvalse: 300 mm Diameter sidevalser: 240 mm Konisk bøyemekanisme via skråstilling av begge sidevalser Mobilt betjeningspanel med digitalt display Motoreffekt: 11 kW CE-merking Mål (L x B x H): ca. 5800 x 2300 x 1900 mm Vekt: ca. 11 tonn Ekstrautstyr: Bøyehjelp oppe Selgeren er ikke ansvarlig for skrive- eller dataoverføringsfeil. Maskinen er, når det gjelder utseende, teknikk og slitasje, i henhold til alder; brukte maskiner selges uten noen form for garanti.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: TH241-14/433886, driftstimer: 131 h, ABUS ELV kranbjelke, kranbane, traverskran, hallkran Nyttelast / løftekapasitet: 5 t - 5000 kg Sporvidde: 13 500 mm, ytre mål ca. 13 700 mm Årsmodell 1999 med gulvstyring Løftehøyde: 6 m Byggehøyde overkant kran til krok ca. 1020 mm (bjelke 540 mm + løfteverk 480 mm) Hodebjelkens lengde med buffer ca. 270 cm SWP: brukte fullasttimer 131, teoretisk gjenværende levetid 1469 timer Kranen er demontert og umiddelbart tilgjengelig Pgjdex Ev Tkopfx Aqton Meget god stand, kontrollbok finnes Søyle- og veggsvingkraner er også tilgjengelig Demag KBK og Abus HB systemer, samt Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 m.fl. Frakt med speditør mulig, vennligst oppgi postnummer ved forespørsel Henting foretrekkes

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 5336, Løftekapasitet: 6000 kg Planskive dimensjoner: 1500 x 1500 mm Pgodpfxjgbt Sqj Aqtjn Vippeområde: horisontalt opptil -145° Dreiemoment: 0 – ca. 1 o/min Elektrisk tilkobling: 400 V, ca. 5 kW Plassbehov: 2800 x 2350 x 3250 mm Vekt: 5000 kg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, åpen krets-spenning: 87 V, sveisstrøm ved 60 % intermittens: 270 A, sveisstrøm ved 100 % intermittent drift: 220 A, inngangsstrøm: 25 A, beskyttelsestype (IP-kode): IP23, sveisestrøm (min.): 3 A, sveisestrøm (maks.): 300 A, inngangsfrekvens: 60 Hz, Vi tilbyr dette tilnærmet nye EWM Tetrix XQ 300 puls AC/DC Expert 3.0 5POL sveiseapparatet, årsmodell 2023. Inkludert kjølemodul Cool XQ 41-1 Nettspenning: 380–400 V Nettfrekvens: 50/60 Hz Merkestrøm I1,max: 24,9 A Effektiv merkestrøm I1,eff: 15,5 A Tomgangsspenning (U0): 87 V MIG/MAG sveisestrømsområde: 3–300 A MIG/MAG sveisespenning: 10,1–22,0 V MIG/MAG intermittens 40 %: 300 A MIG/MAG spenning ved 40 % intermittens: 22,0 V MIG/MAG intermittens 60 %: 270 A MIG/MAG spenning ved 60 % intermittens: 20,8 V MIG/MAG intermittens 100 %: 220 A MIG/MAG spenning ved 100 % intermittens: 18,8 V Buehåndsveising strømsområde: 5–300 A Buehåndsveising spenning: 20,2–32,0 V Buehåndsveising intermittens 30 %: 300 A Buehåndsveising spenning ved 30 % intermittens: 32,0 V Buehåndsveising intermittens 60 %: 260 A Buehåndsveising spenning ved 60 % intermittens: 30,4 V Buehåndsveising intermittens 100 %: 210 A Psdpoy Sxkfsfx Aqtjgn Buehåndsveising spenning ved 100 % intermittens: 28,4 V Beskyttelsesgrad: IP23 Årsmodell: 2023 Dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon, vennligst send oss en melding eller ring oss.

Tilstand: ny, Bernardo TM 36 BLO/ R 1200 Elektrisk gjengekuttemaskin Tekniske spesifikasjoner: Gjengekapasitet*: M5 - M36 Verktøyfeste: GT 24 Maks. turtall: 30 - 150 o/min Justerbar vinkel: 0° - 90° Maks. arbeidsradius: R 1200 mm Hurtigskiftechuck DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 / M16 / M18 / M20 / M22-24 / M27 / M30 / M33 / M36 Motoreffekt: 1200 W Spenning: 230 V Vekt ca.: 35 kg * Materialfasthet 400 N / mm² Leveringsomfang: Podpspag R Refx Aqtogn - Betjening via berøringsskjerm - Digital dybdeindikator for boring - Mikrospredesystem - Utblåsningsenhet - Hurtigskiftefeste - Hurtigskiftechuck iht. DIN - Elektromotor - 90° vinkelinnstilling - Monteringsflens Egenskaper: - Standard med mikrospredesystem for kontinuerlig kjøling og minimalt kjølevæskeforbruk - Inkludert utblåsningsenhet for fjerning av spon, gir optimal sikt til borehullet - Inkludert hurtigskiftechuck for bruk av gjengebor til gjennomgående- og bunnhull - Svingbar motoreining for gjengekutting i enhver ønsket vinkel mellom 0° og 90° - Høyere nøyaktighet sammenlignet med manuell gjengekutting, gjengen blir garantert vinkelrett (90°) - Høy produktivitet, betydelig tidsbesparelse sammenlignet med manuell gjengekutting - Hurtigskiftechuck med integrert gløttekobling hindrer brudd på gjengeboret - Inkludert svingarm med stor radius for enkel posisjonering av gjengeboret på arbeidsstykket - For gjengekutting i stål, rustfritt stål, aluminium og ikke-jernholdige metaller Pris: Undersats 900 x 600 mm med 2 skuffer for TM-serien €830,– ekskl. 19% mva.