Håndtaksapplikator

Twin Pack

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 25 046 h, Brukt blåsemaskin KRONES Contiform C312 PRO, år 2016 Presentasjon av blåsemaskinen KRONES Contiform C312 KRONES Contiform C312 PRO blåsemaskin, produsert i 2016, representerer toppmodellen innen flaskebransjen. Maskinen er levert av det tyske selskapet Krones, kjent for sin kvalitet og pålitelighet, og leverer stabil ytelse for å møte bransjens strengeste krav. Ytelse og kapasitet Maskinen har et 12-kavitets formverktøy og opererer med en maksimal hastighet på 27 000 flasker per time (bph). Denne imponerende produksjonshastigheten garanterer jevn og effektiv drift, optimaliserer behandlingstider og gir maksimal produktivitet. Allsidighet og tilpasningsevne KRONES Contiform C312 PRO er svært fleksibel takket være muligheten til å produsere både kvadratiske og runde flasker. Denne egenskapen gir brede bruksområder og stor operativ fleksibilitet for ulike applikasjoner innen flaskeproduksjon. Solid konstruksjon og holdbarhet Maskinen veier 25,0 tonn og er bygget for å tåle kontinuerlig produksjon. Den solide og pålitelige konstruksjonen sikrer lang levetid, minimerer nedetid og sørger for uavbrutt produksjon. Effektiv materialhåndtering Utrustet med tippeutstyr med maksimal kapasitet på 2,0 tonn, muliggjør KRONES Contiform C312 effektiv håndtering og flytting av materialer. Dette bidrar til optimaliserte logistikkprosesser, redusert lastetid og økt driftseffektivitet. Avansert teknologi og optimal ytelse Maskinen har et blåsesystem på 150 kW som sikrer jevn fordeling av materialet og perfekte flasker uten defekter. Videre er den utstyrt med en lufttransportør på 5 kW og gir en luftmengde på 14㎥/t ved 11°C og 1 100㎥/t, som sørger for kontinuerlig og stabil luftstrøm gjennom produksjonsprosessen. Konklusjon KRONES Contiform C312 PRO blåsemaskin er det ideelle valget for deg som søker en brukt blåsemaskin av høy kvalitet. Med robust konstruksjon, pålitelig ytelse og avansert teknologi leverer denne modellen en kostnadseffektiv og effektiv løsning for de mest krevende produksjonsbehovene innen flaskeindustrien. Itjdovgu Eispfx Aggep

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Itjdpovgu D Sefx Aggjp Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Denne SIDEL-blåsemaskinen og KHS-fyllemonoblokken ble begge produsert i 1999. De er i produksjon frem til slutten av oktober og kan inspiseres personlig. Fyllerens spesialitet er at den, ved hjelp av en mikrodoseringsenhet, kan behandle kullsyreholdig eller stillestående mineralvann med naturlige aromaer. Fylleren (KHS Innofill monoblock) og akkumulasjonsbordet (Sidel AQ) er også tilgjengelig uten blåsemaskinen (Sidel SBO 18 Series 2), pris på forespørsel. Teknisk informasjon Strekkblåsemaskin | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 Ijdpfxsrqar So Aggjtp Nåværende kapasitet: 23 400 flasker/time ved 1,25 l Driftstimer: 40 000 Antall former: 18 Formtype: Skålformet hurtigskifte Produserte formater: 1,25 l flasker, sylindrisk petaloidbunn Type ovn: Sidel Hals-personalisering: PCO 1881 Type preformer: med resirkulert PET-harpiks Maskinen har hatt regelmessig vedlikehold Maskinen er utstyrt med: - Sidel preform-vender - Sidel trakt med lokk og doseringssystem - Sidel preform-magasin - Mateskinne for Sidel-preformer - Utblåsestasjon for 18 former - Sidel kontrollskap med Siemens Sidel PCC driv- og styringssystem - Lanfranchi flaskebuffersilo - Løsne- og lufttransportsystem med drift til inngang KHS-monoblokk Leveres med alle formater og reservedeler tilgjengelig Skyller, isobarometrisk fyller, kapselpåsetter Monoblock | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (få driftstimer) Fylling av kullsyreholdig mineralvann og kullsyreholdig mineralvann med naturlige aromaer Bearbeiding: PET-flasker 1,25 l og 0,50 l, sylindrisk petaloidbunn Flaskehals: PCO28 1881 Nåværende kapasitet: 23 400 flasker/time Antall skyllestusser (KHS Innoclean): 40 Antall fylleventiler (KHS Innofill): 50 Antall kappestasjoner (Zalkin): 16 Inkluderer også Perrier mikrodoseringsanlegg for naturlige aromaer Med kapsellager og mateheis Akkumulasjonsbord Gebo Sidel type AQ file Dynamisk akkumulering og buffer mellom utløp fra fyller og inngang til etiketteringsmaskin – forhindrer uforutsette stopp foran maskinene (fyller, blåsemaskin) på grunn av etiketteringsmaskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Heuft InLine IR – Høyhastighets tomflaskeinspektør utmerker seg med sine kompakte installasjonsmål. Høyhastighetsinspeksjon av tomflasker er enkelt mulig (opptil 50 000 flasker/t). Den kan utføre alle standardinspeksjoner (sidevegginspeksjon, innløpsinspeksjon, munninginspeksjon, bunninspeksjon, utløpsinspeksjon, HF-lut- og IR-restvæskedeteksjon). I tillegg har den et eget modul for fremmedflaskeidentifikasjon (høyde, kontur, farge). I 2016 ble den overhalt og modifisert installert, inkludert båndstyring. Tekniske data: Kapasitet: 5 000 – 50 000 flasker/time Kompakte installasjonsmål Generaloverhalt og modifisert i 2016 Ijdpfx Agjukafrjgjtp Egenskaper: Utfører alle standardinspeksjoner: sidevegg, innløp, munning, bunn, utløp, HF-lut- og IR-restvæskedeteksjon Eget modul for fremmedflaskeidentifikasjon (høyde, kontur, farge)

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 24 000/time, Båndhastighet: 0,5 m/s, Format: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, med sorteringsanlegg HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Anlegget ble overhalt i oktober 2021. Ijdpfx Agjhix Ukogotp

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BRYGGERI FULLAUTOMATISK - SIEMENS STYRINGSSYSTEM SKIDMONTERT DESIGN FOR ENKEL TRANSPORT 7 BRYGGINGER PER DAG ÅR: 2019 TILSTAND: UTEMERKET Isdpfewh Nt Nox Aggstp PLASSERING: LONDON INKLUDERT ANLEGG FOR GJÆRFREMSTILLING

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 35/1997, Ølpasteuriser – Varmveksler Produsent: APV Type / År: 35 / 1997 Kapasitet: 8000 kg/t Arbeidstrykk: 16 bar Itodpfx Agequuxuegop Maks. arbeidstemperatur: 95 °C

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Brukt Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12 000 l/t Den brukte Tetra Pak sterilisatoren + homogenisatoren på 12 000 l/t behandler flytende næringsmidler gjennom termisk behandling og homogenisering, og sikrer høye standarder for sikkerhet og kvalitet i industriell produksjon. Kombinasjonen av et UHT-steriliseringssystem og en høytrykks-homogenisator gir optimal prosessering for ulike næringsmiddel- og drikkevareapplikasjoner. Designet tillater enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Generelle egenskaper Systemet har en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og gir både høy ytelse og jevne resultater innen termisk behandling og partikkelreduksjon. Tetra Pak, en ledende produsent innen næringsmiddelteknologi, produserte enheten i 2009, noe som sikrer en balanse mellom dokumentert driftssikkerhet og avansert teknikk. Den robuste konstruksjonen garanterer lang driftstid og reduserer behovet for hyppig vedlikehold. Tetra Pak UHT Sterilisator UHT-steriliseringsenheten benytter høye temperaturer for å sikre mikrobiologisk stabilitet i flytende produkter. Det kontrollerte varmesystemet holder steriliseringstemperaturen mellom 95 °C og 138 °C, justerbart etter produksjonskrav. Operatøren kan regulere holdetiden i flere trinn, med mulighet for 5, 10 eller 15 sekunder i innledende faser, samt 30, 45 eller 60 sekunder i avanserte faser for presis kontroll av den termiske behandlingen. For å optimalisere varmeoverføringen reguleres gjennomstrømningen av varmt vann mellom 10 500 og 32 000 l/t, som sikrer jevn steriliseringsprosess. Utløpstemperaturen holdes mellom 85 °C og 95 °C, som gir kontrollert nedkjøling før videre prosessering. En annen viktig fordel er at systemet er designet for sømløs integrasjon med homogenisatorer, CIP (Cleaning-in-Place) enheter og aseptiske pakkelinjer. Dermed kan produsenter effektivisere produksjonen samtidig som hygiene og kvalitetsstandarder opprettholdes. Itsdev Di Itopfx Aggop Tetra Pak Alex 30 Homogenisator Tetra Pak Alex 30 homogenisatoren opererer med trykk opp til 250 bar, og gir effektiv partikkelreduksjon og forbedret produktstabilitet. Den prosesserer mellom 6 000 og 14 000 l/t, noe som gjør den ideell for konsistens- og kvalitetsforbedring av UHT-behandlede produkter. Systemet er utstyrt med koniske ventiler og stempler i rustfritt stål eller solid keramikk for høy motstandsdyktighet mot slitasje. Rillede og V-formede tetninger sikrer effektiv tetting og reduserer vedlikeholdsbehovet. Homogeniseringsprosessen skjer i to trinn, som gir maksimal effektivitet: det første trinnet bruker 42 % av trykket, mens det andre trinnet bruker de resterende 58 %. Begge trinnene styres elektronisk med VDC-signaler for optimal presisjon og jevn, høy kvalitet på sluttproduktet.

Byggeår: 2003, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 9350 l, ytelse: 180 hl/t, maks. driftsovertrykk: -1 til 4 bar, arbeidstemperatur: 0–100°C, medium: øl, vekt: 2 t, med dokumentasjon, besiktigelse på stedet er mulig, uten miksetanker og Ziptanks. Ijdpsrl S Hxjfx Aggotp

Tilstand: klar til bruk (brukt), 4 teleskopskuffer, størrelse: 450 x 600 mm. Skuffene er høydejusterbare, for tiden satt opp for fyllhøyder: 100, 120, 250 og 320 mm. Plassbehov: 720 x 550/750 x 1170 mm. Ijdpfxoixzzrs Aggotp