5301 - VIFTE, VENTILATOR

Trane Ventilator CLCE 1810

Tilstand: svært god (brukt), GRUNDFOS PUMPE TP80-400/2 Varenummer: D-5490-Grundfos pumpe Ljdpjl I R T Njfx Ag Soak BRUKT SENTRIFUGALPUMPE, GRUNDFOS Type TP80-400/2, 15,0 kW Bar/C – 16/120 Q – 114,8 m3/t H – Maks 34,7 m O/m – 2940 Meget god stand 3 stk. identiske tilgjengelig for salg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2014, driftstimer: 24 h, Jeg selger en komplett løk-skrellingslinje med M&P løkskrellere, utstyret består av følgende: - 6 stk. M&P løkskrellemaskiner - Alle transportbånd og heiser for håndtering av skrellet, uskrellet og avfallsmateriale Laedpfx Aotzmifog Sjk - Inspeksjonsbord - Alle arbeidsplattformer - Alle innmatertrakter for rå (uskrellet) løk Trykkluftkompressorer er ikke inkludert, men ved seriøse henvendelser kan jeg bistå med ekstrautstyr. Kapasitet: 2 700–4 500 kg/t skrellet løk.

Byggeår: 2004, Tilstand: brukt, Maks. arbeidstemperatur: 1270°C, valsemål: 45x35x2350 mm, valseavstand: 60 mm, min. format: 150x150 mm, arbeidsbredde: 1200 mm, lengde: 80.000 mm, inkludert dokumentasjon. Lasdpjh Dbrhefx Ag Sek

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, kjølekapasitet: 56 kW (76,14 hk), type kjøling: vann, inngangsfrekvens: 50 Hz, varmekapasitet: 67 kW (91,09 hk), drivstofftype: gass, "SANYO" PANASONIC ECO G gassdrevet varmepumpe klimaanlegg Modell: SGP-E190J2GU2W Nissan FY5-motor Strømkilde: 230 V AC, 1-fase, 50 Hz Maks elektrisk effekt: 1,16 kW, 5,4 A (kontinuerlig drift) Enhetsbeskyttelse: IP24 Kapasitet kjøling: 56 kW Laodpfod Tiu Esx Ag Ssk Kapasitet oppvarming: 67 kW Varmebelastning (HS) (kjøling): 43,5 kW Varmebelastning (HS) (oppvarming): 46 kW Kuldemedium: R407C, 17 kg Dimensjoneringstrykk høytrykkside: 30 bar Dimensjoneringstrykk lavtrykkside: 16 bar KUN FOR UTENDØRS BRUK! Vi har 4 enheter på lager!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 20 000 h, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: GA11VSD+FF, Trykkluftanlegg – Kompressor Atlas Copco Ljdpfjvx Nmfjx Ag Ssak Består av: Kompressor GA18 Plus, årsmodell 2007 Kompressor GA11VSD+FF, årsmodell 2017 Styring ES 6 Kjøperen er ansvarlig for profesjonell demontering. Truck/stabler stilles til disposisjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, driftstimer: 5 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2MAM022829, kjølekapasitet: 1 000 kW (1 359,62 hk), Kjølekapasitet: 959 kW Lsdpfjimz Uasx Ag Sjak Inngangsstrøm: 3-fase / 50 Hz / 400 V Kjøletype: Luftkjølt Totalvekt: 7 973 kg (driftsklar) / 7 597 kg (transport/rigging) Omgivelsestemperatur (maks.): 35°C Omgivelsestemperatur (min.): 12,8°C (basert på dellastytelse) Kompressortype: Skrue, semi-hermetisk, frekvensstyrt (VSD) Totalt effektforbruk: 309,9 kW Støynivå: 74 dB(A) ved 10 m Kuldemedium: R134a, total fyllemengde: 242 kg Vannmengde: 146,7 m³/t (40,76 l/s) Trykkfall (fordamper): 52,2 – 64,1 kPa COP (full last): 3,09 IPLV (dellast): 5,12 Antall vifter: 14 stk. (7+7) med lyddempingssett Typeskilt tilgjengelig Årsmodell: 2018

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, driftstimer: 87 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 775 kg, total lengde: 1 770 mm, total bredde: 900 mm, total høyde: 1 530 mm, drivstofftype: elektrisk, volumstrøm: 190 m³/t, driftstrykk: 8 stang, trykk (maks.): 10 stang, lydnivå: 68 dB, type kjøling: luft, Utstyr: kjøletørker, Produsent: Kaeser ASD 32T skruekompressor + kjøletørker Regelmessig vedlikeholdt! Laedpoi E H Ikjfx Ag Sek Fullstendig dokumentasjon Årsmodell: 2008 Nominelt trykk: 8 bar Luftmengde: 3,16 m³/min Luftmengde: 189,6 m³/time Driftstimer: 87 000 Kjøletørker: ABT60 Trykklufttilkobling: G 1¼ Spenning: 400 V / 3-fas, 36 A Effekt: 18,5 kW Motorturtall: 2 945/min Omgivelsestemperatur: 3–45°C Maskinvekt: 745 kg Maskindimensjoner: 1 770 x 900 x 1 530 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken. Laodpfxoq Nyzbj Ag Ssk