Folieinnpakningsmaskin

Sunpack nicotine pouches packing line

Tilstand: god (brukt), Toyo Jidoki posepakker med vakuumopsjon. Kommer fra et større britisk næringsmiddelanlegg, men har ikke vært i bruk på minst fem år. Nwjdpouf A Idjfx Ap Ijl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Mottak og første lagring av melk Det brukte prosessanlegget for små meieriprodukter, 2000 l/t, starter med en melkmottaksenhet som består av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Først leder operatørene råmelken inn i tankene, hvor den holdes kjølig. Dette sikrer termisk stabilitet før prosesseringen. I tillegg minimerer dette systemet bakterieinnholdet og muliggjør samtidig en kontinuerlig overføring til pasteuriseringen. Pasteurisering og separering Deretter benyttes en platevarmeveksler med et retensjonsområde og støttesystemer i pasteuriseringsprosessen, og alle har en kapasitet på 2000 liter per time. Pasteurisereren varmer spesielt opp melken raskt og holder den på en forhåndsbestemt temperatur for å eliminere patogener. Etterpå utfører GEA WESTFALIA-separatoren – med en kapasitet på 3000 l/t – fettsepareringen. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren med 1000 l/t fettglobuler, noe som øker emulgensstabiliteten og forhindrer at fløten stiger til overflaten. Fermentering og koagulering Nsdpfjw Ahg Rsx Ap Ijwl Etter den termiske behandlingen går melken over til fermenteringen. Her bruker operatørene en isolert, dobbeltveggs fermentor med en kapasitet på 1000 liter og en planetrører. Dette sikrer jevn bakteriell aktivitet og presis temperaturkontroll. Samtidig starter en 1000-liters koaguleringsbeholder, utstyrt med en planetmikser, koaguleringsprosessen. Begge tankene sikrer optimal proteinstrukturering for yoghurt, ost og fermenterte produkter. Ostbehandling og avrenning Etter koaguleringen fortsetter det brukte prosessanlegget for små meieriprodukter, 2000 l/t, med ostbehandlingen. Systemet omfatter en 500-liters tank med avrenningssil og to bord for avrenning av osten. Dette gjør det mulig å behandle store volumer med ostemasse effektivt. I tillegg forenkler disse komponentene separasjonen av myse, samtidig som hygienestandarder overholdes. Designet støtter også enkel rengjøring og forhindrer krysskontaminering. Emballeringsprosesser Når produktene er klare for emballering, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. Først doserer en halvautomatisk fyller pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtfylleren automatisk beger med 75 mm og 95 mm diameter, opptil 1800 enheter per time. I mellomtiden påfører den roterende etiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) både for- og baketiketter på sylindriske beger. Viktig: Maskinen sørger for konsistent justering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og endelig emballering I tillegg merker en Videojet 1220-koder (2019) hvert produkt med utløpsdato ved hjelp av et transportbånd. Lenger ned behandler en vakuumemballeringsmaskin porsjoner med fløte og ost. De termiske installasjonene omfatter en fastbrenselkjele på 115–150 kW (2014) med to transferpumper. Samtidig holder en isvannstank (5000 l, 2014) og en kjøleenhet (2018) temperaturen konstant langs hele linjen. Laboratorium og tilbehør I tillegg til prosessmodulene, har det brukte ...

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alfa Laval / Tetra Pak krempasteuriseringslinje Alfa Laval / Tetra Pak krempasteuriseringslinje | Stempelpumpe, Buffertank, Mengdemåler, Pasteuriser En komplett linje for pasteurisering av krem fra de anerkjente produsentene Alfa Laval og Tetra Pak, utstyrt med pumper, ventiler, mengdemålere og styreskap av høy kvalitet. Linjen er utviklet for hygienisk og effektiv pasteurisering av krem i meieriindustrien. Kapasitet: 35 000 liter/time Hovedkomponenter i linjen: 1. Omløpsstempelpumpe Produsent: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serienummer: E256143 Produksjonsår: 2021 Mål: 1600 × 600 × 800 mm Nsdpfxjxtu Ugs Ap Iowl Inkluderer: ulike ventiler og filterhus i rustfritt stål 2. Buffertank i rustfritt stål Tankedimensjon: Ø 1100 × 1700 mm Totale mål: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval-ventiler, type: Unique SSV (6 stk) Høykvalitets enkeltsitset prosessventiler for næringsmiddelapplikasjoner 4. Mengdemåler Produsent: Endress + Hauser Modell: Promag P / Promag P Mål: 200 × 200 × 350 mm Presis gjennomstrømningsmåling for væsker i næringsmiddelindustrien 5. Sentrifugalpumpe Produsent: LKM Type: LKH 20/155 Effekt: 5,5 kW Produksjonsnummer: 20-02319 Mål: 700 × 380 × 400 mm Produsert i rustfritt stål, egnet for CIP-drift 6. Ventil Produsent: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Mål: 600 × 400 × 400 mm 7. Krise-pasteuriser Produsent: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serienummer: 30104-38526 Produksjonsår: 2003 Kapasitet: 1311 liter Driftsparametere: Maks arbeidstrykk (PS): 0 / 20,0 bar Testtrykk (PT): 28,6 bar Temperaturområde (TS): 0 / 130 °C Mål: 5000 × 800 × 2200 mm Høyytelses varmeveksler for stabil pasteurisering 8. Sentrifugalpumpe Produsent: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serienummer: 22 818 Produksjonsår: 12/2011 Kapasitet: 45 m³/t Effekt: 15,0 kW Mål: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado-ventiler (5 stk) Prosessventiler for matvareapplikasjoner 10. Styreskap Produsent: Eldon og IPBE Mål: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak krempasteuriseringslinje er en komplett, industriell løsning med kapasitet opptil 35 000 l/t, utviklet for høy hygienestandard, presis kontroll av prosessparametre og maksimal driftssikkerhet. Perfekt for meierier, produsenter av krem og melkefett.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, En komplett fyllelinje fra fyller til pakker er tilgjengelig. Format: Gablepakning/Pyramidepakning 0,50l/0,75l/1l, kapasitet: ca. 7000 pakker/t, dimensjoner B/D/H: ca. 9500mm/3200mm/3500mm, vekt: ca. 13000kg, driftstimer: ca. 32500t. Applikator: 3x Elopak E-PLA-S30, årgang: 2009, lufttrykk: 700kPa, vekt: ca. 1000kg. Pakker: Oystar A+F Traypacker TF, årgang: 2011. Nodpfx Astul Raop Iowl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, PRODUKTTYPER: • Firekantforseglede poser • Quad-seal poser • Sideforseglede poser • Poser med tverrgående glidelås • Poser med bunnfold (Gusset) • Bunnhullposer • Mikroperforerte poser • Poser med bærehull • Poser med avrundede hjørner Nedezf Nk Tjpfx Ap Iowl MATERIALER: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Laminert filmmateriale HOVEDTEKNISK INFORMASJON: Materialtykkelse: 60–250 μm Maks. banebredde: 1300 mm Maks. rull-diameter: 800 mm Kjerndiameter: 3” og 6” Maks. posebredde, quad-seal: 400 mm Maks. poselengde: 1000 mm Fotomerkenøyaktighet: ±1 mm Maskinhastighet: 15–65 stk/min Materialhastighet: 40 m/min Hovedstrøm: 400V, 50Hz, 3-fase Installert effekt: 100 kW Maskinvekt: ca. 18 000 kg Maskinstørrelse: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm POSESTØRRELSE (OMRÅDE): Quad-seal/sideforseglet bredde: 180–400 mm Gussetdybde: maks. 80 mm Minste gussetdybde: 30 mm Poselengde: 360–1000 mm OPPRULLINGSSEKSJON: • Lufteaksel-opprulling • Magnetpulverbremse • Danserulle spenningskontroll • Servodrevet opprullingssystem PERFORERINGSSYSTEM: • Mikroperforeringsenhet • Hjulbasert perforering • Ekstra perforeringshull • Samme type som eksisterende maskinkonfigurasjon FOLDESYSTEM: • Foldhjulenhet for firekantforsegling/quad-bag FORSEGLINGS- OG KJØLESYSTEM: Mekanisk pressforseglingssystem: Quad-seal langsgående forsegling: 2 grupper, 1010 mm Quad-seal langsgående kjøling: 2 grupper, 1010 mm Tverrforseglingsstasjon: 6 sett Nr. 1: K-forsegling Nr. 2: Gusset påfyllingsforsegling Nr. 3: Tverrforsegling, 740 mm lengde / 60 mm bredde Nr. 4: Tverrforsegling, 740 mm lengde / 60 mm bredde Nr. 5: Tverrforsegling, 740 mm lengde / 60 mm bredde Nr. 6: Tverrkjøling, 740 mm lengde / 60 mm bredde Tillegg 5 mm forseglingsseksjon, topp og bunn PUNKE-/STANSESYSTEM: Rive-/innsnitt-stanser 3-hulls bærehullstanser Bærehullstanser: 20 × 80 mm, 3 sett Hullstørrelser: • 3 hull med Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Avrundet hjørnestanser: 2 sett Stansekassetter: 3 sett Bunnhullstanser: • 12 mm, 8 stk • 16 mm, 8 stk Vakuumsystem for avfallshåndtering DRIVSYSTEM: Hovedmotor: 3,5 kW Bakre trekkvalseservo: 3,5 kW Fremre trekkvalseservo: 3,5 kW Midtre trekkvalseservo: 3,5 kW Langsgående uavhengig forseglingsservo: 5 kW × 2 Opprullingsservo: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Spenningskontroll servo: 3,5 kW × 1 Flyknivservo: 1,5 kW × 1 Manipulator-sugeenhet: 0,75 kW × 1 Ferdigvare-transportør, tellefunksjon: 0,75 kW × 1 STYRESYSTEM: • PLC-styring • 10” berøringsskjerm • Passer for trykte og utrykte poser • 16 temperatursone-kontroller • Individuell temperaturoversikt • Temperaturtoleranse: ±2°C • Høysensitiv fotomerke-sensor • Justerbar posisjon for fotomerke STABLESYSTEM: • Enkel stabelbord • Statiskelementfjerning • Automatisk stopp ved maskinstopp • Alarm for ut-mengde poser: 25–100 stk • Stepmotor båndstyring • Båndbredde: 60 mm • Justerbar batch- og båndlengde SIKKERHETSSYSTEM: • Sikkerhetslysgardin • Nødtau for trekking • Nødknapper hver 2. meter • Individuell nødstoppskontroll INKLUDERT TILLEGGSUTSTYR: ZIPPAK tverrgående glidelåstillegg Tverrgående glidelåsoppruller og -opprulling Innolock/borrelåsglidelås-kompatibilitet Verktøysett for 3 glidelåsstørrelser: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperfereringshull Bunnhullstanse Trimoppruller: 3 sett Kjøleanlegg: 1 sett Reserve K-type forseglingskniver: 3 sett

Tilstand: nesten som ny (brukt), SACOME – Industriell juicebehandlingslinje – rustfritt stål SACOMEs industrielle linje for behandling av juice, nektar og flytende drikker, designet for å integrere ulike operasjoner som forberedelse, sirkulasjon og termisk behandling av produktet i en kontinuerlig prosess. Systemet omfatter prosessbeholdere, varmevekslere, hygieniske pumper, rørledninger, ventiler og instrumentering, montert på en felles ramme i rustfritt stål med en plattform for tilgang. Installasjonen gjør det mulig å tilpasse produktet under kontrollerte parametere før det sendes videre til neste produksjons- eller emballeringstrinn. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: SACOME - Type: Industriell juicebehandlingslinje - Bruksområde: juice, nektar og flytende drikker - Kontinuerlig behandlingssystem - Prosessbeholdere i rustfritt stål - System for sirkulasjon og resirkulering av produkt - Rørformede varmevekslere - Indirekte termisk behandling - Hygieniske produktpumper Nwodeynkgcspfx Ap Isl - Prosessrørledninger og -ventiler - Instrumentering for trykk og temperatur - Kontroll av prosessbetingelser - Kretser for termiske tjenester - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Plattform for drift og vedlikehold - Frittstående industriell ramme - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Kan integreres med systemer for forberedelse, homogenisering og fylling PROSESS Det forberedte produktet føres inn i SACOME-linjen og sirkuleres ved hjelp av hygieniske pumper gjennom de ulike prosessutstyrene. Det termiske vekslesystemet muliggjør indirekte oppvarming av produktet, samtidig som produktet og tjenestevæsken holdes atskilt. Avhengig av driftskonfigurasjonen kan ulike oppvarmings-, termisk vedlikeholds- og påfølgende kjøletrinn utføres. Temperaturkontrollen og den installerte instrumenteringen gjør det mulig å opprettholde de fastsatte betingelsene under behandlingen. Produktet som ikke når de nødvendige parametrene kan, avhengig av kretskonfigurasjonen, resirkuleres for å gå gjennom prosessen på nytt. Etter behandlingen kan produktet sendes til en lagringstank, homogenisator eller direkte til den tilhørende fyllelinjen. BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for produsenter av juice, nektar, fruktbaserte drikker og andre flytende næringsmidler som trenger en industriell installasjon for termisk behandling og tilpasning av produktet. Avhengig av varmevekslernes egenskaper og den installerte konfigurasjonen, kan systemet brukes med: Fruktjuice Grønnsaksjuice Nektar Drikker med fruktkjøtt Flytende puréer Fruktbaser Formulerte drikker Andre kompatible flytende eller halvfaste produkter Linjen kan integreres med blandingssystemer, homogenisatorer, buffertanker, CIP-systemer og fylleutstyr for å danne en komplett drikkeproduksjonsinstallasjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, kapasiteter, prosesseringstemperaturer, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, GIANAZZA vakuumfordamper – druesaftkonsentrasjonsanlegg Nwjdpfx Apsy R I Dxo Iol Beskrivelse: Profesjonelt industrielt anlegg for konsentrering av druesaft og fruktjuicer. Produsert av den verdenskjente italienske spesialisten Gianazza Technology, er dette systemet konstruert for høyverdig produksjon og bevarer produktets organoleptiske egenskaper gjennom lavtemperatur vakuumfordamping. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Gianazza Technology SpA (Italia) Byggeår: 2001 Materiale: Høykvalitets rustfritt stål (Inox) Systemtype: Flertrinns vakuumfordamper Leveres med: * Hovedfordampingskolonner * Komplett styrepanel (digitale PID-regulatorer) * Pumpestasjon (Salvatore Robuschi sentrifugalpumper) * Ekstern kjøletårn/varmevekslerenhet * Rustfri lagrings-/buffertank Tilstand: Profesjonell, industriell stand. Systemet er regelmessig vedlikeholdt i et vineri-miljø. Bruksområder: * Konsentrasjon av druesaft (sukkerinnhold). * Produksjon av rektifisert konsentrert druemost (RCM). * Konsentrasjon av fruktjuice.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Rovema posepakkemaskin for pakking av kaffe i vektområdet 500 g til 1.000 g. Maskinen er fullt funksjonell og har et integrert aromasystem for kaffeposer med friskhetsventil. Njdoynntmspfx Ap Iewl Tekniske spesifikasjoner: Egnet for 500–1.000 g kaffe Integrert ventilsystem Robust, slitesterk konstruksjon Ideell for malt kaffe eller hele bønner Omfattende reservedelspakke inkludert Maskinen er produsert i Tyskland – solid og pålitelig teknologi ("god gammeldags kvalitet"). Inspeksjon eller demonstrasjon kan avtales.

Tilstand: brukt, Merkemaskin for topp og bunn, med ZODIAC-skriver for toppetiketter. Nodpfoyaqttox Ap Iswl

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pallevender: manuell, Samzon Mobile Pallet Turner 2000-15 er utstyrt med den nyeste generasjonen av mekaniske og elektroniske komponenter. Traksjonsenheten er utstyrt med en elektrisk motor på 2,2 kW, og det oleodynamiske systemet styres av en motor på 3 kW med innebygd pumpe. Nedpfew U R D Iex Ap Ijwl Maskinen er designet for å kjøre direkte til pallen som skal skiftes – typisk fra en trepall til en plastpall. Her kjører maskinen direkte inn til pallen, og gaflene går inn under pallen og over produktet. Hvis produktet tåler å bli vendt 180 grader på en ny pall, kan en ny pall plasseres oppå produktet før vendingen. Deretter vippes produktet tilbake til horisontal posisjon, og pallen kan manuelt dreies 180 grader og låses fast med en låsebolt. Når pallen er dreid, kan den senkes ned til gulvnivå igjen – nå plassert på en ny pall. Servostyring – Enkel styring av rattet. Maks. åpning opp til 2000 mm / minimum 550 mm Maks. vekt opptil 1500 kg 24V - 210Ah Kundetilpassede løsninger.