Linje for kapping til lengde og spalting

Stainless Steel Cut to Length Line

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Kompakt betongblandingsanlegg PROMAX C60-SNG L (60 m³/t) "Type: Kompakt betongblandingsanlegg med enakslet mikser Kapasitet: 60 m³/time fersk ferdigbetong Mikserkapasitet: 1500/1000 liter (1 m³ trykkbetong) Iodpfx Ajflz Hfsfwoa Sentralsmøresystem merke: ILC (produsert i Italia) Styringssystem: Fullautomatisk PC – PLS – skriver. Elektrisk utstyr: Siemens Annet utstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrenset brukertilgang og fjernstyring Svært lave transportkostnader: To containere. Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket ettermarkedservice. 24/7 TJENESTER. Eksport av over 1000 betongblandingsanlegg til mer enn 90 land over hele verden. * LAVE FRAKTKOSTNADER (to 40F-OT containere eller to standard trailere) * RASK INSTALLASJON * ENKEL OG BRUKERVENNLIG"

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2004, Spindle bore: 60 mm Turning length: 280 mm Control: Siemens 840 D Main spindle speed: 6,300 rpm Spindle motor power: 3.3 kW Turret 1: Disc turret Number of tools in turret 1: 8 Tool system: DIN 69880 / 25 mm X-axis travel: 90 mm Z-axis travel: 280 mm Feed force: 5,500 N Rapid traverse: 24 m/min Milling spindle drive power: 5 kW Turret 2: Dovetail turret Number of tools in turret 2: 6 X-axis travel: 81 mm Z-axis travel: 80 mm Feed force: 5,500 N Rapid traverse X-axis: 16 m/min Rapid traverse Z-axis: 24 m/min Machine weight approx.: 2.5 t Space requirements approx.: 6.0 x 2.0 x 2.0 m The INDEX ABC is a compact turning machine for producing short turned parts from bar stock. The machine is built in a slant-bed layout with two independent turrets. The upper turret is primarily intended for internal and cutoff-side machining, while the lower turret handles the external machining. The turret arrangement enables collision-free operation and simple programming, with high tool availability. The large open workspace facilitates good chip evacuation. The working area consists of two turrets: "Turret 1" - Disc turret with 7 radially arranged tool holders Ø 25 mm DIN 69880 and one mount for the reinforced synchronization spindle at turret station 8. With an adapter holder, tools with 1" shanks can also be used. The turret head is prepared for the V-guide system. Iedpfxowbvhaj Afwoa - Synchronization spindle for rear machining, allowing simultaneous parallel operations with the main spindle. Collet chuck Ø42 or 3-jaw gripper chuck for both inner and outer clamping. Jaw stroke 0.6 mm. Clamping diameter (external) 75 mm. - Rear drilling device. Starting from the main spindle center and proceeding clockwise, 3 stationary rear drilling tools are positioned on the pitch circle of the synchronization spindle. Rear side machining is performed simultaneously with operations on the main spindle. Additionally, two further tools can be mounted and can be equipped with live tool drives. "Turret 2" - Turret with 6 symmetrical dovetail mounts and two mounting bores per station for cylindrical shanks. The following tool systems can be used: - Stationary tools, which are adjustable in the Z direction - Driven tools with 25 mm cylindrical shank (can be used in two positions per station) - Including bar feeder LM 3200 - + various accessories (various dia. guide half-shells/tool holders) Technical data: - Bar material diameter: (Ø 25 / Ø 36 / Ø 52) --> round: Ø 8 - 25.4 / 8 - 36 / 8 - 52 mm --> square SW: Ø 6 - 14 / 6 - 20 / 6 - 20 mm --> hex SW: Ø 7 - 22 / 7 - 30 / 7 - 41 mm --> oct SW: Ø 7 - 22 / 7 - 32 / 7 - 40 mm --> Maximum bar length: 3200 mm --> For bars Ø 25 mm and above: min. 2,500 mm --> For bars up to Ø 25 mm: min. 1,500 mm --> Bar support = approx. 300 = 6 bars Ø 52 mm Weight (bar feeder): 700 kg

Tilstand: god (brukt), 17 retteruller, Ø 54 mm Båndbredde: maks. 1 450 mm Båndtykkelse: maks. 2,5 mm Isdpjbifrysfx Afwsa

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt tappeanlegg | Brukt drikkevarelinje | Leskedrikker NP 625 | ASEPTISK PET-FLASKEFYLLINGSANLEGG År: 1998 - 1999 Kapasitet: 18 000 flasker/time (1,5L) Linjen består av: SIDEL flaskeblåsere Modell: SBO 16/16 ROUE Antall kaviteter: 16 Type: roterende KJØLEANLEGG OG KOMPRESSOR IKKE INKLUDERT Preformheis Preformsorterer PROCOMAC monoblock Type: aseptisk Skyller Gravitasjonsfyller Korkmaskin Korktype: plast, ferdiggjenge Sleevelabeler Type: roterende Høykapasitets magasin Damp tunnel OCME shrinkpakker Folieføringstype OCME palleteringsmaskin Iodpetu Hy Nefx Afwea Type: skyve Mellomleggsmater Pallmagasin OCME pallewrappingsmaskin

Byggeår: 1999, Tilstand: klar til bruk (brukt), - BRUKT - 6-AKSET SYNKRONISERT CNC KANTPRES MED HYDRAULISK BOMBUKING AKSER: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 BØYELENGDE: 3100 mm KAPASITET: 165 tonn HALSEDYBDE: 450 mm AVSTAND MELLOM STOLPER: 2600 mm ÅPEN HØYDE: 440 mm ØVRE BALK VANDRING: 250 mm TILNÆRNINGSHASTIGHET: 100 mm/sek TILBAKEGANGSHASTIGHET: 120 mm/sek ARBEIDSHASTIGHET: 0-10 mm/sek MOTOREFFEKT: 18,5 kW STYREENHET: DELEM DA 65 VEKT: 12020 kg YTRE MÅL: 4100 x 1880 x 2920 mm MERKNAD: Mangler 2 fremre støttebraketter; hydraulisk underverktøylåsning Ijdpfx Afsrk Sg Rowja

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kirurgisk maskinlinje, høyhastighets produksjonslinje for kirurgiske masker, Food Pad, sårkompress, maskinlinje Den tilbudte 3-lags kirurgiske maskinlinjen, sårkompress- og maskefremstillingssystemet kombinerer høy effektivitet og sikkerhetsfunksjoner med førsteklasses kjøttpad, matpad og fruktpad. Det integrerte ekstra modulen "Single Pack" gjør det mulig for matpad-maskinen å pakke hver maske individuelt innpakket i full fart med opptil 800 pads/min. Folierullene har også autosplice-funksjon slik at systemet kan sveise filmen fortløpende sammen under drift. Bruksområder for kirurgisk maskinlinje: - Ytre lag: spunbond nonwoven - Midtre lag: meltblown-lag - Nedre lag: spunbond nonwoven Matpad er sammensatt av tre lag non-woven-materiale: - Ytre lag av spunbond/film - Et meltblown filterlag/sap, saf, fluff, pulp absorberende lag - Indre lag av spunbond/film Kirurgisk maskinlinje Matpad Kjøttpad Fruktpad Disse produktegenskapene oppnås takket være bruk av presise sveiseruller, et moderne og intuitivt HMI med touchskjerm for enkel og oversiktlig betjening, samt implementerte banestyringssystemer. Intelligente sensorer sikrer nøyaktig nivåovervåking av materialer. Hvis lavt materialnivå oppdages, sveises materialet automatisk sammen via autosplice-funksjonen uten avbrudd i produksjonen. Tekniske data for anlegget: - Solid, høy-kvalitets maskinstruktur med over 25 tonn for maksimal stabilitet - Pneumatiske opprullingsaksler for fleksibel og enkel bytte av rullene - Pneumatiske opprullingsaksler i dobbel utførelse for rask oppstilling og enkel håndtering - Justerbar banespenning via pneumatiske moduler - Autosplice-funksjon for enkel materialesveising ved enden av rullen - Individuelt kontrollerte opprullingsaksler for maksimal presisjon - Servostyrt unwind-enhet, PLC-styring - Sensorteknologi for materialtilstedeværelses-kontroll - Automatisk alarm- og stoppfunksjon ved materialbrudd - Banestyring for maksimal presisjon av råmaterialet - Stor og intuitiv touchskjerm - Skjermen viser rullens diameter, materialforhold, servolast og feilkoder Iodpfxjh Rwk Tj Afwja - Maskinhastighet kan enkelt justeres via skjerm - Feilmeldinger kan spores i alarm- og feilhistorikk, inkl. råmateriale, sammensveising, skjøting og viftedefekter - Produksjonsmengder og andre detaljer kan ses på HMI Ytelsesdata: - Energiforbruk: på forespørsel - Strømtilkobling: 380 V / 50 Hz - Antall sykluser: opptil 800 masker/min (avhenger av materialtype) - Kartong: avhengig av emballasjeformat - Trykkluft: 6-8 bar med tilstrekkelig volum/reserve - Mål: 15 m x 4 m x 3 m (LxBxH) – avhengig av utstyr - Vekt: 25 tonn – varierende etter utstyr Systemmoduler: - Opprullingsenheter for spunbond, meltblown og film med automatisk skjøteenhet - Sidepregingsenhet - Trippelemballasjefunksjon for matpad - Matpad i sidepregingsenhet - Sluttskjæreenhet (høyhastighets stål) - Produksjonsutmatings-transportør - Enkeltpakningsmodul - Sikkerhetsdører med skyvekonstruksjon

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2014, driftstimer: 24 h, Jeg selger en komplett løk-skrellingslinje med M&P løkskrellere, utstyret består av følgende: - 6 stk. M&P løkskrellemaskiner - Alle transportbånd og heiser for håndtering av skrellet, uskrellet og avfallsmateriale - Inspeksjonsbord - Alle arbeidsplattformer - Alle innmatertrakter for rå (uskrellet) løk Trykkluftkompressorer er ikke inkludert, men ved seriøse henvendelser kan jeg bistå med ekstrautstyr. Iedpotzmifjfx Afwoa Kapasitet: 2 700–4 500 kg/t skrellet løk.

Tilstand: brukt, Slittemaskinlinje SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) er den perfekte løsningen for langsgående klipping av metallspoler til strimler med en maksimal materialtykkelse på 0,375” og maksimal spolebredde på 60”. Egnet for kaldvalset og varmvalset stål Strimbredde: 18-60” 2-trinns girkasse 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″–0,375” Komplett linje med følgende komponenter: L-type innmatingsspolevogn Maks vekt på spole: 40.000 lbs Oppruller/uncoiler: Spole indre diameter: 23–30,5” Spole ytre diameter: maks 72” Spolevekt maks: 40.000 lbs Skyvebase Hydraulisk ekspansjon Avtaks- og presserull (peeler and hold down roll) 5-rulls spolebryter Innmatingsjusterbare kantføringer Iedpfetiy Ntex Afwoa Frontkappesaks Slittehode: 10” akslinger 40 HK motor 2 avfallsvindere Oppruller/recoiler: Spole ytre diameter: maks 72” Spole indre diameter: 24” 150 HK DC-motor Trestilt/3-armet utmaterturnstativ 40.000 lbs per arm Motorisert vridning Komplett linje med kniver, gummi og mellomringer Styring, hydraulikk og elektriske systemer

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, bestående av: - Tilhenger - Heis med avtakbar trakt - Druerest-transportbånd for utkast av druerester - Vaskeelevator KWEM 2000 Iedpfx Afocl Tvgswja - Enbåndspresse KEB 500 - 2 x 300 l tanker med innsatsil - Pasteurisator PAS 750 Olje - Bag-in-Box fyller KBF 2000 for mobilanlegg - Tilbehør som pumper, trykkluftkompressor, høytrykksspyler, ...

Tilstand: god (brukt), Brettpakker / wrap-around pakker Brett og wrap-around esker minimum emballasjestørrelse L x B x H = 190 x 140 x 80 mm maksimal emballasjestørrelse L x B x H = 460 x 350 x 250 mm Iodpfsfxypiox Afwja 4-spors maskin. Hotmelt-maskin ombygget i 2018, Siemens S7 PLC-styring, enkel formatendring. Selges i eksisterende stand eller Tilpasses kundens behov