Herdeovn

Stahlmann Schienen-Härteofen

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: MS 1153, Tekniske data ca.: - Passasje til strålerom: B 370 x 170 mm - Stråledyse - Døråpning til strålerom - Strålemiddeltrykkbeholder - Resirkulering av strålemiddel - Separat betjeningspanel Nsdpfellvr Dsx Ad Aewc - Plassbehov for stråleanlegg: 1600 x 2000 x H 1750 mm - Plassbehov for strålemiddelbeholder: 1200 x 1200 x H 2250 mm - Patronfilter med innsugsvifte MUNK - SCHMITZ - Luftmengde: 700 - 1500 m³/t - Innsugsvifte: 3 kW - Plassbehov for filteranlegg: 1600 x 1600 x H 3250 mm - Motorisert innløpsrullebane: 4 m - Rullebane uten drift: 3 m - Rullebanebredde ca.: 800 mm - Rullebanehøyde ca.: 700 mm

Byggeår: 1993, Tilstand: klar til bruk (brukt), Inkluderer tilslagsvekt, sementvekt, vannvekt, tilsetningsstoffvekt, spesialstoffvekt, låsesmedmikser og Biotronik-styring, dokumentasjon tilgjengelig, befaring på stedet er mulig. Nwsdpfxsq Ttz Te Ad Aec

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Fabrikknytt generatoraggregat, bestående av to generatorer plassert i ett kabinett, basert på Scania-motorer. Mulighet for synkronisering med andre generatoraggregater eller generatorer, og kan også, som tilvalg, synkroniseres med strømnettet. Maksimal effekt E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0 Nominell effekt P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0 Kontrollpaneltype: ComAp InteliGen 500 Nedpfsmrqi Esx Ad Ajwc Brukervennlig og intuitivt grafisk grensesnitt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, MASKIN FOR Å PRODUSERE FLIS, merke KÄLIN Hobeltechnik, modell MPC-P: • Omtrentlig produksjon av våt flis: 3.800 kg/time • Vogn for tømmerstokker med dimensjoner: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Maksimal tømmerlengde: 2.650 mm Nodovk Saxepfx Ad Ajwc • 2 symmetriske og uttakbare tromler à 1.140 mm, hver delt i 3 seksjoner: - Diameter: 200 mm - Lengde: 380 mm - Antall kniver: 8 - Skjerping av komplette tromler, uten demontering av kniver SUPER RASKT BYTTE AV TROMLER, under 15 minutter! • 2 ekstra sett tromler for utskiftning under skjerpeprosessen • Motoreffekt tromler: 90 kW / 120 HK • Vognhastighet styrt av ELEKTRONISK INVERTER: 0,6 til 36 m/min • Automatisk kontroll av mate- og lastforhold for maskinen • 1 trekkmotor, drift via dobbel kraftig kjede: 15 kW / 20 HK • Nivåkontrollsystem for material i vognen for å forhindre tomgangskjøring • Elektrisk sentral og betjeningspanel. Kontrollpanel med berøringsskjerm • Motorisert bånd for uttransport av flis: 5.000 mm x 800 mm • Vekt: 11.000 kg • CE-standard

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, Produsent - OMES Nedpfowwiv Aox Ad Aswc Kapasitet - 1400 paller/skift Årsmodell - 2002 Linje for øyeblikket demontert

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, En stasjonær betongpumpe fra Putzmeister i tilhengerutførelse er tilgjengelig. Motoreffekt: 7,5 kW, maks. pumpetrykk: 40 bar, kapasitet: 30–90 l/min, maks. kornstørrelse: 8 mm, stempelslag: 130 mm, stempeldiameter: 100 mm, blandebeholdervolum: 170 l, matingstraktvolum: 200 l, påfyllingshøyde: 1300 mm. Maskindimensjoner (L/B/H): ca. 3650/1600/1600 mm, vekt: ca. 1200 kg. Dokumentasjon medfølger. Besiktigelse på stedet mulig. Njdpfsycigdox Ad Aowc

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: Nwsdpfjq Nyzbex Ad Ajc - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.

Byggeår: 1994, Tilstand: brukt, Maks. temperatur: 1100 grader Spenning: 230 V Nedpsthr Ncofx Ad Aowc Effekt: 3 kW Innvendige mål: 295x230x125 mm

Byggeår: 2001, Tilstand: klar til bruk (brukt), En belegningsstein-produksjonslinje fra Omag, som kontinuerlig har blitt optimalisert og holdt oppdatert med den nyeste teknologien, er tilgjengelig. Gjennomførte oppgraderinger: 1) Ombygging for ekstra hydraulikkenhet for lastpålegg i 2020. 2) Ombygging til servoristing med Siemens S7-styring i 2016. 3) Ombygging til digital posisjonsmåling av form og stempel i 2017. 4) Nye kjernefyllvogner i 2017. Anleggskomponenter: 1) Plateavstabler og platestabler inkludert rullebane. 2) Plateinnmater (forskyver) og platebane (Schäpper) til heiseramme. 3) Platevender. 4) Horisontale og vertikale bunteenheter Ridder & Signode, årsmodeller: 1994 og 1983. 5) Kjørebord Trafo med motorer, uten styring, årsmodell: 1983. 6) Doppler med hydraulikkenhet, årsmodell: 2004. 7) Steinpakker Omag K1400 med hydraulikkenhet, årsmodell: 1997. Anlegget har ingen underlagsplater. 8) Steinfabrikant Omag S22 140-90, årsmodell: 2001. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Nwjdpjw R Uzisfx Ad Asc

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Skruepresse Farmet FS1000 for raps, soyabønner, solsikke. Kapasitet fra 800 kg til 1.000 kg, avhengig av motor. Komplett, i god stand. Produsert i 2006. Nwjdpfx Adjtxc Ite Ajc