Maskin for produksjon av paller

Coralli

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, En SIG Corpoplast blåsemaskin er tilgjengelig. Kapasitet: 21 600 flasker/t, flaskeformater: 500 ml/750 ml/1000 ml/1500 ml, maks. blåselufttrykk: 40 bar, dimensjoner (L/B/H): ca. 7000 mm/4300 mm/3100 mm, vekt: ca. 20 000 kg. Inkludert preformmatesystem fra Transver AG, produksjonsår: 2008, silo, heis, sorteringsenhet og sjakt. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Cgsdpfet Eu Azox Amiju

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), VK 450 Avbarkereren er totalrenovert. Cedpfeq Hr N Iex Amijgu

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Magnetseparator for chip transport line Tube magnet with 4 magnetic plates (permanent magnet) Hinged door for easy removal of metal particles Tube diameter: 180 mm Location: Available from stock 54634 Bitburg Cjdpfjcqvhwsx Amisgu - Immediately available -

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, totalvekt: 5 000 kg, inngangsstrøm: 44 A, bordbredde: 1 200 mm, bordlengde: 2 700 mm, Sammenføyningsmaskinen er beregnet for sammenslåing av bunn- og toppbord på paller. Etter én syklus er én pall ferdig sammenslått. Sammenslåingen utføres mekanisk. Maskinen mater automatisk inn spiker fra beholdere der spikrene ligger løst. Pallkomponentene mates fra eksterne magasiner av to operatører. Cedpfx Amst Tyn Seijgu XP 1000 sammenføyningsmaskinen er designet for produksjon av industripaller i dimensjonsområdet 800-1200/1200-2600 mm. Sammenføyningssyklusen styres fra kontrollpanelet og varer minimum 10 sekunder. Hammerplatene er fullstendig justerbare innenfor hammerens arbeidsområde. Standardutstyret på maskinen inkluderer 16 hammere på åtte plater samt ett komplett formsett for 800/1200-paller. Andre former er tilgjengelige på kundens forespørsel mot ekstra kostnad. Maskinens kapasitet avhenger av operatørene og deres hastighet ved lasting av komponentene.

Tilstand: ny, Fullautomatisk blokk-kappemaskin for pallbein. Maksimal råmaterialelengde: 6 m. Maskinen egner seg for alle typer palleproduksjon. OKKR-2006 kan brukes som en frittstående enhet eller integreres i en produksjonslinje. Hvordan fungerer den? Maskinen mates med blokk-råmateriale på kjedematetransportøren. Materialet mates inn automatisk, og maskinen kapper blokkene til forhåndsinnstilt lengde. OKKR-2006 kan programmeres til å kappe blokker i flere ulike lengder fra samme råemne. Maksimal lengde på råmaterialet er 6 m. Sammensatt blokkmål: Min./maks. lengde: 600 mm – 6000 mm Min./maks. bredde: 75 mm – 150 mm Min./maks. tykkelse: 75 mm – 100 mm Spesifikasjoner Betjeningspersonell: 0 Lengde: 7,5 m Bredde: 2,5 m Høyde: 1,8 m Effekt: 7 kW, 3x400 V+N Pneumatikk: 7 bar tørr trykkluft, 450 l/min Smøresystem: Påfylling og kontroll av smørepunkt Kapasitet: 36 blokker/min Csdpfx Aowdutmjmisgu Standardutstyr: - 1 elektromotor for sagblad - 1 elektromotor for mateverk - 1 elektromotor for kjedemating Mychrome tilbyr flere tilleggsenheter som enkelt kan kobles til eksisterende maskiner for økt automatiseringsgrad. Det er fortsatt mulig å endre design og størrelse på pallene med disse tilleggsmodulene.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1980, maks. pallettstørrelse 120 x 165 cm Cedexpi N Rjpfx Amisgu 20 spikerføringer produksjonsår 1980, fortsatt i god stand

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): Cgodpsq Nfuzjfx Amisu - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Byggeår: 2011, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Buse SF 150 sjokkfryseskap, produksjonsår 2011. Kuldemedium: nitrogen / CO2. Utstyrt med 3 høyhastighetsvifter, Jumo Imago 500 kontrollpanel. Maksimal trallestørrelse: bredde 110 cm, dybde 130 cm, høyde 210 cm. Cgodpfxsyifl Te Amiju

Byggeår: 1963, Tilstand: klar til bruk (brukt), Løftekapasitet: 18 t, løftehøyde: 10 750 mm, spennvidde: 23 000 mm, vekt: 35,1 t. Maskinen har vært regelmessig vedlikeholdt og kontrollert. Cjdpfsh I Edvox Amisgu

Tilstand: brukt, Valon Kone VK26M Cgodpfx Amevgtz Noieu Med mate- og utmatingsbånd.