Høytrykkskompressor

Siad 𝐒𝐈𝐀𝐃 𝐕𝐈𝐓𝐎 𝟏𝟗𝟐𝟎 𝐌𝐂 𝟒𝟎 𝐁

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BRYGGERI FULLAUTOMATISK - SIEMENS STYRINGSSYSTEM SKIDMONTERT DESIGN FOR ENKEL TRANSPORT 7 BRYGGINGER PER DAG ÅR: 2019 TILSTAND: UTEMERKET PLASSERING: LONDON Djdpfx Acowh Nt Nj Aecc INKLUDERT ANLEGG FOR GJÆRFREMSTILLING

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Dodpfx Acevgu D Se Aecc Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, La SMF COMBI 400 est une souffleuse automatique conçue pour la production efficace et de haute qualité de bouteilles en PET. Cette machine intègre des technologies de pointe pour garantir un fonctionnement continu et précis avec une intervention manuelle minimale, idéale pour les usines d’embouteillage recherchant flexibilité et performance. AVANTAGES DES SÉRIES HS ET COMBI : • Faible consommation d’énergie • Construction modulaire • Fonctionnement silencieux • Gain de place grâce à un design compact • Changement facile des formats de bouteilles et des types de bagues de col • Système de contrôle PLC avancé avec interface utilisateur conviviale • La mémoire intégrée du PLC enregistre les jeux de paramètres nécessaires à la production de différents formats de bouteilles • Mesure pyrométrique de la température – Power Wizard Dsdpfx Acowny Eio Aocc POINTS FORTS • Système éprouvé fonctionnant dans des conditions environnementales difficiles • Unité de chauffe puissante avec contrôleur précis et mécanisme de réglage pratique • Espace de transfert minimal pour le système de distribution de l’air • Utilisation simple, robuste et durable PARAMÈTRES PRINCIPAUX Quantité d’air de soufflage (25 BAR) : 3,46 m³/h Matériau du moule : FORTAL

Byggeår: 2012, Tilstand: klar til bruk (brukt), - BRUKT - FIBERLASERSKJÆREMASKIN MED PALLVEKSLER X-AKSE SLAGLENGDE: 4064 mm Y-AKSE SLAGLENGDE: 2032 mm Z-AKSE SLAGLENGDE: 70 mm ARBEIDSOMRÅDE: 4000 x 2000 mm MAKS BELASTNING PÅ BORD: 1270 kg LASERKILDE: FIBER 4000 ; 4000 W STYREENHET: ByVISION VEKT: 15 000 kg YTTERMÅL: 12 900 x 6750 x 2500 mm Dedovghbqspfx Ac Ajcc TILBEHØR: RØYKAVTREKK MERK: AUTOMATISK DYSERBYTTE

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, år for siste overhaling: 2004, 4-Hi CRM Valsestativ fra Froehling Froehling er et anerkjent merke kjent for pålitelighet og robusthet innen valsing. 4-Hi valsestativ med bøyeanordning og opprullings-/avspillingsenhet. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: FROEHLING (Tyskland) – Overhalt i 2004 Egnet materiale: Aluminiumlegeringer – messing – kobber – lavkarbonstål Båndbredde: 282 mm (300 mm) Dcsdpfx Acog Ryqkj Aoc Båndtykkelse: 0,15 – 2 mm Coil-dimensjoner: ID 400 mm – OD 1500 mm Maksimal valsehastighet: 400 m/min Arbeidsvalser: Diameter 130 mm – Bord 340 mm Bakvalser: Diameter 390 mm – Bord 335 mm Komplett med: Avspilings- og opprullingsaspel Flere sett med reserve arbeids- og bakvalser tilgjengelig Selges EXWORKS, demontert og lastet på lastebil. Klar for inspeksjon av interesserte kjøpere. Ta gjerne kontakt for spørsmål. KOM MED DITT TILBUD HVIS DU ER INTERESSERT – VI FINNER SIKKERT EN AVTALE SAMMEN!

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 Dcedpjxm Rwqjfx Ac Asc LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2025, driftstimer: 2 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1630, totalvekt: 7 800 kg, garantiperioden: 6 måneder, effekt: 85 kW (115,57 hk), Komplett produksjonslinje basert på Di Più BRIK MB100 brikettpresser selges (complete production line). Generelt overhalt maskin DI PIU BRIK MB100 (fabrikkoverhalt i 2025), klar for umiddelbar drift. Maskinen er beregnet for høytytende brikettering og egner seg for krevende industriell bruk. Maskinen har ca. 2 000 driftstimer bak seg. Maskinen er nylig overhalt hos Di Piu-fabrikken, alle vitale deler, kabler, elektrisk installasjon og nødvendig elektrisk utstyr er byttet ut. Dermed er maskinen satt i tilnærmet ny tilstand og leveres med 6 måneders fabrikkgaranti fra Di Piu. Maskinen kan produsere briketter med eller uten hull, fra 90 mm til 110 mm tykkelse, enten av mykt eller hardt tre, runde eller firkantede. Visning av maskinen mulig hos fabrikken i Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia Mekanisk brikettpresse Di Piu BRIK MB100 er en automatisk maskin for pressing av tre, sagflis og annet avfallsmateriale til trebriketter. Ideell fuktighetsinnhold for innmatingsmaterialet er mellom 8 % og 12 %, partikkelstørrelse mellom 1 mm og 12 mm. Tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: 1 300 – 2 300 kg/t (ved sagflistetthet 160–200 kg/m³) - Brikettdiameter: 90 – 110 mm - Hovedmotoreffekt: 75 kW - Total installert effekt: 98 kW - Stempelkraft: 2 000 – 2 500 kg/cm² - Vertikal skrue med gearmotor: 5,5 kW - Oljepumpe: 1,5 kW - Oljepumpe for lukking av ekstruderhode: 1,5 kW - Doseringsskrue med variabel hastighet: 1,5 kW - Oljebasert smøresystem til bronseforinger: 100 liter - Sensor for utgående briketter (automatisk avstenging ved tomt materiale) - Vernedeksler til bevegelige deler - Oljetrykksensor - Styreskap - Matebeholder for råmateriale (aksumulator) - Nivåsensor for styring av matesystem - Maskinvekt: ca. 7 800 kg Maskinen leveres med alt nødvendig ekstrautstyr for komplett drift og integrasjon i en briketteringslinje: EKSTRAUTSTYR – MB100: - Doseringssilo: Produsert i massiv stålkonstruksjon. Diameter: 1 500 mm, høyde: 1 000 mm. Utstyrt med roterende kutter med gearmotor 2,2 kW, montert på solid stålramme. Matingen styres av nivåsensor. - Brikettkjølelinje etter pressing, total lengde 20 meter - Automatisk sag for kutting av briketter - Sagen kutter automatisk briketter til ønsket lengde, forhåndsinnstilt av operatør. - Enhet for produksjon av briketter med hull - Kjølesystem for maskinhode med isvann - Systemet produserer 50 liter/minutt isvann for effektiv kjøling av briketteringshode - Luftkjølt vannkjøler med hermetiske spiral-kompressorer, mikroprosessorkontroll og stort energilager hvor varmeveksleren vann–kjølemedium er nedsenket. - Varmeveksleren er høyeffektiv fin-pack-type, laget av kobberrør og aluminiumslameller. - Vannbeholder, kapasitet 800 liter - Vannpumpe (50 l/min – 20 m.v.s. – 0,55 kW) med treveisventiler DN25 for regulering av kjølevannstemperatur i briketteringshodet. - Digital elektronisk temperaturregulator koblet til NTC-sensor (målerelement d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). EKSTRA: NOVAPAC pakkemaskin Mulighet for tilleggsinkjøp av NOVAPAC pakkemaskin, fullt kompatibel med Di Più BRIK MB100 og andre maskiner, ideell løsning for automatisk pakking rett etter pressing. Årsmodell: 2013 Dcodowrp Emspfx Ac Ajc Pris for Novapac: 19 000 € Utstyr synlig på de siste 6 bildene.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, Romer arm med 7 akser og RS6-blålyslaserhode, 1.200.000 punkter per sekund, måleområde 2,5 m, fjernkontroll, PCDMIS programvare. Fantastisk maskin med automatisk vektbalansering. Høy produktivitet og presisjon med fremragende arbeidsevne på alle overflater. Dodpoipq Ivsfx Ac Ascc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 32 886 h, Brukt blåseformingsmaskin KRONES Contiform S14, år 2014 Dsdpovgu Ecefx Ac Ajcc Introduksjon: Revolusjonerer tappeoperasjoner Innen tappe- og emballasjeteknologi fremstår den brukte blåseformingsmaskinen KRONES Contiform S14 fra 2014 som et forbilde på effektivitet og presisjon. Utviklet av Krones, representerer denne roterende maskinen en ny standard for produksjon, med enestående funksjoner og ytelsesnivåer. Ingeniørkunst i høysetet: Maskinkomponenter Kjernen i Contiform S14 er en nøye konstruert form med 14 hulrom, tilpasset varierende produksjonsbehov. Denne konfigurasjonen gir optimal ressursutnyttelse med høy ytelse, og maskinens produksjonshastighet når opp til 28 000 flasker i timen – en tydelig indikator på dens effektivitet for krevende produksjonsplaner. Ytelse og kapasitet: En nærmere titt på KRONES Contiform S14 Kraften i Contiform S14 ligger i dens robuste blåsemekanisme, som utvikler opptil 266 kW for å forme hver flaske med presisjon og jevnhet. I tillegg sørger en integrert kjøleenhet med kapasitet på 13 kW for nøyaktig temperaturkontroll i sensitive prosesser, noe som bidrar til konsistent produktkvalitet gjennom hele produksjonssyklusen. Dette presisjonsnivået understreker Krones’ fokus på pålitelighet og kvalitet i tappeprosessen. Optimalisert produksjonsflyt Viktige parametere i enhver blåseformingsmaskin er gjennomstrømning og effektivitet. Contiform S14 utmerker seg med en gjennomstrømningshastighet på 1300 m³/t, noe som sikrer problemfri materialhåndtering, reduserer nedetid og maksimerer produktiviteten. Dette er spesielt gunstig for næringer med store volumkrav der effektivitet er avgjørende. Konstruksjon og holdbarhet Soliditet er et hovedprinsipp i Contiform S14, tydelig demonstrert i maskinens vekt på 25 tonn. Dette gir en stabil drift, ekstra lang levetid og reduserte vedlikeholdskostnader. Den roterende utformingen øker ytterligere maskinens driftssikkerhet med minst mulig driftsavbrudd. Elektrisk effektivitet Også de elektriske egenskapene er optimaliserte. Maskinen drives på 400V, 6Hz og trekker 337A, hvilket gir utmerket utnyttelse av energiforbruket samt lave strømkostnader. Energieffektiv drift er viktig for bærekraft og oppfyller moderne miljøkrav. Status: Klar for levering og oppstart Contiform S14 er for øyeblikket lagret og venter på å bli tatt i bruk av tappeanlegg som ønsker å optimalisere produksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NP 687 | KOMPLETT PET FLASKEFYLLINGSLINJE SIDEL KARBONERT Produkt: Kullsyreholdig vann og drikkevarer Kapasitet: 13.500 flasker/t (BPH) PET preform-pressere Sameto Modell: EBH 2050 År: 2010 PET-blåsemaskin Sidel Modell: SBO10 År: 2010 Flaskehalsdiameter: fi28 1881 Antall former: 10 Lufttransportør Alsim År: 1999 Monoblokk Alsim Modell: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K År: 1999 Skyllestasjon: 48 klør 1 behandling med vann Fyller: 60 ventiler Fylletype: Isobarisk Korker: 10 hoder Mixer Alsim År: 1999 Dsdpfx Acexz Ayte Aocc Kapasitet: 30 pph Flasketørker ACI Produksjonsår: 2015 Etiketteringsmaskin Krones Contiroll Modell: Contiroll Produksjonsår: 2004 Etiketteringstype: Roterende Antall plater: 15 PET båndetikett Etiketteringsstasjon: rullematet Krympfoliemaskin Acmi Modell: SHRINK-WRAPPER Fenix År: 2019 Versjon: film-mating Type: kun film Håndtaksapplikator Smipack Modell: HA 35-50-70 År: 2002 Palleterer Alsim Modell: Valiant 1I 1P År: 1996 Fullautomatisk Type: push-system Pallestrekkfilmer PM Pragometal Modell: OBS rotomatic standard År: 2009